Патенты с меткой «коксования»

Номер патента: 1560544

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Гимаев, Губайдуллин, Запорин, Махов

МПК: C10B 55/00

Метки: замедленного, коксования

...через ЮЗч после начала подачи соотношениекомпонентов сырья доводят до 4:1,а температуру сырья снижают до 490500 С и продолжают заполнение камерыкоксования, за 3 ч до завершения цикла коксования соотношение доводятдо 1:1, температуру сырья - до 510 С. каффСырье делят на два потока, %: ЗО и 70. ефф70% сырья подают в другую камеру, а30% - в прежнюю камеру для завершенияцикла коксования,Выход, % коксл 30; дистиплят 70;рециркулят 100,1 М 0544 Составитель Н.ДеминаРедактор Л.Веселовская Техред Л.Олийнык Корректор НКОРоль Заказ 951 Тираж 436 Подписное ц ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул....

Номер патента: 1560545

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Княгинина, Лысогор

МПК: C10B 57/02, G05D 27/00

Метки: коксования, процессом

...им, несколько снижается, При вспучивании массы блок 8(2)5 156 обнаружения стадий регистрирует релейный скачок температуры. После этого,на блок 10(2) задания через логическое устройство 9(2) поступаетсигнал разрешения пуска привода профиля программы, температура выдерживается прежней в течение 60-70 мин,потом идет подъем температуры до750"760 С, который свидетельствуето том, что коксовый куб 4(2) переведен на прокалку. 3 конце цикла коксования через логическое устройство9(2) останавливают привод профиляпрограммы, С датчика 7(2) температурыв жидкой Фазе через блок 3(2) обнаружения стадий на схему 16(2) сигнализации поступает сигнап У окончанияполного цикла что свидетельствует отом, что коксовый куб 4(2) готов кзагрузке...

Номер патента: 1588745

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Алексеев, Гимаев, Губайдуллин, Данченко, Запорин, Султанов, Фасхутдинов

МПК: C10B 55/00

Метки: коксования, нефтяных, остатков

...на жидкую и парообразную фазы, и жидкую фазу непосредственноподают на коксование. 1 ил., 3 табл. ния паровой фазы от жидкои, а также естественной потери тепла через стенку испарителя температура жидкой фазы в нем несколько снижается (на 20- 30 С). Поэтому жидкую фазу с низа испарителя 3 направляют в печь 4, где подогревают до 490-500 С и направляют в низ необогреваемой камеры 5 коксования, где: эа счет тепла, аккумулированного сырьем, происходит его коксование.1588745 Способ коксования нефтяных остатков, включающий нагрев дистиллятных газойлевых фракций до 500-520 С при давлении 2-6 ИПа, разделение продуктов термообработки на жидкую и парообразную фазы и коксование, о т л и чающийся тем, что, сцельюулучшения качества кокса, жидкую...

Номер патента: 1620921

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Барандес, Гапотченко, Гуртовник, Дроздник, Ковалев, Малевич, Мамулошвили, Светличный, Улановский, Цебрий

МПК: G01N 21/00, G05D 27/00

Метки: коксования, процессом, составления, шихты

...установлено также, что оптическая плотность экстракта зависит от зольности (А ) исходной пробы угля (табл. 2), Бып испытан уголь марки ЦГ, степень измельчения 0-1,6 мм. Таблица 2 0,900 0,876 0,860 0,854 0,810 0,761 5-6 7-8 9-10 11-12 13-14 15-16 Как видно из данных табл. 2, в интервале значений зольности 5-122 снижение оптической плотности экстракта происходит не очень быстро, а после значений 12% - возрастающим темпом, что может привести к ошибочному определению марочной принадлежности углей с существенно различной зольностью и в связи с этим к необоснованной корректировке марочного сос" , тана шихты.На основании экспериментов установлено, что оптимальными условиями получения экстрактов и определения их оптической...

Номер патента: 1627088

Опубликовано: 07.02.1991

Авторы: Харлан, Харри

МПК: C10B 55/00

Метки: замедленного, коксования, нефтепродукта, переработки, путем, тяжелого, углеводородного

...сконденсированные пары изкоксового барабана и неиспаренныйтяжелый гаэойль являются относительно высококипящии материалом(454 С) и могут значительно влиятьна общий выход кокса, если их совмещать со свежей загрузкой,Сущность изобретения состоит вполном устранении иэ загрузки впечь установки для коксования материала с дна зоны испарения ректификационной колонны при проведениипроцесса замедленного коксования,осуществляемого при таких условиях,когда создается замедленный кокстопливного или анодного сортов,имеющий содержание летучих меньше,чем примерно 15 мас.7,. Это достигается эа счет удаления иэ процесса материалов, которые обычно совмещались со свежей загрузкой в качестве рециклируеиых, и замены их в количестве, достаточном для...

Номер патента: 1640145

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Браун, Глущенко, Маховский, Панченко

МПК: C10B 57/08

Метки: коксования, подготовки, угольной, шихты

...с целью повышения плотности насыпной массы и повышения прочности кокса, из слабоспекающихсяуглей выделяют мелкие классы угля4; 8 мм и обогащают их по плотности1400 кг/мз, половину флотоконцентрата и половину измельченного концентрата крупных слабоспекающихся углейбрикетируют со связующим и подаютв шихту,40 Та блица 1 Технический анализ, % Шахта Технологическаягруппа 80 Бц Г б Степная Красногвардейская им. Батова Советская 36,2 2,75 8,1 Средняя 6,1 6,6 5,4 23,8 3,90 28,2 , 2,60 20,6 1,45 Ж 21 К 14 ОС 6 ЛегкаяТруднаяСредняя таким образом шихты коксуют в специальном контейнере по известной методике, Полученные пробы кокса имеютследующие показатели качества, %:прочность по показателю М 81,9,5по показателю М 7,1, структурнаяпрочность 83,4...

Номер патента: 1663014

Опубликовано: 15.07.1991

Автор: Иванов

МПК: C10B 57/02, G05D 27/00

Метки: коксования, кубах, процессом

...в шлемовой трубе. На другой вход регулятора 12 подается текущее значение температуры в шлемовой трубе, измеряемое датчиком 2. Эталонная траектория изменения темпера 10152025 30354050 рования температуры в шлемавой трубе, поддерживая на заданном уровне температуру отводимой из куба парогазовой смеси, измеряемую датчиком 2, обеспечивает постоянную интенсивность отгона,После выкипания определенной части сырья уровень в кубе понижается так, что датчик 1 оказывается в паровой фазе и воспринимаемая им температура несколько снижается. При вспучивании коксуемоймассы блок 3 регистрирует релейнь 1 й скачок температуры, измеряемой датчиком 1, и посылает сигнал в блок 7, который отключает выход регулятора 12 от задатчика 9. Последний сохраняет...

Номер патента: 1675315

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Бугайсен, Волох, Розенман, Рубчевский, Чернышов

МПК: C10B 31/12, G05D 27/00

Метки: жидкого, загрузкой, камеру, коксования, пека

...2, на второй вход которого поступает выходной сигнал с программного эадатчика 3, Выходной сигнал регулятора 2, пропорциональный разности между заданным и фактическим уровнями в камере, подаютна вход блока 4 формирования импульсов управления открытием клапана. Период следования импульсов управления устанавливают посредством генератора 5. задающего величину длительности периода. Выходной сигнал блока 4, пропорцио льный длительности открытого состояни апана, подают в качестве управляющегна исполнительный механизм клапана 8 че. реа блок отсечкиЕсли уровень пека в камере меньше установленного задатчиком 7 максимального уровня, сигнал управления с блока 4 проходит без изменений, Если уровень в камере достигает задашюго максимальнво...

Номер патента: 1687595

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Амзаев, Бадамшин, Данченко, Изюмов, Походенко, Садыков, Халилов

МПК: C10B 55/00

Метки: коксования, нефтяных, остатков

...Расход сырья постепенно увеличивают до максимального значения при загрузке и выдержке в течение 4 - 24 ч, затем поддерживают максимальное значение рсхода и снижают расход сырья до полного прекращения подачи сырья в течение 4 - 24 ч. 1 табл. течение 44 ч расход поддерживают на уровне 50 т/ч, Последние 4 ч до окончания цикла коксования расход сырья постепенно снижают от 50 т/ч до О. При такой подаче сырья на коксование такого же, что и в примере 1, количества сырья затрачивается 52 ч. Учитывая, что на пропарку, охлаждение и выгрузку кокса затрачивается 24 ч, резерв времени реактора составляет 20 ч.П р и м е р 3, Расход сырья в первый реактор в первые 8 ч увеличивают до 50 т/ч, затем в течение 40 ч расход поддерживают равным 50...

Номер патента: 1687596

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Ахметов, Бахман, Вавилин, Галеев, Гаскаров, Плотко, Садыков, Федотов, Хайрудинов, Шуверов

МПК: C10B 55/00

Метки: замедленного, камер, кокса, коксования, охлаждения, прогрева, пропарки

...из камер в конденсатор б смешения установлен смеситель 9 гце пары интенсивно перемешиваются и поступают в конденсатор 6 сМешения. Для конденсации пров в кон" ,ценсаторе б смешения на верхнюю тарелку подают воду. Конденсированньгй4а продукт выше температуры 200 С сте"кает в кипятильник 5, откуда обезво женный продукт откачивают в сырьевой змеевик печи, неконденсированные пары бензина (фр. ниже 200 С) поступаютв конденсатор 10. П р и м е р 1 (иэвестньл способ).Гуцрон сургутской нефти плотностью0,970 и коксуемостью 10,8 мас,%онагревают в печи до 500 С и направоляют в коксовые камеры, После заполнения камер коксом кокс охлаждают водяным паром. Выделившиеся иэ камернефтепродукты в смеси с парами водынаправляют в абсорбционную колонну,где...

Номер патента: 1694621

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Валявин, Плотко, Таушев, Федотов, Шуверов

МПК: C10B 55/00

Метки: замедленного, коксования

...значения, г 14 зэ Бб Температура в реакто- .ре в начале стадииококсования, С 465 450 435 455 435 455 ч 56 455 438465455 435 455 12 в верхув низу 460 450 1 енпература верха,реактора за 2 ч до конца его заполнения, С 440 455 455 45 ч ч 57 458 55 резко возросла в сравнении с известным . способом - по сырью в 1,4 - 1,82 раза, по дистилляту - в 1,55 - 2,06 раза и по коксу - в 1,18-1,72 раза. Попытка поднять производительность процесса зэ счет увеличения подачи гудрона в верхнюю часть реактора с ПРЕВЫШЕНИЕМ раСХОда дО 330/(1 От СрЕдНЕ- арифметического значения расходов окончилась неудачей (см, пример 6) из-за возрастания коксуемости дистиллята свыше предельной величины ( 2,5).Неудачей сопровождалась попытка улучшения показателей процесса...

Номер патента: 1723098

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Бессчастный, Ладыжинский, Мельникова, Овсий, Сухопар

МПК: C10B 53/08, C10B 57/04, G01N 33/22 ...

Метки: брикетированной, коксования, количества, оптимального, связующего, угольной, частично, шихте

...слабоспекающего компонента и шихты на их основе,В табл. 2 представлены характеристики используемых связующих.На основе слабоспекающего компонента готовят смеси с добавками связующего в количестве 3 - 9;.Каждую навеску в отдельности помещают на нижний диск 1, равномерно распределяют по всей поверхности, сверху устанавливают подвижный диск 2. Площадь дискаи навески равна 28,3 см . На загругженную между дисками навеску 17 накладывают давление 100 КПа, включают нагреватели 13 и 14 с регулятором 15 подъема температуры. Нагрев навески ведут со скоростью 10 С/мин до 500 С. По достижении температуры 360 С включают электромотор 7, который приводит во вращение диск 2. Сила трения нагретой навески о диск 2 передается через диск 4 и трос б на...

Номер патента: 1736995

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Анисимов, Деменко, Кецлах, Пермяков, Шейн

МПК: C10B 57/10

Метки: коксования, подготовки, угля

...10 , Производительность аппарата по высушенному углю составляет 130 т/ч. Количество теплоносителя, подводимого в аппазоат через трубопровод 2. равно 60000 нм /ч. Температура над слоем равна 76,5 С, а влагосодержание - 0,217 кг/кг, что соответствует температуреФ точки росы 1 = 65,5 С, Пылеунос при этомсоставляет 4 т/ч. Поскольку условие (1) невыполнено (тг= 10 С), в теплоносительвводят водяной пар. Влажность теплоно 5 сителя над слоем растет, значение т 2-11уменьшается. Процесс регулирования продолжается до тех пор, пока влагосодержание теплоносителя не составит 0,44 кг/кг,что соответствует температуре 12 = 76,5 С,10 Таким образом, выполняется условие(1). При этом расход пара, подводимого втеплоноситель, составляет 17 т/ч.В таблице...

Номер патента: 1745754

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Барский, Ивченко, Сигал, Федулов

МПК: C10B 57/00

Метки: коксования, коксовой, лабораторной, печи, углей

...затрат достигается за счет использования однойлабораторной печи вместо нескольких,с разными размерами камер коксования.На Ьиг.1 приведена камера коксова"ния лабораторной коксовой печи; нафиг.2 - кривые, характеризующие температурные режимы на поверхности простенков.Коксование углей осуществляют следуюцим образом,Прогрев угольной шихты в камерекоксования производят за счет подводатепла от обогревательных простенкови 2. Температура на поверхностиобогревательного простенка 1 поддерживается такой же, как и в воспроизводимом промьпзленном коксовании с шириной камеры Н. Температура на поверхности обогревательного простенка2, удаленного от простенка 1 на расстояние Ь (ширина камеры коксованиялабораторной коксовой печи),...

Номер патента: 1766518

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Бейзер, Казаков, Лазорин, Литманович, Одновол, Савченко

МПК: B03B 7/00

Метки: коксования, угольной, шихты

...шламам крупностью свыше 0,15 мм с зольностью 4 - бо , содержание которых достигает 50 - 600 , Очевидно, что флотировать шламы, имеющие такие качественные характеристики, нецелесообразно, . так как в силу вероятностного характера процесса флотации это приводит к потерям хорошо спекающихся шламов с отходами и ухудшению качества флотоконцентрата за счет извлечения высокозольных тонкодисперсных частиц, определенному расходудорогостоящих реагентов. Кроме того, необходимо отметить, что в исходном шламе присутствует до 100 малозольного шлама крупностью свыше 0,5 мм.Этот шлам при флотации составляет прямые потери угля с породой, так как в силу характера процесса с увеличением крупности вероятность закрепления частицы на пузырьке воздуха...

Номер патента: 1778134

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Артамонова, Валявин, Ветошкин, Плотко, Сухарев, Федотов

МПК: C10B 55/00, G05D 27/00

Метки: замедленного, кокса, коксования, процесса, реакторе, установки

...и паров на выходе из реактора уменьшить с 60 С до 40 С (кривая 2). Тогда, изменяя задание получимЛ Л из + Лзаи 60 + 40 50 о 452 2Используя вышеуказанную зависимость получают следующие температуры на концах каждой секции: вход в секцию 1 -50 55 П р и м е р 1, Приведенная длина змеевика печи равна 1, Расстояние от входа до выхода йз первой секции равной 0,1 приведенной длины, до выхода из 2-й секции - 0,4, до выхода из третьей секции - 0,7 и до выхода иэ четвертой секции - 1. Пусть при Лтзад=60 С регулирование профиля нагрева сырья в змеевике печи осуществляется по кривой 1 на фиг.1, Измеренная температура (Ль) на концах каждой секции печи составит соответственно:на входе в секцию 1 - 350 С, на входе в секцию 2 - 391 С, в секци;о 3 - 436...

Номер патента: 1778135

Опубликовано: 30.11.1992

Автор: Манапов

МПК: C10B 55/00

Метки: замедленного, коксования

...Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва. Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина. 101 дистиллятных фракций, Поскольку столкновение потоков происходит в свободной от кокса верхней части реактора, то ничто не мешает разделению потока на паровую и жидкую фазы, Паровая фаза, выходящая из реактора, не содержит асфальтенов и частиц кокса. способствующих закоксовыванию шлемовой трубы и последующей аппаратуры.Жидкая фаза после отделения паров свободно падает вниз, заполняя реактор, и коксуется, При этом жидкая фаза, поступающая сверху, способствует абсорбции уносимых из коксующейся массы тяжелых компонентов и частиц кокса. За счет...

Номер патента: 1790596

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Ельшин, Никитин, Пашин, Половков, Титов

МПК: C10B 33/02, G05D 27/00

Метки: гидроудаления, замедленного, камеры, кокса, коксования, коксовой, установки

...24 нижней точки реверса, кнопка 25 верхней точки реверса, магнит 26 системы контроля положения штанги 2 с гидрорезаком 3,Предлагаемый способ осуществляется следующим образом, Резку коксового массива 20 выполняют высоконапорными струями (в примере одна струя 21) при синхронном вращении и вертикальном перемещении буровой штанги 2 с гидрорезаком 3 внутри коксовой камеры 1 с образованием встречно направленных винтовых резов 16 и 17, пересекающихся в точках 18, 19 путем синхронного вращения ротором 23 штанги 2 с гидрорезаком 3 и их вертикального перемещения тросовой системой 4 и барабанным механизмом 5, приводимых через редуктор 9 электродвигателем 10. При синхронном вращательном и поступательном движении гидрорезака 3 высоко- напорная...

Номер патента: 1791446

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Гусейнов, Керимов, Мамедов

МПК: C10G 9/20, G05D 27/00

Метки: коксования, комплексе, печью, трубчатой

...9 температуры, выходной сигнал которого через регулятор 10 температуры поступает в сумматор 11. Датчик 12 температуры измеряет температуру на перевале, выходной сигнал которого через температурный преобразователь 13 поступает одновременно на вход задатчика 14 и регулятора 15 температуры. Задатчик 14 своим выходом соединен с сумматором 11. Выходные сигналы датчиков 4,5 поступают на входы сумматора 16 расхода, выходной сигнал которого через регулятор 17 расхода поступает на вход сумматора 11, Сумматор 11 Своим вйходом соединен с регулятором15 температуры, выходной сигнал котороговоздействует на исполнительный механизм18; Способ осуществляется следующим образом. При изменеййи текущего знэченйя уровня низа колонны выходной унифицированный...

Номер патента: 1792961

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Журавель, Панкратьев

МПК: C10B 37/02

Метки: загрузки, камеру, коксования, шихты

...в камеру коксования 1 планир 4, Разравнивание и уплотнение шихты производят до того момента, пока не будет достигнут оптимальный уровень ших- - а ты 6 в камере коксования 1. В этом случае сопротивление шихты 6 действиям планира с 0 4 усилится, а, значит, и величина тока, по- р требляемая электродвигателем 5, увеличится, Величина токов ири недогрузке, оптимальной загрузке и при пефагрузке камеры коксования будут отличаться и-могут быть определены, например, ойытным пу- тем для каждого из упомянутых видов загрузки. еваЬПри достижении значения тока, соответствующего уровню шихты в камере коксования, определяемому нижней кромкой. планирной штанги 4, одновременно прекращают загрузку и планирование шихты,Использование данного способа...

Номер патента: 1799898

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Бабанин, Еремин, Котельникова, Литвин, Шатоха

МПК: C10B 37/00, C10B 45/02

Метки: загрузки, камеру, коксования, угля

...зубчатой передачи 6 и соединенные между собой карданными валами 7, приводятся во вращение от привода 8, Валки 5 установлены на одной оси с бункером 1 и размещены над телескопом 9. На угле- загрузочной машине установлена емкость 10 для связующего, оснащенная подогревателем 11, устройством 12 для заполнения емкости 10 связующим, клапаном для сброса давления 13 и задатчиком 14 периодичности сброса давления, которым регулируется периодичность создания давления в емкости 10.Для создания давления в емкости 10 последняя соединена с компрессором 15 с помощью трубопровода 16. Связующее поступает по трубопроводу 17 в коллектор 18, из которого по отверстиям 19 попадает в полость бункера 1 на поток угольной шихты.П р и м е р осуществления...

Номер патента: 1799899

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Евзельман, Корчаков, Сабирова, Сапегин, Черкасов

МПК: C10B 57/06

Метки: добавки, коксования, обмасливающей, угольной, шихте

...схема получения обмасливающей добавки к шихте на коксование по одному из вариантов,П р и м е р . Фусы, высаждающиеся из каменноугольной смолы в процессе ее отстаивания в мехосветлителе 1, непрерывно выводятся скребковым транспортером 2 в бункер 3 мехосветлителя, откуда далее поступают на обогреваемый паром шнековый контейнер 4, посредством которого транспортируются в обогреваемый приемный бункер фусов 5 утилизационной установки, По мере накопления 5 т разогретые до 75 - 90 С фусы посредством шнека 6 дозируют в барабанную мельницу 7 непрерывного действия. Затем в мельницу загружают 2 м кубовых остатков цеха ректификации бензола из сборника 8 и проводят измельчение твердой фазы фусов до размера частиц не более 80 мкм. Продукт помола...

Номер патента: 1801580

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Бейзер, Казаков, Лазорин, Литманович, Одновол, Савченко

МПК: B03B 7/00

Метки: коксования, угольной, шихты

...частицами, Для облегчения растекания. смеси масел по гидратированной поверхности и создания . максимальной вероятности столкновения капель масла с частицами угля приняты специальные условия подготовки пульпы перед10 15 20 25 30 флотацией; время контакта со смесью реагентов увеличено до 3 мин;Результаты лабораторных исследований процесса флотации углей с низким знэчением краевого угла смачивания припостоянном расходе собирателя и увеличения расхода вспенивателя от 0 до 200 г/т показывают повышение выхода концентрэта, извлечения в него сухой бенэольной мэссы и зольности хвостов (см.табл.З),С целью четкого определения преимуществ раздельной флотации были проведены лабораторные исследованйя флотируемости шламов углей с высоким и...

Номер патента: 1806163

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Борт, Веретельник, Дорофеев, Зборщик, Котенко, Парфенюк, Сибилев, Трубников

МПК: C10B 29/00

Метки: камеры, коксования, отопительный, простенок

...блоков и хорошую компенсацию напряжений за счет 45 50 наличия пазов, возникающих при удалении съемного элемента,Ка фиг.1 показан общий.вид отопительного простенка камеры коксования; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.3 55- фрагмент простенка со съемным элементом; на фиг.4 - вариант выполнения закладных элементов из сгораемого материала,Отопительный простенок камеры коксования включает стеновые блоки 1 (фиг.1, 2) собогревательными каналами 2, разделенлами позволяет лучше компенсироватьтемпературные напряжения, засчет большей глубины заложения закладных злемен ными вертикальными перемычками 3, Стеновые блоки 1 снабжены элементами 4, выполненными из материала с меньшимкоэффициентом линейного расширения,чем у материала...

Номер патента: 1806164

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Веретельник, Жажин, Карпов, Парфенюк, Талыкова

МПК: C10B 15/00, C10B 31/00

Метки: загрузочное, коксования, непрерывного, печи

...с верхнейчастью бункера шихты, бункер выполненгерметичным и снабжен регулируемым клапаном сброса давления и средством дляподачи газа в нижнюю часть бункера,Загрузочное устройство печи непрерывного коксования и принцип его работыпоказаны на чертеже.Загрузочное устройство печи непрерывного коксования включает загрузочнуюкамеру 1, толкатель 2, установленный в загрузочной камере 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения, ибункер шихты 3, расположенный над загрузочной камерой 1, Толкатель 2 снабжен отбойником.4, установленным в его нижнейчасти со стороны загрузки, между отбойником и толкателем выполнен канал 5 для газов загрузки, сообщающийся через канал 6в верхней части загрузочной камеры 1 сверхней частью бункера шихты 3,...

Номер патента: 1810375

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Карпов, Никитин, Чудная, Шептовицкий

МПК: C10B 57/04

Метки: добавка, коксования, органическая, угольную, шихту

...охлаждали до 25-18 С и выгружали. При3810375 3 . . " 4этом получали диисперсйю оргвническайдо- . коксования с целью получения. прочйого и бавкихарактеризующейся следующйми по- крупного металлургического коксаии известказателями: концентрация 40 ммвс.6: мол.м. ной йо прототипу, а также для сравнвния 4700; рН 30,2; поверхностное натяжение крупность, кокса без органической добавки, : 66.5 мН/м,вязкость по воронке В 3-4.с 15,2; 5 Из приведенных данных видно, что на- .механическая устойчивость коагулама . илушие результаты получены при участии 6 Дполиаинилового спирта в добввкв в количеП р и м е р, В соответствии с техноло- стае 5- 9 мас.ф.гией получения органической добавки в Из данных табл,2 видно, что по предлаугольную шихту для...

Номер патента: 1813780

Опубликовано: 07.05.1993

Автор: Кузнецов

МПК: C10B 33/00, C10B 55/00

Метки: выгрузки, замедленного, кокса, коксования, реакторов, установок

...иа ней рычагами 3 пантографной системы. На одном конце пантогр фной системы установлен механизм для открывания н закрывания крышки 4 нижнего люка реактора 5, содержащий стол 6 с гайковертами 7 для открывания крышки нижнего люка и площадка 8 для обслуживающего персонала, которые установлены при помощи поршней 9 и 10 в гидроцилиндрах, рабочие камеры 11 и 12 которых соединены между собой перетоком 13 с запорным краном 14, На другом конце пантографной системы установлены в подшипниках 15 течка 16 с механизмом вращения 17, снабженная коллектором 18 с соплами 19, каждое из которых имеет свой угол наклона к вертикали в пределах 530", при этом сопла не должны выходить за габариты течки.Передвижная тележка 1 снабжена стационарной течкой 20 для...

Номер патента: 1824416

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Беляев, Киселев, Кочкин, Морозов, Смелянский

МПК: C10B 57/00

Метки: коксования, подготовки, угольной, шихты

...слоем, пневматической сепарации подвергается смесь, состоящая из трех продуктов: компонентов слабоспекающихся углей шихты, измельченного крупного продукта сепарации этих углей и измельченного крупного продукта хорошоспекающихся углей. Это позволяет снизить общую влажность смеси и использовать преимущества избирательного измельчения с пневматической сепарацией для углей с влажностью 10 и более.П р и м е р. Шихта следующего состава, Г(газовые) - 25, Ж(жирные) - 35, К+КЖ(коксовые жирные) - 20, К 2+СС(коксовые и слабоспекающиеся) - 20, зольность шиты (А ) составляла 7,36. выход летучих веществ на горючую массу (Ч) 30,17 ь, толщина пластического слоями) - 15 мм, Разделим на две группы: хорошоспекающиеся угли (группа ) - Ж+К+КЖ и...

Номер патента: 1838373

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Вольфганг, Герд, Клаус, Манфред, Хериберт

МПК: C10B 5/00

Метки: коксования, реактор, системы

...образом, предлагается совершенно новая конструкция, допускающая строительство реакторов коксования бсльтельные стены с точки зрения отопительной техники выполнены независимо друг от друга, то отдельные реакторы коксования большой емкости реакторных блоков могут, например, работать совершенно независимо друг от друга посредстгом программного управления, что при прежней батарейной конструкции было невозможно из-за конструктивнОй и теплотехнической связи,Следующий предпочтительный признак блочной конструкции заключается в том, что соответственно только одна неподвижная боковая стека расположена между двумя соседними реакторами коксования большой емкости,В противоположность отдельным анкерным креплениям, предусмотренным между неподвижными...

Номер патента: 1835830

Опубликовано: 10.05.1995

Авторы: Гуржи, Карпов, Кожин, Кузниченко, Ромасько, Скляр

МПК: C10B 3/00

Метки: вертикальная, коксования, непрерывного, печь, слоевого

...усилий шихты при перемещении очередных порций из загрузочной секции в камеру термообработки, так и путем компенсации этих напряжений созданием нагрузки на обогревательные простенки в вертикальном направлении (вертикальное обжатие кладки),Согласно предлагаемому техническому решению для снижения распорных усилий шихты при ее перемещении в камеру 5 термообработки загрузочную секцию 1 выполняют такой высоты, чтобы горизонтальные распорные усилия шихты на выходе из нее были минимальны, но достаточны для перемещения нижележащей части угольной загрузки, находящейся в камере 5 термообработки.Обоснование правомерности выбора диапазона изменения высоты загрузочной секции проводили на опытной установке Харьковского ОКХЗ без вертикального обжатия...