Патенты с меткой «композиционного»
Узел соединения деталей конструкций из композиционного материала слоистой структуры с волокнистым наполнителем
Номер патента: 458177
Опубликовано: 30.10.1991
Авторы: Захаров, Зорин, Колесников, Никитин, Шириняц
Метки: волокнистым, композиционного, конструкций, наполнителем, слоистой, соединения, структуры, узел
...детали, например, обшивки панелей, металлические накладки и элементы крепежа, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью увеличения его несущей способности и уменьшения веса, в месте соединения у стыкуемых деталей наполнитель выполнен в виде листов, переходящих за пределы соединения в волокна,Для осуществления этои цели в местах соединения у стыкуемых деталей наполни- тель во всех слоях или в части слоев выполнен в виде листов, переходящих за пределами соединения в волокнистый наполнитель, причем материал листа-волокнистого наполнителя один и тот же.На чертеже изображено соединение обшивок панелей из слоистого композиционного материала, у которого наполнителем могут быть металлическая проволока, капроновая нить и дра матрицей -...
Способ изготовления полуфабрикатов композиционного материала на основе металла, армированного волокнами
Номер патента: 1691415
Опубликовано: 15.11.1991
Авторы: Калита, Кочоков, Кудинов, Хавалкин
МПК: C22C 47/16
Метки: армированного, волокнами, композиционного, металла, основе, полуфабрикатов
...причем количество жидкости поддерживают равным объему пустот между элементарными волокнами, а затем газотермически напыляют металл на волокна. 1 табл,1 иту ЛУП с покрытием никеля или с покрытием никеля и карбида кремния, или волокна окиси алюминия. Упрочняющие дэлементы наматывают на барабан диамет- Ором 250 мм. Жидкость на упрочняющие элементы подают капельным способом.йЖидкость, превышающая по объему пустот,собирается на нижней поверхности барабана. Прочность филаментов испытывают на, фмашине "Инстрон" со скоростью деформи-(Ярования 1 ммlмин в состоянии до и посленапыления (матрицу после напылениястравливают). Для напыления металла ис евюйпользуют плазменную установку УПУ-Зд.Плазмообразующим газом служит аргон,дистанция...
Способ получения композиционного порошка
Номер патента: 1692742
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Калашников, Мещеряков, Николаев, Самойленко, Фисенков, Чернышова
МПК: B22F 9/00
Метки: композиционного, порошка
...охлаждаемом массивном медном кристаллизаторе. Получали композиционный порошок в виде расплющенных частиц толщиной не более 100 мкм, который характеризовался равномерным распределением нитевидных кри, сталлов ЯС в микрокристаллическойматрице,П р и м е р 2. Порошок иэ сплава ТюМтбСоз 4, склонного к аморфизации сферической формы и размером менее 50 мкм, смешивали с нитевидными кристаллами карбида кремния, в количестве 2, 10, 15, 20, 25 об.; в шаровой мельнице в течение 18 ч до получения равномерного распределения армирующих частиц. Нитевидные кристаллы ВС имели длину более 10 мкм и диаметр 0,14 мкм, Иэ полученной смеси методом холодного прессования при давлении 600 МПа получали брикет высотой 50 мм и диаметром 30 мм, который затем спекали...
Способ получения электропроводящего композиционного материала
Номер патента: 1694404
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Артеменко, Глухова, Левит, Перепелкин
МПК: B29B 11/12, B29C 43/14, C08J 5/06 ...
Метки: композиционного, электропроводящего
...(пуансон) до смыкания с матрицей. После поднятия пуансона сформированный в матрице пласт извлекают, сворачивают в рулон и устанавливают нер1694404 30 40 Табли ца 1 тикально в матрицу, затем снова опускают пуансон. Эту операцию повторяют 8-10 раз, после каждого раза изменяя приложение нагрузки на 900,.Получен ную и ресс-компоэицию перерабатывают в изделия на гидравлическом прессе методом прямого прессования при следующем режиме: температура 150- 160 С, давление 30 - 40 МПа, продолжительность 3 - 5 мин/мм толщины изделия.Для устранения прилипания изделия к пресс-форме в качестве смазки используют олеиновую кислоту.Изобретение иллюстрируется следующими примерами,П р и м е р ы 1-5, Вискозную нить ТУ-06-4123-85 пропитывают спиртовым...
Способ сборки фитинга из композиционного материала
Номер патента: 1695021
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Дрейцер, Лапшин, Паталах, Першин, Сабурин, Филиппов
МПК: F16L 47/02
Метки: композиционного, сборки, фитинга
...мм. На укороченном патрубке формируют кольцевой выступ для ответной впадины в обойме 3, Подготавливают трубчатые заготовки к состыковке путем вырезания в средней части длинного патрубка отверстия под углом 90 и обрезания концакороткого патрубка также под углом 90, Поверхности трубчатых заготовок, которые сопрягаются с обоймой, зачищают и обезжиривают,Полусекции 4 и 5 обоймы 3 предварительно изготавливают методом прессования из армированного пресс-материала марки АГНС (можно марок ДСВР 2 М, ППМСКА и т.п.) в обогреваемой прессформе, При этом внутренний диаметр обоймы на 2 мм больше, чем наружный диаметр заготовок. Внутреннюю поверхность полусекций зачищают для придания шероховатости и обезжиривают, На стыкуемые торцовые поверхности 8, 9...
Способ получения композиционного материала на основе углеродного волокна и термореактивного связующего
Номер патента: 1699802
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Буштырков, Ерастов, Зарин, Зыбцева, Ивин, Старк, Терняева
Метки: волокна, композиционного, основе, связующего, термореактивного, углеродного
...м е р 2. Получают композиционный материал как в примере 1, но используют углеродные волокна с разрывным удлинением й = 1,8 и е 2- 0,5 (отношение е 1 к и равно 3,6) при массовом соотношении указанных волокон в смеси 70:30, в качестве связующего используют эпоксифенольное связующее марки 5-211 Б (ТУб- 9-27-77) й.прессование производят по режиму: подъем температуры до 150 С 4 ч, охлаждение под давлением до 40 С.Физико-механические показатели композиционного материала, полученного по примеру 2, и известного приведены в таблице,П р и м е р 3. Получают композиционный материал как в примере 1, но используют углеродные волокна с разрывным удлинением е 1 = 1,34; и я 2 = 1,02 (отношение я 1 к а равно 1,3) при массовом соотношении указанных...
Станок для изготовления труб из композиционного длинномерного материала
Номер патента: 1706885
Опубликовано: 23.01.1992
Авторы: Артюшкин, Балакин, Карпухин, Кузнецов, Линдфорс, Скачков, Цвелев, Элькин
МПК: B29C 53/56
Метки: длинномерного, композиционного, станок, труб
...не только искпачается г 1 рогиб оправки, но и происходит уплс-пение материала. что положительно сказывается на физико-механических свойствах изделия,Во врелч намотки тканью последняя, сматываясь с отдающей бобины 18, проходит через натяжное устройство 19 и выходит на ролик 14, который является одновременно и обогреваемым, и прикаточным, Усилие прикатки создается силовым цилиндром 17. Для предотвращения прогиба оправки вместо выкладочного ролика устанавливается фторопластовый прикаточный ролик 20, ось которого устанавливается горизонтально. Противоусилие создается силовым цилиндром 17. При подмотке тканью оправка 1 не перемещается, а только вращается,Станок работает следующим образом.На вращающуюся оправку 1 производится намотка...
Шатун из композиционного материала с разъемной кривошипной головкой
Номер патента: 1707327
Опубликовано: 23.01.1992
Авторы: Боровская, Вилков, Демьянушко, Михайлов, Панин, Петров
МПК: F16C 7/02
Метки: головкой, композиционного, кривошипной, разъемной, шатун
...и фз 1;ирет яну-рен).ю;о О ерхно ть кривошицмой головки 3. Подкг;е 1 ления 1Из слг)ис 10(0 маториала заполняютполости ежду пластинами 7 и , Скоба 5охватывает боковые части 12 и 13 и боковыеповерхно;ти 14 и 15 сгержня 1 и крышки 4и снабжена рзьболым ОЕРерстием, В котором устгцовлен нажимной виц, когтакти,.уюЦий с псдкладей 16, р;сце)ло: енмойВцтрИ (.КОЬЫ В НИХН.й ча тй,Соедиение крыцки .За Г /а СО с Гер кнем с 1(, м 01 Цэ ю скобы гое ы цеР, нес уй ую способнасгь )дгжг(сть )ауеа из ком. и О 3 и ц и 0 н н ьг к м л т Р р 1; В лв а к к 3 у е с,". л иивает:л )шздь; ггтла 10и ых охватывак)щей боковые части кривошипной головки и К скобы, В резьбовом отверстии .л(о)ы размещен нажимной винт 6, контакТиг)уОеций г, подкладкой 16,...
Оправка для изготовления полых изделий из композиционного материала
Номер патента: 1712179
Опубликовано: 15.02.1992
Авторы: Гусаров, Корж, Цопа, Чумак
МПК: B29C 53/82
Метки: композиционного, оправка, полых
...на винтах 7, жестко соединенных с основной: обечайкой оправки 1, разделительного антиадгезионного элемента 8, на который наматывается композиционная лента, образующая изделие 9.Оправка для изготовления полых изделий из композиционного. материала работает следующим образом.Перед намоткой на основную обечайку 1 устанавливают дополнительную обечайку 3 из композиционного материала с жестко закрепленным к ней фланцем 4, Крепят фланец 5 к торцу дополнительной обечайки 3 и соединяют его винтами 7 с установленными на них пружинами 6 с торцом основной обечайки 1. Устанавливают разделительный элемент 8 из антиадгезионного материала,например фторопластовой пленки. Производят намотку материала. заготовки на обечайку оправки 3, после чего...
Способ изготовления композиционного холста
Номер патента: 1714006
Опубликовано: 23.02.1992
МПК: D04H 1/60
Метки: композиционного, холста
...Мор гентал Корректор М.Демчик Редактор.В.Данко Заказ 665 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к текстильнойпромышленности и, в частности, к способамизготовления нетканых текстильных материалов из волокон малой длины,Целью изобретения является снижение 5трудоемкости,На чертеже представлена блок-схемамашины для.осуществления способа.Машина содержит конвейер 1 формования стеклохолста 2, участок 3 измельчения 10стекловолокна, отходов стекловолокна илистеклоткани, бункер 4 порошкового связующего, участок 5 термообработки с парогенератором 6, участок 7,...
Опорный шпангоут из композиционного материала
Номер патента: 1717896
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Акульшин, Виноградов, Касилова, Мерзляков, Овчинников, Протасов
Метки: композиционного, опорный, шпангоут
...с одной балкой в виде хорды по варианту(фиг. 4) содержит второй контур из скрепленных между собой чередующихся дополнительных кольцевых корытообразных рукавов меньшей длины, при этом часть периметра чередующихся кольцевых рукавов меньшей длины образует балку 7 (фиг, 4). Другая дугообразная часть периметра чередующихся кольцевых рукавов 8 меньшей длины скреплена с чередующимися концентрическими слоями сплющенных кольцевых рукавов корытообразного профиля шпангоута 1.Таким образом, шпангоут имеет балку коробчатого замкнутого профиля (фиг. 5), образованную балкой 6 первого контура, которые скреплены между собой,Шпангоут 1 (фиг. 6) содержит скрепленные между собой чередующиеся дополнительные кольцевые корытообразные рукава меньшей...
Способ изготовления композиционного материала
Номер патента: 1719378
Опубликовано: 15.03.1992
Авторы: Бочкин, Ерофеев, Манухов, Селяев, Соломатов
МПК: C04B 40/00
Метки: композиционного
...композиционного материала заключается в изготовлении каркаса из композиции, которую готовят смешением (мас.,) 3,4-3,6 ненасыщенной полиэфирной смолы, 0,16 - 0,18 нафталата кобальта, 0,34-.0,36 гипериза и 94,36 - 95,6 заполнителя, После перемешивания в смесь вводят 0,5 - 1,5 мас.0 стекловолокна. После отверждения каркаса его пропитывают композицией, содержащей, мас.%: ненасыщенная полиэфирная смола 23 - 26; гипериз 1,15-1,3; нафтенат кобальта 2,3 - 2,6; молотый флюорит 70,1 - 73,55, Ударная удельная вязкость 12,0 - 14,2 кг см/ см, призменная прочность 81-88 МПа,. коэффициент водо- стойкости в воде с температурой 80 С в течение 9 ч 0.74 - 0,76. 2 табл. дят отмеренное количество стекловолокна, Из полученной смеси формуют...
Опорный шпангоут из композиционного материала
Номер патента: 1719758
Опубликовано: 15.03.1992
Авторы: Коробейников, Норкин
Метки: композиционного, опорный, шпангоут
...элементов образуют между смежными рядами пластинчатых или стержневых элементов пары четырехгранных пирамид с общими вершинами в узлах перекрещивания распорных элементов. 2 ил. стинчатыми или стержневыми элементами 3 и распорные элементы 4. Непрерывные армирующие волокна 5 образуют кольцевые полки 2 и распорные элементы 4 посредством переплетения со стержневыми или пластинчатыми элементами 3. Армирующие волокна 5 поочередно располагаются с одной и с другой сторон пластинчатых или стержневых элементов 3, огибая их по винтовой спирали гак, что смежные волокна, формирующие полки 2, находятся с противоположных сторон стержневых элементов 3 одного ряда, а смежные волокна, формирующие распорные элементы 4, находятся с противоположных сторон...
Способ изготовления композиционного материала
Номер патента: 1724648
Опубликовано: 07.04.1992
Авторы: Бочкин, Ерофеев, Лукин, Селяев, Соломатов, Черкасов
МПК: C04B 26/02, C04B 40/00
Метки: композиционного
...включающим бутадиеннитрильный каучук, этилацетат и диатомитовый наполнитель в соотношении соответственно, мас.%. 2,2 - 2,5: 10,7- 12,2; 1,1 - 1,3, на 84-85 мас.% диатомитового гравия с последующим заполнением каркаса строительным раствором на основе эпоксидной смолы. Удельная ударная вязкость композиционного матеоиала составляет 5,1-5,9 кг см/см 2, декремент колебаний составляет 0,144-0,168. 2 табл. вия. Полученную смесь укладывают в фор- Я мы. На следующие сутки полученные каркасы пропитываются строительным раствором, который состоит в порядке пе- ъ ремешивания из 37,5 мас;% эпоксидной, с 4 смолы, 2,5 мас,% бутилового спирта, 4 мас,% ПЭПА и 56 мас,% кварцевого напоннителя (маршалита).При исследовании предлагаемого способа...
Способ получения композиционного сорбента
Номер патента: 1726009
Опубликовано: 15.04.1992
МПК: B01J 20/18, B01J 20/26
Метки: композиционного, сорбента
...1",й ГУф МЕСТО- рождений Тедзам 1 ,90) клиноптилолита и Сокирница б 0% клиноптилолита) обрабатывают 1 н, МпС);. до насыцения ионами Мп 2,4;ь - Тедзами, 1,7% - Сокирница), По ученные Мп-формь клиноптилолита обрабатывают 0,1 н. гааОН, содержащим 0,1% Н 202 в течение 1 ч при соотношении Т:Ш=1;25 и 80 С. Полученные компоэициононые сорбентц высушивают при 20 С.П р и м е р 2 Пог)уче 1 нье по гримеру 1 Мп-формы клингптллолитов месторождений ТезДагк)и иокиР)иЦа обРабатывают 1 н. МаОН соде)-,ккацигл 0,5%-ную Н 202 в течение 1 1 при соотношении Т Ш=-1:25 и логгкксение нет;гла 1 т онклы нгугкончентоавия истаял в растворе (11), нг/л оорое т, попу е,кятй по примеру нестороисене клиноптилолит солеркаееготуфа 4,3 0,2 ТслааниСокирница...
Опорный шпангоут из композиционного материала
Номер патента: 1726691
Опубликовано: 15.04.1992
Авторы: Акульшин, Виноградов, Касилова, Мерзляков, Овчинников, Охрименко
Метки: композиционного, опорный, шпангоут
...размещаемые в проемах 3 шпангоута 1, имеют продольные пазы 11, аналогичные кольцевым пазам 2 шпангоута 1,формообразование предлагаемой конструкции опорного шпангоута из компози- ъ ционного материала осуществляется следующим образом, Шпангоут изготавливают методом формования углеродной ткани марки УТ - 900, предварительно пропитанной связующим составом, с последующей подпрессовкой заготовки формообразующими элементами и термообработкой в печи. Полученный шпангоут имеет замкну1726691 30 тую кольцевую конструкцию с поперечным сечением двутаврового профиля. На наружном диаметре шпангоута выполнены; открытый кольцевой паз 2 и проемы 3 для размещения стрингеров, пересекающиеся с пазом 2, Форма и величина поперечного сечения паза 2 и...
Способ изготовления волокнистого композиционного материала и устройство для его осуществления
Номер патента: 1728021
Опубликовано: 23.04.1992
Авторы: Арончик, Балакирев, Комаров, Паули, Середин
МПК: B28B 1/52
Метки: волокнистого, композиционного
...и выходным патрубком 12, уста-. новленчый в корпусе режущий инструмент в виде, например, цилиндрической фрезы с высокооборотным приводом 14 и установленный в приемном бункере подпружиненный поршень. 2 с. и 5 э.п, ф-лы, 2 ил. волокнистого полотна, увлажненного, чтобыликвидировать пыление, При продвиженииполотна на ленточном транспортере егоравномерно посыпают дозируемым по мас 5 . се слоем сухого цемента. Полотно перемещают, наматывая его на приводной вал сконтролируемым усилием натяжения. Придостижении толщины рулона, соответствующей ширине режущего инструмента, по 10 лотно отрезают. и образованный рулонспрессованной массы подают в приемныйбункер узла нанесения материала, фиксируя подпружиненный поршень; Включаютдвигатель, направляя...
Опорный шпангоут из композиционного материала
Номер патента: 1728425
Опубликовано: 23.04.1992
Авторы: Акульшин, Виноградов, Мерзляков, Овчинников, Охрименко
Метки: композиционного, опорный, шпангоут
...13, расположенные по боковым стенкам кольцевого паза, Форма и размеры кольцевого паза соответствуют форме и размерам изготавливаемого шпангоута. Наматывая расчетное количество концентрических слоев сплющенных кольцевых рукавов 3 и чередуя их с армирующими волокнами 6, получают заготовку шпангоута, Затем приступают к изготовлению крестообразных элементов 9, Для этого на кольцевые выступы 2 укладывают прямолинейные волокна 14 под углом к оси шпангоута, определяемым расчетным путем. Часть волокон 14 утягивают внутрь полости шпангоута при помощи волокон 11 до соприкосновения с днищем шпангоута 5. Волокна 14 укладывают крестообразно по отношению друг к другу так, что на днище 5 шпангоута образуется крестообразный элемент 9, установленнь...
Способ получения пленочного композиционного материала
Номер патента: 1729784
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Миронов, Скрябин, Юркевич
Метки: композиционного, пленочного
...волокна выдерживают в пределах 0,5 - 10 мм/с. Поимера производят охлаждение основы до температуры ниже температуры плавления полимерного связующего путем контактирования с охлажденными водой валками и затем осуществляют электроосаждение верхнего слоя частиц дисперсного связующего при перемещении подложки через вторую камеру напыления, Нанесение связующего в слое из закрепленных и ориентированных волокон осуществляют в электростатическом поле при создании 5 10 выпуклой формы поверхности подложки путем ее изгиба и наложения на нее поперечных вибрационных колебаний, Колебания подложки осуществляют с помощью вибростенда, вибратор которого был подсоединен к движущейся ленте. Частоту вибрации подложки регулируют в пределах 10-1000 Гц...
Опорный шпангоут из композиционного материала
Номер патента: 1739157
Опубликовано: 07.06.1992
Метки: композиционного, опорный, шпангоут
...содержит наружное кольцо, выполе в виде кольцевой балки коробчатого ия, соединенное с внутренним кольплошного поперечного сечения полыми нями, радиально установленными по метру шпангоута. Каждый полый ень снабжен парой втулочных опорлементов, один из которых размещен ости кольцевой балки и скреплен с а другой имеет фланец, при помощи ого закреплен на внутреннем кольце,стыков стержнеи 3 значительно снижается за счет введения втулочных опорных элементов 7 и 8, увеличивающих площади приклея стержней к кольцевой балке 1 и внутреннему кольцу 4, повышая тем самым надежность и прочность конструкции.Оптимальная армировка волокнами втулочного опорного элемента, устанавливаемого в коробчатую балку, показанная на фиг. 3 - ортогональная с набором...
Способ обработки наполнителя для получения композиционного материала
Номер патента: 1740391
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Бокарева, Дьячковский, Ениколопов, Мальцев, Набиева, Недорезова, Цветкова
МПК: C09C 3/06
Метки: композиционного, наполнителя
...пропитывают при перемешивании суспензией графита и сушат при 100 - 200 С в сушильном шкафу,Получают модифицированный наполни- тель, все частицы которого имеют сплошное покрытие графитом. В зависимости от количества взятой для обработки суспензии со фита сушат в сушильном шкафу при 200 С,Содержание графита на поверхности наполнителя 0,0036 г/м (3 мас.%).П р и м е р 2, 40 г каолина (уд, пов. Зуд.45 = 12,2 м /г) сушат в сушильном шкафу приг90 С и, не остужая, заливают при перемешивании 166 мл суспензии графита, полученной аналогично примеру 1 (содержаниеграфита в суспензии 12 г/л), Полученную50 смесь сушат в сушильном шкафу при 100 С,Содержание графита на поверхности каолина 0.004 гlм (5 мас.%),П р и м е р 3, 40 г талька (уд,...
Способ изготовления композиционного электроизоляционного материала
Номер патента: 1741181
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Александров, Аснович
МПК: H01B 19/00
Метки: композиционного, электроизоляционного
...быть использованы различи е Водораствооимыесмолы, латексы, змульсии или Гидрофильные клеящие вешества.П о и м е р 1. На сетк 7 бчмагодела, ег ьНОЙ МВШИНЫ ПОааЕТСЯ СлОДЯНВЯ ПУЛЬГ,полученная методом термохимической Обработки слюды мусковита. Скорость вигения слюдяных частиц более 16 см/мин,2бумага формуется массой 60 г/м . Юормуемый слОЙ подвергается предваритег 1 ьномуобезвоживанию на вакуумных ящиках приразрежении 1 мм вод. столба и на прессавьгх валах при удел ьнок( давлении 200 Н/см,после чеГО Влажность полотна не превьшает 50, Отжатый слюдяной слой 4 передается на полизтилентерефталатную пленку 6,П РЕДВд РИТЕЛ ЬНО НаЛ ОЖЕН Н(Ю На ПОВЕРХность сушильного цилиндра 3, и нагретуюдо 80 ОС. Тогнщина пленки минус 0,02 мм,Вращаясь вместе с...
Способ получения композиционного материала для обратимого поглощения водорода
Номер патента: 1743692
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Братанич, Мартынова, Скороход, Солонин
Метки: водорода, композиционного, обратимого, поглощения
...обнаружили признаковразрушения матрицы, Рентгеновский анализ показал ее незначительную пластическую деформацию под действием 35остаточных напряжений, что и обусловилонезначительный объемный рост материала.П р и м е р 4. Готовили исходную шихтуиз равных количеств интерметаллидаТЕе (фракция 0,1 - 0,4 мм) и порошка восстановленной в водороде меди маркиПМС, Смесь прессовали в трубке изстали Х 18 Н 10 Т диаметром 18 мм давлением 0.1 т/см . Поритость меди в прсссовгке составила 70 о , Образец с торцов 45уплотняли пуансонами и гидрировали дополного насыщения водородом (199 мл/гТЕе), Затем гидрирующуюся таблетку выпрессовывали и спекали в водороде при900 С в течение получаса. Свободное гидрирование осуществляли последовательно 14раз. У ровен ь...
Способ изготовления режущих дисков на основе волокнистого композиционного материала
Номер патента: 1744134
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Верховский, Кратт, Легалов, Миронов
МПК: C22C 1/09
Метки: волокнистого, дисков, композиционного, основе, режущих
...композиционного материала, армированного однонаправленными сверхтвердыми волокнами, высоту трапеций выбирают совпадающей с осью волокна, а ее величину определяют по формулеоо Ь, -Огде и - высота трапеции;д 0 - внутренний диаметр заготовки;0 - наружный диаметр заготовки, при этом большее основание трапеции определяют по формуле100 бь а- ,12где а - большее основание трапеции;б - диаметр волокна.На фиг, 1 изображено размещение волокон между металлическими обкладками, вид сбоку в торец листа; на фиг, 2 - схема укладки трапециевидных элементов с указанным направлением волокон, вид сверху; на фиг. 3 - схема разрезки листа на элементы; на фиг, 4 - схема размещения элементов на диске; на фиг, 5 - элементы,П р и м е р 1. Для получения режущего...
Способ получения композиционного материала
Номер патента: 1744135
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Лисконог, Носач, Солнцев, Тимофеева
Метки: композиционного
...материала, включающему нагрев компонента, который является основой материала, смешивание его с наполнителем и выдержку при температуре нагрева, в качестве наполнителя используют предварительно обезжиренную стальную или чугунную стружку, а в качестве основы - силумин и выдержку ведут в технологическом интервале температур 750 - 800 С,Общими признаками предлагаемого способа получения композиционного материала и известного являются смешивание алюминия с наполнителем., заливка в форму и выдержка при повышенной температуре с последующим охлаждением.Новым по сравнению с известным способом является то, что к наполнителю добавляют волокнистый наполнитель - стальную стружку, промытую в водном растворе тринатрийфосфата и соляной кислоты,...
Способ определения усталостной поврежденности композиционного материала
Номер патента: 1744585
Опубликовано: 30.06.1992
Автор: Поспелов
МПК: G01N 3/32
Метки: композиционного, поврежденности, усталостной
...(1)а =а а (в),Иеогде а - амплитуда цикла напряжения,а о поврежденности связующего судят поизменению величиныВ =А -- , (2),оГДЕ Омакс =ПАВ ОмаксИ УООмакс- максимальное напряжение цикла,Предлагаемый способ основан на следующих свойствах композиционного материала. Известно, что композиционныематериалы проявляют реологические свойства, При жестком режиме зависимость напряжения ф) от деформации е (1) можноописать соотношениями линейной вязкоупругости с помощью следующего соотношения:ст(1) = Ее(1) - Х й(т - г) е(т) бт, (3)огде В (1) - ядро релаксации;Е - модул ь уп ру гости.Ядро релаксации может быть представлено в видеК(т)=В.е"ф, (4)где йо - константа материала;со - время релаксации.При нагружении материала в жестком 5 режиме с...
Шихта для получения спеченного композиционного материала на основе железа
Номер патента: 1747243
Опубликовано: 15.07.1992
Авторы: Ашурова, Багиров, Дорофеев, Мамедов
МПК: B22F 1/00, B22F 3/02, C22C 33/02 ...
Метки: железа, композиционного, основе, спеченного, шихта
...закиси меди в количестке 0,9-3,6 мас.% позволяет заменить технологическую смазку, например стеарат цинка, и легировать основы материала медью. В процессе спекания происходит химическое взаимодействие восстановительной среды и оксидной пленки закиси меди, приводящее к их уничтожению. В результате этого активизируется миграция атомов металла к контактным участкам не только по поверхности, но и в объеме, поскольку возникающая повышенная дефектность поверхностных кристаллов распространяется вглубь частиц и облегчает обьемную диффузию атомов, а тем самым и объемную деформацию частиц. Активное спекание прессовок приводит к образованию твердового раствора меди в аустените,способствующего повышению механических свойств материала. При...
Способ получения композиционного материала на основе быстрорежущей стали
Номер патента: 1747526
Опубликовано: 15.07.1992
Авторы: Кузьменко, Кулак, Юлюгин
МПК: B22F 1/00, C22C 33/02
Метки: быстрорежущей, композиционного, основе, стали
...Готовят смесь порошка отожженной быстрорежущей стали Р 6 М 5 К 5 с 2 мас,% размолотого порошка дисульфида молибдена, тщательно ее перемешивая, Приго 50 Та,р, наблюдается минимальное уменьшение веса твердой слфэзки (6%) при достаточно низком коэффициенте трения (,и =0,29), Однако при данной температуре в процессе пластической деформации диффузионное взаимодействие частиц быстрорежущейстали проходит, недостаточно полно и качественно, что приводит к снижению механических свойств композиционногоматериала, При нагреве капсулы до температуры, равной началу температуры активного разложения твердой смазки (1,0 Та.р.),товленную смесь засыпают в стальные капсулы диаметром 28 мм и высотой 35 мм,укладывают геттер из титановой губки, накрывают...
Устройство для транстверсального армирования оболочек из композиционного материала
Номер патента: 1749054
Опубликовано: 23.07.1992
Авторы: Афанасьев, Кузнецов, Шалыгин
МПК: B29C 67/14
Метки: армирования, композиционного, оболочек, транстверсального
...(8-9)й, 5 14 и параллельные направлению действия где и - длина каротковолокнистой частицы. усилия Р, При этом почти полностью исклюОптимальная высота выступа выбирает- чается действие тангенциальных сил. котася из условий безударной работы прижим- рые вызывают моменты, деформирующие ного механизма, так как необоснованноекоротковолакнистую частицу или привадяувеличение высоты выступов более 0,5 й 10 щие к потере ею устойчивости,приводит к увеличению дискретности дви- На этом уцастке происходит внедрение жения гибкого колеса, и из условий качест- частиц в слой эрмируемого материала под венного ориентирования частиц, так как действием радиальных сил, Арматура остаэвольвеитный профиль на выступах малой ется эа счет силь трения в...
Трехслойный обтекатель ступицы гребного винта из полимерного композиционного материала
Номер патента: 1750893
Опубликовано: 30.07.1992
Автор: Панфилов
МПК: B23K 20/00
Метки: винта, гребного, композиционного, обтекатель, полимерного, ступицы, трехслойный
...конец которой ввернут в заглушку 9. Внутренняя стенка раструба 4 воронкообразной части внутреннего слоя сопряжена с наружным слоем со стороны свободной кромки 10 по касательной, а со стороны заглушки 9 стенка горловины сопряжена со стенкой наружной обечайки под углом 11,Свободная кромка наружного и внутреннего слоев может быть усилена средним поясом 12, который состоит иэ нескольких слоев металлической (или из другого материала) ленты 13. Через часть слоев этой ленты проходят стержни 14, внедренные в наружный слой 1 и внутренний - в его воронкообразную часть 4.Соединение обтекателя со ступицей винта осуществляется одним из известных способов, например, с помощью штифтоболтового соединения (на чертеже не показано).Обтекатель...