Устройство “втк иноземцева п. с. ” для крепления инструмента на шпинделе станка

1. Устройство для крепления инструмента на шпинделе станка, содержащее держатель инструмента с плоской базирующей поверхностью, предназначенной для сопряжения с ответной базирующей поверхностью шпинделя, и закрепленную в расточке на торце шпинделя мембрану с внутренней конической поверхностью, предназначенной для сопряжения с ответной поверхностью центрирующего конуса на держателе, отличающееся тем, что, с целью повышения точности, плоская базирующая поверхность держателя выполнена на заднем торце его центрирующего конуса, а ответная базирующая поверхность шпинделя образована в расточке на его торце.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что мембрана выполнена за одно целое со шпинделем.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что мембрана выполнена в расточке на торце введенного в устройство кольца, закрепленного на шпинделе, а ответная плоская базирующая поверхность выполнена на введенном в устройство диске, размещенном в кольце и закрепленном на торце шпинделя.

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано преимущественно для крепления инструмента на шпинделях металлорежущих станков, в том числе с ЧПУ и многооперационных.
Целью изобретения является повышение точности базирования держателя инструмента на шпинделе за счет защиты базирующих поверхностей от загрязнения, а также расширение области применения за счет возможности использования на стандартном оборудовании.
На фиг. 1 показан общий вид устройства в продольном разрезе в положении перед зажимом держателя на шпинделе; на фиг.2 то же, в положении зажима держателя на шпинделе; на фиг.3 вариант исполнения устройства с мембраной, выполненной заодно целое со шпинделем; на фиг.4 вариант исполнения устройства с мембраной, выполненной в кольце, закрепленном на шпинделе, и базирующей поверхностью шпинделя, выполненной на диске.
Устройство содержит держатель 1 инструмента с центрирующим конусом 2, на заднем торце которого выполнена плоская базирующая поверхность 3, предназначенная для сопряжения с ответной базирующей поверхностью 4, выполненной в расточке 5 на торце шпинделя 6.
В указанной расточке закреплена или выполнена заодно целое со шпинделем мембрана 7 с внутренней конической поверхностью 8, предназначенной для сопряжения с поверхностью центрирующего конуса 2. Держатель снабжен хвостовиком 9, предназначенным для взаимодействия с захватом зажимного механизма, установленного в шпинделе станка (на чертежах не показан).
В варианте исполнения устройства по фиг.3 угловая ориентация держателя обеспечивается штифтом 10 шпинделя, входящим в отверстие 11 держателя. Вместо хвостовика 9 в этом варианте в держателе выполнено резьбовое отверстие под тягу 12 упомянутого зажимного механизма.
В варианте исполнения устройства по фиг.4 мембрана 7 выполнена в расточке кольца 13, закрепленного на шпинделе, в ответная плоская базирующая поверхность 14 шпинделя на диске 15, размещенном в кольце и закрепленном на торце шпинделя. Указанный вариант исполнения устройства обеспечивает возможность его использования на уже находящихся в эксплуатации станках. В этом случае хвостовик 16 выполняется соответствующей положению захвата длины.
Устройство работает следующим образом.
Держатель 1 устанавливают вручную или с помощью автооператора на торец шпинделя, центрируя посредством поверхности 8 мембраны. При этом между плоскими базирующими поверхностями 3 и 4 на торцах конуса и шпинделя образуется гарантированный зазор S, необходимый для упругой деформации мембраны. При затягивании держателя посредством зажимного механизма зазор S устраняется и поверхность 3 конуса 2 сопрягается с поверхностью 4 шпинделя с усилием, равным усилию затягивания держателя за вычетом усилия на деформацию мембраны.
При этом обеспечивается центрирование держателя по оси шпинделя и необходимая жесткость его закрепления за счет базирования как по конусу, так и по торцу шпинделя. Крутящий момент передается за счет сил трения в сопрягаемых поверхностях и штифтом 10. Расположение базирующих поверхностей после зажима держателя исключает возможность их загрязнения, следствием чего является повышение точности базирования держателя на шпинделе.
Использование: преимущественно для крепления инструмента на шпинделях металлорежущих станков, в том числе с ЧПУ и многооперационных. Сущность изобретения: устройство содержит держатель 1 инструмента с центрирующим конусом 2, на заднем торце которого выполнена плоская базирующая поверхность 3, предназначенная для сопряжения с ответной поверхностью 4 на торце шпинделя. В расточке на торце шпинделя закреплена мембрана 7 с внутренней конической поверхностью 8, предназначенной для сопряжения с поверхностью центрирующего конуса 2. При затягивании держателя 1 за хвостовик 9 посредством захвата зажимного механизма станка упомянутые базирующие поверхности держателя сопрягаются за счет деформации мембраны и он базируется на шпинделе с высокой точностью. При этом исключается загрязнение указанных поверхностей, что способствует повышению точности базирования. Другие варианты исполнения устройства позволяют его использовать на находящихся в эксплуатации станках. 2 з. п. ф-лы, 4 ил.