Патенты с меткой «формования»

Номер патента: 1400893

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Гаврилов, Ключкин, Ковчунов, Лисицин, Мельник, Шрамко

МПК: B30B 9/12

Метки: жмыха, маслосодержащего, сырья, формования

...эа другом по ходу,45движения жмыха расширяющейся и сужающейся конических поверхностей, Другойучасток регулирующего кольца 3 имеетрасположенные по периметру продольныеполуцилиндрические ступенчатые каналы6, глубина которых ступенчато увели50 ,чивается по ходу движения жмыха. Выходной конусный участок 1 нагнетателя имеет со стороны торца ступенчатуюцилиндрическую поверхность 7, Диаметрступеней поверхности 7 выполненуменьшающимся, таким образом зазормежду ступенчатыми каналами б и ступенчатой поверхностью 7 выходного конусного участка 1 нагнетателя увеличивается по ходу движения жмыха.Устройство Функционирует следующим образом.При работе устройства в режиме получения ракушки регулирующее кольцо 3 тягами 4 перемещается по обечайке 2 и...

Номер патента: 1402326

Опубликовано: 15.06.1988

Авторы: Архипов, Максимов, Мачихин, Мусаев

МПК: A23G 3/12

Метки: кондитерских, масс, формования

...6, вибратор 7, матрицу 8 с фильерами 9. Под матрицей установлен приемный ленточныйтранспортер 10.Корпус нагнетателя 3 снабжен рубашкойохлаждения. Вертикальные лопатки 6 вы 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 полнены обтекаемой клиновидной формы и установлены на горизонтальной пластине 5 с возможностью поворота в направлении движения массы, при этом отношение расстояния между крайними вертикальными лопатками 6 и стенкой предматричной камеры 4 к расстоянию между соседними вертикальными лопатками 6 составляет 0,3 - 0,5/1. Горизонтальная пластина 5 размещена в предматричной камере 4 в гнездах 11 перпендикулярно направлению движения массы и с возможностью поворота вокруг продольной оси 12 горизонтальной пластины 5.Устройство функционирует...

Номер патента: 1402490

Опубликовано: 15.06.1988

Авторы: Жестков, Передеренко, Утков

МПК: B65B 51/26, B65B 9/06

Метки: внутренней, многоугольного, перегородкой, пленки, поперечном, рукава, сечении, термопластичной, формования

...образуя рукав. В продольных пазах планок 13 и 14 размещен дополнительный нагревательный элемент 17, выполнен ный из плоской ленты в виде петли, охватывающий ролик 18, подпружиненный на корпус трубы 7 пружиной 19, Ролик 18 жестко смонтирован на оси 20, которая двумя концами установлена в пазах 21 трубы 7 с возможностью перемещения в них. Концы нагревательного элемента 17 через втулки 22 введены в паэ штырей 23, установленных в отверстиях контактора 24, где жестко фиксируются планками 25 при помощи винтов 26, Штыри 23 через изолирующую прокладку 27 крепятся на кольце 28, жестко установленном внутри корпуса трубы 7, выполнены из токопроводящего материала и имеют концы дляподсоединения к источнику электроэнергии, На поверхности трубы 7...

Номер патента: 1404176

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Воронов, Громов, Джангирян, Ложечников, Толстик

МПК: B22F 5/12

Метки: дискретно-непрерывного, порошка, труб, формования

...мм; диаметр пуансона г 130 мм, Величину зазора, определяющего размеры переходной зоны в полости матрицы, определяют по формулед. -д.При рабочем ходе пуансона 2 порошок уплотняется в зоне предварительного уплотнения матрицы 1 и выдавливается через кольцевой зазор между конической стенкой полости матрицы и поверхностью рассекателя. При этом происходит заполнение полости матрицы порциями уплотненного порошка равномерно по периметру матрицы и выдавливание через мундштучную часть по мере поступления новых порций. Загрузку порций порошка в верхнюю часть матрицы (зону предварительного уплотнения) производят в конце холостого хода пресса, Изменением положения оправочного стержня с Коническим рассекателем путем ввинчивания его или вывинчивания...

Номер патента: 1404315

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Африкян, Мартиросян

МПК: B24D 18/00

Метки: абразивного, инструмента, формования

...от распрессовки под воздействием силы давления, возникающей при экструзии держателями 27, Держатели 27 установленына торцах дисков 24 с возможностьюрадиального перемещения и фиксацииположения болтами 28,Формование осуществляют на двухидентичных устройствах с диаметрамипресс- Формодержателей, равными диа- .метру корпуса круга й (фиг. 2) и шлиФовального круга Э=й+2 а, где а - толщина абразивного слоя (фиг. 1). Подготовка устройств к запуску и операции формования также идентичны,Для формования корпуса круга(Фиг. 2) выталкивателем 16 приподнимают пресс-формодержатель 14 в.загрузочное положение, при этом цилиндрическая поверхность пресс"формодержателя 14 перекрывает экструзионнующель. Заполняют контейнер экструдерашихтой 29 для...

Номер патента: 1404355

Опубликовано: 23.06.1988

Автор: Фломенблит

МПК: B28B 1/52

Метки: волокнистых, теплоизоляционных, формования

...для устранения оседания волокон на дно,После приготовления начального запаса гидромассы 23 матрицу 2 посредством защелки 13 закрепляют в рабочемположении, пуансон 3 посредствомпневмоцилиндра 15 отводят в крайнеенижнее положение, а шибер 27 посредством штока 28 полностью выдвигаютиз канала 26.В результате этого гидромасса 23через открытый канал 26 и проем 25в стенке 24 самотеком поступает вполость короба 1 и сразу заполняетего. Уровень гидромассы в коробе 1зависит от первоначального уровня гидромассы 23 в емкости 22. Если этотуровень сравнительно невелик, то заполнение короба 1 закончится в тотмомент, когда уровни в коробе 1 иемкости 22 сравняются, как в сообщающихся сосудах (фиг.1). Если первоначальный. уровень гидромассы 23...

Номер патента: 1404357

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Булавин, Валуевич, Давгель, Лопата, Плахотин, Прокопович, Тукай

МПК: B28B 5/00, B28B 5/04

Метки: бетонных, смесей, формования

...12, Виброплощадка 3 оснащена консолями 13, на которых30смонтированы перемещающиеся в направ"ляющих 14 силовые цилиндры 4 с П-образными насадками 5,Установка работает следующим обРазом. 35На установленную на виброплощадке3 подготовленную форму 1 с помощьюсиловых цилиндров 4 опускают бортоснастку 2, При этом бортоснастка 2в исходном положении своими площадками 8 оперта на П-образные насадки 5выдвинутых штоков силовых цилиндров 4,а ее двуплечие рычаги 9 под воздействием пригрузов 12 опущены вниз так,что наружные плечи 11, упираясь с 45торцы упоров 7, занимают вертикальное положение (фиг, 2),Во время опускания бортоснастки 2на П-образных насадках 5 ее двуплечие рычаги 9 сначала контактируют сформой 1 и поворачиваются, а их плечи 11...

Номер патента: 1404360

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Зак, Перейра-Мартинес, Романов

МПК: B28B 21/14

Метки: бетонных, смесей, трубчатых, формования

...в них нижней части упорами 20, размещенными в гнездах 19. Упоры 20 имеют скосы 21 и горизонтальные площадки 22. На каждой продольной секции 2 установлено по два упора 20. 5 10 15 20 25 30 35 Наклонные стороны гнезд 19 обеспечивают направление продольных секций при сборке установки и откидывание их назад при распалубке. Для удобства сборки формы строповочные проушины 23 на продольных секциях 2 расположены в плоскости, находящейся с внутренней стороны от центра тяжести секции, а упоры 20 образуют плоскость, лежащую с внешней стороны от центра тяжести секции.При транспортировании продольной секции 2 к месту сборки она висит на стропах с наклоном, при котором упоры 20 направлены в сторону поддона и легко попадают в Ч-образные...

Номер патента: 1404361

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Герасимович, Давиденко, Каменченко, Левченко, Пидюк, Тышкевич, Черепанов, Шкуротяный

МПК: B28B 1/08, B28B 21/14

Метки: трубчатых, формования

...вал 16 от приводя 17, ршположенного ня основании.Устройство работпст слсдуюц.им Обр, Внутреннюю форху 6 с зякреплепнои ее основании няружнои фомы 5 с пс)- мощью крана устанавливают на стяпи о. нарно смонтироьяпный посредством к);Н возбудитель 8 кру;овых колес)яний..ц этом диафрагмы 13 с кончессими нрого ками контактируют с рабочими нове),;, тями рдспорных конусов 9 и О.). действием веса внутренней и нару)кной рорм распорные конусы с) и 10 жимаОт п 1)ужины 12, что обеспечивает равномерн.Й контакт ояндажей 3 с ряс;О 1;цьми конусами 9 и 10. Диаметр нижнего основания нижнего ряспорого конуса О прсвыИвет диаметр иснего Основаня вепхсго ряспорного конуса 9, что обеспечцвает добство при установке и снятии внутренней формы 6 с наружной формы...

Номер патента: 1404398

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Агеева, Бабаев, Габибов, Терехин

МПК: B62D 25/00

Метки: корпуса, панели, средства, транспортного, формования

...жесткость и сохраняет приданную ей конфигурацию. Цтуцер 5 перекрывают и вакуумцасос 7 отсоединяют от оболочки. Формула изобретения Способ форм овация панели кор 11 уса транспортного средства, включаюший в себя заполнение герметичной полости гиокой оболочки цаполнителем, отличавшийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, в качестве цаполнителя применяют сыпучий материал, после заполнения которым гибкой ооолочки ей придают заданную форму поверхности, после чего осушествляют вакуумировацие полости гибкой оболочки. Релактор Н.,1 азарецко Техрсл И. Вс Заказ 304220 Тираж 536 ВНИИПИ Гос 1 ларс 1 веццого когиитста (.( (:Р 113035, Москва, Ж - -35, Ра Производственно-полиграфинеское црелцриИзобретение относится к...

Номер патента: 1404486

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Иваницкий, Куваев, Ниязбеков, Штерев

МПК: C04B 11/02, C04B 28/14

Метки: гипсовой, приготовления, смеси, формования, экструзионного

...кг вяжущего Кальций-натриевые соли лигносульфоновых кислот, конц. 35%,Бумажная макулатура 3% отмассывяжущего 3,0 кг Изобретение относится к технологии строительных материалов, и можетбыть использовано для формованиястроительных изделий способом экст 5рузии,Цель изобретения - увеличениеударной вязкости изделий.При осуществлении способа в заданное количество армирующего волокнавводят водные растворы техническихлигносульфонатов и меланоидиновыхкомплексных соединений, перемешиваютв течение 3 мин и добавляют дозированное количество водорастворимого 15производного целлюлозы, перемешиваютв течение 2 мин, вводят гипсовое вяжущее и вновь перемешивают в течение3 мин,При использовании смеси для формования погонажных изделий в смесьсовместно с...

Номер патента: 1405709

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Нильсен, Перссон, Якобсен

МПК: D01G 25/00, D21H 5/26

Метки: бумаги, волокна, другого, сухого, формования, частиц

...волокон из элемента трубы и передачу их вниз с распределением на формующем полотне.Воздух, направленный от верхнихпрорезей 15 вниз, обеспечивает дополнительное действие в части последовательной очистки наружной поверхности элемента трубы в ходе ее вращения, удаляя оседающий на нижнем участке элемента трубы волокнистый материал противотоком направленного вниз возцуха. Очистка перфорации и наружной поверхности элемента трубывозрастает благодаря использованиюочистного средства 17, соединенного с источником сжатого воздуха, Элемент трубы содержит средство для обработки материала, содержащее ци" линдр 6 с радиальными перемешивающими стержнями 7. Цилиндр установлен эксцентрично таким образом, чтобы стержни проходили вплотную к нижней...

Номер патента: 1405995

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Комаров, Мельников, Раскатов, Федорова

МПК: B31B 1/76

Метки: заготовок, коробок, плоскосложенных, формования

...пуансоны12, один из которых имеет прорезь13 для введения пуансона 12, закрепленного на штоке силового цилиндра8, чтобы закрыть клапан 11.Устройство работает следующим образом. С ограничителя 9 иэ магазина 1 перемещают нижний плоскосложенный фут"ляр (заготовку) 2 поштучно до упора 404 пуансоном 12 силового цилиндра 5 ираскрывают в виде параллелепипедазаготовку 2, так как усилие действует по ее диагонали, затем оба пуансона 12 силовых цилиндров 6, Размещенных с возможностью встречного соосного перемещения, подгибают боковые клапаны 10 раскрытои заготовкч2 в коробку и держат эти клапаны,после чего пуансон 12 силового цилинд" ра 7 перемещает сверху по направляющей основания 3, разворачивает попе" речный клапан 11, при этом пуансоны 12...

Номер патента: 1406224

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Казаковцев, Карлик, Назаров, Соколов, Тарасова

МПК: D01D 5/06

Метки: машине, нитей, транспортирующий, формования, химических, цилиндр

...поверхностикорпуса 1, огибает наклонный направляющий стержень 6. Уклон нитенаправителя 4 направлен в сторону наклонастержня 6.Накопление и перемещение нити 5происходит эа счет спиралеобразногообхвата двух цилиндров с пересекающимися осями. Так как из условий прочности и точности изготовления стеклянных стержней их длина ограниченаи находится в пределах 300-350 мм, 40то для обеспечения необходимой длиныустройства оно сделано иэ нескольких,как минимум двух, секций, собранныхиз коротких стержней. На стыке сек"ций стержни 2 фиксиру 1 отся в кольцевых 45 элеМентах 3 (фиг.2).Чтобы при перемещении нити 5 вдоль устройства кольцевой элемент 3 не мешал этому и не повреждал нить 5, он снабжен одним или несколькими нитенаправителями 4...

Номер патента: 1351192

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Айходжаев, Гулямов, Корчагина, Примкулов

МПК: D01D 4/00

Метки: неоднородных, нитей, полимеров, смеси, фильера, формования

...полого конуса, представляющего собой резервуар 2, переходящий н горизонтальную часть 3 фильеры. В фнльерной пластине 1 выполнен радиальный канал 4, торцовая часть 5 которого выходит к внутренней полости 6 резервуара 2, а другая торцовая частьсоединена с патрубком, подключенным к источнику подачи компонента А для образования сердцевины неоднородной нити (не показано). От резервуара 2 отходят радиальные каналы, выполненные в ниде горизонтальных частей 8 и вертикальных частей 9, Части 9 расположены но входных зонах 10 прядильных отверстий 11. 1192 2 Резервуар 2 в виде полого конуса представляет собой центральный конический выступ фильеры. Между концом вертикальной части 9 каждого радиального канала и образующей входной зоны 10...

Номер патента: 1407818

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Горовенко, Королев, Рассохина

МПК: B29C 41/34

Метки: втулок, полимерного, формования, центробежного

...осуществляется через заливочное устройство 10 коФ35 торое имеет уплотнение 11. Установка снабжена трубопроводом 12 подачи инертного газа, например аргона, реле 13 давления, манометром 14 и запорным вентилем 15 с электромагнитным 40 приводом, которые установлены на трубопроводе 12 подачи газа, Установка снабжена также трубопроводом 16 отсоса паров расплава полимерного матеРиала, который соединен с формой 7 и 45 имеет запорный клапан 17, сняэанный через гидроцилиндр 18 и гидрораспределитель 19 с гидростанцией 20. Заливочное устройство 1 О связано системой подачи расплава материала доэатором 21 через клапаны 22 и 23 подачи рас 50 плана, которые через,гидроцилиндры 24 и 25 и гидрораспределитель 26 соединены с гидростанцией 20, Реле...

Номер патента: 1407833

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Кудинов, Плигунов

МПК: B29C 57/06

Метки: концов, местного, пластмассовых, труб, формования

...с проушиной 19 для крепления к устройству для гибки труб и систему регили" рования давления сжатого воздуха до величины Р и Р, причем Р ) Р, (не показано).40Устройство работает следующим образом.В расточку 14 матрицы 1 вводят вкладыш 7. После чего разогретый конец трубы 20 продевают внутренним от верстием через гибкий элемент 6 с эластичной оболочкой 11 и вводят во внутреннюю полость матрицы 1 с вкладьппем 7 до упора в торец сердечника 2 (фиг. 1). Затем через канал 3 сердечника 2 подают сжатый воздух под давлением Р во внутреннюю полость эластичной диафрагмы 5, а через каналы 4 и отверстие 16 сердечника 2 через каналы 17 штуцера 12 во внутреннюю полость между гибким элементоми элжтичной оболочкой 11. При этом Р Ъ Р. Под действием...

Номер патента: 1407834

Опубликовано: 07.07.1988

Автор: Бобошко

МПК: B29C 59/04

Метки: пленочных, полимерных, формования

...включается и источник световой (тепловой) энергии, размещенныйна подвижной каретке 5, установленной с возможностью перемещения вдоль барабана 1 по неподвижным параллельным направляющим 4 с помощью приводного винта 6 через систему зубчатых шестерен 7 - 9, связанного с валом привода Э.Но поскольку на каретке 4 размещен источник световой или тепловой энергии, создающий концентрированный тепловой поток, направленный на поверхность барабана 1, через сквозные прорези 2, представляющие собой элементы заданного узора, он достигает через указанные прорези поверхности термопластичной заготовки 13 и нагревает ее до размягчения. Размягченные нагревом участки заготовки 13 за счет внутреннего давления, создаваемого газом иэ баллона 11,...

Номер патента: 1407844

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Балашов, Бекин, Вещев, Гущин, Проворов

МПК: B29D 30/36

Метки: пневматических, покрышек, радиальных, сборки, формования, шин

...смонтированы сектора-заплечики 14 и привод для из раэжатия ввиде установленных на основаниях 11 3 Окольцевых пневмоцилиндров 15, подпружиненных в аксиальном направленииотносительно оснований 11 пружинами16. Пневмоцилиндры 15 снабжены опорами 17 и упорами 18, а на цилиндрах5 и 6 смонтированы регулируемые упоры 19.Устройство работает следующим об-,разом.В исходном положении устройства 4 Окаркас покрышки устанавливается своими бортами над секторами-заплечиками14, Сжатый воздух подается в полостькольцевых пнецмоцилиндров 15которые начинают перемещаться в осевом 45направлении. При этом опоры 17 начинают взаимодействовать с секторамизаплечиками 14, которые выдвигаютсяв радиальном направлении до контактас бортами каркаса покрышки....

Номер патента: 1409461

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Здыхальский, Кабанец, Мысляев, Прохоров

МПК: B29C 41/38

Метки: слоистых, термопластичных, форма, формования, центробежного

...вращение формы осуществляют со скоростью 0,05-0,1 отскорости формования в течение 10 -15 с для распределения расплавленного материала Iо поверхности формл,затем при этой же скорбсти осуществляют перемещение поршней 5 и 6 доупора в дно стаканов 2 и 3 при вращении на токарномстанке - заднейбабкой), при этом расплав термопласта с добавлением графита или дисульфида молибдена переходит из дополнительных полостей 7 и 8 в формующуюполость 4. После этого форму вращают со скоростью формования в течение времени, необходимого для охлаждения отливки, При этом расплав сграфитом или с .дисульфидом молибденапод действием центробежных сил равномерно распределяется по высоте отливки, Далее форму открывают и извлекают отлитое...

Номер патента: 1411146

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Егоров, Курочкин, Лихолатников, Шейнблит

МПК: B28B 1/52

Метки: минераловатных, скорлуп, формования

...работает следующим образом.Рулон 16 из обжатого и пропитанного связующим минераловатного ковра укладывается на захваты 8 стола 6. При движении вниз пуансона 3 подвиж"Ч)ные упорные секторы 14 давят на роли/ ки 13, установленные на Г-.образных рычагах 12, при этом захваты 8 взаи" модействуют с выступами скалки 17, вставленной по оси рулона 16, и при подъеме стола б рулон 16 скатывается под собственной массой на рольганг 9, В концехода пуансона 3 стол б фиксируется замками (не показано) в горизонтальном положении. Секторы 14 поворачиваются так, что в дальнейшей работе они с загрузочным механизмом нЕ взаимодействуют. После загрузки рулона 16 включается привод 10 рольганга 9 на размотку рулона, и работаустройства проходит в...

Номер патента: 1411147

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Кудин, Огоньянц, Хаимов, Хайнер

МПК: B28B 5/02

Метки: непрерывного, плит, формования

...вызванжесткость опорного ролика в калибрующей части камеры формавания, смь, модуль упругости уплотненной смеси кГс/см ные резким перепадом давления сжатия смеси на выходе из пресса.Экспериментальным путем установлено, что при выдержке уплотненной смеси в калибрующей части камеры формования появление трещин прекращается. При этом давление сжатия смеси в калибрующей зоне падает до величины (0,05-0,3)Р. Падение давления в капибрующей эоне вызвано двумя причинами. При переходе пластины 9 с опорных роликов 6 на опорные ролики 7, имеющих пониженную жесткость, сжатая смесь за счет деформации упругого последействия расширяется. Опорные ролики 7 при этом прогибаются иа величину 3(, и давление в калибрующей зоне падает. Далее за счет...

Номер патента: 1411150

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Белянский, Величко, Прибыш

МПК: B28B 7/24

Метки: бетонных, вертикального, формования

...стягами 17, тем самым сближая борта 6 формы 7. После прохождения осями тяг 17мертвых точек система становится запертой (фиг. 2, 4 и 6), При этом в крайнемнижнем положении подвижных частей 24силовых цилиндров сжимаются упругие элементы 26. После этого снимают давлениев силовых цилиндрах и упругие элементы 26,45 разжимаясь, отодвигают подвижные части 24силовых цилиндров и расстыковочные башмаки 23, образуя защитные зазоры вокругпальцев 21, установленных в отверстиях 22расстыковочных башмаков 23 и закрепленных на третьих концах 20 рычагов механизмов распалубки и сборки. Таким образом, после выполнения команды Закрытьсиловые цилиндры оказываются полностьюизолированными от шарнирно-рычажной системы и наружных поворотных бортов 6формы 7 и...

Номер патента: 1412888

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Клименков, Красновский, Матвеев, Пятов

МПК: B22F 3/18, B22F 3/20

Метки: длинномерных, непрерывного, порошков, формования

...соединению частиц,Отсутствие пластификатора ведеттакже к уменьшению пористости изделий и, следовательно, к дополнительному увеличению прочности. Кроме того, схема четырехстороннего обжатия порошка вращающимися роликамипозволяет спрессовать его до плотности, близкой к плотности компактногоматериала,Вращающиеся ролики не создают наповерхности Формуемого, изделия дополнительных касательных напряжений,Поэтому отсутствует переуплотнениепериферийных слоев, получаются иэде"лия с равномерно распределенной посечению плотностью, Равномерностьраспределения плотности по длинеизделия обеспечивается непрерывностью процесса формования,Изменения формы и размеров попе- .речного сечения изделия производятследующим образом.Сигнал от управляющего...

Номер патента: 1413222

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Панасюк, Перцев

МПК: E04G 21/06

Метки: строительных, формования

...с барабаном 1 зубчатой передачей. Полая ось 2 неподвижно закреплена на опорах 19, барабан 1 установлен на ней на подшипниках 20. Верхний канал полой оси 2 соединен с вакуум-системой (не показана) и трубопроводом 21 для промывки верхнего канала. Нижний канал полой оси 2 соединен с трубопроводом 22 для внутренней промывки вакуум-шита. Каждый из четырех вакуум-шитов образован перфорированным листом 23, на котором жестко закреплен металлический фильтр 24 с отверстиями диаметром 0,5 - 1,5 мм. Отверстия перфорированного листа 23 и металлического фильтра 24 совпадают,Вакуум-полости вакуум-щитов образовацы перегородками 25 и имеют форму усеценных четырехгранных призм.Установка работает следующим образом.Технологический процесс изготовления...

Номер патента: 1414797

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Колтун, Флом

МПК: C03B 9/335

Метки: стеклоизделий, формования

...каналам 7 и сообщающимся с системой10 подачи хладагента, В нижней части устройства установлена насадка 11 с отверстиями 12, через которые подается охлаждающий воздух в зазор13 между кожухом 2 и формой 3, выполненной с вакуумными каналами 14.Устройство работает следующим образом.Заготовка стеклоизделия 15 послепредварительного выдувания полости .поступает в форму 3, Затем с помощьювакуум-провода 8, каналов 7 и 14 впространстве между наружной поверхностью заготовки 15 и рабочей поверхностью Формы образуется вакуум.Под действием разности атмосферного давления и вакуума заготовка раздувается, плотно контактируя с поверхностями Формы 3 и верхнего рабочего диска 4 поддона, Процессобразования заданной Формы изделияпрекращается,...

Номер патента: 1417999

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Клименков, Матвеев

МПК: B22F 3/20

Метки: непрерывного, переменного, порошков, профиля, формования

...4, где предварительно формируется. Окончательное формование осуществляется роликами 20 при их вра.цении вокруг продольной оси изделия и вокруг собственной оси. Движение роликам сообщается следующим образом, От привода получают вращательное движение червячное колесо 14 и соединенный с ним стакан 9, а также колесо 24 внутреннего зацепления и диск 17. Ролики 20 вращаются вокруг продольной оси совместно со стаканом 9 и диском 17, в спиральных пазах которого крепятся кулачки 19. В случае совпадения частот вращения колес 14 и 24 и диска 17 вращение блок-шестерен 16 вокруг собственной оси отсутствует. При этом вал-шестерня 15, обегая по неподвижной торцовой зубчатой поверхности 13, посредством шлицевых втулок 22 и конических колес 21 передают...

Номер патента: 1418039

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Гусев, Дуамбеков, Звездов, Кузин, Орда

МПК: B28B 1/08

Метки: смесей, формования, цементно-грунтовых

...изделий.Цель изобретения - повышение5 плотности и прочности изделий прн сокращении времени уплотнения.Способ осуществляют следующим образом.В металлическую форму, установ- О ленную на столе виброблока, укладывают цементно-грунтовую смесь и формуют кубы размером ребра 7 см.В течение 5-10 с производят виброуплотнение с частотой Г10-20 Гц 5 и амплитудой А = 3-4 мм. Затем на смесь укладывают пригруз и осуществляют виброуплотнение с частотой 20-25 Гц и амплитудой 1-2 мм при величине давления пригруза Р0,002- 20 0,02 МПа в течение 125-50 с. Причем в процессе уплотнения смеси под воздействием пригруза давление мозно увеличивать, т.е. в течение 1520 с величина давления Р0,002- 0,01 МПа, затем давление увеличивают соответственно до...

Номер патента: 1418047

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Балантер, Курочкин, Сардаковский

МПК: B28B 1/52

Метки: ковра, минераловатного, скорлуп, формования

...переброса, опускается ь зазор между кассетами матриц 1 и пуансонов 2. При наборе заданной длины ковра включается нижний гидроцилиндр 3. При этом часть ковра заправляется в матрицы 1 нижней кассеты 8 с отсечкой фрагмента ковра. В конце хода нижнего гидроцилиндра 3 рычагом 11 включается управляющий кран 1 О 15 20 25 30 35 40 45 распределитель 1 не показан) верхнего гидро цилиндра 3 и в матрицы 1 верхней кассеты 8 заправляется своя часть ковра с его отрезкой, при этом тягой 7 механизм 6 перебрасывает ковер на другую сторону кассет 8 на подачу ковра в образованный между матрицами 1 и пуансонами 2 зазор, Перед подачей ковра ранее обработанные теплоносителем скорлупы его давлением выбрасываются из кассет и удаляются из зоны устройства....

Номер патента: 1418048

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Долинская, Конов, Парыгин, Пугачев, Сафронов

МПК: B28B 3/26

Метки: масс, мундштук, упруго-вязко-пластичных, формования

...длина профилирующего каналамундштука, м;51 - площадь поперечного сечения на выходе из проилируюшего каналамундштука, м;- периметр поперечного сечения навыходе из профилирующего каналамундштука, м;тпредельное напряжение сдвига настенке профилирующего каналамундштука, МПа;5 по - площадь поперечного сечения навыходе из профилируюшего каналадля формования изделий базовогосечения, для которого известна длина профилирующего канала, м,1.о - периметр поперечного сечения навыходе из профилируюшего каналамундштука для формования изделиябазового сечения, м;Ь - длина профилирующего каналамундштука для формования изделиябазового сечения, м;Р- входные потери давления, МПа;Р- в - входовые потери давления мундштука для изделия базового сечения,...