Способ химико-термической обработки стальных изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ 122112 ЕСПУБЛИ 1)5 С 23 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ Я ВИДЕТЕЛЬСТ К АВТОРСКО нилии Бори-,ионныеталях. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Соколовский Е.И., Ляхович Л.С.сенко Г.В. Износостойкие диффузслои на корроэионно-стойкихМинск: Металлургия, 1984, с, 97 - 99(54) СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧ ЕСКОИ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к технологии химико-термической обработки стальных иэИзобретение относится к технологиихимико-термической обработки стальныхиэделий, в частности к способам нанесениядиффузионных покрытий на изделия из нержавеющей стали,Известен способ химико-термическойобработки стальных изделий, включающий.очистку поверхности и вакуумное хромирование, Однако известный способ не обеспечивает достаточную износостойкостьполученным этим способом изделиям и необладает технологичностью,Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости изделий и технологичности за счет сокращения длительностиобработки,Поставленная цель достигается тем, чтов известном способе химико-термическойобработки стальных изделий преимущественно иэ нержавеющих сталей, включающем очистку поверхности и вакуумноехромирование, хромирование проводят при1100 - 1180 С в течение 3 - 8 мин при делий, в частности к способам нанесения диффузионных покрытий на иэделия из нержавеющей стали. Цель - повышение коррозионной стойкости и технологичности за счет сокращения длительности обработки, Способ включает очистку поверхности, вакуумное бесконтактное хромирование при 1100 в 12 С в течение 3 - 8 мин при концентрации паров хрома (0,2 - 0,5) 10 ат/см и охлаждение. При этом в интервале температур 850 - 570 С скорость охлаждения не более 40 С/мин. Способ позволяет увеличить коррозионную стойкость на 10 - 307 ь и технологичность за счет сокращения дли тельности обработки до 3 - 8 мин, 1 табл,концентрации паров хрома(0.2 - 0,5)10 д ат/см, после чего проводят охлаждение. при этом в интервале температур 850 - 570 С скорость охлаждения не более 40 С/мин,Сущность предлагаемого способа заключается в следующем,В результате диффузионного хромирования стальных изделий преимущественно из нержавеющей стали и последующего охлаждения изделий с хромированным слоем по предлагаемому способу в диффузионном слое образуется твердая сверхструктурная фаза, причем эта фаза наиболее интенсивно образуется в диапазоне 600 - 800 С. Поэтому выбор режима охлаждения в указанном диапазоне определен с целью стабилизации этой фазы, При температурах более 850 и менее 570 С образование сверхструктурной фазы ограничено. Величина скорости охлаждения определена временем формирования упрочняющей фазы. Следует отметить, что на скорость образования упрочняющей фазы существенное влияние1721122 В таблице даны технологические режимы и результаты испытаний,Формула изобретения5 т т Результаты испытаний Технологические режимы ВремявыдержКонцентрация паровхрома,ат/смэ Времядо разрушения, сут Скоростьохпажде"ния,С/мин Диапазон темпера" тур охлаждения,С кротверсть по рхностго слоя, Н/ммэ Глубиндиффузонногослоя Температура обработки, вс езиялоя т1%О, 1 100,2 10ввО,З 5 1 о30,5 10 50 -5 50 "5 о 5.15 ооо ооо Нормальна 71 О 1 ОО го60 -7981- 9 о1 О 1-110 ож 11 ДО зо до 5 о 118Заказ 930 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 роиэводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина. 10 оказывают примеси в легирующем слое - никель, кремний, углерод и др, Поэтому диапазон температур выбран с учетом перехода указанных примесей иэ основы и изменения в связи с этим температуры начала и конца образования упрочняющей фазы. Температура хромирования и время хромирования выбраны из расчета получения хромированного слоя определенной глубины, обеспечивающей изделию запас стойкости. При температуре хромирования ниже 1100 С и времени выдержки менее 3 мин не достигается необходимая глубина диффузионного слоя, чем снижаются коррозионно-эрозионные свойства иэделий. При температуре хромирования более 1180 С и времени выдержки более 8 мин получают 6 Ьльшую глубину диффузионного слоя, ухудшаются его механические свойства и адгезия. Способ химико-термической обработкистальных изделий, преимущественно иэ нержавеющих сталей, включающий очистку.поверхности и вакуумное неконтактное хро мирование, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения коррозионно-эрозионной стойкости и технологичности эа счет сокращения длительности обработки, хромирование проводят при температуре 15 1100-1180 С в течение 3 - 8 мин, при концентрации паров хрома (0,2 - 0;5) 10 ат/см, после чего проводят охлаждение, при этом в интервале температур 850-570 С скорость охлаждения - не более 40 20 С/мин.