Патенты с меткой «коксования»

Номер патента: 1101446

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Гаскаров, Глухов, Князькин, Мухаметов, Сигаева, Шумилов

МПК: C10B 33/00

Метки: коксования, процесса

...в коксе, и1 по изменению отражательной способности определяют качественные показатели кокса.При облучении кокса быстрыми нейтронами последние, встречаясь с ядрами водорода, превращаются в медленные (тепловые), которые отражаются и рассеиваются. Количество отраженных нейтронов характеризует кокс с точки зрения содержания в нем водорода. В процессе томления кокса без подвода тепла или с подводом в коксе происходят различные реакции, в результате которых кокс обедняется водородом. Измеряя количество отраженных тепловых нейтронов, можно оценить готовность кокса.На фиг. 1 приведен вариант реализации способа; на фиг. 2 - кривые интенсивности отражения по высоте коксового массива, характеризующие отражательную способность кокса в...

Номер патента: 1138034

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Карл-Хейнц, Манфред, Рольф, Херберт

МПК: C10B 55/00

Метки: ароматических, высококипящих, коксования, углеводородов

...компонентов (НХ) О,ЗХ подвергают предварительному нагреву до 350 С, затем его наносят слоем толщиной 2 мм на подогретый до 350 С предметный столик микроскопа и температуру столика медленно повышают (15 К/мин). При температуре Со=390 С под микроскопом можно наблюдать появление мезофаз. Затем повышают температуру столика до 550 С; Через 9 мин мезофазы заотвердевают с образованием полукокса. Окончательная температура коксования с составляет 500 С. На основанииоэкспонента х (0,8 согласно диаграмме), толщины слоя 3 (2 мм) и времени коксования(9 мин) можно вы-числить фактор пропорциональности до следующему уравнению:Ъ Ьа = --- =5,17.=( )Пек коксуют слоями толщиной 10 мм на решетчатых насадках в обогреваемой газом обжиговой печи в атмосфере...

Номер патента: 1151569

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Ахметов, Волошин, Губайдуллин, Давыдов, Данилян, Киселев, Рогачева, Фасхутдинов

МПК: C10B 55/00

Метки: замедленного, коксования, нефтяных, остатков

...прокачивают через печь. 2В выкидной трубопровод печного насоса специальным дозатором подают древесные опилки совместно с сырьем в соотношении 1:10 мас.7. с температурой 80-100 С и с давлением 1,5- 2,0 МПа в количестве 27 на вторичное сырье. Суммарная температура потока на входе в печь составляет 405 С. Поток сырья вместе с турбулизатором прокачивают. через печь, нагревают до 495-500 С и подают в реакционную каОмеру для коксования.В табл, 1 приведены другие примеры осуществления способа, а также сравнительные данные при использовании в качестве турбулизатора водяного пара и конденсата водяного пара. В табл, 2 приведены данные по качеству кокса при использовании известной добавки - бурого угля. При введении .бурого угля в сырье...

Номер патента: 1151878

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Бондаренко, Захаров, Зеленский, Мельничук, Музычук, Фиалков, Хван, Хегай

МПК: C10B 57/00, G01N 27/00, G01N 33/22 ...

Метки: кокса, коксования, полученного, температуры

...среды, с помощью системы 11 нагнетания об разец кокса в процессе опьгга продувают,например, воздухом, который предварительно прогревается, проходя через продольные проточки 10 нагревательного куба 9. 50Измерив максимальную величину силы тока в ионизационной среде кокса по градуировочному графику, определяют температуру коксования полученного кокса. 55П р и м е р. При осуществлении предложенного способа используют производственную шихту, состоящую 78 3из следующего марочного состава углей, 7. газовых 18, коксо-жирных 59коксовых 14 и отощенно-спекающихся 9. Коксование шнхты производят впромышленных печах при разных конечных температурах: 900; 950; 1000;1100, 1150; 1200 С. Замеры температуры выполнены с помощью термопар.Полученные...

Номер патента: 1152957

Опубликовано: 30.04.1985

Автор: Лысогор

МПК: C10B 57/02, G05D 27/00

Метки: коксования, процессом

...с блоком 3 обнаружения стадий, датчик 4 температуры, соединенный регулятором 5, воэдействукщнм на исполнительный механизм 6 подачи газа в топку. Последовательно блоку 3 обнаружения стадий включены логический блок 7 и блок 8 задания. В цепь датчика 4 температуры, расположенного над перевальной стенкой, включены последовательно между собой элемент 9 само- блокировки, усилитель 1 О тока, счетчик 11, элемент 12 сравнения, элемент 13 индикации. В устройство также входит звено 14 дистанционного управления.Технологический процесс разбивается на стадии для решения задачи Формирования режимных параметровт -т; ттт е п, (1) где Т- стадия технологическогопроцесса в координатахтемпературы топки.Процесс Формирования режимных параметров для...

Номер патента: 1161534

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Васючков, Глущенко, Музычук, Панченко, Хлебников

МПК: C10B 57/00

Метки: коксования, подготовки, угольной, шихты

...классов в исходной шихте.При необходимости увеличения количества брикетов в шихте нужно изменить шкалу классификации по крупности в сторону уменьшения, например6-8 мм. Однако нужно иметь ввиду, чтосодержание брикетов в шихте более 307.,можег привести к нежелательным явлениям обусловленных давлением распкФ46рания.Второй вариант представляет собойаналогичную шихту крупностью менееЗ.мм, но только без брикетов и связующего.Ф 45Шихту третьего варианта готовятследующим образом. Концентрат угля измельчают дозерен крупностью менее 3 мм, Четвертую часть ее, т,е. 257., смешиваютсо связующим и брнкетируют,Шихта четвертого варианта представляет собой смесь брикетов, приготовленных исключительным образомиэ мелких классов исходной...

Номер патента: 1171507

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Антимонова, Дроздник, Дюканов, Кафтан

МПК: C10B 57/08

Метки: коксования, подготовки, угольной, шихты

...который впоследствии смешивают с неспекающимся тощим углеми брикетируют в смеси с ним,После обогащения крупный концентрат класса 80-12 мм измельчают до 802 крупности менее 3 мм, мелкий кон 07 гцентрат поступает в шихту беэ измельчения,Неспекающийся рядовой тощий уголькрупностью 80-0 мм обогащают отдельно от шихты в отсадочных машинах свыделением концентрата неспекающегося тощего угля,После обогащения концентрата неспекающегося тощего угля тонко измельчают до класса крупности зерен 1-0 мми затем смешивают с флотоконцентратом,полученным ранее при обогащении шихты в соотношении 1:2, что соответствует введению в шихту 113 тощихуглей.Полученную смесь неспекающегосятощего угля и флотоконцентрата брикетируют на прессах мощностью...

Номер патента: 1180381

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Бейзер, Венжега, Дроздник, Дьяченко, Исаев, Кафтан, Литманович, Улановский

МПК: C10B 57/04, G01N 33/22

Метки: высокометаморфизованных, коксования, пригодности, углей

...методом для этих же проб углей, отличается незначительно, тогда как для разных углей величины значительно отличаются, что позволяет четко разграни чивать эти угли.После испытания исследуемых углей в смеси с хризеном проводят коксованне их в угольных смесях постоянного состава, мас.%: Г 40; Ж 33;К 12 ; остальное - испытуемый высокометаморфизованный уголь.Коксование всех угольных смесейведут в лабораторной печи при следующем режиме,Угольную смесь в количестве 800 г,измельченную до 0-3 мм, нагреваютв засыпи .при скорости нагрева5 град 1 мин до конечной температуры1050 С на внутренней поверхностистенки камеры коксования. После коксования полученный кокс испытываютна механическую прочность по показа"телям дробимости П, и истираемости...

Номер патента: 1214716

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Белицкий, Наумов, Скляр

МПК: C10B 53/08

Метки: коксования, подготовки, угольной, шихты

...способами, наилучшие результаты по произво-.дительности и прочности металлургического кокса получены при осуществлении цредлагаемого способа, Так в)сравнении с прототипом, относительнаяпроизводительность печи по коксу приосуществлении предлагаемого способавозросла в 1,1 раза (на 0,09 т/ч),а прочностные показатели кокса возросли по М на 2,5 , по М о на 1,07.,В сравнении с базовым вариантом относительная производительность печи пококсу возрасла в 1,24 раза (на0,18 т/ч), а прочность металлургического кокса повысилась по показателюМ на 5,57., по Мна 2,57,В табл, 3 приведены данные по производительности, периоду коксованияи качеству получаемого кокса из шихты при введении пластических уголь;ных Формовок (40%) с различной температурой.Иэ...

Номер патента: 1219142

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Кипнис, Коткин, Ямпольский

МПК: B03B 7/00

Метки: коксования, угольной, шихты

...фракций, выделенных в тяжелой жидкости одной плотности 1400 или 1500 кг/мз (в зависимости от их зольности и требуемой зольности концентрата)Для усреднения и совместного обогащения на технологической секции объединяют угли с близкой зольностью легких фракций исходя из условий примерно одинаковой загрузки обеих технологических секций. Плотность раз-, деления на гравитационных процессах каждой секции определяют по следующей зависимости П р и м е р 1. В сырьевую базу фабрики входят угли, данные о которых приведены в табл.1. Уголь обогащается в неклассифи-рованном виде, причемконцентрат в отсадочной машине выделяется при плотности разделения , 1400 кг/мДля усреднения и совместного обогащения на одной технологической секции объединяют угли...

Номер патента: 1219637

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Вальтерс, Васильев, Зубкова, Санжаревский, Солдатенко

МПК: C10B 45/00

Метки: исследования, коксования, печь, процесса

...в свою очередь, дает возможность получить точные сведения опараметрах процесса коксообразованияс помощью рентгеновских съемок. Кроме того, сокращается обслуживающийперсонал на две единицы.Отличительной особенностью предлагаемой печи является выполнениегреющей стенки 11 камеры 7 коксования в верхней ее части с полостью12 и решетчатой, что позволяет снизить тепловую инерцию камеры 7 коксования и выровнять тепловой поток,передаваемый от нагревательных элементов 4 печи 1 к загрузке камерыкоксования по ее высоте, При повышенных температурах верхняя частьгреющей стенки 11 является источником излучения в подсводе камеры 7коксования, в результате чего угольсо стороны подсвода получает за счеттеплоизлучения дополнительное тепло,нарушающее...

Номер патента: 1234412

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Казачанский, Кретинин, Макаров, Сергеев

МПК: C10B 33/02

Метки: выгрузки, гидравлической, замедленного, камеры, кокса, коксования

...каналы 26 соединены с трубами 17 и образуют гидравлический трактподачи воды высокого давления к буровым соплам 3. Поворотный золотник 23 2 имеет два симметричных канала 28 иотверстие 29 для поворота золотникавместе с напрессованной на него втул.кой 30 из положения, соответствующего режиму "Бурение" в режим "ГидроЗО резка", и обратно. Втулка 30 имеетсоответствующее отверстию 29 сквозное отверстие 31, а фланцевый цилиндрический корпус 22 имеет паз 32 подсъемную монтажную рукоятку (не покаЗ 5 зана), предназначенную для переводаповоротного золотника 23 в один изрежимов. Гидроблок 5 соединен с вертлюгом 11 при помощи резьбового соединения 33, а со своей поджимной крыш- ,10 кой 24 и штангой 2 - при помощирезьбовых шпилек 34. Для...

Номер патента: 1250944

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Беляев, Грязнов, Кривошеин, Серга, Сухоруков, Фомин

МПК: C10B 57/00, G01N 33/22

Метки: измельчения, коксования, оптимального, угольных, уровня, шихт

...слоя, выраженная в мм. Помол шихты, принятый на заводе, 79+23 содержания класса 0-3 мм, а проба, отобранная для исследований, имела помол 777 Эту пробу шихты рассевают на классы, мм: )6; 3-6:2-3;1-2;05-1;0,5, и определяют зольность каждого из классов.При анализе пробы шихты получены следующие значения зольности отдельных классов:+ 3,06( - д - ) )х( 1,0 + 0,02 х 9 х 0,393 - 0,03 х (0,393) 1 =д 75,44%. О 60% 757.82,3% 0,320,430,55АК составят: Стандартные величины Для помола 60% при.д = 0,0061 0,44 75% при д = 0,0064 0,46 827. при дд 0,0073 0,53 Подставляя соответствующие значения в Формулу для определения Иполучаем: б 9 45И = ) 68,66 + 8996 ( ь: ) ++ 3 06 ( - -д-) )х 1 0 + 0 02 х16 911918 Таким образом, используя показате. ли...

Номер патента: 1263706

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Валявин, Каракуц, Седов, Соловьев, Фрязинов

МПК: C10B 55/00

Метки: замедленного, камер, кокса, коксования, охлаждения, прогрева, пропарки

...коксом последний охлаждают ,путем продуванияводяным паром и.подачи воды, Выделившиеся из камер нефтепродукты всмеси с ларами воды направляют в водяной скруббер, который на действующих установках является аппаратомдля конденсации продуктов прогреваиохлаждения кокса. При прогревекамер продукты прогрева в течениепервых 3 ч также направляют в скруббер и там охлаждают водой.Материальный баланс установки,мас. :Сырье:Гудрон 100Получено:Газ 4,2Бензин 8,1Легкий газойль 23,8Тяжелый гаэойль 44,5Кокс, 14,4в т.чЭлектродный 8,7Коксовая мелочь 5,7Потери 5,0Итого 100П р и м е р 2 (предлагаемый епособ). Указанное исходное сырье под-,вергают коксованию при тех же условиях, но с использованием емкости 5 и.абсорбера 6. При прогреве камер продукты прогрева,...

Номер патента: 1293079

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Кабрельян, Озерский

МПК: B65D 90/30

Метки: выбросов, коксования, обводненных, продуктов, снижения, хранилищ

...фиг. 3. В колпак, установленный на одном из однотипных резервуаров 11, помещен манометрический термометр 12, сигнал с которого поступает на дроссельный клапан 13. Клапан регулирует давление пара в коллекторе 14, к которому присоединены устройства 15 для снижения выбросов. Давление пара в коллекторе контролируется с помощью манометра 16. В зависимости от свойств продукта в однотипных резервуарах можно при настройке клапана задать необходимое давление в коллекторе, при котором температура пара выше, чем температура кристаллизации компонентов парогазовой смеси.Обогрев стенок колпака, установленного на резервуарах взрывопожаробезопасных продуктов, не имеющих близко расположенных источников пара нужных параметров, может быть выполнен...

Номер патента: 1351676

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Бейзер, Лазорин, Литманович, Одновол, Савченко

МПК: B03B 7/00

Метки: коксования, угольной, шихты

...пропорциях, чем достигается равномерное распределение нагрузки на обогатительные секции. Из углей с более высокими значениями краевого угла смачивания формируют одну смесь, а из углей с более низкими значениями краевого угла смачивания - вторую смесь.Пример. На обогатительных фабриках, исходя из имеющегося ассортимента углей, определяют граничное значение краевого угла смачивания, при котором обеспечивается разделение всей совокупности углей на две группы примерно одинакового количественно состава. Из общего количества углей различных марок 5 Я составляют угли марки Т (краевой угол смачиваниякоторых ат= 74); 20 о - марки ОС (из них 7 Я имеют аос= 78 и 1 ЗЯ имеют ао =85); 20 Я - марки К (ак= 87) 25 ив марки Ж (9% имеюта - -79 и...

Номер патента: 1359292

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Беляев, Беркутов, Кайдалов, Кочкин, Лазовский, Морозов, Сухоруков

МПК: C10B 57/00

Метки: коксования, подготовки, шихты

...смесь поступает на сепарацию в тот же отделитель 3, где крупный продукт был выделен. При этом общая влажность угольной смеси, поступающей в отдели- тель, снижается, а эффективность разделения угольного материала в кипящем слое по крупности и плотностичастиц повьппается.П р и м е р. На установку избирательного измельчения поступает 450/т/ч угольной шихты с исходной влажностью 10 . Испытывалась шихта следующего состава,: Г 15, Ж 29; КЖ 44 и К 2 12толщиной пластического слоя 16 мм.5После предварительного измельчения содержание класса 3-0 мм в шихтесоставляет 60 . Эта шихта поступаетв отделители с кипящим слоем, гдеразделяется на два продукта: мелкий,10 представляющий собой готовую шихтус уровнем измельчения 80% содержаниякласса 3-0 мм, и...

Номер патента: 1399328

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Антимонова, Дюканов, Кафтан

МПК: C10B 57/08

Метки: коксования, подготовки, угольной, шихты

...угля крупностью 80-13 мм крупный промпродукт измельчают до крупности менее 13 мм и вместе с мелким пром продуктом, полученным в результате обогащения угля крупностью 13-0 5 ммЭ подвергают повторному обогащению в контрольной отсадочной машине с выделением тяжелого концентрата, Весь 45 тяжелый концентрат измельчают до 0-3 мм и смешивают со всем полученным флотационным концентратом. Соотношение флотационного и тяжелого концентратов в реальных обогащенных 50 угольных шихтах для коксования составляет (2,8-4,1):1.Полученную смесь тонко измельченного тяжелого концентрата с хорошоспекающимся флотоконцентратом брикетируют на прессах мощностью 5 т/ч поддавлением 220 кг/см . Брикеты плотностью 1,1 г/см и размером 40 х 40 хх 25 мм...

Номер патента: 1418572

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Авруцкий, Гуржи, Лившиц, Павлова, Шейнфельд

МПК: G01F 11/24

Метки: влажной, дозатор, коксования, непрерывного, печь, слоевого, угольной, шихты

...Планки 12 фиксируются между собой, например, болтами, кото рые входят в совмещенные отверстия 13. РотоР 5 через реечную передачу 14 соединен с приводом, например с гидроприводом (не показан). Стбпор выполнен в виде стержней 15,40 которые являются сердечниками электромагнитных катушек 16 и размещены в полостях валов 10 с возможностью взаимодействия с отверстиями 13 центральных планок 12, Для возврата 45 стержней 15 служат пружины 17. Конечные выключатели 18 контролируют положение ротора 5 и дают команду на запитку электромагнитных катушек 16.Дозатор работает следующим обра зом.Дозируемый сыпучий материал поступает через входное отверстие 2 корпуса 1 в ячейку, образованную в роторе 5 каналом 8 и верхним порш нем 9, который во время...

Номер патента: 1431839

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Бородавка, Гадяцкий, Диденко, Дюканов, Мениович

МПК: B03B 7/00

Метки: коксования, угольной, шихты

...- 12 мм, а для остальных технологических групп газовых углей Г 1, 16 и 17 у изменяется в пределах 8 - 25 мм.Пример. Исходную смесь отдельными потоками дозируют и подают на разные гидроклассификаторы по маркам: смесь жирных (Ж) и коксовых (К); смесь отощенноспекающихся (ОС) и газовых Г 6; донецкие газовые; кузнецкие газовые,На гидрогрохотах происходит разделение углей на фракции более 13 мм и 13 - 0 мм. Крупные классы более 13 мм донецких газовых углей совместно с крупными классами углей Ж и К поступают на обогащение, на отсадочную машину 4, где совместно обогащаются по плотности 1750 кг/м Фракция 13 - 0 мм донецких газовых уг. лей поступает вместе с мелкими фракциями углей ОС и Г 6 на отсадочную машину 2, где обогащаются по плотности...

Номер патента: 1432087

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Глухов, Князькин, Сигаева, Шумилов

МПК: C10B 31/12, G05D 27/00

Метки: коксования, процесса

...десяти значение скорости счета, например, п = 170 имп/с,При выдаче арифметическим устройством 9 следующего значения, например п = 160 имп/с, в вычислительномнустройстве 11 определяется Ьп=п -пц =35- 10 имп/с.Сигнал, эквивалентный 10 имп/с,передается в элемент 12 сравнения, вкотором проверяется условиеп Е (1) 40или для приводимого примера 10 Ь 40,и так далее до тех пор, пока не выполнится условие (1), после чего напульте управления обслуживающему персоналу выдается информация о готовности кокса,Датчик 1 и блоки 2,4,5 и 7 можно реализовать, использовав в системе нейтронный следящий уровнемер НСУ(3,4), разработанный специально для контроля заполнения реактора замедленного коксования. Датчик состоит из Р -Ве источника быстрых нейтронови55...

Номер патента: 1452839

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Гуртовник, Мучник, Наумов, Шифрин

МПК: C10B 57/06

Метки: коксования, подготовки, угольной, шихты

....рате. Нейтрализацию кислой смолки и получение водного раствора, добавля 55 емого в шихту, проводят следующим образом. Кислую смолку, состав которой колеблется обычно в пределах,%: бензольные углеводороды 18-26; водорастворимые соединения 20-47; фенолыО, 1-4,0; вода - 10-18, вещества, содержащие НЯО ,2-12, интенсивно перемешивают с промывными водами щелочнойнейтрализации кубовых остатков фракции БТК цеха ректификации бензола,Последние имеют обычно плотность 1,051,10 г/см, содержат 15-18% бензольньж углеводородов, щелочность (в пересчете на ИаОН) 0,5%, воды 40-60%.Соотношение кислой смолки и щелочнойводы составляет 1:1 по объему. Нейтрализацию осуществляют при интенсивномперемешивании и температуре около30 С в течение 1-1,5 ч....

Номер патента: 1458373

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Васючков, Глущенко, Ивченко, Музычук, Панченко, Петрищев, Хлебников

МПК: C10B 57/04

Метки: коксования, подготовки, шихты

...з.п.Ф-лы, 1 табл,Легкие и тяжелые концентраты измельчают до класса 0-3 мм. Измельчец ный тяжелый концентрат смешивают с каменноугольным пеком (5% от массы шихты) и брикетируют при давлении6Р = 5 10 Па. Брикеты представляют собой цилиндры диаметром и высотой по 30 мм и ппотностью 1-1,05 кг/м , Брикеты вместе с измельченным легким концентратом смешивают с остальной шихтой. Эта смесь представляет собой частично брикетированную ших" ту, в которой крупный тяжелый кон2Способ пощ и й с я тем1, о т л и ч а юто в качестве свяенноугольный пек в зующего берут ка количестве 1-5%о,массы шихты кса, % Прочность Содержа- Насыпная плотностьэние свя- шнхты, кг/мэующего,Ж пористо го тела Кокс из исходнойшихты 770 78,5 2,8 Кокс из шихты по способу беэ...

Номер патента: 1484296

Опубликовано: 30.05.1989

Автор: Герхард

МПК: C10B 45/02

Метки: коксования, пирога, предназначенного, трамбовочная, угольного, уплотненного

...разборки, так что облегчается монтаж всей стопорной системы трамбовки.Непроизвольное заклинивание зажимных клиньев 11, 12, предотвращается благодаря тому, что паз с одной стороны, т.е. на нижнем конце, имеет призматическую шпонку 21, .которая надежно предотвращает слишком глубокое проникновение зажимного клина. Вместо шпонки можно также предусмотреть упор, который стопорит зажимной клин, или другим способом стопорить зажимной клин в заранее заданном положении:. С этой целью наряду с приз 5 10 15 20 25 30 35 40 матической шпонкой (Аиг. 1) предусматривается, что с зажимными клиньями сопряжены проушины 22, в которых установлен с помощью отклоняющего ролика 23 трос 24. Другим концом трос прикреплен к проушине на корпусе так, что...

Номер патента: 1490136

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Воль-Эпштейн, Липович, Малькова, Рогайлин, Шпильберг, Эпштейн

МПК: C10B 57/04

Метки: коксования, угольной, шихты

...24 4 74 2 16 040 8,8 23 8,60 10 3,46 8ъ Та блица 2 Прочностькокса на Опыт 1 2 Геоз% фр, 1 мм 1 55 25 20 2 55 25 20 3 55 25 20 4 55 25 20 555 25 20 6 55 25 20 7 55 25 20 8 ; 55 25 20 9 55 25 20 67,1 67,8 68,3 68,9 67,1 67,3 67,5 67,7 68,8 17,2 16,2 15,0 16,2 17,5 16,9 16,7 17,4 17,1 6 137 7 8 11 13 12 10 15,7 16,0 16,714,9 15,4 15,8 15,8 14,9 14,1 0,25 0,5 0,750,1 0,2 0,250,50,75 Сопоставительный анализ результатов табл,2 показывает, что количество вводимых в шихту добавок 1 и 2 менее 0,5 мас,% к шихте приводит к уменьшению выхода кокса, Введение в шихту добавки 1 или 2 в количестве 075 мас.% к шихте повышает выход кокса, Проведение коксований в условиях прототипа с добавкой Ге,Оз в количестве 0,1;0,2; 0,25; 0,5 и 0,75 мас,% к шихте не...

Номер патента: 1527249

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Данилов, Дроздник, Зингерман, Рубчевский, Улановский, Чернышов

МПК: C10B 57/04

Метки: коксования, слоевого, углей

...значения показателей механической прочности кокса,Анализ работы коксовых батарей показал, что скорость коксования варьируется от 24 до 29 мм/ч.Поэтому коксование каждой из шести шихт проводят при 5 разных скоростях, охватывающих весь указанный интервал, и по сле вьщеления доменного кокса (класс крупности более 25 мм) из валового определяют показатели механической прочности 01 и Р 1 О .В табл. 3 приведены значения по каэателей механической прочности при разных скоростях коксования. которых показдтель1 не может быть определен, характеризуются наиболее отличающимися значениями ОПМ, поэтому даже относительно небольшое изменение содержания таких углей в составе смеси существенно влияет на рассчитанное по аддитивности значение ОПМ...

Номер патента: 1546465

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Волох, Лившиц, Островский, Печень, Розенман, Рубчевский, Скнар, Чернышов

МПК: C10B 31/00, G05D 27/00

Метки: зарождения, камере, коксования, места, обнаружения, пека, перегородок

...поступает пар. Во второй половине перио да загрузки (на четвертом или пятом часу) периодически через 10-20 мин закрывают запарные устройстваи открывают запорные устройства 8. При этом давление из камеры 1 коксования через паровые Аорсунки 5 обезграфичивания и запорные устройства 8 подается на измерительные преобразователи 9 давления. Измерение давления продолжается 1-3 мин. Сигналы, пропорцио 35 нальные давлению, с измерительных преобразователей 9 поступают на устройство 10 контроля и сигнализации, В нормальном режиме избыточное дарление в подсводовом пространстве равно 40 120-150 Па. При зарождении перегородки под одним из загрузочных лючков затрудняется эвакуация газов иэ подсводового пространства, заключенного между...

Номер патента: 1546467

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Криштапович, Мучник

МПК: C10B 57/04

Метки: коксования, подготовки, шихты

...мм (вариант 4) незна цител ьно изменила гра нулометричес к состав по сравнению с шихтой без к са и на 8,93 снизилось содержание класса более 80 мм по сравнению с прототипом.: Однако при этом ухудши1546467 лись показатели прочности И 25 (уменьшился на 5,93) и И 10 (увеличился на 2,23) .Добавка кокса крупностью 25-40 мм в количестве 13 (вариант 5) обусловила снижение содержания класса более 80 мм по сравнению с прототипом на 45,3, а по сравнению с шихтой без. доба вки на 34, 7Проц ност ь кокса не ухудшилась. Добавка кокса крупностью 25-40 мм в количестве 5 Г (вариант 6) полностью устранила в коксе содержание класса более 80 мм. Добавка Я кокса крупностью 40-60 мм (вариа.нт 7) также обусловила резкое снижение содержания класса более 80 мм....

Номер патента: 1548206

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Берг, Бобрик, Вольфсон, Глозман, Запорин, Калинчева, Слуцкая

МПК: C10B 55/00

Метки: замедленного, коксования

...с минимальными значениями УЭС и КТР.В опыте 1 невозможно определить индекс корреляции, в то время как по фактору качества определяется пригодность сырья для получения кокса улучшенного качества. Все это свидетель ствует об универсальности фактора качества. В опытах 8, 12, 13, где ИК находится в оптимальных пределах для получения кокса улучшенного качества, а фактор качества - вне предла гаемых пределов, получают электроды с повышенными значениями УЭС и КТР (т.е. худшего качества) .Это подтверждает более объективную оценку в оппределении качества сырья по показа телю К-.Как видно из графиков (Фиг.1,и 2), значения КТР и УЭС, характеризующие улучшенное качество полученного граФита, соответствуют значениям К = 25 = 8-16. При...

Номер патента: 1560542

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Байрака, Василенко, Иваницкий, Крышень, Лялюк, Макаров, Ризницкий, Садовник, Соловьев, Целинко, Шатоха

МПК: C10B 53/08

Метки: брикетированных, коксования, угольных, частично, шихт

...Вода Ип В 10 т А 1 тО Сао ИпО ИаО РеО 3 Р Ге 01 С Иа ело Твердаячасть 22 18 60 0 61 2,45 0,45,.0;51 0,79 0,26 61,633 0,739 0,014 32,5 0,044Таблица 2 Количество окалины, мас.% Количество масла, мас.% Показатели,%0 30,06 0,1 0 О 005 О 01 0)001 0,002 86 э 5 8 бв 8 87 ю 1 877 878 873 871 85 е 9 847 83 юббэ 1 бф 2 610 5 э 8 5 е 7 бэ 7 бэб бэЗ 7 э 2 7 э 4 В табл, 2 представлена характеристика по прочности кокса, полученного иэ углебрикетной шихты с различным количеством обмасленной прокатной окалины. Данные табл, 2 показывают, что введение в небрикетируемую часть,шихты обмасленной прокатной окалины в количестве 0,1-0,25% обеспечивает содержание масла 0,02-0,05%, позволяет.получить кокс высокого качества, при этом механическая прочность кокса...