Способ получения синтетических корундовых изделий

Номер патента: 969670

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Зиберт, Фишер, Хааке, Цигенбальг

МПК: C01F 7/20

Метки: алюминия, окиси, чистой

...стадииэкстракцни. Отношение обьема органи 15ческой и водной. фаз должно составлятьпри экстрвкции от 1:1 до 1,:5., а при реэкстракции от 3:1 до 7:1. Оптимальнаятемпература для процессов обмена сосотввляет 2540 С. Содержание окиси железа в экстрагированном растворе в процессе кальцинвции может быть сниженодо количества ниже 10 мг/л при полномокислении органических компонентов,Взамен экстрагентв на основе вторичных влифатических аминов можно применять и раствор трибутилфосфатв, отношение которого к водной фазе составляет1:2. Реэкстракция железа проводится прифазовом отношении от 4;1 до 6:1. Получаемый в процессе экстракции растворхлорида железа методом разложения егоразбрызгиванием можно переработать навысококачественную окись железа с...

Номер патента: 1837958

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Анжела, Джузеппе, Марко, Фабрицио

МПК: B01J 21/12, B01J 37/00

Метки: алюминия, аморфный, гель, двуокиси, димеризации, катализатор, кремния, окиси, олефинов, представляющий, собой

...сушат вначале в роторном испарителе, а затем в термостате при 100 С в течение часа,Полученную смесь выдерживают приперемешивании при 60 С, а спустя 30 минутполучают гомогенный гель, который сушатвнутри роторного испарителя в потоке воздуха, причем температуру теморегулируемой бани поддерживают 90 С, а затем втермостате при 100 С,Высушенный гель кальцинируют при600 ОС в течение 3 часов в потоке азота азатем в течение 10 часов в потоке воздуха. 10Получают 30 г геля двуокись кремнияокись алюминия, с количественным выходом относительно исходной загрузкидвуокиси кремния и окиси алюминия,Данныехимического анализа подтверждают, что малярное отношение 302/А 20 зимеет то значение, что и для реакционнойсмеси после загрузки реагентов.Данные по...

Номер патента: 296587

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Витепаж, Молдавский

МПК: B01J 21/04, B01J 37/00, C01F 7/34

Метки: активной, алюминия, окиси

...- 180 лР,г, обладает крупнопористой структурой, но имеет малую механическую прочность.Вторую модификацию, так называемую стекловидную, получают осаждением в тех же условиях, что и меловую модификацию, но при температуре 20 - 30 С. Полученный осадок кипятят для стабилизации вместе с маточным раствором. Отмытая, высушенная и прокаленная при 550 С окись алюминия имеет насып. пой вес 0,7 - 0,8, удельную поверхность 160 - 200 тг 2,г, обладает большой твердостью и хрупкостью.Смесь двух модификаций после кипячения при соотношении пх 1: 1 дает после промывки. сушки и прокаливанпя окись алюминия с насыпным весом 0,5 - 0,6, величиной удельной поверхности 160 - 200 лг/г и объемом пор =0,5 слгз,г, Смесь обладает высокой механиЗаказ 85,2 Изд.379...

Номер патента: 574392

Опубликовано: 30.09.1977

Авторы: Зорина, Пронкин

МПК: C01F 7/02

Метки: алюминия, монокристаллической, окиси, поликристаллической, растворения, спеченой

...Растворение наВески полпкрнсталлическоп окиси ал 5 омннп 5 проводят при температуре 280 в 3-С ь течение от 40 до 300 мин. Растворение наьески ыонокристаллической 0 елси а;)5055 пня проводят прп температуре 385"С ь тсчсн)5 с 12 ч.Дл 5 Изу)снн 5 ИроцсссОВ, пронсхо;),ящ)5 х В газоразрядной труокс из по;шкрнсгал;шчсской или ь)онокриста)г)ическои Окис) лОм)5- ния, которая применяется В нронзВОдстВО натриевых ламп высокого давления, необходимо растворение различной степени,П р и м ер 1, Растворение проводят прп оптимальной температуре 385 С В течение 40 мин, прп этом труока пз полкриса)55- ческой окиси алюминия раствор 55 стс) полностью - это неооходнмо для полного хиэшчсского анализа. Производя растворение при температуре 300"С и изменяя...

Номер патента: 668578

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Карлхейнц, Лотар

МПК: B01J 8/24

Метки: алюминия, окиси

...22 средняя температура 500 С. Проведенный через систему труб 21 холодильника свободный от пыли воздух подается через колосниковую решетку 11 в печь 9.Воздух из вихревого холодильника 1 б,обеспыленный в.циклоне 23,н качестве вторичного воздуха ндувается и зоне 1 в печь 9. Выходящий из вихревого холодильника 16 материал через шлюзовой затвор 24 и коншовый элеватор 25 поступает на пневматическую подачу на электролиз.Описанным выше методом достигаются следующие преимущества: масло Бункер С сгорает в печи очень равномерно и без остатка; температура кальциниронания в печи с кипящим слоем и но всем цикле циркулирующего кипящего слоя постоянна и равномерна, она составляет 1100+ 15 С; нсю систему циркулирующего кипящего слоя можно установить на...