Патенты с меткой «композиционного»

Номер патента: 1355346

Опубликовано: 30.11.1987

Авторы: Василевский, Иголкин, Козий, Реймер

МПК: B21J 15/02

Метки: клепки, композиционного

...по плотной посадке устанавливают головку заклепки, Установку закладной головки заклепки во внешней детали 1 пакета можно осуществить также путем пробивки чистового отверстияв детали пакета торцом закладной головки. Фиксирование заклепки 2 во внешней детали 1 осуществляют посредством местного деформирования закладной головки в направлениях наибольшей прочности материала детали, Для этого в торце закладной головки выполняют углебления (фиг.З), вызывая местную пластическую деформацию материала заклепки и, как следствие, появление дополнительных сил трений по 4 б 2поверхности контакта закладной головки и стенок отверстия детали 1 пакета. После этого на стержень заклепки устанавливают вторую деталь 3 и подкладной кольцевой элемент 4, В...

Номер патента: 1364490

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Мансветов, Рапопорт, Сысков

МПК: B29C 53/44

Метки: композиционного, оболочек

...в окружном и радиальном направлениях вертлюга 4.При подаче продольные нити 13 и 14 свободно проходят через центральное отверстие 15 вертлюга 4,Поперечные нити 7 проходят через нитенаправители 6 и гребенки 8 и 10. После закрепления нитей 13, 14 и 7 на оправке 2 устройство готово к работе.Устройство работает следующим образом.При вращении оправки 2 и вертлюга 4 осуществляется соответственно намотка нитей 13 и 14 на оправку 2 с одновременной намоткой на них поперечных нитей 7 для образования ленты.При намотке витки поперечных нитей 7 формируются на продольных нитях 13 и 14 с переменным натяжением на поверхности оправки. При этом регулирование переменного натяжения поперечных нитей 7 достигается применением неподвижного копира 117 с...

Номер патента: 1370358

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Касилова, Логинов, Мерзляков, Овчинников

МПК: F16L 9/12

Метки: композиционного, труба-оболочка

...7 искрепленных между собой, обеспечивает более прочное соединение колец 4с обечайкой 1,Составитель Т.МаксимкинаРедактор Л.Веселовская Техред М,Дидык Корректор М.Пожо Заказ 390/34 Тираж 784 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к строительству и может быть использованов качестве элементов силового набора в строительной технике,Целью изобретения является повышение прочности и надежности конструкции трубы-оболочки,На чертеже изображена труба-оболочка из композиционного материала,общий вид,Труба-оболочка содержит внутреннюю обечайку 1, промежуточный слой2, например, из...

Номер патента: 1379555

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Гаврик, Марочкин, Мерзляков, Овчинников

МПК: F16L 9/12

Метки: композиционного, опорный, шпангоут

...подкрепляющих полых кольцевых элементов 5.Предлагаемая конструкция шпангоута-отсека обладает повышенными характеристиками удельной прочности и жесткости за счет исключения элементовсборки (винты, заклепки) и примененияклеевых соединений для крепленияшпангоутов с оболочкой.Изготавливают шпангоут-отсек следующим образом.На разборной оправке, имеющейна своей рабочей поверхности профильные кольцевые канавки, по своей конфигурации соответствующие профилямотсеков шпангоута, производят намоткусплющенного нетканого рукава с одновременным утягиванием его срединнойчасти во все кольцевые канавки нитями кольцевого армирования. Намоткапроизводится так, что кромки сплющенных рукавов каждого слоя фиксируются 5в кольцевых проточках оправки...

Номер патента: 1384858

Опубликовано: 30.03.1988

Автор: Кузнецов

МПК: B29C 53/56, F16G 3/16

Метки: высокопрочной, звена, кольцевых, композиционного, намотки, цепи

...чтобы стыковочные плоскости деталей 9 и 10 были бы соответственно параллельны осям5 стержней 3 и 2.Далее устанавливают и закрепляют среднюю часть 8 разборной перемычки детали. Собранную технологическую оправку устанавливают на намоточном станке таким образом,чтобы вращение ее осуществлялось вокруг продольного стержня 2. Намоточную прядь из покрытых связующим высокопрочных волокон намотанных на бобину 5, пропускают в нитераскладчик и закрепляют в желобе фигурного полукольца 6 на продольном или поперечном стержне, После этого продольный стержень начинают поворачивать вокруг его оси на 360 поочередно в одну и в другую сторону, а нитераскладчик перемещают возвратно-поступательно вдоль продольного стержия от плоскости, проходящей через...

Номер патента: 1386352

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Адамов, Давыдов, Денисов, Ильин, Кузьмин

МПК: B22C 1/00, B22C 3/00

Метки: композиционного, наполнителя, покрытий, противопригарных

...не имеет трещин и отслоений.В таблице приведены результаты испытаний композиционного покрытия, полученного при других параметрах пред лагаемого способа.Как показали испытания, способ(опыты 2-4) обеспечивает более высокие показатели как технологическихсвойств (кроющая способность, седиЗ 0 ментационная уотойчивость), так и механических свойств (прочность, склонность к трещинообразованию и отслаиванию).Оптимальное соотношение огнеупорных окислов и материала на основе углерода составляет (1,5:1)-(5:1), оптимальный размер частиц огнеупорныхокислов преимущественно 150-300 мкм иоптимальная удельная. поверхность, до 40 которой необходимо вести помол, равна 2500-5000 см /г (опыты 3-5) . Приэтом композиционный наполнитель сбольшим содержанием...

Номер патента: 1390046

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Диманис, Евсеев, Есаков, Кудрявцев, Шмелев

МПК: B29C 37/00, B29C 65/00

Метки: композиционного, трубы-оболочки

...обработку двух стыковоч ных отверстий 10 и 11, выдерживая расстояние А и В от торца до оси этих отверстий. Изготавливают концевые секции 12.Затем производят сверлильно-Фре зерную обработку концевых секций 12 осевой сверлильной, головкой 13 (фиг,З), получая контрольные отверстия 14, и радиальной головкой 15 обрабатывают осевые базовые пазы 16, находящиеся на одной оси с контрольным отверстием 14. После чего обраба" тывают отверстия 15 и 16 под штифтошпилечное соединение.После механической обработки про изводят сборку промежуточной 1 и краевых секций 12. Последние (фиг.4) размещают в промежуточной секции с базированием по цилиндрическим поверхностям 17 и 18 и торцам 19 и 20 45 и контрольным 14 и пазовым 16 отверстиям с помощью...

Номер патента: 1392297

Опубликовано: 30.04.1988

Автор: Мерзляков

МПК: E04C 2/24, F16L 9/12

Метки: композиционного, опорный, шпангоут

...22 с кольцевой канавкой23, а также разборные кольца 24 и5, состоящие из секторов,Формообразование предлагаемойконструкции шпангоута с наружнымколвцевым ребром осуществляют следующим образом.В кольцевых канавках 21 оправки11 (Фиг. 3) Фиксируют нити 8 кольцевого армирования (фиг, 1), расположекные внутри кромок сплющенного рукава 4, На уступе 10 оправки 11 (фиг. 3) фиксируют нити 9 кольцевого армирования (фиг, 1), расположенные над сплющенным рукавом. При вращении оправки нити 8 и 9 кольцевого армирования деформируют сплющенный рукав 4 из непрерывных армирующих волокон 7 (фиг, 1) спирального армирования, укладывая его по контуру оправки 11 с образованием Г-образных выступов 14 и 15 (фиг, 1 и 4), Наматывая требуемое количество пропитанных...

Номер патента: 1407830

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Бердович, Бондарева, Карасик, Лукьяненко, Плотников

МПК: B29C 53/72

Метки: композиционного, ленты, наматываемой, оправку, прикатки

...Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Производстнф.нна-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к оборудованию для изготовления иэделий иэкомпозиционного материала методом на-мотки на оправку.Цель изобретения - повышение качества изделия и надежности устройства.На чертеже показана схема устройства, вид сверху.Устройство содержит подвижную каретку 1, имеющую шток 2 с упругимэлементом 3. Шток 2 выполнен в видевилки, имеющей два звена 4 и 5. Нажестком звене 4 установлен следящийролик 6, контактирующий с оправкой7, а на звене 5 через упругий элемент 8 установлен прижимной ролик 9,контактирующий с лентой, которая сходит с нитераскладчика 10,Устройство работает следующим образом,Подвижная каретка 1...

Номер патента: 1423409

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Гайдачук, Карпов, Качкар, Пильник

МПК: B29C 43/20

Метки: композиционного, оснастка

...и 2 между себой, что опрессовынает заготовку в горизонтальном направлении. Заданные размеры заготовки и степень опресс.овки гарантирует наличие упорных поверхностей 14.Предлагаемая оснастка обеспечивает всестороннее обжатие заготовки изделия, что повышает качество прессования,Изобретение относится к оборуДованию для изготовления изделийЩэ композиционных материалов мето"дом прессования, а именно к Формам.Цель изобретения - повышение каества опрессовки,На чертеже изображена предлагамая оснастка,Оснастка состоит иэ полуформ 1 и 10с формообразующими поверхностямии 4 и поверхностью 5 разъема, расоложенной на верхних 6 и 7 и нижнихи 9 сторонах полуформ 1 и 2. Наоковых сторонах 10 и 11 полуформ 1 152 выполнены утонения 12 и 13, обазующие...

Номер патента: 1430626

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Астапов, Зайцев, Хахин, Шикера

МПК: F16B 7/02

Метки: законцовка, композиционного, полого, стержня

...иметь оба расходящихся или обасходящихся конических участка. В первом случае внешние. стаканы 3 должныбыть выполнены разъемными для установки снаружи на конические участки,во втором случае внутренние стаканы4, переходящие в фитинги должны бытьвыполнены разъемными для установкивнутрь стержня.Отверстия и бобышки 5 располагаются равномерно по периметру стакана и конического участка, их числосоставляет от 3 до 12 и зависит от,циаметра стержня,Сборка стержня осуществляется следующим образом,На конический участок 2 композиционного стержня 1 надевается внешний стакан 3, внутрь вставляетсявнутренний стакан 4, болты 6, входящие в отверстия бобышек 5, вставляются в сквозные осевые отверстия, проходящие через конический участок,...

Номер патента: 1439111

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Лещина, Черкашина, Штурман

МПК: C08J 5/00, C08L 33/12

Метки: композиционного, полимерного

...перекиси бензоила и 0,7 мас.% окиси цинка и тщательно перемешиваютс жидкой частью смеси содержащей, мас.7: метилметакрилат 46; диметил 9 анилин 1,4; жидкий эпоксидный олигомер ЭД2,5; ацетон 1,2. После набухания порошка в жидкости в течение10-12 мин смесь заливают в форму для35получения стандартных образцов и ус танавливают в генератор токов высокой , частоты, где отверждение ведут принапряженности электрического поля 1800-2300 В/см в течение 2,5-3 мнн,П р и м е р 3. 48,5 мас.% порошка эмульсионного полиметилметакрилата смешивают с 0,7 мас.7 перекиси бензоила и 0,8 мас.% окиси цинка и тщатель,15но перемешивают с жидкой частью сме-" , си, содержащей, мас.7.: метилметакрилат 43,6; диметиланилин 1,3; эпоксидный олигомер ЭД5; ацетон 0,5....

Номер патента: 1469234

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Логинов, Мерзляков, Овчинников

МПК: F04C 2/24, F16L 9/12

Метки: композиционного, опорный, шпангоут

...Изобретение относится к строительству и может быть использовано в качестве силового элемента для подкрепления шахтных колодцев, цилиндрических контейнеров, секций силосных башен и т,пЦель изобретения - повышение прочности и жесткости шпангоута.На Фиг. 1 изображен шпангоут, сечение, и технологическая. оправка; на Фиг 2 - фрагмент шпангоута с установленными стержневыю элементами.Опорный шпангоут состоит из чередующихся концентрических слоев сплющенных кольцевых рукавов 1 корыто- образного профиля из непрерывных армирующих волокон 2, внутри кромок которых размещены кольцевь 1 в волокна 3. Непрерывные кольцевые армирующие волокна 4 расположены по днищам 5 кольцевых рукавов, Стержневые элементы б крестообразно установлены на днище 5...

Номер патента: 1470462

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Борисов, Людаговский, Соколкин

МПК: C22C 47/20

Метки: армированного, волокнами, композиционного

...прошивающая стальная проволока 5. После этого пакет пластин нагревают до 900 С, плакирующие слои сплавляются. Слои 2 сдвигают относительно друг друга до натяжения прошивающей проволоки, затем пакет сжимают в направлении, перпендикулярной укладке1470462 слоев при давлении 10 кгс/см, вы тягивая прошивающие нити в направлении, параллельном укладке пластин.При сжатии происходит диффузионнаясварка плакирующего материала 3, после чего пакет охлаждают до температуры окружающей среды .( 20 С) .Результаты испытаний показали,что сдвиговая прочность армированного материала, выполненного по предложенному способу (С,це,), повысиласьв 1,5 раза (было с, = 40 кгс/мму известного, стало ,А = 60 кгс/мму предложенного) при сохранении15других...

Номер патента: 1470801

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Борисов, Людаговский, Скудра, Соколкин

МПК: C22C 47/20

Метки: армированного, волокнами, композиционного

...в контакте,ладку волокон проводят в зазорыу пластинами,а фиг, 1 и 2 показаны пластиныуществления предлагаемого спо1470801 Способ получения композиционногоматериала, армированного волокнами,включающий сборку пакета путем ук ладки волокон между пластинами с легкоплавким покрытием, нагрев до тем пературы плавления покрытия, сжатие,выдержку и охлаждение, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с целью 30 повышения межслоевой сдвиговой прочности, перед сборкой пакета пластиныгофрируют, в гофрах выполняют рядыпараллельных прорезей, соседние полоски пластин между прорезями выгибают в разные стороны, при сборке пакета пластины укладывают одна на дру-,гую, выступающими полосами одноголиста во впадины другого листа с за"эором между ними и...

Номер патента: 1481226

Опубликовано: 23.05.1989

Автор: Саркисов

МПК: C04B 28/34

Метки: композиционного, оксида, основе, цинка

...с водой в соотношении1:0,11 и хлорида цинка с водой н соотнокении 1:0,02. Прпготогление смеси по слой но уклапыв ают н Ьо рмуПрочность при сжатии через 28 сут, тнердения 28-39 МПа.табл. пС - Н О.г1:0,02 отвечаюких оптимальным составам подсистем, каждую смесь перемешивают и производят укладку в Ьорму в последовательности О, 1, О, 2, 0; или 1, Оу 2,0,1; или О, 2, 1; или 2, О, 1, 2, после чего при удельном давлении прессования 45,0 МПа Ьормуют образцы - цилиндры диаметром иЭвысотой 15 10 м, твердепие которых осуществляют при обычных условиях. В установленные сроки твердения их испытывают на прочность при сжатии.Гоставы смесей и результаты испытаний образцов на прочность, полученных при указанной погледонательности укладки, приведены в...

Номер патента: 1491559

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Грибанова, Марина, Челищев

МПК: B01J 20/02

Метки: композиционного, сорбента

...с хлоридным раствором, содержащим,мгlмл: Ва 23; Сз35,510 (Сз:Ба=1:700), в течение24 ч при Т:Ж=1:600, В табл,2 приведены показатели селективности поглощения цезия иэ модельного раствора(Сэ:На 1:700) композиционными сорбентами на основе железомарганцевыхконкреций.П р и м е р 8, Композиционныйсорбент, полученный на основе желе,зомарганцевых конкреций по примерам4 и 5, контактируют с сульфатно-хлоридным раствором, содержащим, мг/мл:Иа 7,3; К 0,9; М 8 1,2; Са 8,9; Бг3,510 ; Сц 3,3 102 п 7,510Сй 6,0 1 О ; Со 6,310 ; М 1. 6,0-10;в течение 24 ч при Т:Ж 1:200, Втабл.3 гриведени данные, характеризующие сорбцию цезия и рубидия измногокомионентного раствора (по примеру 8) на композиционном сорбенте,Таким образом, как видно из приведенных в...

Номер патента: 1491560

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Грибанова, Марина, Челищев

МПК: B01J 20/06, B01J 20/18

Метки: композиционного, сорбента

...по примерам 1-3, контактируют с хлоридным двухкомпонентнымраствором, мг/мл, состава 1: На 2,3;Со 6,4 10 ; состава 2: На 2,3; Сц1491560 бу, выше, чем на известном сорбенте. В частности, при извлечении цветных металлов иэ сложного высокоминералиэованного раствора (табл.2) коэффициенты распределения увеличиваются: Со в 2 раза; Сц в 5,5 раза, Ю 1 в 1,5, раза, Еп в 2,6 раза, а Сд в 1,4 раза. 3,75 10"; состава 3: Яа 2,3; Еп 6,54 10 ; состава 4: Ма 2,31 Сд 5,6210 ; состава 5; На 2,3; Б 1 6,0510 , в течение 24 часов при Т:Ж 1:200.В табл1 приведены результаты извлечения цветных металлов иэ модельных растворов.П р и м е р 5. Композиционные сорбенты, полученные по примерам 2 и 3, контактируют с сульфатно-хлоридным раствором, содержащим, мг/мл: На...

Номер патента: 1502496

Опубликовано: 23.08.1989

Автор: Немкович

МПК: C03C 3/074, C03C 8/24

Метки: композиционного, стекло

...теплового распярения.Композиционный материал едующий состав, мас.Х: стеклте 95,0; кварцевое стекло 5,0Конкретные сосгавы компо 1 х материалов и характеристики й3 150249 при температуре обжига 47525 С на подложках нэ кремния, ситалла, керамики и высокоглиноземистого матерна,. ла "люкалокс" приведены в табл. 3,Как показывают данные, приведенные в табл.З, разработанные ннэкотемпературные композиционные материалы обеспечивают получение при пониженных температурах монолитных без трещин с 10 хорошей адгеэией стекловидных покрытий к подложкам иэ материалов с широким диапазоном коэффициента теплового расширения, что свидетельствует о хорошей совместимости этих 15 материалов и обеспечивает им положительный эффект.Формула...

Номер патента: 1505667

Опубликовано: 07.09.1989

Авторы: Булутанова, Зайцев, Кицай, Орданьян, Смычкова

МПК: B22F 3/26

Метки: композиционного, основе, соединений, спеченного, тугоплавких

...канне проводят в вакууме при 1550 С в течение 20 мин. 1 з.п. ф-лы. высокий градиент содержания цемрующего металла, соответственн процессы перестройки тугоплавкого каркаса, расширения его полостей, заполнение последних новыми порциями расФормула изобретения Составитель А.НовиковТехред А.Кравчук Корректор О.Кравцова Редактор О.Головач Заказ 5380/ 11 Тираж 711 ПодписноейНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 3 150 шйвания вне насыщаемой заготовки. Поэтому медь располагают на верхней поверхности образца и ограничивают вфзможность ее растекания при расплавлении капсулой из корунда.Нижняя...

Номер патента: 1509333

Опубликовано: 23.09.1989

Авторы: Баландин, Карпухин, Прищепенко, Титкова, Элькин

МПК: B65H 54/64

Метки: кольцевой, композиционного, намотки

...в корпусе 22, который может перемещатьсяперпендикулярно оси изделия 23 пооснованию 24. 40Устройство работает следующим образом. Ткань 25, сматываясь с рулона 1,проходит через механизм 6 предварительного натяжения, датчик 16 натяжения, нагревательный 17 и прикаточный 18 ролики и выходит на изделие 23, При этом регулирование натяжения производится двумя механизмами. Механизмом 6 предварительного натяжений производится предварительная регу,лировка, причем двумя способами: путем выставки рамы и закрепления ее Фиксатором 26, при этом величина натяжения регулируется изменением угла охвата двух роликов, и путем задания определенного напряжения на электромагнитной муфте 12. В дальней 33 4шем натяжение на этом механизме...

Номер патента: 1512796

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Бердович, Бондарева, Давыдова, Карасик, Лукьяненко, Плотников

МПК: B29C 53/72

Метки: композиционного, ленты, наматываемой, оправку, прикатки

...следящий ролик 6, конта ктир ующий с опра в кой 7.На звене 5 установлен прижимной ролик 8, контактирующий с лентой, которая сходит с нитераскладчика 9, а также упругий элемент 10, жестко связанный со стержнем 11, имеющим палец, размещенный в пазу качающейся серьги 12, шарнирно закрепленный на корпусе3 упругого элемента 10, в другом пазу которой размещен палец рычага 4, шарнирно связанного другим концом с кареткой 1.Работа устройства осуществляется следующим образом.Подвижная каретка 1 перемешается совместно с нитераскладчиком 9. Шток 2 прижимает благодаря упругому элементу 3 вилку с роликами 6 и 8 к оправке 7. Следящий ролик 6 за счет наличия жесткого звена 4 прижимается упругим элементом 3 к оправке 7 с переменным давлением при...

Номер патента: 1513529

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Давыдов, Саушкина, Хлыстунова

МПК: H01B 1/20

Метки: композиционного, электропроводящего

...композиции5 проявляются металлические свойства и по сравнению с известным способом расширяется диапазон значений сопротивлений до 4,410Омм. Полупроводниковые свойства проявляются у образцов с 3-8 мас.ч. серы при напряженности электрического поля до 10 В м,43,1410 - 7,5410 Ом м. 1513529 Формула изобретения 1. Способ получения электропроводящего композиционного материала, при котором осуществляют механическое смешение термопластичного полимера и формиата меди, после чего полученную композицию высушивают и подвергают горячему прессованию, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью расширения диапазона сопротивлений и возмож ности получения материала с различными типами электропроводимости; используют композицию, дополнительно содержащую...

Номер патента: 1518341

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Каплан, Песецкий, Полосмак, Федоров

МПК: C08J 3/20, C08L 23/12, C08L 69/00 ...

Метки: композиционного

...размер частиц 50 мкм) Формиата меди. Затемсмесь экструдируют на термопластавтомате ДБ 3328 при температуре вдвух последних зонах инжекционногоцилиндра, соответствующей температуре экструдирования, указанной втабл. 1. Далее экструдат измельчаютна иэмельцителе ИПР. Средний размер получаемой крошки соответствуетсреднему размеру гранул ПП (3-4 мм),Измельченную крошку смешивают внужной пропорции (согласно табл.1)с предварительно высушенными гранулами ПК и из смеси Формуют экспериментальные образцы как в примерах 1-4,Методика испытаний экспериментальныхобразцов такая же, что и в примерах1 4П р и м е р 9, Технология получения композиционного материала, Формования образцов литьем под давлениеми методика их испытаний такие же,что и в...

Номер патента: 1520326

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Вахрушев, Ромашов

МПК: F27D 5/00

Метки: композиционного, контейнер, спекания

...относительно своей оси, 35Контейнер работает следующим образом.В формообразующий токопровод 2 засыпают слои спекаемого материала 7 и эа крывают профил ьной пластиной 3, толщина которой взята из условия равенства с толщиной боковой стенки токопровода 2 при круглом варианте профиля формообразующей полости. На про 45 фильную пластину 3 электронагревателя уста на вли вают зле ктрои золя ционную шайбу 4, в отверстие которой засыпают порошок сплава Т 1 Сц на 50-1001 площади и устанавливают токопроеодящую вставку 5. Изоляционная шайба 4 выби рается из условия обеспечения изоляции профильной пластины 3 и заполнения обьема в камере высокого давления (не показана).Контейнер помещают в камеру высо кого давления . После сжатия при прохождении...

Номер патента: 1533636

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Конопальцева, Мазов

МПК: A41D 31/02

Метки: композиционного, одежды

...соединения полотен, уменьшаетсяводостойкость композиционного материала вследствие интенсивной естественной перФорации пленки в точках выступов поверхности текстильного материала в процессе горячего пресссва" ния. Применение пленки излишней толщины повышает жесткость получаемоговодозащитного композита, делает еговоздухонепроницаемым, что отрицательно сказывается на его эксплуатационных свойствах в частности гигиенических.П р и м е р 1, Между двумя слоямитрикотажных полотен толщиной 0,3 мм,одно из которых предварительно пропарафинировано методом пропитки, помещают пленку из полиэтилена высокого давления толщиной 20 мкм и прессуют при 110 С, давлении 0,3 МПа втечение 40 с,П р и м е р 2. Между слоями предварительно...

Номер патента: 1534241

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Логинов, Мерзляков, Овчинников

МПК: F16L 9/12

Метки: композиционного, опорный, шпангоут

...опреел 51 - ется размером частицы, вызвазней эту деЬормацию.Рассмотрим одно из измеряемых ссг:ротивлений. Допустим Яь,мекд(у точками ал Д (фиг. )Р, =-й, +Р,ьс- -.аОп)оги В че ни Я Яь и )е с ( мекду точ ка Иил с, ( и а соответственно) равчы О, так ках неэластичная контактная поверхность выполнена из электропроводящего материалаи контролю подвергаются частицы токопроводящего материала. Следовательно, Я,==-Кь. Коэффициент тензочувствительностиматериала (в данном случае эла.стичнойконтактной поверхности)р . К= - е,/еь,где е, = -- относительное 1 ЛЗменЕние СО,е=противления материала;е(= -относительное изменение толщинь( материала,МК= --И Лгде с -- сопротивление материала даннойтолщины 1 до деформации;ЛЯ - изменение сопротивления...

Номер патента: 1534392

Опубликовано: 07.01.1990

Автор: Липовко-Половинец

МПК: G01N 29/04

Метки: акустического, композиционного, компонентов, одного, сопротивления

...Ки Б - амплитудные коэффициенты отражения ультразвуковых колебаний от участков поверхности, состоящих из материаловконтролируемого и неконтролируемого компонентов соответственно;о н о - удельные площади поверх.25ности этих участков соответственно, причем Изобретение позволяет обеспечить.возможность оперативного контроля величины акустического сопротивления 30 одного нз компонентов двухкомпонентных материалов.(3) 40 45ех-ег ек-г.т=с 4,- - +(1-1,) " -- - . (5)1е+г е +г Из выражений (4) и (5) получаетсяформула для определения искомого зна-,чения г . Поскольку физический,0смысл имеет только положительноезначение гх, в выражении (1) следуетвыбирать соответствующий этому знакперед радикалом,Как правило, в композиционном материале...

Номер патента: 1557477

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Казанская, Орлова, Прутков

МПК: C23F 1/00, G01N 1/32

Метки: алюминий, выявления, композиционного, микроструктуры, сталь, электролит

...АМ 6-АД 1-12 Х 18 Н 10 Т путем электролитического травления в течение 20-, 50 с при плотности тока 0,5-1,5 А/см и температуре 20 С. При электролитическом травлении в предлагаемом ние микроструктуры основных слоеви переходной эоны, что достигаетсядополнительным содержанием солянойкислоты и синтанола. Электролит содержит, г/л: хромовый ангидрид5-6; азотная кислота (1 = 1,42 г/смз)120-150; соляная кислота (1- 1, 19 г/см) 400-480; аммонийкремнефтористый 100-. 120; синтанол1-2; вода до 1 л. В электролите отчетливо выявлена микроструктуравсех составляющих слоев и переходныхзон композиционного материалаАМ 6-АД 1-12 Х 18 Н 10 Т путем электролитического травления в течение 2050 с при плотности тока 0,51,5 А/см и температуре 20 С. 1 табл...

Номер патента: 1565848

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Ениколопов, Кнунянц, Когарко, Крючков, Прут, Смирнов, Ткаченко

МПК: C08F 110/02, C08F 292/00, C08F 4/02 ...

Метки: композиционного

...150 мл; температура 70 С,давление этилена 0,2 МПа.Наполнитель, прогревают при 400 Сз течение 2 ч в вакууме загружают в реактор и заливают растворитель при 70 С, Катализаторы Т 1 С 1 и А 1 ЕС 1 подают в реактор одновременно при перемешивании, Вцдеоживают без мономера 5 мин, затем подают монсмер и доводят давление до 0,2 МПа, Время полимеризации 20 мин, количество полученного полиэтилена 25,8 г (степень наполнения 54 мас,). Выход полимера 380 г ПЭ/г Т 101 атм.ч, Средний размер частиц ка.пьцита 20 мкм, композита - 80 мкм, ПТР = 57,5 г/10 мин.П р и м е р 6. Берут, г; катализатор - Т 1 С 1 л. О, 04; сокатализатор А 1 Ес С 1 0,0973 (А 1/Т 1 = 3,7); наполнитель - стеклосФерь 5; растворитель . н-гептан 100 мл; температура 70 С; давление этилена...