Контейнер для спекания композиционного материала

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК БО 1520 Р 5/О ЕТЕНИ СТВУ 41(5 (5 1ОсудАРстВенный нОмитетПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТ(46) 07,11.89. Бюл. (72) В.И. Ромашов и (53) 621.783.07(088, (56) Авторское свиде М 1218564, кл. В 22 4) контейнер для спекАния коипоз ционного мАтеридлА7) Изобретение относится к технике обработки материалов давлением и температурой. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества спеченного материала, Контейнер для спекания композиционного материала содержит кор 2пус 1 с размещенными в нем токопроводом 2, контактирующим с электронагревателем, выполненным в виде пла стины 3, Форма которой соответствует сечению внутренней полости токо- провода, и золя ционную шайбу 4, установленную на электронагревателе, токопроводящую вставку 5, размещенную внутри изоляционной шайбы, и слоя ме таллического порошка 6, помещенного между электронагревателем и вставкой Снабжение контейнера сборным электронагревателем, имеющим профиль спекаемого материала, обеспечивает получение трехслойного композита заданной Формы и с высокими физико-механическими свойствами, 4 ил.Изсретние относится к порошковой меаллургии, в частности к конструкцилм контейнеров для обработки материалов давлением и температурой, и может использоваться е различных отраслях промышленности при производстве новых материалов.Цель изобретения - расширение тех" нологических возможностей и повышение качества спеченного материала.На Фиг. 1 изображен контейнер, разрез, на Фиг. 2-4 - сецение А-А на Фиг. 1, с различными видами попереч" ного сечения получаемого изделия.Контейнер содержит корпус 1, выполненный из литографического камня, в котором установлен формообразующий токопровод 2, соединенный с электронагревателем, выполненным в виде про.- 20 Фильной пластины 3, имеющей форму сечения внутренней полости токопровода, изоляционной шайбы 4, установленной на ней, и токопроводящей вставки 5, размещенной внутри изоляционной шайбы 4, Между профильной пластиной 3 и вставкой 5 размещен слой металлического порошка 6, например Т 1-Си, Профильная пластина 3 имеет форму сеения внутренней полости токопровода 2, которая может быть круглой, квадратной, прямоугольной и т.д, Таким образом, спекаемый в предлагаемом контейнере композит может иметь различную форму поперецного сечения относительно своей оси, 35Контейнер работает следующим образом.В формообразующий токопровод 2 засыпают слои спекаемого материала 7 и эа крывают профил ьной пластиной 3, толщина которой взята из условия равенства с толщиной боковой стенки токопровода 2 при круглом варианте профиля формообразующей полости. На про 45 фильную пластину 3 электронагревателя уста на вли вают зле ктрои золя ционную шайбу 4, в отверстие которой засыпают порошок сплава Т 1 Сц на 50-1001 площади и устанавливают токопроеодящую вставку 5. Изоляционная шайба 4 выби рается из условия обеспечения изоляции профильной пластины 3 и заполнения обьема в камере высокого давления (не показана).Контейнер помещают в камеру высо кого давления . После сжатия при прохождении тока происходит разогрев вбольшей степени профильной пластины 3, вставки 5 за счет меньшего сечения профил ьной пластины 3. Локал ьный преимущественный нагрев соседнего слоя пропитки обеспечивает его расплавление и пропитку эльборового слояУстановившийся градиент температур в камере спекания сохраняется при дальнейшем прохождении тока, что необходимо для компактирования остальных слоев. При равной плотности тока в профильной пластине 3 и кольцевом сечении токопровода 2 получается неодинаковое выделение тепла. Тепло профильной пластины 3 сконцентрировано на более компактной поверхностиТолщиной и плотностью графита профильной пластины 3 можно регулироватьтепловыделение в зоне пропиточного слоя, т.е, распределить его по периметру токопровода 2 или локализовать в центре. Размер токопроводящей вставки 5 зависит от размера профильной пластины в минимальном его значении и равен площади кольцевого сечения стенок токопровода 2 в круглом варианте при максимальном значении. Увеличение размера вставки 5 свыше размера профильной пластины 3 вызывает уменьшение эффекта направленности нагрева.Таким образом, снабжение контейнера изоляционной шайбой, установленной на электронагревателе, токопроводящей вставкой, размещенной внутри изоляционной шайбы, выполнение пластины электронагревателя по форме сечения внутренней полости токопровода и размещение между электронагревателем и вставкой слоя металлического порошка позволяет осуществлять направленную пропит ку в слоях спекаемого материала, и, следовательно, получить композит высокого качества, а такжеосуществить независимость нагрева отформы полости токопровода и получить композит заданной формы, что расширяет технологические возможности контейнера.Формула и зобретенияКонтейнер для спекания композиционного материала, содержащий корпус с размещенными в нем токопроводом и контактирующим с ним электронагревателем в виде пластины, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью расширения т ехнологичес ких в 1 элюжк т еии повышения качества спеченного матриала, контейнер снабжен установленной на электронагревателе изоляционной шайбой и размещенной внутри неетокопроводяцей вставкой, металлическим п.рошком, расположенным между вст,якой и электронагревателем, при этомФорма внешней пояерхности пластиныэлектронагревателя соответствуетФорме поперечного сечения полости токапровода.