Патенты с меткой «формования»

Номер патента: 1315275

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Мартиросян, Митоян, Нерсесян, Степанян

МПК: B24D 17/00

Метки: абразивного, инструмента, формования

...головку 3. Под экструдером в корпусе 4 размещена прессформа, состоящая из обоймы 5, вкладыша 6, вставки 7 и втулки 8. Корпус 4 механизма перемещения прессформы смонтирован в направляющих 9и 10 кронштейна 11, закрепленного настоле пресса. В кронштейне установлен гидравлический цилиндр 12 соштоком 13, соединенным с корпусом 4.На корпусе 4 закреплен шибер 14, Привыполнении с нагревом на корпусеустановлены нагреватель 15 и кожух16, а корпус 4 с гидроцилиндром 12изолированы теплоизоляционными прокладками 17 и 18,Устройство работает следующимобразом,Абразивную массу загружают в полость экструдера, после чего движением поршня 2 ее выдавливают в прессформу. После формования сдвигают гид 5275 2равлическим цилиндром 12 корпус 4 с...

Номер патента: 1315312

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Данилов, Исаханян, Копылов, Лазаренко, Наумов, Саратикян

МПК: B28B 1/08, B28B 1/10

Метки: бетонных, формования

...свободного перемещения вдоль него.Технология способа заключается в25 том, что бетонную смесь уплотняют в бункере, который покрыт антиадгезионным материалом, вибрированием в течение 10-30 с в зависимости от жест,.кости самой смеси. Одновременно откачивают воздух из формы через патрубок, соединенный с вакуум-сетью, тем самым создают вакуумметрическое давление, Затем над бетонной смесью устанавливается пластина для равно,ф мерной передачи давления на бетонную смесь, которая вместе с провибрированной бетонной смесью способна вытеснять оставшийся воздух в форме в пространство между внутренними и внешними стенками формы. При достижении требуемого вакуумметрического давле" ния 0,06-0,08 МПа открывают герметичный затвор и бетонная...

Номер патента: 1315327

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Ваксин, Васильев, Весманов, Динерштейн, Забиров, Кривов, Нинбург, Сыркин

МПК: B28B 21/34

Метки: бетонных, вращения, смесей, тел, формования

...роликов 14, причем последний кинематически связаны с направляющей юбкой 8, Кинематическая связь каждого укатывающего ролика 14 с направляющей юбкой 8 выполнена в виде цепной передачи 15, звездочки 16 и 17 которой закреплены соответственно на свободном конце горизонтальной оси 13 укатывающего ролика 14 и ступице 9 наxравляющей юбки 8, причем диаметр последней равен произведению диаметра укатывающего ролика 14 на передаточное число цепной передачи 15,2Установка для формования тел вращения из бетонных смесей работаетследующим образом.Во вращающуюся на горизонтальнойроликовой центрифуге 1 форму 2 подают укладчиком 3 с ленточным питателем 4 бетонную смесь в ее концевуючасть, а затем после ее равномерногораспределения и...

Номер патента: 1316831

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Богачев, Горшков, Зейликман, Нахшунов, Седунов

МПК: B28B 21/14

Метки: трубчатых, формования

...По окончании прессования вибратор отключается и стакан перемещается вверх до полноговыхода его из формы.П р и м е р 2. Для Формования трубы диаметром 600 мм и длиной 5 м берут бетонную смесь состава, указан" ного в примере 1. Наружную Форму устанавливают на вибросердечник и подают бетонную смесь с одновременным включением вибратора сердечника. По окончании виброуплотнения бетонной смеси на наружную Форму устанавливают сьемное уплотнительное кольцо с отверстием для цилиндрического стакана. Включают вибратор сердечника.и привод перемещения стакана., который начинает перемещаться относительно наружной поверхности сердечника со скоростью 0,6 м/мин, создавая радиальное усилие прессования на бетонную смесь, равное 1,0 МПа, После того, как...

Номер патента: 1317314

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Калмыков, Черепенко

МПК: G01N 3/10

Метки: аэродинамического, исследования, процессов, текстильных, формования

...величине эталонного сопротивления 10.Установка работает следующим образом,Образец 4 текстильного материалаукладывают на паровоздухопроницаемуюмембрану 5 и прижимают его к основанию 1 кольцевым узлом 3 крепления.Датчик измерительного прибора 2 подводится до соприкосновения с поверхностью образца 4.Для установки заданных параметроввоздушного потока подводящий трубопровод 15 подводят к отверстию 12 камеры 9. Эталонное сопротивление 10выбирают равным сопротивлению пакетаобразец 4 - паровоздухопроницаемаямембрана 5. Включают источник 13 сжатого воздуха и подогреватель 14, регулирующим вентилем 17 устанавливаютв трубопроводе 15 заданный расходвоздуха, контролируемый расходомером 16, температура воздуха регулируется мощностью подогревателя 14...

Номер патента: 1318413

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Дмитриев, Зубкин, Королев, Макарова, Шмаков

МПК: B28B 13/02

Метки: бетонных, смесей, формования

...со)оз соз 1:тсних социдлистичясних РЯСПЮБЛИН 1 Г;,А+- - ."Фд., осдАРстрнн )Й номитт сссР Го яелдч изоьРетений и отнРыти ОгИКАНИЕ И(56) Авторское свиЛо 329020, кл. В 28 извод Цель ния. роли помо ние м закре но, т зим СМЕСЕЙтение относится к о елий из бетона и же нсификация процес ого заглаживаюши акреплен на опорной нирных тяг. При э 1 ть выполнены рази а опорной раме как параллельно над з и под ним. 4 з, п. бласти пролезобетона. са уплотней брус 4 сраме 1 при том последой длины и параллель- аглаживаюф-лы,ил,)тобы )сс 1(5 пс ОН)3 К).Г 11 П.ОС)"1 сбЫ.О /)с 11 ПО Па5,:,:,):ПШ и И ) ) Н Ь) Е5 ( Г:;с СОДИНа ос)ОЙ . Рспвн )1КРОМЕ ГО)(, си а П и Р П3 а 1( Р С П Л Г П Ы П с,3 а Га . 1.; ),:. ,;)бс 13 оваНыЙНИЗс) 1 сН)О 1,.с3 СП сса сс " (П;ВО 3...

Номер патента: 1320019

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Клименков, Коваленко

МПК: B22F 3/20

Метки: непрерывного, пластифицированных, порошков, формования

...7.Устройство работает следующим образом. Как видно из представленных в таблице данных, при формовании порошка железа ПЖЗМЗ на известном уст роистве с постоянным зазором= 0,5 мм между наружным диаметромшнека и корпусом плотность полученных изделий ниже, чем на предлагаемом устройстве с оптимально отрегулированным зазором, т,е. зазором,при котором обеспечивается полученииэделия требуемой плотности, Так,для порошка, содержащего 12 и Н, па а, максимальная плотность и 2ФПластифицированный порошок засы" пается в загрузочный бункер 7 зэахватывается шнеком 5 и перемещается в сторону матрицы 6, где из него формуется изделие. В зависимости от сос" тава формуемого порошка между наружным диаметром шнека 5 и внутренним диаметром объемной сетки 4...

Номер патента: 1320066

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Демчук, Драневич, Пивоварчик

МПК: B28B 3/00

Метки: бетонных, смесей, формования

...6, жестко закреплено храповое колесо 16.Установка работает следующим образом.Мерный питатель 2 с дозой смеси пневмоприводом 3 перемещается изпод бункера 1 в сторону матрицы и выталкивает отформованное иэделие из пресса.Одновременно с ходом питателя вправо соединенная с ним тяга 13 поворачивает механизм 6 передачи изделий вокруг оси, устанавливая тем самым приемный стол 7 в исходное горизонтальное положение.По достижении крайнего правого положения мерного питателя и изделия подается сигнал. на освобождениеиизделия от боковых зажимов 14. В это же время в крайнем правом положении мерного питателя происходит загрузка смеси в матрицу пресса 4, после чего питатель 2 перемещается в исходное левое положение.При этом тяга 13, выбрав свобод -...

Номер патента: 1320214

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Карасев, Савицкая, Стрелков, Цветков

МПК: C08L 61/14, C08L 97/02

Метки: древесноволокнистых, композиция, плит, сухого, формования

...при статическом изгибе, МПаПредел прочности при разрыве перпендикулярно пласти, ИПа 38,7 41,0 39,9 29,1 40,0 43,2 42,1 40 049 Оэ 54 Оэ 55 Оз 45 Оз 5 Ое 55 156 0,53 Разбухание эа24 ч 7 97 88 83 175 87 80 81 10,2 Водопоглощениеза 24 ч, 7. 30 э 8 29 э 1 302 3912 2816 27 зО 2918 32 фО 1 13Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может .быть использовано при производстве древесноволокнистых плит сухим способом.Цель изобретения " повышение водо стойкости плит и снижение продолжительности прессования.Композицию готовят следующим образом.Полимерное связующее, представляющее собой смесь фенолоформальдегидной резольной смолы СФЖи ацетоноформальдегидной смолы смешивают с сахароэой и добавляют к парафинированному древесному...

Номер патента: 1321359

Опубликовано: 30.06.1987

Автор: Майкл

МПК: A43D 25/06, A43D 35/00

Метки: колодки, прикрепления, следу, стельки, формования

...его концами шарнирно крепится пальцем 13 к стойке 14, которая неподвижно крепится к раме 20 2. Конец рычага 12, удаленный от штока 10 поршня, пальцем 15 шарнирно крепится к тяге 16. Расстояние междупальцами 11 и 13 значительно большерасстояния между пальцами 13 и 15,следовательно, усилие, прилагаемоерычагом 12 к тяге 16, также значительно больше усилия, прилагаемогоштоком поршня 10 к рычагу 12, соответственно движению по направлениювверх штока поршня 10, сообщаемогомотором 9, Конец тяги 16, удаленный 30 от пальца 15, поворачивается пальцем направлении по высоте матрице 1 прессформы. Расстояние между пальцами 17 и 19 значительно больше расстояния между пальцами 19 и 21, следовательно, усилие, прилагаемое рычагом 18 к штанге 22 и к...

Номер патента: 1321570

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Витер, Ханукаев

МПК: B24D 18/00

Метки: абразивных, кругов, крупногабаритных, формования

...рыхления, а затем рассчитывают величину нанесок абразивной массы, Определяют несабразивной массы первой навески и 50 каждой последующей, Далее выбирают величину допрессонки нанески от усилия прессования следующей нанески Ь, Эту величину берут равной 0,1-0,2 мм для кругов закрытых структур, 0,2- 55 0,3 мм для средних и 0,3-0,4 мм для открытых структур, При этом, чемтверже круг и мельче абразивное зерно, тем меньше берется значение Ь,70Затем рассчитывают высоту прессонания каждой нанески.После этого приготанлинают первую нанеску абразивной массы, укладывают ее в пресс-форму и прессуют на высоту Ь,. Отформованную поверхность этой навески рыхлят на величину Ьр, приготавливают вторую нанеску, укладывают ее н пресс-форму и прессуют на...

Номер патента: 1321571

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Витер, Ханукаев

МПК: B24D 18/00

Метки: абразивных, кругов, крупногабаритных, формования

...этой навески рыхлят на величину Ь приготавливают вторую навеску, уклаЬ - высота рыхления;Ь - величина допрессовки навески от.усилия прессованияследующей навески.Величину допрессовки навески от усилия прессования слецующей навески выбирают в пределах 0,1-0,4 мм.Способ осуществляют следующим образом.Вначале определяют количество навесок и выбирают высоту рыхления, а затем рассчитывают величину навесок абразивной массы. Определяют вес абразивной массы первой навески. Далее выбирают величину допрессовки навески от усилия прессования следующей навески Ь . Эту величину берут равной 0,1-0,2 мм для кругов закрытых структур, 0,2-0,3 мм - для средних и 0,3- 0,4 мм для открытых структур, При этом, чем тверже круг и мельче абразивное зерно, тем...

Номер патента: 1321701

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Жидков, Зазнобин

МПК: C03B 19/04

Метки: стеклоизделий, форма, формования, центробежного

...что позволяетанному изделию свободно выйормы, 3 ил.1321Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к центробежному формованию изделий из пластичных материалов, например стекла.5Цель изобретения - упрощение конструкции и процесса извлечения изделияеНа фиг.1 представлена форма, общий вид; нафнг. 2- форма в момент раскры тия; на фиг.3 - то же, в момент закрытия.Форма состоит из корпуса 1, поддона 2 и рычагов 3 с противовесом 4, выполненных на Крьппке 5, соединенных 15 при помощи шарнира 6 с корпусом 1,Стекломасса подается на поддон 2, после чего включается привод формы и дна. Форма начинает вращаться.При определенной скорости центро О бежная сила Р становится больше силы веса Р , и рычаги 3,...

Номер патента: 1323229

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Бокан, Витязь, Зенкевич, Камцев, Капцевич, Шелег, Шумейко

МПК: B22F 5/12

Метки: заготовок, порошка, трубных, формования

...результате площадь поверхностисоприкосновения спрессованного порошка с внутренней поверхностью матрицы становится меньше площади поверхности соприкосновения прессовкис поверхностью калибрующей части оправочного стержня,В связи с этим сила трения междуоправочным стержнем (его калибрующейчастью 8) и прессовкой превышает силутрения между внутренней поверхностьюматрицы и прессовкой, Благодаря достигнутой величине соотношения сил .трения полученной прессовки с калибрующей частью справочного стержня ивнутренней поверхности матрицы, происходит совместное перемещение полученной прессовки с оправочным стержнем на величину хода обратного перемещения оправочного стержня. Крометого, требуемое соотношение сил трения полученной прессовки с...

Номер патента: 1323393

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Вознесенский, Жадановский, Козлов, Ляховский, Меркин

МПК: B28B 3/20

Метки: бетонных, полых, формования, элементов

...полосгь вводят жидкий азот в количестве 0,01-0,1 объема внутренней полости заготовки,пос ле чего осуществляют опрессовку заготовки в гнезде валка с постепенным расширением и обжатием заготовки за счет внутреннего давления и сжатия валков с образованием замкнутых пустот. После расналубки отформованный элемент поступает в ванну с горячим (40-105 С) раствором едкой щелочи и в течение 3-5 с производят полное Фиксирование формы полого элемента.ФОЩП р и и е р. Полые бетонные элементы Формуют экструдированием через мундштук"; снабженный г:устотообразователем, пластичного материала в виде полай колонки с наружным диаметром 35 до 100 мм, внутренним цо 70 мм. Для Параметры процесса исвойства бетонных формования используют бетонную...

Номер патента: 936558

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Дюбков, Липский, Лихопуд

МПК: B28B 7/04

Метки: бетонных, бортовая, оснастка, сборная, смесей, формования

...в виделасточкиного хвоста, как показано нафиг.2,7,8, так и Т"образной,Г-образной или какой-либо другой формы ввертикальной, горизонтальной или обеих плоскостях. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Комплект секций содержит такжепереходные накладки 8 и 9, одна изсторон которых выполнена как продолжение. съемной формующей стенки 3,а другая имеет скос 1 О, соответствующий размерам фасок формуемых иэделий.Формующие стенки 3 крепятся к каркасным элементам посредством болтовыхсоединений 11 через горизонтальныеотверстия 5. С помощью вертикальныхотверстий 12.на каркасных элементахустанавливаются переходные накладки8, а также производится соединениесекций по высоте при многорядной ихсхеме сборок (см.фиг.5). При распо"ложении крепежных гаек...

Номер патента: 1324603

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Булгаков, Сирченко, Шевченко

МПК: A01J 25/12

Метки: подпрессовки, сыров, формования

...осью 12, проходящей через проушины 13, приваренные к нижней части торцовых стенок бункера.Заслонки 9 при помощи кривошипно шатунного механизма, состоящего из поводка 14, тяги 15, осей 1 б и 17 и серьги 18, связаны с приводным цилиндром 19.При этом в положении бункера "От крыто" (на фиг. 2) плоская поверхность заслонки расположена эаподлицо с внутренней поверхностью бункера, т.е. становится продолжением стенок бункера, а в положении Закрыто" 50 (фиг. 3 и 4) заслонка своей цилиндрической поверхностью образует дно бункера 7. Бункер 7 расположен на раме 20 с отверстиями для стоек 21, закрепленных иа станине 22, на которой,в свою очередь, размещен транспортер 23 с 03 2приводом (не показан) для подачисырных форм 4.Устройство работает...

Номер патента: 1324761

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Брежнев, Бутенко, Гречихин, Пологович

МПК: B22F 3/18, B22F 3/20, B22F 5/12 ...

Метки: порошка, трубчатых, формования

...имеет противоположное направление,Вращение обоймы 12, оправки 17, 35валков 5 осуществляется от электропривода (не показан), связанного свалом 19 посредством шестерен 20-22.С целью снижения трения между торцовыми трущимися поверхностями корпус 1, обоймы 12 и стержня 15 установлены втулки 23 из антифрикционного материала. Для предотвращения порошка и осуществления начала процес"са прессования предусмотрено упругое 45кольцо 24 из эластичного материала.Для засыпки порошка в матрицу наплите 4 установлены загрузочные воронки 25Устройство работает следующим образом.Из бункера (не показан) порошокподается в загрузочные воронки 25,одновременно включают привод вращениявала 19, от.которого через шестерни 5520-22 передается вращательное движе 61...

Номер патента: 1324850

Опубликовано: 23.07.1987

Автор: Фиш

МПК: B28B 5/00, B28B 5/04

Метки: железобетонных, конвейерная, линия, формования

...ца пост 12 отделки из-за невысокой пластичности, примецекной при формовакии бетонной смеси, подается приводом 11 под первыйярус поста-накопителя 1 О для извлечения и передачи подъемно-опускным устройством 24 с толкателем (ке показан)входящим в состав оборудования поста10, на соответствующий ярус последнего, Необходимость одного или двухярусов поста-накопителя 10 определяется временем выдержки изделий перед их отделкой.Затем с соответствующего ярусапоста в накопите 10 Форма 3 с изделием извлекается толкателем подъемно-опускного устройства 24 поста 1 Оподается в нижний этаж второго ярусапоста-накопителя 10 (при наличиидвух ярусов) для извлечения и передачи приводом 1 конвейерной линии напост отделки с эаглаживающей машиной25.При...

Номер патента: 1324859

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Данилец, Карпенко, Куцин, Миргородский, Осипчук

МПК: B29C 53/78

Метки: ленты, профилированной, труб, формования

...элементами 15 и 16, смонтированными в начале и конце направляющей 6. Кроме того, полки 12 выполнены изогнутым и.Устройство для формования труб работает следующим образом.Из двойной фильеры экструдера (не показан) одновременно получают две одинаковые пластмассовые 7-образного сечения профилирова нные ленты в горячем пластичном состоянии, Торец одной из них вводят в пазы в вырезе гильзы 4 таким образом, что правое по ходу движения крайнее вертикальное ребро 7 ленты 8 попадает в щель между полкой 12 направляющей 6 и стенкой третьего от начала гильзы 4 витка одинарного паза 3, а левое по ходу дви 10 15 20 25 30 35 40 2жения крайнее вертикальное ребро 7 ленты 8 - во второй от начала гильзы 4 виток одинарного паза 3. Прошедшая через раструб 5...

Номер патента: 1324861

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Акимов, Купченко, Ставицкий

МПК: B29C 57/04

Метки: канавкой, кольцевой, раструба, термопластичных, трубах, формования

...размещен подпружиненный упор 22 и выполнены каналы 23 и 24 соответствец но для подвода и отвода охлаждающей среды, например воды.Ус трой ство для формования раструба с кольцевой канавкой в термопластичных трубах работает следующим образом.Термопластичная труоа 25 (фиг. 1) коцсом, нагретым до пластического состояния, устанавливается в матрице 1 до упора 22 и зажимается в ней. Сжатый воздух подается в полость в пневмоцилиндра 4, обеспечивая посредством гильзы 7 перемещение пуансона 3 (фиг. 2). Пуансон, перемещаясь, отжимает упор 22 и внедряется в трубу 25, вызывая деформацию ее стенок. При этом вместе с пуансоном в зону трубы внедряется и фланцевая трубка 14, которая, перемещаясь вместе с пуансоном, входит в контакт с упором 21 матрицы...

Номер патента: 1326447

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Гасилов, Мордвинцев, Рогов, Юров

МПК: B29D 30/36

Метки: ахтуба, диафрагма, оболочек, резинокордных, формования

...снабженное выполненными на фланце 4 разгрузочной канавкой 7, сообщающейся посредством каналов 8 с атмосферой, и замкнутым кольцевым пояском 9. На последнем установлена торои дальная эластичная камера 10. Оболочка 1 со стороны средства для натяга диафрагмы выполнена с гофром 11 и армированным участком а для взаимодействия с камерой 10. На фланце 4 закреплен жесткий обод 12 для взаимодействия с гофром 11 и участком а. Канал 13 служит для подачи сжатого воздуха в камеру 10. Диафрагма работает следующим образом.30Подают сжатый воздух через канал 5 и сопло 6 внутрь оболочки 1 и сближают фланцы 3 и 4, при этом оболочка 1 надувается и диаметр ее увеличивается, за счет чего осуществляется формование собираемой резинокордной обо,почки 1 не...

Номер патента: 1326580

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Вакуленко, Рыскина

МПК: C08L 1/12

Метки: волокон, раствор, триацетатных, формования

...полимера в растворителе (метиленхлорид:этанол 9:1 по объемному сооотношению) при 30 С в течение 5 ч, при перемешивании. Карбамид (0,002- 1,5 мас.%) вводят в раствор одновременно с полимером. Вязкость растворов определяют с помощью капиллярно О го вискозиметра АКВИ в условиях, соответствующих технологическим (температура, концентрация растворов, напряжение сдвига). Ошибка измерения составляет 5%. 25По результатам измерения вязкости растворов с содержанием триацетата целлюлозы 22,0 мас.% и карбамида (0,01-7,0% от массы полимера или 0,02-1,5 мас.%) устанавливают опти мальное содержание добавки (табл,1).Как видно из табл, 1, наибольшее понижение вязкости растворов .наблюдается при введении карбамида в количестве 1% от массыполимера...

Номер патента: 1326624

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Афанасьев, Дюльдин, Зикно, Киреев, Корякин, Ухин, Харитиди

МПК: C22B 1/14

Метки: горячего, клинкера, формования

...с плитой через подпружиненный стакан 9, крановый гидрораспределитель 10, соединенный жесткой тягой 11 с рычагами 12 переключения направления движения приводов устройства и трубопроводами 13 с золотником управления гидрораспределителя 14, установленного на насосной станции 15, делители 16 потока рабочей жидкости, обеспечивающие синхронную работу двух приводов устройства. 35 Полуоплавпенный клинкер поступает в приемную емкость 1 и толкателем 3 подается в камеру 2 охлаждения. Сопротивление перемещению формуемого материала опре.и ется только трением последнего о стенки камеры охлаждения и его не достаточно, чтобы получить кусок клинкера требуемой плотности и прочности. Поджимная плита 6 создает требуемое сопротивление перемещению...

Номер патента: 1326640

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Берестюк, Дроздовский, Пономарева

МПК: D01D 13/02

Метки: вискозного, волокна, грязевой, желоб, прядильной, формования

...разбавленных отходов вискозы. Предлагаемый грязевой желоб пря-мдильной машины работает следующим образомПеред пуском в работу прядильных машин вискозный раствор, загрязненный различными посторонними включениями (эакоагулированные пленки, окалина, песок и т,п,), а также с значительным количеством замешанного воздуха, прокачивается по всем коммуникациям и сливается сверху в грязевой желоб на его днище 1. Одновременно через патрубки 8 в секции коллектора 7 подается дозированное количество умягченной воды (или другого растворителя). Количество работающих секций коллектора 7 определяется соответствующим количеством запускаемых в работу прядильных мест на машине формования, Подаваемая в коллектор 7 вода, вытекая иэ выполненных в нем отверстий...

Номер патента: 1328067

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Клименков, Матвеев

МПК: B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошка, формования

...3 и уплотняющая матрица 4, Экструдирующий шнек 5 приводится во вращение червячным колесом 6, привод которого не показан, Внутри шнека размещен неподвижный полый цилиндр 7, через который пропущена бесконечная лента 8 с прикреп. ленными к ней строго перпендикулярно пластинами 9, Пластины крепятся на расстоянии, соответствующем длине го. товой детали, Лента огибает два барабана 10 и 11, в которых нарезаны продольные пазы 12. На выходе из матрицы размещен транспортирующий механизм 13 для перемещения готовых изделий. Профиль внутреннего отверстия полого цилиндра, матрицы и пластин должен соответствовать профи лю получаемого изделияУстройство работает следующим образом.Порошок засыпается в загрузочный бункер 3 и с помощью вращающегося...

Номер патента: 1328207

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Ковалев, Козлов, Койро, Колосов

МПК: B28B 3/26

Метки: блоков, замкнутыми, керамических, прессу, пустотами, формования, шнековому

...на эксцентриковый вал 4, Втулка 3 снабжена разрыхляющими элементами 5, которые могут быть выполнены в виде серпообразных ,ножей и располагаться на ее поверхности в шахматном порядке. На втул ке 3 с помощью шарниров 6 закреплены кернодержатели 7, а на них с помощью шарниров 8 - керны 9. Приспособление работает следующим образом.Формуемая масса из .цилиндра пресса выдавливается через прессовую головку 2 в мундштук 1, где формируется в брус. Одновременно включается при 35 вод эксцентрикового вала 4. Втулка 3 начинает проскальзывать на эксцентриковом валу 4 под действием силы давления формуемой массы на керны 9, передаваемого через кернодержатели 7. 40 В момент, когда керны 9 находятся на уровне формующего отверстия мундштука 1,...

Номер патента: 1328228

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Балашов, Вещев, Гущин, Ечин, Проворов

МПК: B29D 30/22, B29D 30/36

Метки: браслетов, пневматических, покрышек, сборки, формования, шин

...3 и сскторов 2 устзцовлецы эластичные к),ыВ(н жгуты 27.Усл ройстцо работает следующим обра,)х. 5 1 О 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 В исхолцом положении устройства (фиг.) Вклкчается привод врацеция (нс покззац) приволцого вала 1, который вращается вместе с цилиндрическими поверхностями 4 и ссмецтами 9. При этом на их наружную поверхность Накладываются слои брсксра 28. Г 1 ривол вращения приводного вала 1 откл(очастся и включается привод врзисци 51 холового винта 18. Гайки 19 рася)д 5) гся и посредством пальцев 20 разводят фланцы 21, которые воздействуют своими наклонными опорцыми поверхностями 22 цз опорныс поверяости 23 толкателей 3. При этом шпильки 24 своболцо проходят 13 отверстия. 25 дисков 3, а толкдте;и 13 выдвигаются в...

Номер патента: 1328320

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Зинкевич, Лукашова, Моторин, Плешков, Соловьев

МПК: C03B 19/04

Метки: полых, стеклоизделий, формования, центробежного

...7 перемещаться по радиусу, Матрица 8, внутренняя коническая поверхность которой с углом при вершине 8-12 , предназначена для смыкания и фиксациивкладышей 5, посредством воздействияна их коническую поверхность можетподжиматься в опорной плите 2 имеюшими возможность вращаться на осях 9прижимными коническими роликами 10,закрепленными на ползунах 11. Буртик35на верхней наружной поверхности мат"рицы 8, а также поверхности прижимных роликов 10, которые прокатываются по ней, выполнены коническими сцелью устранения взаимного проскаль-зывания.Каждый полэун 11 размещен на четырех цилиндрических стойках 12, установленных на станине 13, и способен перемещаться по ним, воздействуяна матрицу 8, посредством пневмоцилиндров 14, Для раскрытия...

Номер патента: 1329735

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Баженова, Данзанов

МПК: A22C 11/00

Метки: колбасных, формования

...28 (фиг, 3),сообщающийся с воздушными патрубками19 и 20 при крайнем правом положениицевок. Для фиксации бандажей 13и 14 в крайних положениях на поверхности фаршевой трубки 12 выполненычетыре глухих отверстия, в которыечастично входят шарики 22 в крайнихположениях бандажей 13 и 14.Для ограничения поворота цевок торцовые кромки стопорного кольца 15 и бандажей 13 и 14 частично профрезерованы(фиг. 4, 5).Для подачи воздуха в патрубки 19и 20 через паз 28 на стойке 10 имеется штуцер 29 (фиг. 6).фаршевая трубка 12 через фаршепровод подсоединяется к системе подачифарша.Цевки 17 и 18 и редуктор 4 располагаются друг относительно другатаким образом, что при крайнем правомположении цевок концы их упираютсяв ролики 8 и 9 (фиг. 7).Устройство для...