Способ получения термически расширенного графита

(Т Г) енныи графит 3,5 г/л.оту использу- Г. При термиыделяющийся 0,8; С 02 0.2; ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Институт элементоорганических соединений им. А.Н.Несмеянова и Новомосковский филиал Государственного институтаазотной промышленности и продуктов органического синтеза(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМИЧЕСКИРАСШИРЕННОГО ГРАФИТА Изобретение относится к химии угле- графитовых материалов, конкретно к способу получения термически расширенного графита, который является перспективным материалом для создания углерод-углеродных композитов, а также гетерогенных катализаторов и сорбентов.Целью изобретения является создание безотходного и экологически чистого процесса.П р и м е р 1, В реактор с мешалкой загружают 100 г природного графита и 400 г азотной кислоты (99 ь-ной концентрации), перемешивают 240 мин, отделяют образовавшиеся соединения внедрения графита от избытка кислоты, обрабатывают его газообразным аммиаком до прекращения поглощения аммиака, образовавшийся сыпучий продукт подвергают термообработке для расширения в атмосфере инертного газа 1657474 А 1(57) Изобретение относится к технологии углеграфитовых материалов, в частности к способу получения термически расширенного графита, который является перспективным материалом для создания композиционных материалов, а также гетерогенных катализаторов и сорбентов для создания безотходного и экологически чистого процесса, Для этого графит обрабатывают избытком концентрированной азотной кислоты, отделяют образовавшееся соединение внедрения графита от избытка кислоты, обрабатывают его газообразным аммиаком до насыщения и подвергают термообработке при 600-1300 С для расширения. С, Получают расшир ажущейся плотностьюОтделенную азотную кисл т повторно для получения ТР еском расширении в азоте в аз содержит, : 1 ч 2 98; 02 20 1. П р и м е р 2. По примеру 1, но термообработку проводят при 600 С. получают ТРГ с кажущейся плотностью 10,3 г/л.П р и м е р 3. По примеру 1, но термическое расщепление проводят при 1300 С, получают ТРГ с кажущейся плотностью 2,6 г/л.П р и м е р 4, В реактор с мешалкой загружают 100 г природного графита и 400 г азотной кислоты из предыдущих синтезов, перемешивают 240 мин, избыток кислоты отделяют, соединение внедрения графита обрабатывают газообразным аммиаком до насыщения, образовавшийся сыпу1657474 Составитель Т, ИльинскаяТехред М.Моргентэл Корректор О, Кундрик Редактор Н. Гунько Заказ 1687 Тираж 315 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 чий продукт подвергают термообработке в атмосфере азота при 1000 С. Получают ТРГ с кажущейся плотностью 3,7 г/л.П р и м е р 5. В реактор с мешалкой загружают 50 г искусственного графита марки ГТМ и 200 г азотной кислоты (99- ной концентрации), перемешивают 240 минут, избыток кислоты отделяют, соединения внедрения графита обрабатывают газообразным аммиаком до насыщения, Образовавшийся сыпучий продукт подвергают термообработке в атмосфере азота при 1000 С. Получают ТРГ с кажущейся плотностью 4,2 г/л.П р и м е р 6. По примеру 5, но используют искусственный порошкообраэный пиролитический графит, получают ТРГ с кажущейся плотностью 3,8 г/л.В предлагаемом способе ТРГ образуется за счет выхода газов иэ.межкристаллитного и межплоскостных пространств, при быстром нагреве соединения внедрения графита с азотной кислотой. Обработка зтого соединения газообразным аммиаком приводит к нейтрализации азотной кислоты с образованием нитрата аммония и к выделению при термообрэботке (при 600- 5 1300 С) газов, содержащих й 2, 02 .Н 20 иС 02, что позволяет по сравнению с известными способами создать безотходный и экологически чистый процесс, так как не образуются сточные воды, содержащие аэот ную кислоту и не выделяется диоксид азота.Формула изобретения Способ получения термически расширенного графита, включающий обработку графита избытком концентрированной 15 азотной кислоты, отделение образовавшегося соединения внедрения графита от избытка кислоты и последующую термообработку для расширения, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью создания беэотходного 20 и экологически чистого процесса, перед, термообрэботкой соединение внедренияграфита обрабатывают газообразным эммиаком до насыщения.