Способ изготовления спеченного композиционного материала на основе тугоплавких соединений

(5 2 Р 3/26 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН еди ол сплаво ных 84,с. 106-107 ам ж т Изобретей металлу тверсти хрупкости.обусловлено те ла, насьпцаемый структуру, а вподпитываемые д м, что объем медью, сохраня- участках обополнительным еталла подгруп- протекают Это материоснове высокотвердых гоплавки ний, имеющих в соседних учеменного по о зличную твертках вследстоеди ость ет св разца, количе ъему содержан вие псвязую Цел диенттвом расплава за с молибден щего металла. ь изобретения пы жел повышение граиала путем твердости матеменного насьпц ания исходно лава з твердог готовк меди с ва Не и сплавом на ппы железа с одной стороныметалла подгруном - с другои ествлевие конем о димым усл ба являет нов либ тсут ия с акта ля п стороны.чных пото и расплавамивзаимного сме ежду насьпцаюдотвращения ьух встр ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ"ВНИИАШ и Ленинградский техческий институт им, Ленсовет(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННОГОКОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕТУГОПЛАВКИХ СОЕДИНЕНИЙ е относится к порошкоии, в частности к полу чению композиционных материалов впитываемых металлом, обеспечивает 2(57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению композиционных материалов на основе высокотвердых тугоплавких соединений, имеющих различную твердость в соседних участках вследствие переменного по объему содержания связующего металла. Целью изобретения является повышение градиента твердости материала. Образцы твердого сплава КНТдиаметром 8 мм, высотой 5 мм, весом 1,7 г помещают на поверхность пористой подставки, находящейся выше уровня расплава железа с молибденом. На верхний торец образца помещают медь и надевают корундовую капсулу, охватывающую образец до половины его высоты. Спео канне проводят в вакууме при 1550 С в течение 20 мин. 1 з.п. ф-лы. высокий градиент содержания цемрующего металла, соответственн процессы перестройки тугоплавкого каркаса, расширения его полостей, заполнение последних новыми порциями расФормула изобретения Составитель А.НовиковТехред А.Кравчук Корректор О.Кравцова Редактор О.Головач Заказ 5380/ 11 Тираж 711 ПодписноейНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 3 150 шйвания вне насыщаемой заготовки. Поэтому медь располагают на верхней поверхности образца и ограничивают вфзможность ее растекания при расплавлении капсулой из корунда.Нижняя часть образца приводится в контакт с расплавом металла подгруппы железа с молибденом.П р и м е р. Образцы твердого сплава КНТдиаметром 8 мм, высотой 5 мм, весом 1,7 г помещают на пфверхность пористой подставки, нахфдящейся выше уровня расплава желеэф с молибденом.На верхний торец образца помещают медь в виде прессованного порошка и идевают корундовую капсулу с внутренним диаметром 9 мм, охватывающуюобразец до половины его высоты.Чтобы уменьшить испарение меди, н прессовку из медного порошка нас шают слой порошка корунда. Всю с ку помещают в вакуумную печь, наг евают до 1550 С и выдерживают при э ой температуре в течение 20 мин,Способ позволяет достичь градиент твердости в беэвольфрамовом твердрм сплаве КНТдо 1,2 ГПа/мм. На торце образца у контакта с медным рЬсплавом твердость составляет13 ГПа, на противоположном торце 5667 4у контакта с железо-молибденовым расплавом - 7 ГПа, При расстоянии между торцами 5 мм градиент твердости составляет (13-7)/5 = 1,2 ГПа/мм, в то время, как известный способ обеспечивает 0,4 ГПа/мм (13 ГПа - 11 ГПа)/5 мм = 0,4 ГПа/мм. 1. Способ изготовления спеченногокомпозиционного материала на основетугоплавких соединений, включающий 15 спекание каркаса из тугоплавкогосоединения, пропитку его расплавомметалла, выбранным из подгруппы же"леза, и пропитку каркаса с однойстороны медью, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения градиента твердости материала, пропиткукаркаса металлом, выбранным из подгруппы желта, и медью осуществляютодновременно с противоположных сто рон каркаса.2, Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что каркас распо"лагают на пористой подставке, поверхность которой находится выше уровня 30 расплава металла из подгруппы железа, а сверху на каркасе размещаюткорундовую капсулу,