Патенты с меткой «формования»

Номер патента: 1125140

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Лузинова, Серебряков, Титов

МПК: B29H 17/26

Метки: пневматических, покрышек, сборки, формования, шин

...которых жестко закреплены фланцы, и установленные с наружных торцов фланцев кольцевые упоры с приводами их осевого перемещения, приводы для осевого перемещения кольцевых упоров жестко закреплены на наружных торцах фланцев, а один из кольцевых упоров выполнен в виде соединенной со своим приводом стойки и шарнирно закрепленных одними концами на ней секторов, соединенных другими концами между собой при помощи эластичного элемента.Такая конструкция привода значительно сокращает величину хода и время перемещения кольцевых упоров при фиксации и расфиксации бортов покрышки, что увеличивает производительность сборки за счет сокращения времени выполнения этих операций,На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - сборочный...

Номер патента: 1126452

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Добряков, Попов, Соломатин, Тябин, Федюкин, Швецов

МПК: B29F 3/04

Метки: головка, полимерных, формования, экструзионная

...действующих на нее; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1. Экструзионная головка содержит корпус 1 с рубашкой 2 для циркуляции теплоносителя, конический связанный с приводом вращения наконечник 3 для разогрева полимерного, материала за счет сил вязкого трения, профилирующую матрицу 4 для формования изделия и гайку 5, удерживающую профилирующую матрицу 4, гильзу 6 с внутренней конической поверхностью 7, образующей кольцевой рабочий зазор с конической поверхностью 7, образующей кольцевой рабочий зазор с конической поверхностью 8 наконечника 3 с шпоночными соединениями 9 гильзы 6 с корпусом 1 для предотвращения проворачивания ее, с концевым уплотнительным элементом 10, выполненным из упругого металла с покрытием по внешней поверхности...

Номер патента: 1127686

Опубликовано: 07.12.1984

Авторы: Бирин, Гершанович, Левин, Миронов

МПК: B22F 3/06

Метки: порошка, формования, центробежного

...в них матрицами и формообразующими оправками 1.11, 1 ОНедостатком данного устройства является необходимость проведения дополнительного прессования на специальном оборудовании ввиду недостаточной плотности изделий. 15Наиболее близким кизобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для центробежного формования изделий из порошка, содержащее корпус с заг- О руэочной полостью, радиальные пита- . тели с заглушками и размещенные в питателях матрицы, пуансоны и пружины. Пружины размещены в толкателях 21.Однако известное устройство не обеспечивает высокой плотности формуемых изделий вследствие одностороннего прессования их.Целью изобретения является повышение плотности иэделий.6ния в направлении...

Номер патента: 1127687

Опубликовано: 07.12.1984

Авторы: Бирин, Гершанович, Левин, Миронов

МПК: B22F 3/06

Метки: порошка, формования, центробежного

...в питателях подпружиненными ударниками, а фиксаторы смонтированы в стенках питателей и снабжены пружинами.Кроме того, устройство может бытьснабжено кассетами для набора уДар 45ников, размещенными в стенках питателей.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг, 2 - сечение, А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - питатель .50с кассетой для набора ударников.Устройство для центробежногоформования изделий из порошка состоитиз корпуса 1 и радиальных питателей 2.В верхней части радиальных питателей 2 размещены ударники 3 с пружинами 4, фиксаторами 5, снабженнымипружинами 6 и регулировочными проб 7 1ками 7, В нижней части радиальныхпитателей 2 установлены матрицы 8 ипуансоны 9. Радиальные питатели 2закрыты съемными заглушками...

Номер патента: 1127771

Опубликовано: 07.12.1984

Авторы: Иванов, Первушин, Харитонов

МПК: B28B 3/26

Метки: выдавливанием, ленточного, массы, мундштук, пластичной, пресса, формования

...содержит еще значительное количество воды. Учитывая, что глиняная масса имеет относительно низкий процент влаги, сопротивлениеее движению возрастает и процесс формования прерывается,Известные опыты по осушке торфа идревесины с помощью электроосмоса такжеотмечают быстрое образование сухого слояматериала около анода.Однако в процессе экспериментов этотбарьер установлен и для глиняных масс10определено, что при напряженности 140-В/смв слое,/глины и скорости движения 2 см/сэлектроосмос начинает действовать снова,что в расчете на реальный пресс составляетнапряжение между шнеком и корпусом 900 В;снижение - производительности пресса в 415 раза.Целью изобретения является улучшениекачества отформованных изделий и повышение производительности...

Номер патента: 1129079

Опубликовано: 15.12.1984

Авторы: Бойко, Панкратов

МПК: B28B 7/24

Метки: бетонных, кассетная, смесей, формования

...отсека шарнирно закреплен на нижней части тепловойформующей стенки с возможностью поворота в вертикальной плоскости, параллельной плоскости последней, а в верхней части имеет паз, в котором расположен палец, причем поддон выполнен общим для всех тепловых 5 1 О формующих стенок и шарнирно закреплен на основании одним концом с возможностью подъема и опускания.На фиг. 1 изображена кассетная установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1 (вид на тепловую-формуюшую стенку со стороны гидропульсируюших вибраторов); на фиг. 3 - разрез В-В на фиг. 1 (вид на тепловую-формуюшую стенку со стороны бортоснастки); на фиг. 4 - пакет тепловых-формуюших стенок; на фиг. 5 - узел 1 на фиг, 3 (вид на борт с пазом, пальцем и клиновидным упором); на...

Номер патента: 1130439

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Богинский, Камилова, Одуев, Реут, Степаненко

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка, формования

...двзу, установленную.наторце матрицы, снабжено металлическими шайбами, установленными на торцах дюзы, последняя выполнена в виде втулки из упруго-эластичного материала а металлический элемент выполнен в виде гибкого троса,На Фиг,1 представлено предлагаемое устройство, продольный разрез;на Фиг,2 - деталь армирования эластичной дюзы; на Фиг.3 - узел 1 на фиг,2,Устройство состоит из матрицы 1,в полости которой установлены армированная металлическим гибким тросиком 2 упругоэластичная оболочка 3и ступенчатый стержень 4. Полость между армированной оболочкой и стержнемзаполнена порошком. Стержень центрируют относительно оболочки 3 эластичными опорными втулками (полиуретан,резина) 5,Яа планшайбе б установленаформующая полиуретановая дюза 7,...

Номер патента: 1130484

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Валуевич, Прокопович, Тукай

МПК: B28B 21/30

Метки: бетонной, вращения, смеси, тел, формования, центрифуга

...валу опорного ролика и приводного шкива) и отсутствие эффективных средств гашения динамических нагрузок системы форма-опорные ролики, что приводит к значительному увеличению уровня шума, превышающему санитарные нормы, 30Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение уровня шума. Эта цель достигается тем, что в центрифуге для формования тел вращения из бетонной смеси, содержащей раму, форму с дорожками качения, электродвигатель и ременную передачу, ведомые шкивы ременной передачи расположены по обе стороны от оси вращения формы и являются опорами последней.2 На фиг. 1 изображена предлагаемая центрифуга, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг, 2.Центрифуга состоит из рамы 1 и формы 2 с...

Номер патента: 1130488

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Малков, Марголин, Пылаев, Салосин, Шерышев

МПК: B29C 17/00

Метки: листовых, формования

...для подачи сжатой среды в полость матрицы, пуансон, установленный с возможностью вертикального перемещения, установленную над матрицей прижимную плиту, снабжено смонтированной по периферии прижимной пли 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ты в зоне прижима заготовки упругой камерой, соединенной с системой подачи пульсирующей рабочей среды и закрепленной на упругой камере жесткой пластиной, а на колоннах рамы установлены ограничители прижимной плиты, причем в кольцевой формующей части матрицы в зоне прижима заготовки размещены нагревательные элементы.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид (слева от осевой линии в момент установки листовой заготовки на кольцевую матрицу, справа - в момент съема отформованного изделия); на...

Номер патента: 1130626

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Карлик, Соколов, Шимко

МПК: D01D 5/06

Метки: волокна, гидратцеллюлозного, мокрого, формования

...- улучшение эксплуатационных свойств.Указанная цель достигается тем,что в устройстве для формования гид Оратцеллюлозного волокна, содержащемцилиндрическую камеру формования,в которой установлен фильерный комплект, коллектор для подачи. осадительной жидкости в камеру формования и 25прядильное корыто, камера формованиярасположена в днище прядильного корыта,причемвысота камерыформования соответствует двум-трем ее диаметрамНа чертеже изображено устройство, зоразрез.Устройство содержит червяк 1,фильерный комплект 2, прядильноекорыто 3, с цилиндрическими камерами4 формования. Формуемое волокнообозначено цифрой 5, прядильный диск6, коллектор 7 для подачи осадительной жидкости,Устройство работает следующим образом,В прядильном корыте...

Номер патента: 348049

Опубликовано: 23.12.1984

Автор: Стрельцов

МПК: B29C 17/04

Метки: листовых, термопластов, формования

...источники 32 нагрева в количестве, достаточном для разогрева тонких (до 4-х м) заготовок термопласта, а также определенное коли-, чество вакуумных присосок 33, позволяющих удерживать заготовку во взве-шенном состоянии. Вакуумная камера отделяется от источников дополнительного элентронагрева волнообразным отражательным экраном 34, В сплошной нижней крышке 35 стола имеются отверстия для вывода вакуумных присосок за пределы нижней плоскости стола, В передней торцовой части стола помещено буферное устройство, которое состоит из штока 36 с пружиной 37 и самого буфера 38. По всей длине стола предусмотрены две параллельные сквозные щели, необходимые для свободного движения стола при поднятых упорах механизма задержки заготовки. К боковым...

Номер патента: 430605

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Круглов, Легостаев, Наджаров, Наратов

МПК: B29H 5/02

Метки: автоматическая, вулканизации, линия, покрышек, формования

...72,закрепленными на раме 62. На верхнем конце шпинделей 64установлены подвижные относительноних подпружиненные упоры 73, предМеханизм для загрузки содержитприводимые в движение от гидроцилиндров 48 захваты 49; перемещаетсявместе с траверсой 34, поворачивается за счет взаимодействия шестерен 50 (см. фиг, 2) с неподвижными рейками 51 (см, фиг. 3) рамы31 и опускается гидроцилиндром.На траверсе 34 соосно с ключами 1 О 35 (см. фиг. 3) установлены с возможностью вертикального перемещениятолкатели 52, в продольных пазахкоторых укреплены зубчатые рейки 53(см. фиг. 9) с тем, чтобы их зубья 15 не выступали за габариты толкателей.На толкателях выполнен конусный переход Ь (см. фиг. 3), посредствомкоторого осуществляется поворот защелок 27 и...

Номер патента: 1131653

Опубликовано: 30.12.1984

Авторы: Кайданов, Лотков, Махнач, Станчик

МПК: B28B 7/22

Метки: блоков, объемных, сердечник, формования

...тем, что в сердечнике для формования объемных блоков, содержащем объемный каркас балочной конструкции,. щиты боковой и потолочной опалубы, обра зующие полость для обогрева, балки Объемного каркаса снабжены тепЛоизоляционной оболочкой, Ьбразующей внутри замкнутую полость для циркуляции охлаждающего агента.Кроме того, теплоизоляционнаяоболочка покрыта краской, отражающей инфракрасное излучение.На фиг, 1,изображен сердечник,в разрезе, на фиг. 2 - теплоизоляционная оболочка; на фиг, 3 - график зависимости температур щитовлопалубки, балок объемного каркасаи воздуха внутри полости.Сердечник для формования объемных блоков состоит из четырех боковых щитов 1, потолочного щита 2,установленных на балке 3 объемногокаркаса, внутри которого...

Номер патента: 1131660

Опубликовано: 30.12.1984

Авторы: Краев, Лебедев, Михайлов, Радюхин

МПК: B28B 21/54

Метки: канализационных, керамических, раструбных, труб, формования

...тарели, причем оправочный ме.ханизм выполнен в виде резьбовыхроликов, при этом ролик для нарезкивнутренней резьбы выполнен диаметром,равным 08-09 ширины зазора междувнутренней поверхностью раструба инаружной поверхностью формующей таре 55ли гПри этом колокол формующей головки .выполнен с конусйостью 1-2 и центрирующей фаской.На чертеже изображено устройство для формования раструбных керамических канализационных труб, общий вид,Устройство состоит из следующим основных элементов головки пресса 1, формующей плиты 2, удлиненного колокола 3, неподвижно укрепленного на штоке 4 при помощи гайки 5, чашеобразной формующей тарели 6 с бортиком 7, в углубление которой при формовании раструба трубы входит удлиненная часть...

Номер патента: 1131837

Опубликовано: 30.12.1984

Авторы: Бялик, Золотковский, Кадлец, Лозинский, Медведев, Меньшов, Плехов

МПК: C03B 23/02

Метки: качества, стекла, формования

...1 монохроматического излучения, проходя через оптическую систему 2, расширяется и падает на контролируемое стекло 3. Лучи, отраженные от передней н задней граней стекла, интерфирируют вследствие возникающей междуними разности хода, пропорциональной опти.ческои толщине стекла, т, е. произведение показателя преломления на толщину.Интерференционная картина представляетсобой чередующиеся светлые и темные концентрические кольца. При изменении оптической толщины или показателя преломления стекла в зависимости от направления измененияинтерференционные кольца расходятся отцентра или сходятся к нему. Чередование светлых и темных колец фиксируется с помощьюприемника 5 излучения, расположенного вплоскости интерференционной картины. Такимобразом,...

Номер патента: 1131926

Опубликовано: 30.12.1984

Автор: Пупышев

МПК: D01D 5/04

Метки: комплексной, нити, полимера, процесса, расплава, формования

...зону разброса точек на э.1 ементарных нитях, отражающих свет от действия на них луча света.На фиг. 1 изображена схема процес-са формования комплексной нити из расплава полимера с ходом лучей от точечного источника света," на фиг. 2 - зависимость коэффициента вариации диаметров элементарных нитей в сечении комплексной свежесформованной нити от величины зоны разброса точек на элементарных нитях, на фиг. 3 - зависимость величины отклонения зоны разброса точек от задания от амплитуды пульсации охлаждающего потока возную нить 2 освещают лучом света от точечного источника 3 света. Операцию измерения осуществляет оператор, глаз которого находится в точке 4. Зону положения точек на элементарных нитях отсчитывают с помощью измерителя 5...

Номер патента: 1131927

Опубликовано: 30.12.1984

Авторы: Калманов, Коваль, Луканюк, Мельников, Пидтилок, Царенко

МПК: D01D 5/08

Метки: головка, нитей, прядильная, синтетических, формования

...ця зеркало фильеры, 20 сложности ц обслуживяции и изготовлении,Пслт. и тобр( т(.цця - улучшение экспттуятзт(т(о(т(Г(тх ( войств.Укязяццяя ттсть Лстигяется тем, 25 что в прялилтецой головке Лля формовяния сттт(т( тических нитей, содержа- щеЙ ттясоГ цый бт(ок, соединенныйцим цилицЛрический фицьтр, корпус которого имеет проЛольную прорезь, охвятьтвяютяттй его цилиндрическийфильеролержят(ль со сквозецтм пазом, плястицчятук) цльсру и средство для уттлотнения и тц) воротя д)ильеродержятеля, фильеря вьтполетеетя в виде трубЗ 5 ки, расположенной между корпусом и фильеролержятелем, я прядильные отверстия ее расположены продольными рялями, при зтом Р)ильеродержятель имеет допочнительные пазы и все па 40 зы фицьеродержателя выполнены вдоль его...

Номер патента: 1131949

Опубликовано: 30.12.1984

Авторы: Ильинский, Куров, Терентьев, Швецов

МПК: D21F 1/00

Метки: бумажного, полотна, формования

...ящиков в процессеГ 1работы бумагоделательной машины 131 .Однако регулирование давления взоне формования этого устройства мо жет выполняться только периодическии поэтому является грубым, так кактребуется. значительное время на установку отсасывающих ящиков в новоеположение. Кроме того, анализы бумажной массы, по результатам которыхосуществляется это перемещение, проводятся периодически. Поэтому регу-лирование давления в зоне формованияэтого устройства имеет значительноевремя запаздывания, что приводит кснижению качества формуемого полотнабумаги.Цель изобретения - повышение качества формуемого полотна за счетавтоматического регулирования давления в зоне формования.Указанная цель достигается тем,что в устройстве для формования бумажного...

Номер патента: 1133106

Опубликовано: 07.01.1985

Автор: Драневич

МПК: B28B 21/34

Метки: бетонных, вращения, смесей, тел, формования, центрифуга

...концахкачающих Рычагов и кронштейнах приводных роликов, причем вертикальноподвижное основание выполнено с направляющими втулками, охватывающими вертикально-подвижные кронштейны,На фиг.1 изображена предлагаемаяцентрифуга, вид спереди, на фиг,2 - 45то же, вид сбоку.Центрифуга для Формования тел,вращения из бетонных смесей содержит станину 1 с закрепленными наней направляющими блоками 2 вантовой 50подвески 3, контактирующей с формой 4 посредством опорных 5 и приводных 6 роликов, дополнительнуювантовую подвеску 7, вертикально . но с направляющими втулками, обхватывающими вертикально-подвижные кронштейны. 2подвижные кронштейны 8, основание 9 с оппоэитно расположенными качающими рычагами 10, а основная и дополнительная подвески выполнены с...

Номер патента: 1133314

Опубликовано: 07.01.1985

Авторы: Наймушин, Рындин, Чередниченко, Шабалин

МПК: D01D 13/02

Метки: вентиляционного, машине, нитей, укрытия, формования, химических

...цель достигается тем, что в системе вентиляционного укрытия к машине для формования химических нитей, содержащей последовательно установленные на остове машины с возможностью перемещения ра-. мы капсуляции и узел отсоса газа с вентиляционными коробами, рамы капсуляции смонтированы в поворотных кронштейнах, каждый из которых шарнирно закреплен одним концом на остове машины, а другцм - на соответствующей раме капсуляции, образуя шарнирный четырехзвенный механизм, при этом каждая рама капсуляции связана с соответствующим вентиляционным коробом узла отсоса газа посредством клапана.На фиг, 1 представлена система вентиляционного укрытия, вид спереди; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1.Система вентиляционного укрытия состоит из ряда рам...

Номер патента: 1134164

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Буркин, Загайгора, Матвеев

МПК: A43D 21/18

Метки: верха, заготовки, затяжки, обуви, последующей, предварительного, формования

...излишков материала путем перемещения клешей к опоре, а последующее формирование носочно-пучкового участка заготовки осуществляется при величине деформации на О - 30% большей, чем при затяжке обуви.геформирование носочно-пучкового участка заготовки производят на величину, большую по сравнению с той деформацией, которую испытывает этот участок в процессе последующих обтяжно-затяжных операций. Это делается для того, чтобы выбрать излишки пластических свойств из материала заготовки, и изделие приобретает оптимальные деформационные свойства с точки зрения его эксглуатации.С целью максимального приближения периметра носочко-пучкового участка заготовки к периметру соответствующего участка колодки затяжной кромке заготовки перед...

Номер патента: 1136783

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Курбанов, Мачихин, Сафаров

МПК: A21C 11/00

Метки: виде, заготовок, лепешек, тестовых, формования

...ние тестовых заготовок на опорные элементы приводит к частичной деформации их, в результате которой дюрма .полуфабрикатов приближается к плос-, кой и круглой.Конвейер совершает прерывистое поступательное движение, и тестовые заготовки поочередно подаются на фор мующий механизм, В соответствии с движением конвейера микропереключатель управляет работой электродвигателя 8. Когана тестовая заготовка подходит под формующие матрицы 14, конвейер останавливается, и микро- переключатель включает электродвигатель 8, Коленчатый вал 9 приводит ся во вращение, и кольцевые формующие матрицы 14 совершают чередукнцееся подъемно-опускное движение. Когда опускается вниз первый пор" шень, в тестовую заготовку 16 внедряются кольцевые Аормующие матрицы...

Номер патента: 1136941

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Жук, Круглов, Соловьев

МПК: B28B 1/28

Метки: керамики, тонкой, формования

...горловины которыхменьше максимального внутреннегодиаметра, производят следующиеопераций,В Форму 1 Укладывают заготовку 2фарфоровой массы. С помощью привода вращают форму 1 и вводят в неевращающейся от привода шаблон 3,которым раскатывают и разводят заготовку 2 Фарфоровой массы к краям формы 1. Это происходит при дополнительном вращении шаблона 3внутри формы 1 по дуге вокруг точки А, расположенной над горловинойформуемого изделия 4 и на осях вращения шаблона 3 и формы 1.При подходе шаблона 3 к периферии формы 1 происходит полное Формование стенок изделий 4, но приэтом на дне изделия 4 образуетсянаплыв массы, который при обратномдвижении шаблона 3 от стенки доцентра изделия 4 выравнивается.ровой массы по форме 1. Далее, спомощью...

Номер патента: 1137211

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Буданов, Горячев, Стрельников

МПК: E21C 49/00

Метки: торфа, уплотнения, формования

...бункера 1, установленного над контактирующими между собой валками 2 и фор-. мующим валком 3, подпружиненным перпендикулярно продольной оси пружиной 4, причем вдоль валков 2 и 3 смонтированы рейки 5, в направляющих которых установлены подпружиненные абразивные элементы б, а под ними счистители 7, В нижней части формую" цегс валка 3 установлен нож Я,Устройство для Формования и уплотнения торфа работает следующим образом.При Вращении навстречу друг другу с частстоЙ ст 12 до 200 мин валки 2 и 3 захватывают расположенный вблизи их поверхности торф и перемещают его из бункера 1 к линии, проходящей че- рез центр валков 2 и 3, При этом действующими силами частицы торфа . перемещаются в трапецеобразные пазы и уГ 1 лотня 1 отся, Благодаря форме...

Номер патента: 1138075

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Волнянский, Галущенко, Зинченко, Кузнецов, Литвиненко, Маслов, Мыколив, Орлов, Яровой

МПК: A01J 25/12

Метки: сыра, формования

...изображена конструктивная схема установки для формования сыра, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.Установка для формования сыра содержит вертикальный корпус 1, состоящий из чередующихся сплошных и перфорированных участков, снабженных кольцевыми камерами 2 и 3. Участки по ходу процесса образуют три технологические зоны 1, 11 и 111. В верхней части корпуса установлен 5 10 15 20 25 30 35 40 загрузочный бункер 4 с распределительным конусом 5, а внизу корпуса имеется подвижное дно-нож 6, формовочный стол 7, на котором устанавливается форма 8 для сыра. Установка снабжена пневмоцилиндрами 9 и 10, емкостью 11 для сыворотки и датчиком 12 уровня.Установка работает следующим образом.Смесь сырной массы с сывороткой подает в загрузочный...

Номер патента: 1138100

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Ахмановский, Даурский, Максимов, Мачихин, Моргулис, Одноколов, Рогов

МПК: A23G 3/12

Метки: жгутов, кондитерских, масс, непрерывного, формования

...массы из отверстий матрицы.Указанная цель достигается тем, 55 что в устройстве для непрерывного формования жгутов кондитерских масс, содержащем темперируемый корпус с загрузочнойворонкой, распределительный шнек, несколько нагнетающих шнеков, поперечно расположенных под последним так, что на выходных участ. ках витки одного шнека входят в витки другого шнека, и матрицу, вал каждого нагнетающего шнека на входном участке выполнен с увеличением диаметра по направлению к матрице, а максимальный его диаметр на входном участке равен внутреннему диаметру шнеков на,выходном участке, при этом толщина витков каждого нагнетающего шнека на входном участке выбрана в 10-15 раэ меньшей толщины витков на выходном участке, при этом шаг и наружный...

Номер патента: 1138348

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Зибницкий, Козарович, Корякин

МПК: B65B 43/18, B65G 47/06

Метки: картонных, коробок, плоскосложенных, подачи, поштучной, стопок, формования

...скребковым конвейером с толкателями, расположенным перед конвейером выдачи коробок, на котором установлены упоры, при этом конвейеры имеют общее направление перемещения, а скорость скребкового конвейера выше, чем скорость конвейера выдачи коробок.Кроме того, скребков ый конвейер содержит неподвижную направляющую, а толкатели выполнены поворотными и имеют 1.-образный профиль, при этом под каждым толкателем закреплен ограничитель поворотаНа фиг. 1 схематично изображено устройство для поштучной подачи из стопок картонных плоскосложенных коробок и их формования, общий вид; на фиг. 25 10 15 20 25 30 35 40 45 50 разрез А - А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3,Предлагаемое устройство содержит механизм 1...

Номер патента: 1138377

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Косенко, Марголин-Каганский, Миронов, Семенов

МПК: B65H 67/04

Метки: машин, нитей, отвода, паковок, приема, формования, химических

...35 и 40 (фиг. 5 - 7) составляют шарнирный четырехзвенник механизма подъема и центрирования 18 (фиг. 1). На валу 30 также закреплен рычаг 41 (фиг. 3), шарнирно связанный с гайкой 42, установленной на винте 43, который посредством муфты 44 связан с двигателем 45 (фиг. 2). Двигатель 45 закреплен на кронштейне 46, который шарнирно связан с рамой каретки 2. На каждом брусе 36 (фиг. 5) закреплена пара вертикальных стержней 47, установленных внутри опор 48, смонтированных на рамеПо окончании наработки паковок из системы управления на двигатель 45 (фиг. 2) поступает сигнал, двигатель 45 вращает винт 43 (фиг. 3) и гайка 42, перемегцаясь по винту 43, вместе с рычагом 41 переходит в положение 11, поворачивая вал 30 (фиг. 6) против часовой...

Номер патента: 1139565

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Клименков, Лысов

МПК: B22F 3/20

Метки: длинномерных, формования

...Поскольку матрица 9 крепится непосредственно к наружному шнеку 7, а оправка 5 выполнена как единое целое с внутренним шнеком 2, то в результате этого прессование порошка происходит между вращающимися в противоположные стороны формующими элементами,Процесс экструдирования в предлагаемом устройстве существенно отличается от экструдирования в известном устройстве.В известном устройстве при транспортировании порошка от разгрузочного бункера к формующей матрице имеет место внешнее трение порошка о поверхность корпуса, При транспортировании порошка происходит межчастичное трение его слоев, перемещаемых внутренней и наружной нарезками соответствующих шнеков. Известно, что коэффициент межчастичного трения может в несколько раз превосходить...

Номер патента: 1139630

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: B29K 105:08, B29L 9:00, Костюк, Кривоконь

МПК: B29C 55/30

Метки: армированных, протяжкой, формования

...при изготовлении иэделий коробчатого35 профиля за счет прихвата протягиваемого материала в Формующем элементе, что приводит к остановке непрерывного процесса протяжки, а также снижение срока службы из-за отсутствия регулировки величины формующего канала, При заростании связующим и волокнами устройство невозможно быстро очиститьЦель изобретения - повышение про изводительности при изготовлении изделий коробчатого профиля и срока службы устройства.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для формования из делий из армированных материалов протяжкой, включающем установленные на станине пуансон, охватывающую его с зазором, соответствующим форме изготавливаемого изделия, разъемную мат рицу и средства ее фиксации, матрица выполнена в...