Способ определения гранулометрического состава наполнителя искусственного графита

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 17410 18150 Т И Б ИСАНИЕ К АВТО ГВУ У СВИДЕ ва- инаполнител ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Госуда рст вен н ый научно-исслетельский, проектный и конструкторскиститут электродной промышленности(56) Авторское свидетельство СССРИф 715975, кл. С 01 М 15/00, 1980.Авторское свидетельство СССРМв 290203, кл, О 01 й 15/00, 1970. Изобретение относится к технологии углеграфитовых материалов и"может быть использовано при определении гранулометрического:,остава наполнителя искусственных углеродных материалов.Известен способ определения гранулометрического состава наполнителя углеродных композиционных материалов путем термоокислительной обработки образца в атмосфере воздуха при 375-425 С до полного его ра .; шения с последующим рассевом выделен.". о наполнителя по фракциям. При этгемпература термоокислительной обрабь:и играет существенную роль - при температуре окисления обожженных материалов свыше 425 С скорость окисления возрастает почти в два раза за счет начавшегося окисления с поверхности, при этом зер полнителя уменьшаются в размере, т.е, с;ижается точность определения.Недостатком известного способа является его непригодность для определения(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКОГО СОСТАВА НАПОЛНИТЕЛЯ ИСКУССТВЕННОГО ГРАФИТА (57) Изобретение относится к технологии углеграфитовых материалов и может быть использовано при определении гранулометрического состава наполнителя искусственных углеродных материалов, С целью повышения точности дополнительно измеряют температуру начала окисления графита и проводят термическое окисление при температуре начала окисления графита.1 табл. гранулометрического состава нграфитированных материалов.Наиболее близким к предлагаемом техническои сущности и достигаемому результату является способ определения гранулометрического состава наполнителя искусственного графита путем термического окисления образца в атмосфере воздуха при 500-600 С до полной потери образцом механической прочности с последующим рассевом выделенного наполнителя по фракциям.Однако известный способ характеризуется недостаточной точностью, обусловленной широким температурным интервалом термического окисления (500-600 С), причем конкретная температура окисления для конкретного графитированного материала в известном способе не определяется.Цель изобретения - повышение точности определения гранулометрического состава наполнителя искусственного графита.1741021 Ф ор мул а изобретен ия 30 35 Составитель М.РогачевРедактор Л.Веселовская Техред М,Моргентал Корректор Н,Бучок Заказ 2080 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям.и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Поставленная цель достигается тем, что согласно способу определения гранулометрического состава наполнителя, заключающемуся в термическом окислении образца в атмосфере воздуха до полной потери образцом механической прочности и последующем рассеве выделенного наполнителя по фракциям, дополнительно измеряют температуру начала окисления графита и термическое окисление ведут при этой температуре.Способ осуществляется следующим образом.Из пробы искусственного графита изготавливают образцы размером 6 6 6 мм для определения температуры начала окисления графита и размером 20 20 20 мм для термического окисления и последующего рассева выделенного наполнителя по фракциям, Образец 6 6 6 мм помещают в установку типа "Дериватограф" для съемки термогравиметрических кривых, нагревают, определяют по термогравитограмме температуру начала окисления графита. Образцы размером 20 20 20 мм помещают в лодочке в нагретую муфельную печь типа МП+2 УМ и выдерживают при температуре начала окисления в атмосфере воздуха до полной потери образцом механической прочности. Образовавшийся порошок рассеивают вручную или с помощью механиче ского встряхивателя типа "Ротапп" на ситах.В таблице приведены данные по определению гранулометрического состава наполнителя искусственного графита марки ЭГ 25 ф 400 мм и исходного состава по техно логической инструкции. Способ определения гранулометриче ского состава наполнителя искусственногографита, включающий термическое окисление образца искусственного графита в атмосфере воздуха до полной потери им .механической прочности и последующий 20 рассев выделенного наполнителя по фракциям, по выходу которых определяют гран- состав, о тл и ч а ю щи й с я тем, что, с целью повышения точности определения гранулометрческого состава наполнителя, допол нительно измеряют температуру началаокисления графита связующего и термическое окисление ведут при этой температуре.