Устройство для автоматического управления процессом коксования

пульсов, состоящий из счетчика 22 идешифратора 23, пять блоков 24(1)24(5), каждый их которых содержитэлементы И 25 и 26, Е-триггер 27,пять устройств 28 счета, состоящихиз счетчиков 29, 30 и 31, элементИЛИ 32, Е-триггер 33 и элемент И 34.Блок 15 разрешения загрузки ( фиг.2)содержит распределитель 35, состоящий из счетчика 36 и дешифратора 37,и десять элементов И 38. Схемы 16(1)16(10) сигнализации (4 иг. 2) представляют собой Е-Б-триггеры.Устройство для автоматическогоуправления процессом коксования работает следующим образом.Начальные условия.На стадии отгона должно находиться одновременно не более пяти технологических аппаратов.Введение координатора 3 рабаты кубов позволяет сократить длительностьстадии отгона до 7-8,5 ч. Длительность остальных стадий технологического процесса существенно не изменяется и составляет: нагрев (включаяпрогрев куба перед загрузкой)2,5 ч; прокалка е = 5 ч;,томление3 ч выгрузка С 2 ч,30Первые пять коксовых кубов загружаются с интервалом с= 2 ч.Работа устройства для автоматизированного управления процессом коксования дана на примере второго технологического аппарата 2(2), которыйготов к работе через 2 ч после запуска первого технологического аппарата 2(1).С блока 13(2) дистанционного уп 40равления запускают привод профиля:программы блока 10(2) задания черезлогическое устройство 9(2); величиназадания подается в регулятор 11(2),который отрабатывает выходной сигнал 45таким образом, чтобы увеличивать количество газа на горение. Доведя тем"пературу в топочном пространстве дой .640-660 С, блок 10(2) заданиядает команду на остановку своего привода через логическое устройство 9(2).;50Привод останавливается, и заданиевыдержирается постоянным.Начало стадии отгона характеризу"ется интенсивным кипением и выделением парогазовой смеси. Датчик 6(2). температуры в шлемовой трубе фиксирует подьем температуры с нарастающейскоростью, С достижением значения температуры в шлемовой трубеош,т= 200-250 С блок 8(2) обнаружениястадии посылает дискретный потенциальный сигнал на логическое устройство 9(2), которое дает разрешение напуск привода профиля программы блока10(2) задания, с его выхода убывающийво времени сигнал поступает в регулятор 11(2), который отрабатываетвыходной сигнал таким образом, чтобыисполнительный механизм 12(2) уменьшал количество газа на горение. Снизив йдо 540-560 С, блок 10(2) задания дает команду на остановку своего привода через логическое устройство 9(2). В дальнейшем блок 10(2) задания выдает постоянное значение сигнала. Регулятор 11(2) поддерживаетрегулируемый параметр на заданномуровне. Одновременно с этим от датчика 6(2) температуры в шлемовой трубечерез блок 8(2) обнаружения стадийсигнал И начала стадии отгона вовтором коксовом кубе 4(2) поступаетна вход блока 14 отсчета времени,включая координатор 3 работы кубов.По истечении времени, равногоминимальной продолжительности стадииотгона С = 7 ч, блок 14 отсчетавремени дает на выход сигнал, означающий начало поиска коксового куба 4,готового к загрузке. Этот сигналвключает блок 15 разрешения загрузки,На основе информации о состоянии коксовых кубов 4, получаемой от схем 16сигнализации, на входы которых поступает сигнал,И" окончания полногоцикла черед блок 8(2) обнаружениястадий от датчика 7(2) температуры вжидкой Фазе, блок 15 разрешения загрузки производит поиск свободногококсового куба 4. Так как в данныймомент первые шесть коксовых кубов4(1.)-4(6) находятся на разных стадиях.процесса, но ни в одном иэ нихпроцесс еще не закончился, то блок15 разрешения загрузки дает сигналзагрузки у первому свободному коксоУчвому кубу 4(7) и, соответственно, меняет состояние схемы 16(7) сигнализации,После выкипания определенной части сырья в коксовом кубе 4(2) уровень . понижается т ак, что датчик 7 (2)температуры в жидкой фазе оказывается в паровой фазе и температуравоспринимаемая им, несколько снижается, При вспучивании массы блок 8(2)5 156 обнаружения стадий регистрирует релейный скачок температуры. После этого,на блок 10(2) задания через логическое устройство 9(2) поступаетсигнал разрешения пуска привода профиля программы, температура выдерживается прежней в течение 60-70 мин,потом идет подъем температуры до750"760 С, который свидетельствуето том, что коксовый куб 4(2) переведен на прокалку. 3 конце цикла коксования через логическое устройство9(2) останавливают привод профиляпрограммы, С датчика 7(2) температурыв жидкой Фазе через блок 3(2) обнаружения стадий на схему 16(2) сигнализации поступает сигнап У окончанияполного цикла что свидетельствует отом, что коксовый куб 4(2) готов кзагрузке очередной дозы сырья и началу нового цикла коксования,Координатор 3 работы кубов (фиг.2)работает следующим образом.При подаче сигнала У начала ста 1 ии отгона в коксовом кубе 4 на Буход Р-Б-триггера 19, стоящего навходе блока 14 отсчета времени, К-Бтриггер 19 устанавливается в единичное состояние, включая тем самым распределитель 21, который последова"тельно опрашивает все пять блоков24(1)-24(5) управления счетом ивклюЧает первое свободное устройство28 счета, одновременно с этим останавливается и выводится в исходноесостояние распределитель 21. Все пятьустройств 28(1)"28(5) счета настроенына время, равное минимальной продолжительности стадии отгонаотг мщН7 мин. Таким образом, спустя / чна выходе блока 14 отсчета временипоявляется сигнал, соответствующийлогической единице, который устанавливает Е-Б-триггер 33 в единичноесостояние, включая тем самым блок 15разрешения загрузки, который представляет собой работающий в стартстопном режиме распределитель 35 сдесятью схемами сравнения И 38(1)33(10) с двумя входами. Иа одном входе каждой из схем И 33(1)-38(10) присутствует потенциал, соответствующий состоянию коксовых кубов 4(1)4(10) в данный момент: если коксовыйкуб готов к загрузке - "1", еслииет - "0", Распределитель 35 опрашивает последовательно все десять схемИ 38(1) - 38(10), Если импульс с рас-.0545 40 45 50 55 10 15 20 25 30 пределителя 35 попадает на вход схемы И 38, где уже есть сигнал "1", тона ее выходе также появляется "1",которая дает сигнал у разрешения загрузки свободного коксового куба 4.Сигналразрешения загрузки через К-Бтриггер 33 останавливает и устанавливает в начальное состояние распределитель 35, а также изменяет состояние соответствующей схемы 16(1)16 (10) сигнализации, т.е. соответствующего К-Б-триггера 16 (1) -16 ( О) .На Б-входы е -Б-триггеров 16(1)16 Ц О) поступают сигналы И,. окончания полного цикла, а их Е-входы соединяются с соответствующими схемамиИ 38 в блоке 15 разрешения загрузкии управляющими входами в устройствах8(1)-8(10) обнаружения стадий,Коксовая батарея 1 (фиг, 1) состоит из узлов и блоков выполненныхна базе универсальной системы элементов промьппленной пневмоавтоматики,Включение в предлагаемое изобретение координатора работы кубов позволяет сократить длительность циклакоксования, избежать простоя коксо- (вых кубов, снижает нагрузку в конденсационной системе, ччо улучшает качество электродного кокса,Формула из обретения Устройство для автоматического управления процессом коксования, состоящее из коксовой батареи, содержа" щей десять коксовых кубов с блоками дистанционного управления, датчиками температуры над перевальной стенкой, связанными через регуляторы расхода с исполнительными механизмами на линиях подачи газа в топки, датчики температуры в шлемовых трубах и жидкой фазе каждого куба, соединенные через блоки обнаружения стадий процесса коксования, логические устройства и блоки задания с регуляторами расхода газа, о т л и ч а ю щ е - е с я тем, что, с целью сокращения цикла коксования за счет координации работы технологических аппаратов во времени, уменьшения нагрузки на конденсационнув систему и повышения качества готового продукта, оно дополнительно содержат координатор работы кубов, состоящий из блока отсчета времени, блока разрешения загрузки1560545 оставитель Г.Кроткехред Л,Олийнык тор Л.Веселовска кмар ректо 51 Тир писн Госуда нног 3035 ГКН митета п ква, .ЖПр твенно-издательский комбинат "Патент",Гагарина гор и десяти схем сигнализации, при этомуправляющие выходы блоков обнаружениястадий соединены с соответствующимивходами блока отсчета времени и схемсигнализации, выходы которых подклю 5 чены к входу блока .разрешения загрузки, выходы которого связаны с соответствующими управляющими входамиблоков обнаружения стадий и схем сигнализации каждого куба,обретениям и открыти Раушская наб., д. 4/