Патенты с меткой «трубы-оболочки»

Номер патента: 310085

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Егоренков

МПК: F16L 9/10

Метки: краевымидеталями, слоем, средним, стеклопластиковой, стрингерным, стыковки, трубы-оболочки, узел

...напряжений, снижающая их прочность.В целях увеличения прочности и жесткости и равномерного распределения нагрузок по слоям, предлагаемый узел стыковки имеет опорный пояс, в котором со стороны силового торца установлены втулки-фиксаторы, скрепленные с ним резьбой и клеем.Опорный пояс с внешней стороны перекрыт стрингерами, имеющими в зоне опорного пояса ступенчатые переходы, и скреплен с ними, а также с силовыми слоями и втулками-фиксаторами штифтами с опорными буртиками со стороны внешних слоев, поставленными на резьбе или (и) клее перпендикуляр но слоям трубы-оболочки.На чертеже показан описываемый узел,продольный разрез стенки трубы и разрезы по А - А и Б - Б.Между внутренним 1 и наружным 2 слоя ми трубы-оболочки с ее...

Номер патента: 1054621

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Грейлих, Захаров, Колганов, Либерт, Ремпель, Устинова

МПК: F16L 9/12

Метки: композиционного, трубы-оболочки

...обработки; на фиг. 10 - состыкованная труба-оболочка с присоединенными к ней узлами; на Фиг,11-14 - узлы стыковки и присоедине- З 0 ния узлов. Наполнитель, например стеклоткань, предварительно пропитанный связующим, накатывают на оправку 1 (фиг, 1), получая таким образом заготовку секции 2,35 После отвержцения и съема с оправки произвоцят токарную обработку заготовки секции, снимая припуски 3 и 4 резцами 5 и 6 (фиг, 2). Сверлильно-фрезер 40 ную обработку заготовки секции производят на стапеле, включающем торцовые кондукторы 7 и 8 (фиг, 3), совмещенном с горизонтально-расточным станком 9, перемещающимся вдоль секции по направ45 ляюшим А, и станками 10 и 11 для обработки торцов. Стыковку секций произво дят по отверстиям 12,...

Номер патента: 1390046

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Диманис, Евсеев, Есаков, Кудрявцев, Шмелев

МПК: B29C 37/00, B29C 65/00

Метки: композиционного, трубы-оболочки

...обработку двух стыковоч ных отверстий 10 и 11, выдерживая расстояние А и В от торца до оси этих отверстий. Изготавливают концевые секции 12.Затем производят сверлильно-Фре зерную обработку концевых секций 12 осевой сверлильной, головкой 13 (фиг,З), получая контрольные отверстия 14, и радиальной головкой 15 обрабатывают осевые базовые пазы 16, находящиеся на одной оси с контрольным отверстием 14. После чего обраба" тывают отверстия 15 и 16 под штифтошпилечное соединение.После механической обработки про изводят сборку промежуточной 1 и краевых секций 12. Последние (фиг.4) размещают в промежуточной секции с базированием по цилиндрическим поверхностям 17 и 18 и торцам 19 и 20 45 и контрольным 14 и пазовым 16 отверстиям с помощью...