Способ подготовки угля для коксования

Номер патента: 1736995

Авторы: Анисимов, Деменко, Кецлах, Пермяков, Шейн

ZIP архив

Текст

Для достижения состояния полного насыщения и температуры точки росы должно соблюдаться условиео = тг. (1)За счет максимально возможного увеличения влажности теплоносителя при температуре точки росы пылеунос из аппарата значительно сокращается.Для выполнения условия (1) используется контур регулирования. В блоке 7 сравнения происходит сравнение температуры 12 и фактической температуры точки росы с и формируется сигнал, пропорциональный разности сг-т 1. Этот сигнал поступает в регулятор 8 и исполнительный механизм 9, который перемещает заслонку 10 и изменяет расход влаги, подводимой к теплоносителю, пока не выполнится условие (1), При этом влэгосодержание теплоносителя автоматически поддерживается на уровне насыщения, а температура теплоносителя равна температуре точки росы.П р и м е р. В аппарате 1 кипящего слоя производится сушка угольного концентрата с начальной влажностью 22 до конечной влажности 10 , Производительность аппарата по высушенному углю составляет 130 т/ч. Количество теплоносителя, подводимого в аппазоат через трубопровод 2. равно 60000 нм /ч. Температура над слоем равна 76,5 С, а влагосодержание - 0,217 кг/кг, что соответствует температуреФ точки росы 1 = 65,5 С, Пылеунос при этомсоставляет 4 т/ч. Поскольку условие (1) невыполнено (тг= 10 С), в теплоносительвводят водяной пар. Влажность теплоно 5 сителя над слоем растет, значение т 2-11уменьшается. Процесс регулирования продолжается до тех пор, пока влагосодержание теплоносителя не составит 0,44 кг/кг,что соответствует температуре 12 = 76,5 С,10 Таким образом, выполняется условие(1). При этом расход пара, подводимого втеплоноситель, составляет 17 т/ч.В таблице представлены данные зависимости величины пылеуноса от разности15 тг-с 1 (при прочих равных условиях опытов),За счет увеличения влажности теплоносителя и достижения температуры точкиросы пылеунос в данном примере уменьшается с 4 до 0,6 т/ч, т.е. на 85, Осуществле 20 ние предлагаемого способа позволяетотказаться от аппаратов сухой пылеочистки,например батарейных пылеуловителей, чтозначительно удешевляет процесс,Формула изобретения25 Способ подготовки угля для коксования,включающий сушку угля газовым теплоносителем в аппарате кипящего слоя, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью сниженияпылеуноса. в газовый теплоноситель вводят30 водянойпар в количестве, обеспечивающем1 Т 36995 на сброс ВЛЯГ итегь епяо М,П Ре тай орре кто а О и ГКНТ СС д. ул Гагарина. 101 инат "Пате Произво ЗДЗтел ьСкий г, Уж Составитещ Г,КецлахТехред М. Моргентал аз 1870 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета по изоб 113035, Москва, Ж, Рау

Смотреть

Заявка

4693404, 23.05.1989

ВОСТОЧНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УГЛЕХИМИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

ПЕРМЯКОВ ЕВГЕНИЙ АНАТОЛЬЕВИЧ, КЕЦЛАХ ГЕННАДИЙ АФРАИМОВИЧ, ШЕЙН САМУИЛ ШАЕВИЧ, АНИСИМОВ НИКОЛАЙ ЗАХАРОВИЧ, ДЕМЕНКО ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C10B 57/10

Метки: коксования, подготовки, угля

Опубликовано: 30.05.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1736995-sposob-podgotovki-uglya-dlya-koksovaniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ подготовки угля для коксования</a>

Похожие патенты