Установка для изготовления корундовых свечей для кристаллизационных аппаратов

Сова СоветскихСсдиалистических Республик ,ю Т ф Я тГт ависимое от авт. свидетельства М.11.1964 ( 883410/23 аявл прнсое;шненнсм заявки М 100635623-26 М 11( В 011У 1,1( 66,023(088. Приоритет Комитет па делам изобретений и аткрыти при Совете Министров СССР.1 Ч.1967. Бюллетень ."ония описания 12 Х 1.1967 тубликова та опуолик авторыизобретения. Б, Гилетич и Ф. Т. Гилети Заявнтсл УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРУНДОВЬ 1 Х СВЕЧЕЙ ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗАЦИОННЬ 1 Х АППАРАТОВия в обеспечен аботы становИзобретеш с относится к области химического машиностроения установок для изготовления корундовых свечей для кристаллизационных аппаратов,Известные установки для изготовления ко рундовых различных керамических изделий состоят из последовательно расположенных узлов - лопастного питателя, шнекового пресса, рамочного отрезного механизма и механизма сброса детали и роликового сушильно го транспортера с механизмом для вращательного движения роликов.Недостаток этих установок заключается в том, что они не обеспечивают высокой точности работы и производительности (вследствие 15 чего эти установки нельзя применить для из. готовления корундовых свечей для кристаллизационных аппаратов). Цель настоящего изобретендостаточно вьсокой точности р У ки и ее производительности.Предлагаемая установка отличается тем, что в ней механизм сброса свечи соединен с механизмом прокола свечи, выполненным в форме пазового барабана с электроприводом от мальтийского креста, связанного с прокалывающими пуансонами и прижимным элементом с приводом от электромагнитов, Роликовый сушильный транспортер снабжен механнзмами поступательного и одновременно вращательного движения роликов.На фиг. 1 дан общий вид предлагаемой установки; на фиг. 2 - разрез и общий вцд рамочного отрезного механизма; на фиг. 3 - разрез и общий вид механизма прокола свеч; на фиг. 4 - разрез и общий вид роликового сушильного транспортера.Вся установка состоит из следующих основных узлов:оункера 1, порошка разделенного на два отделения, шнекового питателя 2, состоящего из двух параллельно расположенных шнеков, связанных между собой парой шестеренок. Отношение чисел зубьев шестерен пропорционально отношению наружного количества компонентов порошка, поступаюшего в мешалку 3. Г 1 итатель приводится в движение от электродвигателя.На двух валах укреплены расположенные по, винтовой линии лопасти. Угол наклон лопастей относительно плоскостей перпендикулярной осн вала можно изменять, Лопастные валы связаны мекду собой парой одинаковых шестеренок. Вращение лопастей - в противоположных направлениях от стенок к центру. При вращении валов лопасти перелопачивают массу и продвигают ее от загрузоч. ной воронки к выходному отверстию. На 1 в длины мешалки порошок перемешиваютвсухую, в остальной части перемешивацие мокрое. Вода поступает от водопровода через регулирующий кран на брызгало. Производительность мешалки рассчитана в соответствии с производительностью пресса, т. е. ца 5 свечей в минуту. Привод мешалки осуществляют от электромотора.Подготовленная в мешалке масса влажностью 10 - 120 поступает в шнековыйпресс 4,Пресс состоит из приемной воронки с питательным валиком, цилиндра, шнека и голов. ки пресса. Поступающая в приемную воронку масса захватывается шнеком с переменным шагом, уплотняется и давлением шнека выжимается через коническую головку в мундштук пресса круглого сечения, соответствующего диаметру свечи. Г 1 роизводител ность пресса 5 свечей в минуту.Отрезной автомат 5 состоит из двух электромагнитов, связанных между собою рамкой. На рамке укреплена стальная проволока (нож). Электромагниты включаются последовательно от контакгцого диска, Длина окружности контактного диска равна двум длинам свечи. 1(оцтактпый диск вращается трением движения выпрессовывающейся из пресса массы в форме свечи. При повороте контактного диска ца 0,5 окружности, равной длине свечи, включается один из электромагнитов, выходящая из пресса свеча отрезается, После отрезки свечи отходит противоположный от стороны резки зажим 6 и свеча скатывается по наклонному желобу к звездочке мехаццз. ма-прокола свечи 7.Механизм прокола свечи состоит из двенадцати полукруглых пазов, в которые укладывают свечи. Диаметр пазов равен диаметру свечи, длина барабана равна длине свечи, Барабан прокола имеет периодическое вращение, Поворот его соответствует одному шагу расположения пазов, т. е. 30. Вращение осуществляют от храповика, приводимого в движение эксцентриком электродвигателя. Скорость вращения пазового барабана соответствуст производительности пресса, т. е. 5 зубцов и минуту. Во время обратного хода храповнка свечу прокалывают конусные иглы, приводимые в движение электромагнитами. Одновре меццо с проколом свеча зажимается в пазубарабана. Глубина прокола 15 мм с каждой стороны. Эта величина прокола вызывается необходимостью технологического процесса производства. Проколотая свеча при дальней шем повороте барабана скатывается по наклонной направляющей на роликовую сушилку 8Свечи сушат ца роликовой сушилке с электроподогревом, ролики которой движутся по ступательцо от приводной звездочки, вращательно - от зубчатой рейки. Свечи автоматически укладываются между роликов и принимают поступательное ц вращательное движение цад подогревателем, чем обеспечивается 20 равномерность удаления влаги с поверхностисвечи во ьремя сушки, которое для одной свечи равно 8 мия. Скорость поступательного движения роликовой цепи 130 мм в минуту цри ее длине 1300 мм, Этим обеспечивается 25 полная сшка свечей. Предмет изобретенияУстановка для изготовления корундовых 30 свечей для кристаллизационных аппаратов,состоящая из последовательно расположенных узлов - лопастного питателя, шнекового пресса, рамочного отрезного механизма и механизма сброса свечи и роликового сушиль ного транспортера, отличающаяся тем, что,с целью повышения точности работы и производительности установки, механизм сброса свечи соединен с механизмом прокола свечи, выполненным в форме пазового барабана с 40 электроприводом от мальтийского креста, связанного с прокалывающими пуансонами и прижимным элементом свечи с приводами от электромагнитов, а роликовый сушильный транспортер снабжен механизмами поступа тельного и одновременно вращательного движения роликов.Тираж 535 Подлисюеделам изобретсний 1 и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д, 4 цпотрафня, пр, Сапунова,Вака 1 НИ 1674/7Г 1 И Комитета екторы: Е. ф. Полионова и Н. И, Быстрова