Способ получения композиционного материала, армированного волокнами

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ,РЕСПУБЛИК 191 (И) 2 7/02, С 22 С 1/О 4 В ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ в в голой ле Ку рев пер тер ни ти тие нос 2 и бре ение относится к области композиционных материало ых волокнами, используеностроении для изготовле к турбин и вентиляторов полученияармированмых в машиния лопат ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(7 1) Пермский политехнический институт(56) Авторское свидетельство СССР У 432933, кл. В 22 Р 3/00, 1974.Заявка ЕПВ Р 003255,кл. С 22 С 1/09, 1983.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА,;АРМИРОВАННОГО ВОЛОКНАМИ(57) ИЗобретение относится к об ти получения композиционных маа двигателеи.Цель изобретения - повышение сдви говой прочности материала.Способ включает сборку многослойного пакета укладкой волокон между пластинами, плакированными более лег коплавким материалом, прошивку пакета стальной проволокой, нагрев до температуры выше температуры плавления плакирующего материала, сдвиг пластин друг относительно друга до натяжения прошнвающей проволоки, сжатие и охлаждение. Цель изобретения - повьппениеговой прочности материала. Данспособ получения композиционноатериала включает сборку многосого пакета путем укладки волокону пластинами, плакированными болегкоплавким материалом, прошивакета стальной проволокой, нагпакета до температуры вьппе темтуры плавления плакирующего маала, но ниже температуры плавлематериала пластины, сдвиг плас-,одну относительно другой до нания прошивающей проволоки, сжаи охлаждение, Сдвиговая проч-ть повысилась в 1, 17-1,5 раза,Л На фиг.1 и 2 приведена схема осуществления способа.П р и м е р, Способ изготовления армированного волокнами материала заключается в укладке волокон 1 бора между слоями 2 фольги титана толщиной 0,2 мм, плакированными алюминием 3 толщиной 0,2 мм с двух сторон. Затем в пакет с помощью лазерного луча открываются отверстия 4 ф О, 1 мм В отверстия 4 пропускается прошивающая стальная проволока 5. После этого пакет пластин нагревают до 900 С, плакирующие слои сплавляются. Слои 2 сдвигают относительно друг друга до натяжения прошивающей проволоки, затем пакет сжимают в направлении, перпендикулярной укладке1470462 слоев при давлении 10 кгс/см, вы тягивая прошивающие нити в направлении, параллельном укладке пластин.При сжатии происходит диффузионнаясварка плакирующего материала 3, после чего пакет охлаждают до температуры окружающей среды .( 20 С) .Результаты испытаний показали,что сдвиговая прочность армированного материала, выполненного по предложенному способу (С,це,), повысиласьв 1,5 раза (было с, = 40 кгс/мму известного, стало ,А = 60 кгс/мму предложенного) при сохранении15других физико-механических свойствна прежнем уровнеП р и м е р 2.Углеродную ленту ЛУ-П,1, пропитанную связующим УП, укладывалив пакет (30 слоев). Схема армирова"ния: 2 слоя - 0 , 1, слой - 90 . Пао окет прошивали стальной проволокой Ц0,2 мм. После этого пакет нагревалиодо 80-100 С и сдвигали слои друг 25относительно друга до натяжения прошивающей проволоки, Затем пакет сжимали в направлении, перпендикулярном укладке слоев при давлении2 кгс/см и окончательно полимери 2озовали при 160 С в течение 4 ч.Было испытано 4 образца. Получены следующие характеристики межслое вого сдвига:сд =(1,88, 2, 03,1, 93, 1 ) 62) кгс/мм" сА в. среднее1,87 кгс/ммУвеличение сдвиговой прочйости для предложенного технического ре" шения по сравнению с известным составляет п = 1,87/1,6 = 1, 17.Предложенный способ изготовления армированных материалов по сравнению с известным позволяет получить изде" лие высокого качества с высокой сдвиговой прочностью за счет сшивки слоев перпендикулярно направлению их укладки (сдвиговая прочность повысилась в 1,17-1,5 раза),Формула изобретения Способ получения композиционного материала, армированного волокнами, ,включающий сборку многослойного пакета путем укладки волокон между пластинами, плакированными легкоплавким материалом, нагрев пакета до ", температуры выше температуры плавления легкоплавкого материала, но ниже температуры плавления пластин, сжатие и охлаждение, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения сдвиговой прочности материала, перед нагревом пакет прошивают проволокой, а во время нагрева сдвигают пластины, друг относительно друга до натяжения прошивающей нити.1470462 Фиг. г Составитель Е.ХромушинаТехред М.Ходанич Корректор С.Шекмар Редактор В,Данко Заказ 1417/14 Тираж 710 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Рауаская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент"; г. Ужгород, ул. Гагарина,10