Скоропанов

Номер патента: 1649322

Опубликовано: 15.05.1991

Авторы: Валевский, Вечер, Ворона, Масленко, Ротнер, Скоропанов

МПК: G01L 11/00

Метки: высоких, давлений, датчик

...же количество порошка селе- нида свинца и с помощью оправки порошок запрессовывают в диск. Приготовленный таким образом датчик высокого давленияпомещают в твердофазный аппарат высокого давления с шихтой для синтеза искусственных алмазов. Предварительно проводят калибровку реакционного сосуда по давлению. После завершения под действием давления в реперном материале фазового превращения, начинающегося при 4,23 +.0,07 ГПа, включают ток нагрева, реперный материал прогорает и идет синтез искусственных алмазов,Пример 2. Датчик высокого давления готовят аналогично примеру 1, но корпус датчика получают путем вырубки (вырезки) его из бумаги термически расщепленного графита толщиной 0,5 мм. Результаты положительны.Пример 3. Датчик высокого...

Номер патента: 1638579

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Апарников, Валевский, Вечер, Скоропанов, Скумс

МПК: G01L 11/00, G01L 19/00

Метки: вещества, высоких, давлений, датчиков, реперного

...в шаровой мельнице (или ступке) до достижения максимального начального электросопротивления (электросопротивление измерялось с помощью контрольных опытов и регистрировалось полуавтоматическим потенциометром РЗ 63/2).П р и м е р. Реперное вещество для датчиков высоких давлений в виде смеси порошков теллурида кадмия и селенида свинца брали в соотношении 1;10 (так как при данном соотношении компонентов наиболее четко различимы точки фазовых переходов - нет шунтирования одного материала другим), т. е. 30 и 300 г предварительно измельченных до величины частиц 0,0056 мм и менее указанных компонентов спектральной частоты. Чистота определялась с помощью спектрографа ИСП, а размер частиц - ситом с размером ячейки 0,0056 мм, Взвешивание...

Номер патента: 1525384

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Булгак, Вечер, Закржевский, Курневич, Скоропанов, Суд, Тихомиров, Чурко

МПК: F16J 15/12

Метки: вспененного, графита, прокладки, уплотнительной

...ныпо.Иены из различных материалов, стягиьдются по-разному, экс(3.)(хдт(руются н 35 р;(з.(ичных условиях, имеют иные ОсобенЮгги, ТОЛЛЯ КажЛОГО КОНКРЕтОГО СЛУЧая О (,н)(с уплотнительных ироклалок из нс(е(к нного графита при использовании нрел.ВВ 11) Гс1 ы О сфОРмОВд ннОЙ мс)(.сы Впо нсн)к)ГО Графита плотностьк) 0,2 1,2 Г,)сх( 6 у;ц Г иметь свои особенности Однако но ЬС(. Х С.(Ч 3 ЯХ ЛЛ 51 СОЗЛД НИ Я У ПГ(ОТНИ Т(.Л Ы(Ы Х р)клд,(ок необходимо использовать куски илсегмснты из вспененного графита плоти)тью 0,2 - 1,2 г/см.П)(,5(с 5) 1 Грдлсярдфит За нальевскО)О мссторождения марки Г:1-1ГОСТ с)27-74), В КОтОрЫй ЛОбдВЛЯЛСя КОНцЕНтриронднный раствор серной кислоты с окислителем. Графит выдерживался в рдстворе нсобхОЛимое время, затем...

Номер патента: 1271621

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Бельский, Гурин, Клещенок, Петров, Самаль, Скоропанов

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, модифицирования, отливок, поверхности, состав, формах

...шамот, натриевое жидкое стекло с модулем 220-2,35 и 1271621 2плотностью 1,30-1,35 г/см и техничесэкая вода.П р и м е р. Состав готовят из порошкообраэных хлорида магния, хлорида натрия и диоксида олова, молотогошамота фракции 0,05-0,1 мм, В краскомешалку вначале вводят хлориды магнияи натрия, диоксид олова и тшательноперемешивают, Затем н процессе перемешивания последовательно добавляютшамот, жидкое стекло и воду до получения однородной суспенэии.Состав наносят пульверизаторомили кистью на рабочую поверхностьформы и стержня предварительно окрашенную противопригарной коксографитовой краской. За несколькоприемов получают покрытие толщиной1,0-1,5 мм, его подсушивают при 220250 С в течение 45-60 мин, Затемсобранную форму заливают...

Номер патента: 1268511

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Валевский, Вечер, Масленко, Прокофьева, Скоропанов, Скумс

МПК: G01L 11/00

Метки: вещество, высоких, давлений, датчиков, реперное

...г селена для получения однородной смеси и засыпают в подготовленные кварцевые ампулы. Ампулы изготавливают следующим образом. Берут кварцевые трубки длиной 100 мм с внутренним диаметром 10 мм для селенида свинца и 6 мм для селенида германия и толщиной стенки по 2 мм, С помощью кислородно-газовой горелки запаивают один конец, а на .расстоянии -25 мм от незапаянного конца делают сужение для возможности последующей перепайки после засыпки смесей и создания вакуума внутри ампул. Кварцевые ампулы тщательно промывают "царской водкой" и дистиллированной водой и в течение 2 ч подвергают сушке при температуре 430 К,5 10 20 25 ЗО 35 45 После засыпки смесей свинца с селеном и германия с селеном ампулыподсоединяют к Форвакуумному насосу,откачивают...