Патенты с меткой «коксования»
Печь непрерывного коксования
Номер патента: 696043
Опубликовано: 05.11.1979
Автор: Чамов
МПК: C10B 7/00
Метки: коксования, непрерывного, печь
...Красного Знамени политехнический институтПечь непрерывного коксовайия включает горизонтальную камеру 1 коксования. На одном торце камеры 1 коксования расположена камера 2 загруз-.ки с бункером 3 для подачи угольнойшихты и с проталкивающим устройством, а на другом ее торце располог на камера 4 выгрузки. Проталкиваю+щее устройство состоит из головки5, штанги 6 и привода 7. В головке5 проталкивающего: устройства выполнены горизонтальные отверстия 8, вкоторых расположены распределительные пластины 9, соединенные с приводом 10 горизонтального перемещения,Устройство работает. следующим образом.Проталкивающее устройство отводятв крайнее исходное положение. Распределительные пластины 9 устанавливают в исходное положение, т, е. выводят из...
Способ загрузки шихты в камеру коксования”
Номер патента: 700533
Опубликовано: 30.11.1979
Автор: Невойса
МПК: C10B 31/10
Метки: загрузки, камеру, коксования, шихты
...под планиром с помощью датчика высоты, ус. тановленного на планире, по сигналу которо.20 го управляют движением планира и досыпкой шихты.На чертеже представлена схема реализации способа загрузки шихты в.камеру коксования. 2Камера включает загрузочные бункеры 1,коксовую камеру 2, планир 3, управляющийблок 4, привод 5 и датчик 6 высоты,Способ осуществляется следующим образом.После загрузки большей части объема шихтычерез загрузочные бункеры 1 в камеру 2 коксо.вания вводят планир 3 с установленным на нейдатчиком 6 высоты.В случае малой высоты получают на управ.ляющем блоке 4 сигнал о необходимости плани.рования, включающий двигатель привода 5.Планирная штанга совершает возвратно- поступа.тельные движения. При повторении лланирова.ния...
Способ регулирования процесса подготовки угольной шихты для коксования
Номер патента: 597229
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Антоновский, Брук, Василенко, Глузман, Еленский, Коваленко, Колода, Невойса, Недосекин, Пинчук, Тамаров
МПК: C10B 47/00
Метки: коксования, подготовки, процесса, угольной, шихты
...5) шихты.С это, .,сл: ю расход добавок рсгулиру)От ДОИО,.нито;)ьпО и зависи.)ости От Вс,)п)ины Б,ажпос)и шихты при Отк;)Онсни и зиа.сии Влажности от заданного, а при за )а);ИОм значении и,)ажности насыпнмО и;)осу у)оьпо; пихты регулируют пзз)сиси;:см стс:)си;) изх)ель)сип 5), причем степень пзз.ельч(чп; у; ол),иои шихты регулируют, п)1);)тиз)ср, измспси;)сл С)(ОРОст) Бращсни 5 ра)оч;)х ор;апоь пзмсльчающсго устройст а.СИОСОО 05)сн 5;стсЯ чертсжом.597229 Составители Р. КлейманРедактор Е, Месропова Т(крсд В. Серякова Коррсктор В, Петрова Заказ 761:3 Изд. ЛЪ 300 Тирак 545 Подписное НГ 10 Г 1 оск Государственного комитета СССР по делам пзоврегснии и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская нао., д 45Типография, пр. Сапунова, 2 мера,...
Способ коксования самоспекающегося электрода и устройство для его реализации
Номер патента: 777859
Опубликовано: 07.11.1980
Авторы: Атабаев, Вапник, Жилов, Ковалев, Цвит
МПК: H05B 7/09
Метки: коксования, реализации, самоспекающегося, электрода
...щек 7, причем скоксовавшаясячасть 8 электрода расположена,в зоне щекй "нийе их, а нескоксовавшаяся часть 9 -над щеками.Форма конца дополнительного электрода (т. е. насадки) долина обеспечитьмаксимально возможное выделение энергиив нижних слоях жидкой массы при минимально возможной концентрации электроэнергиина поверхности токопровода.Наверху кожуха электрода делают дваотверстияПеред наращиканием кожухаэлектрода в эти отверстия вставляют 5 10 15 20 25 30 35 40 стержень, на котором крепят дополнительный электрод, После этого снимают подвес, отводят кронштейн и устанавливают новую секцию кожуха, Затем снова подвешивают дополнительный электрод к кронштейну, вынимают стержень и заваривают отверстия.Работает устройство, реализующее...
Способ автоматического управления процессом коксования
Номер патента: 785340
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Баширов, Бояринов, Дегтярев, Кафаров, Князькин, Садыков, Сигаева, Сухов, Шумилов
МПК: C10B 55/06
Метки: коксования, процессом
...кокса. Выходные сигналы с этих датчиков поступают на устройство 6, вычисляющее характерис3: . 7853тики зоны коксообразования (высоту слоепейы и скорость коксообраэования),.Дат-чик 7 измеряет температуру реакционной :,.смеси на, входе . в камеру;, 3. Соотношение Чр(Чпарогазовой и жидкостной фаз3в реакционной смеси определяется датчиком 8. Выходной сигнал от устройства 6и датчика 7 подается на вычислительноеустройство 9, выполняющее простейшие арифметические операции. Соотношение У 1 Ч в реакционной смесиподдерживается регулятором 10, заданиекоторому изменяется вычислительнымустройством 9 в зависимости от температуры реакционной смеси на входе вкамеру, высоты слоя пены "и скоростикоксообраэования.В качестве датчиков 4 и 5...
Способ термической подготовки угля для коксования
Номер патента: 787448
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Беляев, Грязнов, Долганов, Лазовский, Морозов, Симонов, Сухоруков, Флоринский
МПК: C10B 57/10
Метки: коксования, подготовки, термической, угля
...уменьшения прочности сухого угля,На чертеже схематично показанаустановка для осуществления предлагаемого способа.Установка содержит форкамеру 1 для ЗОсушки угля перед его измельчением,молотковую мельницу 2 соединенную ссепаратором 3 воздушно"проходного типа, циклон-осадитель 4 и коксовуюпечь 5. 35установка работает следующим образом. Рядовой уголь подают в форкамеру 1, куда поступает сухой нагретый газообразный теплоноситель, Отработанный теплоноситель выводят.из форкамеры 1, а высушенный уголь подают в молотковую мельницу 2, где уголь измельчают и одновременно нагревают продувкой через мельницу сухого инер тного газа. Иэ мельницы 2 гаэоуголь-ный поток поступает в сеперетор 3, где из угля дополнительно отделяют Технический анализ...
Печь непрерывного коксования
Номер патента: 806734
Опубликовано: 23.02.1981
Автор: Чамов
МПК: C10B 7/00
Метки: коксования, непрерывного, печь
...7 выполнены дополнительные каналы 8, в которых расположены полые армирую-. щие элементы 9, имеющие эллипсовидную Форму. Эти армирующие элементы5 установлены так, чтобы их большая ось была расположена перпендикулярно продольной оси камеры 1, а по образующим малых дуг они взаимодействуют с кладкой простенка 6. Для подвода и отвода хладоагента к армирующим элементам 9 в нижней и верхней частях отопительного простенка расположены каллекторы 10, которые соединены с одной стороны, с армирующч э ми элементами 9, а с другой - с источником хладоагента. Угольную шихту подают средством 5 для загрузки в камеру 1 загрузки 2 О и проталкивающим устройством 2 пере:мещают в камеру 3 коксования. Готоьый кокс через камеру 4 разгрузки выгружают из...
Способ получения угольной шихтыдля коксования
Номер патента: 837417
Опубликовано: 15.06.1981
Авторы: Алексюк, Васильев, Власов, Галка, Дюканов, Кафтан, Мениович, Привалов, Пустовойт
МПК: B03B 7/00
Метки: коксования, угольной, шихтыдля
...и породы, с повторным гравитационным обогащением промпродукта, и флотационное обогащение угольных шламов, с последующим смешением гравитационных и флотационных концентратов, обогащение выделенных крупных и мелких классов ведут раздельно по плот- бО ности 1,3-1,4 г/см 3 для концентрата и 1,85-1,90 г/смз для породы, выделенные при обогащении промпродукты обьединяют, измельчают до крупностиб+О мм и подвергают гравитационномуобогащению по плотности 1,7-1,9 г/смс выделением породы и концентрата,причем последний измельчают докрупности - 0,8+О мм и подвергаютфлотации в отдельном цикле совместнос угольными шламами, полученнымипри измельчении промпрадуктов,Кроме того, концентрат флотации вотдельном цикле перед смешением гранулируют,П р н м е р....
Способ замедленного коксования
Номер патента: 865132
Опубликовано: 15.09.1981
Автор: Вильям
МПК: C10B 55/00
Метки: замедленного, коксования
...10 ,си и два типа исходного сырья имеПродолжительность выдержки 0 ют величины ик от 23 (с высоким соматериала под нагревом, ч 2 держанием парафинов) до 148 (с высоПродолжительность обработ- ким содержанием ароматических углевоки водяным паром, ч 1 дородов).Коэффициент подачи сме- Полученные выходы продуктов койсошанного сырья (общее вания и качество кокса представленысырье/свежее сырье) 235в табл. 5.В табл. 3 представлены выходы про- . Из табл. 5 видно, что из каждойдуктов коксования и данные качества смеси получают кокс высшего качества,кокса, получаемого из трех видов ис- в то время как из каждой загрузки пеходного сырья. чи в виде несмешанйого сырья получа-Исходное сырье с величиной Ик 102 40 ют кокс с неприемлено высоким...
Способ подготовки шихты для коксования
Номер патента: 865891
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Давыдов, Леонов, Наумов, Тайц, Якименко
МПК: C10B 57/00
Метки: коксования, подготовки, шихты
...ОО щФ СЧ О 1 Р О М - Г" ао м в в лв л ФФ О 1 Сф) О СЧ о л л 0865 формула изобретения Составитель Н. Стрижова, Редактор С. Патрушева Техред А. Ьч Корректор Г. Решетиик Тираж 55 Поднисное ВИНИИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Раушская наб.д 4/5Заказ 7990/38 филиал ППП 1 Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 В опыте 1 используют известную шйх"ту, включающую жирные, коксово-жирные, коксовые, коксовые пониженнойспекаемости и газовые угли, измельченные до содержания класса - 3 мм ю80-90 Ж.В опытах 2, 3, 4 используют предложенную шихту, включающую жирный,коксовый, коксовый пониженной спекаемости и газовый угли. 16В опыте 2 угли измельчаот до степени измельчения согла но предложенному способу....
Разделительная смазка для покрытия металлических камер коксования
Номер патента: 896058
Опубликовано: 07.01.1982
Авторы: Билялов, Гимаев, Курочкин, Теляшев, Усманов
МПК: C10M 3/04
Метки: камер, коксования, металлических, покрытия, разделительная, смазка
...плавленияспекает отдельные частицы углеродного наполнителя в сплошную пленку.Низкий предел содержания карбамида определяется минимально необходи.мым для спекания наполнителя,в сплошную пленку. Верхний предел ограничентем, что чрезмерно высокое содержание карбамида приводит к разрушениюразделительной пленки из-за разложе- фния карбамида с интенсивным газообразованием при подаче горячего сырья.Олеиновая кислота по ГОСТ 758055) является полярным веществом, увеличивает адгезию смазки к металлу.Низший предел ее содержания выбранисходя иэ условия отсутствия срыва,пленки под напором струи жидкостисырья при скорости подачи 10-12 м/с. 20Введение ее вьппе верхнего пределана адгезию смазки не сказывается,Использование воды в...
Устройство для извлечения кокса из горизонтальных камер коксования
Номер патента: 920064
Опубликовано: 15.04.1982
МПК: C10B 33/00
Метки: горизонтальных, извлечения, камер, кокса, коксования
...устройством 117.Верхняя часть бункера снабжена загрузочным отверстием 18,перекрываемьмшарнирно установленной поворотнойкрышкой 19 с упором 20, выполненным в виде скобы,Нижняя часть бункера имеет секторный затвор 21 и пластинцать.йконвейер 22. 5 О 55 На портале машины установлена кабина машиниста 23 и резервуар для воды 14,Устройство работает следующим образом.рПеред извлечением кокса из печи ее устанавливают перед открытой печью таким образом, чтобы совместились ось штанги 3 с осью печи. Передвижение штанги 3 с ковшом 4 и балкой 10 в печь и обратно осуществляется от привода 6 через приводную шестерню 7 и зубчатые рейки 8. При движении в печь ковш 4 зачерпывает кокс, а наконечник 11 балки 10 внедряется в кокс. Гребок 12 при этом...
Способ определения соотношения спекающихся и отощающих компонентов в угольной шихте для коксования
Номер патента: 941394
Опубликовано: 07.07.1982
Авторы: Васильев, Дроздник, Кафтан, Кручинин, Поживанов, Пухов, Соболев, Улановский, Хархардин
МПК: C10B 57/04
Метки: коксования, компонентов, отощающих, соотношения, спекающихся, угольной, шихте
...в противном случае получают кокс с низкими проч ностными характеристиками.В табл. 1 приведены полученные данные для указанных углей. В табл. 2 приведен состав 2-х компонентных смесей из указанных углей,ьй для них и показатели качества кускового кокса.Из табл. 2 видно, что лучшее качество кокса получено из смеси ва"рианта 2 (дВ = -13 С), худшим покачеству является кокс, полученныйиз смеси варианта 4 (ьс = +26 С).На чертеже приведены графики качественных показателей кокса, полученного из 2-х компонентных смесей,составленных из индивидуальных углейразличных шахт в различном их сочетании (всего 28 смесей), общая характеристика которых приведена втабл. 3.Из табл . 3 видно, что величиныд 1 для индивидуальных углей изменяются не только...
Устройство для определения завалов в реакторе замедленного коксования
Номер патента: 947176
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Князькин, Кутушев, Сигаева, Шумилов
МПК: C10B 41/00
Метки: завалов, замедленного, коксования, реакторе
...датчик 1 вибрацииустановленный на лотке под реактором,блок 2 для определения отсутствия падающих кусков кокса, блок 3 для опредедз 1 Ония наличия кокса на стенке реактора ьзоне. резки, элемент И 4 и сигнальный элемент б, причем датчик 1 вибрации соеди-.нен с блоком 2, а ьыходы блоков 2 и Эсоединены с элементом И 4, выход которого подключен к сигнальному элементу5,В процессе гидрорезки кокса могутвозникнуть слецующие ситуации," на стенкереактора в зоне резки кокс есть, и кокспадает из реактора;на стенке реактора взоне резки кокса нет, и кокс не падает изреактора; на стенке реактора ь зоне резкикокса нет, кокс падает из реактора, настенке реактора в зоне резки кокс есть,но кокс не падает из реактора.Первые две ситуации...
Лабораторная печь для моделирования процесса слоевого коксования
Номер патента: 968570
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Войтенко, Кирьяков, Куприенко, Ханин, Чернышов
МПК: F27B 17/02
Метки: коксования, лабораторная, моделирования, печь, процесса, слоевого
...не толькоот греющих простенков, но и от негреющих, которые в период термической под готовки печи аккумулировали тепло,что приводит к аномальному развитиюпроцесса с опережением коксообразования по перифении коксового пирога.Цель изобретения - моделирование 10прогрева угля одномерным тепловымпотоком,Указанная цель достигается тем,что в лабораторной печи, содержащейкамеру коксования, ограниченную торцовыми греющими простенками и боковойнегреющей огнеупорной кладкой, греющие простенки выполнены съемными иснабжены теплозащитными экранами итележками. 20Кроме того, лабораторная печь снабжена перегородками из легкосгораемого материала, размещенными по торцампечи,На чертеже изображена лабораторная печь,Коксовая печь имеет съемный свод1 из...
Устройство для открывания и закрывания нижнего люка камеры коксования
Номер патента: 971866
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Брондз, Гусейнов, Керимов, Кузнецов, Походенко, Соловьев, Сухов, Трубникова
МПК: C10B 33/02
Метки: закрывания, камеры, коксования, люка, нижнего, открывания
...отэлектродвигателя.На чертеже приведено предлагаемоеустройство, общий вид,Устройство для открывания и закрывания люка 1 содержит укрепленную 5на кронштейне 2 крышку 3 со штуцером 4 для аксиального ввода сырьяи подводящим трубопроводом 5 и механизм перемещения, размещенный накронштейне 6, укрепленном на корпусе камеры.Механизм перемещения включаетустановленный в радиальноупорных,подшипниках 7 вал 8, нижний конецкоторого выполнен в виде винта 9, 5несущую гайку 10 и механизм для вращения вала, состоящий, например,из редуктора 11 с зубчатой конической передачей 12 с приводом от электродвигателя,20Для обеспечения строго вертикального перемещения крышки устройствоснабжено направляющим штифтом 13 свтулкой 14, которая, например, приварена к...
Способ определения местоположения границы коксования электродной массы в самоспекающемся электроде
Номер патента: 974609
Опубликовано: 15.11.1982
Автор: Литвинов
МПК: H05B 7/09
Метки: границы, коксования, массы, местоположения, самоспекающемся, электроде, электродной
...чертеже представлена схема реализации,данного способа,974609Внутри самоспекающегося электрода 1, заполненного электродной массой 2, устанавлива ют параллельно на незначительном расстояния два стержня 3 из высокоомного материала, например нихрома, электрически изолирован. 5 ные друт от друта. Материал, изолирующий стержни, становится электропроводным при достижении температуры спекания (коксования) электродной массы и сохраняет в даль.нейшем данное состояние независимо от того, О увеличивается температура или уменьшается. В качестве изолирующего материала может слу.жить некоксованная ("сырая") электродная масса, которая неэлектропроводна, с15 1 э Р,10 м- --- 6. После коксования еемэлектропроводность резко возрастает (300 м ым ),...
Устройство для извлечения кокса из горизонтальных камер коксования
Номер патента: 981340
Опубликовано: 15.12.1982
МПК: C10B 33/00
Метки: горизонтальных, извлечения, камер, кокса, коксования
...из двухплечего рычага 6, шарнирно закрепленного. на штанге 2, на од 15ном плече которого жестко закреплена /вертикальная плита 7 с горизонтальнымисовками 8, а другое плечо рычага связано с приводом 9 колебательного движения рычага.20Привод колебательного движения рычага содержит мотор-редуктор 10, цилиндрическую зубчатую передачу 11 и вал12, установленный на опорах 13 Навалу 12 установлен кривошип 14, который шарнирно соединен с тягой 15. Всвою очередь, тяга 15 шарнирно соединена с осью 16 ролика 17 и посредствомоси 16 - с рычагом 6. Ролик 17 перемешается в направлиющих 18, закрепленных на штанге 2. В исходном положенииштанга 2 с ковшом 4 взаимодействуетс установленным на тележке упором 19.Последний служит для опрокидываниязадней...
Устройство для автоматического управления процессом коксования в кубах
Номер патента: 1006475
Опубликовано: 23.03.1983
Авторы: Зайцев, Сорочинский
МПК: C10B 57/02
Метки: коксования, кубах, процессом
...температурынад перевальной стенкой, включающий1датчик 1 температуры,регулятор 2температуры и регулирующий орган 3подачи газа, компенсирует все возму-.щения, возникающие в системе техно;логического газа, вытяжной системедымовых газов и самой газовой горелке, определяемые зависимостью160 %(Р) - у6,73 р + 1где ЮдР)- передаточная функцияпо каналу расход газатемпература огневой 65 фазы. Устройство работает следующимобразом,После розжига горелок и залива сырья в куб оператор нажатием кноп" ки "Пуск" блока 6 управления включает привод программного задатчика 7, который начинает увеличивать по заданной программе свой выходной ,сигнал. В начальный момент времени сигиал с выхода дополнительного втоичного прибора 10, равный температуре сырья,...
Способ подготовки шихты для коксования
Номер патента: 1013457
Опубликовано: 23.04.1983
Авторы: Бездверный, Беляев, Морозов, Сухоруков
МПК: C10B 57/00
Метки: коксования, подготовки, шихты
...коксовых камер 6 ольшогообъема 41,Ь мЗ, 4 Ь м , 50 м З и более ),При. уменьшении количества вводимого во вмещающую иихту кускового угляниже 104 в коксе увеличивается содержание класса более 90-100 мм. Вместес тем значительно уменьшается насыпная плотность угольной загрузки, чтоприводит к снижению выхода кокса.Кроме того, очень трудно дозировать в шихту кусковой уголь в количестве ( 10 об,3,П р и м е р 1. В полузаводскуюпечь объемом коксовой камеры 0,29 ми шириной 400 мм, обогреваемую электричеством, загружают угольную смесьв количестве 250 кг, состоящую изугольной шихты влажностью ф 84 икрупностью ( 3 мм состав: Г 17-154,1 Ж 26-27 О, К 13-40, К 2 - 18 ф ) и кусковой слабоспекающийся уголь марки ССвыход летучих 203 ) е размерами...
Устройство для зачистки пода печи для коксования
Номер патента: 1024012
Опубликовано: 15.06.1983
МПК: C10B 43/04
Метки: зачистки, коксования, печи, пода
...включающем раму,рычаг с очистными элементами, закрепленный на раме, средство для поджатия рычага, гибкие скребковые элемен"ты, установленные шарнирно на очистном элементе с обеих его сторон исоединенные между собой пружиной,средство для поджатия выполнено в ви.де вертикального подпружиненного штока, закрепленного на раме посредством поворотного рычага,Кроме того, устройство снабженоупором, закрепленным на раме и взаимодействующим с поворотным .рычагом,На фиг. 1 изображено устройство,вид сбоку; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг . 1; на фиг. 3 - разрезА-А на фиг. 1.Устройство для зачистки пода 1печи включает раму 2, рычаг 3 с очистным элементом 4. На очистном элемен" те 4 шарнирно с обеих сторон закреп-, лены гибкие скребковые...
Способ конденсации и улавливания химических продуктов коксования
Номер патента: 265859
Опубликовано: 23.02.1984
Авторы: Горелова, Зайченко, Михайлов, Татарко, Хват, Черниченко
МПК: C10B 57/00
Метки: коксования, конденсации, продуктов, улавливания, химических
...холодильника с откры тым циклом охлаждения воды,Недостатками известного способа являются одноступенчатое первичное охлаждение газа и совместное улавливание синильной кислоты и сероводорода,35 вследствие чего неполно извлекаются все ресурсы германия в надсмольной воде. Кроме того,при совместном улавливании синильной кислоты и сероводо.рода рствором соды образуются иерегенйрируемые соединения, являющиеся отходом производства.Для более полного использования ресурсов германия в надсмольной воде предлагается способ, по которо-, му коксовый газ до улавливания аммиака подвергают двухступенчатому первичному охлаждению до температуры 50-550 С с выделением конденсата 1 ступени, а затем охлаждению до температуры 30-35 С с выделением...
Лабораторный способ определения оптимального состава угольных шихт для коксования
Номер патента: 1074889
Опубликовано: 23.02.1984
Авторы: Громова, Лапина, Сысков
МПК: C10B 57/00
Метки: коксования, лабораторный, оптимального, состава, угольных, шихт
...состава шихты, может быть получено только после промышленного коксования шихты и испытании промышленного кокса,Целью изобретения является сокращение времени определения и упроще-.ние способа.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно лабораторномуспособу определения оптимальногосостава угольных шихт для коксования, включающему приготовление навесок шихт с различным содержанием изспекающихся иотощающих компонентов, кокссвание, определяют выход кокса из навесок, определяют оптимальные составы шихты по максимальному значению показателя приращения выхода кохса йК,О, вычисляемому по Формуле 5ЛК(=0,01100 К- (щ К +в К ), (1) приращение выхода коксаиз шихты, Ъвыходы кокса соответстьен"но из шихты спекающихсяи отощающих...
Способ подготовки угольной шихты для коксования
Номер патента: 1074890
Опубликовано: 23.02.1984
Авторы: Исаев, Пластовец, Целик, Яковенко
МПК: C10B 57/04
Метки: коксования, подготовки, угольной, шихты
...80-10, 10-0,5и 0,5-0 мм, крупный концентрат смеси жирных и коксовых углей измельчают до 65-70 выхода класса менее3 мм, а крупный концентрат смеси газовых, отощенно-спекающихся и тощих 55углей смешивают с концентратом гравитационного обогащения промпродук".та и измельчают до 84-883 выходакласса менее 3 мм,П р и м е р. Способ испытан на 6 Суглеобогатительной Фабрике Ясиновского КХЗСмесь углей марок Ж и К исмесь углей марок Г+ОС+Т раздельноклассифицируют на гидрогрохоте с выделеНием из первой смеси (Ж+К) классов крупности 80-20, 20-0,5 и 0,50 мм и из второй смеси классов крупности 80-10, 10-0,5 и 0,5-0 мм.Выделенные классы крупности 60-20и 80-10 мм раздельно подают на отсадочные машины крупного угля. а выделенные классы крупности .20.-0,5...
Способ определения оптимальной степени уплотнения угольной шихты для коксования
Номер патента: 1075157
Опубликовано: 23.02.1984
МПК: G01N 33/22
Метки: коксования, оптимальной, степени, угольной, уплотнения, шихты
...шихты из спвкающихсяи отощающих компонентов, изготовление брикетов из шихты с различнойстепенью уплотнения, коксованиебрикетов и определение выхода кокса,определяют выходы кокса из спекаюцих- ЗОся и отощаюцих; компонентов и оптимальную степень уплотнения определяют по максимальному значениюприращения выхода кокса по формуле35дК =о,а О -( К К Ц приращение выхода кокса шихты, Ъ:",4 выходы кокса соответственно из шихты,спекающихся и отоцающих компонентов, %.содержание спекающихся и отощающих компонентов в шихте, Ъ П р и м е р, Устанавливают опти.мальчую степень уплотнения для угольной шихты, состоящей иэ 50,спекаюцихся (угли ГЖ + Гб,ЗСМЗ) и 50отоцаюцих компонентов (уголь марки СО),.ГСоставляют смеси в весовом соотношении 50."50 иэ...
Гидрорезак для выгрузки нефтяного кокса из камер коксования
Номер патента: 445349
Опубликовано: 30.03.1984
Авторы: Аветов, Вачнадзе, Вормс, Куликов, Наибов, Походенко, Севиев
МПК: C10B 33/06
Метки: выгрузки, гидрорезак, камер, кокса, коксования, нефтяного
...внутренняя резьбазолотника 14, вращающегося вместе сгидрорезаком 1 и бурильной штангой 5за счет сил трения в уплотнительныхкольцах 19.Винт 15 свободного хода подвешенв среднем по высоте положении пружиной 20. Нижний конец штока 16 опирается на подпятник 21 и несет в себе турбулизирующие лопатки 22 для взмучивания и удаления с потоком водыосадка.Все детали гидрорезака должны изготавливаться из коррозионностойкихматериалов, так как на некоторых установках для гидровыгрузки кокса при.меняется морская вода; на остальныхустановках также наблюдается сильная 10 коррозия деталей гидрорезаков из углеродистой стали.Невращающийся шток 18 пропущенвнутри вращающейся бурильной штанги 5 и закреплен от проворачивания 15 верхним...
Зонд для определения местоположения границы коксования электродной массы самоспекающегося электрода
Номер патента: 1095458
Опубликовано: 30.05.1984
Авторы: Воложин, Литвинов, Селицкий
МПК: H05B 7/09
Метки: границы, зонд, коксования, массы, местоположения, самоспекающегося, электрода, электродной
...Брусок смонтирован на ребре кожуха электрода, где расположены обечайка 9,ребро 10, брусок 11. Крепление бруска к ребру производится с помощьюболта и гайки,Для удобства монтажа зонда принаращивании секции электрода длинапроводников и бруска выбрана равнойвысоте секции.В момент стыковки брусков в движении находится верхний брусок, который опускается (по стрелке В) доупора брусков друг в друга. На фиг.6и 7 показаны кожух 12 электрода,вновь смонтированная обечайка 9, ребра 10 соответствующих обечаек, нижний 13 и верхний 14 бруски, штырьконус 7, "лыжи" 6, гильза 5, проводники 2 из высокоомного материала,контактный штырь 3 и гнездо 4.Деревянный брус выполняется из хвойной древесины. Известно, что древесина при высокой температуре(600- 700 С)...
Устройство для определения местоположения границы коксования электродной массы в самоспекающемся электроде
Номер патента: 1095459
Опубликовано: 30.05.1984
Авторы: Воложин, Королев, Литвинов, Селицкий, Сидоренко
МПК: H05B 7/09
Метки: границы, коксования, массы, местоположения, самоспекающемся, электроде, электродной
...плитами 2 и несколько пар измерительных проводников 3, блок 4 коммутации, блок 5 управления блок 6 измерения сопротивления, блок 7 масштабирования, блок 8 вычитания, ключевой элемент 9, датчик 10 высоты электрода, состоящий из датчика 11 уровня верха электрода элемента 12 задания константы и элемента 13 суммирования, блок 14 регистрации, блок 15 сравнения и сигнализации, блок 16 задания порога сигнализации и основания 17 для крепления механизма перепуска.095459 4 5 10 15 7с 1 хЯ С1 ООВ 20 25 30 35 40 1 ка 4 коммутации. По высоте электрод условно разделен на четыре агрегатные зоны 1 А - спеченная часть электрода, В - зона коксования, ", - зона жидкой электродной массы, О - зона кусковой массы. При загрузке в электрод электродной...
Способ коксования частично брикетированных угольных шихт
Номер патента: 1096276
Опубликовано: 07.06.1984
Авторы: Бирюков, Катков, Лебедев, Максимова, Ольферт, Рубан
МПК: C10B 53/08
Метки: брикетированных, коксования, угольных, частично, шихт
...и небрикетируемую части, брикетируемая часть шихты смешивается1 со шламом гидрогенизации при 40-50 С,брикетируется в прессе при 40-50 С,брикетысмешивают с небрикетируемойчастью шихты и полученую частичнобрикетированную шихту коксуют в коксовых печах1096276 10 Таблица 1 ВыходметаллургическоПрочностьпористого тепла кокса,Механическая прочностькокса,251 Темпера тура брике- тирования, С Температурасвязующегося передсмешео нием, С Температура шихты перед смешением, Со Влаж- Вид свяность зующего шихты, материавес. ла Способ го кокса,Предла- Шлам гидгаемый 8-10 рогениза-50 40-50 40-50 98,5 91,2ции 88,7 водорода, положительнр влияющегона процесс спекания углей.Выход металлургического кокса выше на 1,1. При этом в предлагаемом способе...
Способ оценки коксуемости угольных шихт для коксования
Номер патента: 1096581
Опубликовано: 07.06.1984
Авторы: Беляева, Кудрявцев, Курганов, Ольшанецкий, Степанов
МПК: G01N 33/22
Метки: коксования, коксуемости, оценки, угольных, шихт
...сокращения пластической массы. При этом величина сокращения пластической массы в известном способе, определявшаяся с занижением или не определявшаяся совсем, значительно возросла и определяется для всех исследованных шихт(табл.3).Величина сокращения пластической массы С используется для определения показателя О по выражениюС 100 0 = - 7 8 где С - сокращение пластической масВ - вспучивание пластическоймассы, мм,Данный показатель позволяет корректировать коксуемость, определяемую покйоказателю П известного способа. В результате этого расчетные данные попредлагаемому способу не отличаютсяот Фактических данных на величинуболее +5 кг остатка кокса (табл.3).П р и м е р 1. Навеску шлхты 70 гв крупности 5-0 мм загружают в реторту, уплотняют и...