Способ получения оксида графита
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51) 5 ОПИСАН АВТОРСКОМ ОБРЕТЕНИЯ ВИДЕТЕЛЬСТВУ Бюл, В 1химии ДалССРн и А.К,Ц(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА ГР (57) Изобретение относится к не нической химии, а именно к спос получения оксида графита .состав СОхН(х = 2,00 - 1,85; у = 1, 0,90), который может использова для получения адсорбентов и кат торов в органическом. синтезе, Ц с з л Из обре тение атно сится к неор ганической химии, в частности к способам получения оксида графита состава СОЯ (х= 2,00 - 1,85 у = 1,00- 0,90), который может использоваться для получения адсорбентов и катализаторов в органическом синтезе,Целью изобретения является улучшение качества продукта, сокращение времени и повышение безопасности способа.П р и м е р 1, 10 г природного графита взмучивают в 230 мл концентрированной (987.-ной) серной кислоты. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР(21) 4686831/2(56) Ба 1 са 1 арпадага К. А пеыгарусе охотеУ 3, р. 357-36 Н 9)ЯО(и) 1 63 изобретения является улучшение качества продукта, сокращение времени и повышение безопасности способа. Цельдостигается путем окисления природного графита смесью нитрата натрия иперманганата калия в концентрированной серной кислоте с последующей отмывкой целевого продукта сначала водой до рН 1, а затем 2-бутанолом,который берут в количестве 8001000 мас.ч. на 1 мас,ч. исходногографита, и сушкой продукта. Способ посравнению с прототипом позволяет получить оксид графита, свободный отпримеси марганца, на ЗОХ сокращаетсяпродолжительность способа, в 4,04,5 раза снижается расход спирта,Кроме того, замена метанола и этанола на 2-бутанол позволяет повыситьбезопасность способа. 1 табл. При интенсивном перемешивании на ледяной бане,к смеси добавляют 5 гИаЮ с такой скоростью, чтобы небыло перегрева. Затем к суспензиитакже при интенсивном перемешиваниии охлаждении небольшими порциями добавляют 30 г КМп 04, не допуская перегрева выше 20 С. По окончании бурной реакции ледяную баню убирают, астакан со смесью ставят в термостатпри 35 + 3 С и выдерживают в течение30 мин. По мере прохождения реакциисмесь постепенно мутнеет с уменьшением газовыделения. Затем к полученнойпастообразцой массе.коричнево-серогоцвета добавляют 500 мл воды, что вызывает бурную реакцию и подъем температуры до 98 ОС. Выдерживают эту суспецзию прп 98 С в течение 15-20 миц,о5Фильтруют, осадок переносят в стеклянную Колонку объемом 16 л (диаметр0,15 и, высота О, 9 м) и добавляют туда О л воды, После отстаивания в течепце 3 ч раствор декантируют, Операцию отмьвкц повторяют 5 раз, увеличивая каждый раз время отстаивания изамеряя рН раствора с использованиемрН-метра ОР, По мере отмывки оксида графита от солей и кислот (избыток окислителей ИаИО,1, 1 О 1 п 04., побочные продукты Иа 804 К 804., 11 пО д,кислота НБО) оц все больше набухаети медленнее отстаивается, Так после5-кратной обработки водой оксид графита оседает за 24 ч. При этом водныйгель оксида графита занимает объем2,5 л, Раствор декантируют а водныйгель цецтрифугируют. Полученную пасту 25оксида г рафита обрабатывают 10 л 2 бутанола, что составляет 800 мас.ч.спирта на 1 мас,ч. исходного графита,взмучивают и дают отстояться. В результате коагуляции образуется хорошо осаждающийся хлопьевидцый осадок светло-желто-коричневого цвета.,объем которого в 4 - 5 раз меньше,чем до обработки 2-бутанолом. Раствордекантируют,а оставшийся осадок оксида графита подвергают центрифугираванию при 5000 об/мин,в течение0,5 ч. Влажный осадок массой 300 гпереносят в отгонную колбу емкостью0,5 л и отгоняют при 50.-70 С под ва 40куумом до постоянной массы, Получают16,2 г сыпучего хлопьевидного светлокоричневого оксида графита, что соответствует выходу 99,5 Е.По данным ИК-спектрального анализа полученный оксид графита не содержит 2-бутанола. Такой оксид графитане требует измельчения, легко образуетгели с водой и со смесями вода -спирт (этанол, н- и изо-пропанол,трет-бутанол), что имеет важное зна,чение при его использовании в качестве исходного реагента,адсорбента иликатализатора в органическом синтезе.Измерение рН водного геля оксида графита свидетельствует об отсутствии55кислот. Это говорит о высокой чистоте оксида графита. 2-Бутанол со стадии о пщвки и сушки подвергают обезвоживанию одним из известных способов и далее отгоняют с последующим возвращением в технологический цикл.Найдено, мас.Е: С 60,53; Н 1,17;0 38,30, что соответствует составу С 40 ,о Н с,9 рП р и м е р 2, Оксид графита получают из 10 г природного графита как описано в примере 1. Для окончательной отмывки оксида графита и его выделения из водного геля берут 12,5 л 2-бутанола, что соответствует 1000 мас.ч. спирта на 1 мас.ч. исходного графита, Получают оксид графита, не содержащий примеси кислот, Масса полученного оксида графита составляет 16,1 г, что соответствует выходу 98,77Найдено, мас. : С 59,86; Н 1,20; О 38, 94, что соответствует составу С 404,96 Н 0,99 фП р и м е р 3. Оксид графита получают из 10 г природного графита как описано в примере 1. Для окончательной отмывки оксида граФита и его выделения из водного геля берут 9,5 л 2-бутанола, что составляет 750 мас.ч. спирта на 1 мас.ч. исходного графитаПолученный оксид графита содержит примесь кислот. Масса полученного продукта составляет 16,2 г что соответствует выходу 99,57.П р и м е р 4, Оксид графита получают химическим окислением 10 г природного графита как.описано в примере 1. Осадок оксида графита обрабатывают 10 л н-бутацола. Образуется два несмешивающихся и цевзаимодействующих слоя: верхний - спиртовой и нижний - оксид графита.П р и и е р 5. Оксид графита получают из 10 г природного графита как описано в примере 1, Осадок оксида графита отмывают от избытка окислителей, побочных продуктов и кислот водой.Результаты отмывки оксида графита водой представлены в таблице.После 10-кратной обработки полу- чают водный гель оксида графита, отмытого от кислот и марганца. Жидкую фазу декантируют, а гель размазывают слоем 0,5 - 1,0 см на стеклянныхпластинах и высушивают в вентиляционном сушильном шкафу при 50-70 Со2-сут. Получают оксид графита в виде коричневой пленки, которая содержит еще достаточно много воды. Еегель.Отмывка оксида водой до рН=1 обеспечивает достаточно легкое разделение осадка оксида графита и жидкой фазы, При отмывке оксида графита водой до рН(1 при последующей обработке 2-бутанолом даже при расходе бутанола больше 1000 мас.ч. на 1 мас.ч. исходного графита полученный продукт содержит значительное количество серной кислоты. При отмывке оксида графита до рН ) 1 ухудшаются условия разделения осадка и жидкой фазы и время отстаивания раствора значительно увеличивается.Выбор в качестве спирта для промывки 2-бутанола объясняется следующим еПри обработке водного геля оксида графита спиртами, неограниченно смешивающимися с водой (например, этанол, н- и изо-пропанол, трет-бутанол) образуются однородные устойчивые и неоседающие, плохо фильтруемые и центрифугируемые гели, При использовании плохо смешивающихся с водой высших спиртов, содержащих 5 и более атомов углерода, наблюдают два не- взаимодействующих и несмешивающихся слоя: верхний - спиртовый и нижний -5 163633перемалывают в дисковой мельнице и сушат в эксикаторе над РО 6-при 5070 С под вакуумом до постоянной масасы. Полученный оксид графита при растворении в воде медленно набухает и лишь после длительного стояния образует гель; При растворении в смесях вода - спирт (этанол, н- и изопропанол трет-бутанол) гель практи 10 чески не образуется. В результатеэтого получают 16,0 г оксида графита,что соответствует выходу 98,27.Найдено, мас,Х: С 60,62; Н 1,23; О 189, что соответствует составуС 401 Н эбП р и м е р 6 (по известному способу). Оксид графита получают химическим окислением 10 г природного графита как описано в примере 1. Осадок 20 оксида графита отмывают от избытка окислителей, побочных продуктов и кислот этанолом, Для этого осадок заливают 2 л этанола и перемешивают. Основная часть осадка золотисто-корич невые чешуйки быстро оседают. Но для полного осветления жидкой Фазы, которое не наступает и за 5 ч, необходимо центрифугирование. С каждой стадией отмывки отстаивание раствора затрудняется, как и в случае отмывки водой, требует все большего времени, После 20-кратной отмывки оксид графита содержит 1,5 Х М.П р и м е р 7. Оксид графита получают химическим окислением 10 г при 35 родного графита как описано в примере 1. Для отмывки оксида графита от примесей избытка окислителей, побочных продуктов и кислот осадок 5 раз обрабатывают водой до рН - 1 как описано в примере 1. Осадок центрифугируют и заливают 10 л этанола. При этом образуется устойчивый оседающий гель, который плохо фильтруется 45 и центрифугируется. При сушке этого геля оксид графита образует ксерогель.В примерах 1 и 2 получение оксида графита проводят при предлагаемых . условиях, при этом расход спирта в интервале от 800 до 1000 мас.ч. на 1 мас,ч. исходного графита дает чистый оксид графита, Дальнейшее увеличение расхода спирта нецелесообразно, так как повышает себестоимость продукта, В примере 3 показано, что уменьшение расхода спирта ниже оптимального приводит к неполной отмывке оксида графита от примесей. Пример 4 3 6иллюстрирует непригодность н-бутилового спирта из-за его несмешиваемости с фазой, водного геля оксида графита. В известном примере показано насколько удлиняется процесс получения оксида графита при применении для окончательной отмывки воды (как за счет стадии отмывки, так и за счет стадии сушки). Для более полного удаления воды необходима дополнительная операция размалывания оксида графита. Пример 6 подтверждает большой расход этанола и большую длительность отмывки по сравнению с заявленным способом. Кроме того, даже в этом случае не удается до конца отмыть 1 лО из-зайего практически полной нерастворимости в этиловом спирте. Более эффективно Ивымывает ся из оксида графита водой в кислой среде. Пример 7 показывает, что при действии на оксид графита, предварительно отмытый от марганца и кислот до рН й 1, этанолом не наблюдается тот положительный эффект, который присущ только 2-бутанолу. В водно-этанольном растворе оксид графита образует устойчивый, плохо оседающий и трудно центрифугирующий1636333 8 Способ получения оксида графита окислением природного графита смесью нитрата натрия и перманганата калия в концентрированной серной кислоте с последующей отмывкой целевого продукта сначала водой, затем спиртом и сушкой продукта, о т л и ч а ю щ и й- с я тем, что, с целью улучшения качества продукта, сокращения времени и повышения безопасности способа, от" мывку водой до рН 1, а в качестве спирта используют 2-бутанол, который берут в количестве 800-1000 мас.ч, на 1 мас.ч. исходного графита. Объем рН растосад- вора ка, л Реакцияна Мп ВремяотстаРасходводы,л Стадия ивания,ч,ае ючЗаказ 791 Тираж 301 ПодписноеВШИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям .при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно"издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина,10 водный гель оксида .графита, неподЬ нергшийси никаким изменениям. Группа бутиловых.спиртов (и-, изо- и 2-бутанол) по своей смешиваемости с водой5 обладает близкими свойствами. Однако при обработке водного геля оксида графита 2-бутанолом происходит вза-. имодействие между ниии. При этом вод-ный гель резко уменьшается в объеме, обезвоживается и коагулирует с образованием хлопьевидного осадка светло".елто-коричневатого цвета, который легко фильтруется и центрифугируется.11 ри обработке же водного геля оксида графита и-, и ;зо.-бутанолом наблюдает-я два несмешивающихся слоя, что свидетельствует о невозможности их использования для выделения целевого продукта из водного геля.ПреДпагаемый способ по сравнению с изве.тным снижает расход спирта, идущего на отмывку и выделение оксида графита (по предлагаемому способу расход .2-бутанола составляет 800- 25 1000 мас,ч. на 1 мас.ч. исходного граита по известному способу для пол 1 ой отмывки оксида графита от кислот требуется 3200 мас,ч, этанола на 1 мас.ч исходного графита, т,е, в 30 4,0-4,5 раза больше), сокращает длительность процесса отмывки и выделение оксида графита (полную отмывку и выделение оксида графита затрачивают 68 ч по сравнению со 100 ч по известному способу), а также позволяет отказаться от использования метанола и этанола, которые по своей летучести, растворимости в воде и маслах, являются более опасными для здоровья людей и окружающей среды, чем 2-бутанол, что упрощает способ.Кроме того, по предлагаемому спо-, собу оксид графита получают более чистым по примеси марганца, чем оксид графита, полученный по известному способу (л 1,5 мас.7 Мп).Формула изобретения
СмотретьЗаявка
4686831, 12.04.1989
ИНСТИТУТ ХИМИИ ДАЛЬНЕВОСТОЧНОГО ОТДЕЛЕНИЯ АН СССР
САЛДИН ВИТАЛИЙ ИВАНОВИЧ, ЦВЕТНИКОВ АЛЕКСАНДР КОНСТАНТИНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C01B 31/00
Опубликовано: 23.03.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1636333-sposob-polucheniya-oksida-grafita.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения оксида графита</a>
Предыдущий патент: Способ двухступенчатого окисления аммиака
Следующий патент: Способ получения ультрадисперсного порошка карбида кремния
Случайный патент: Захватывающий механизм