Патенты с меткой «формования»

Номер патента: 1794682

Опубликовано: 15.02.1993

Автор: Чехута

МПК: B28B 21/34

Метки: пустотелых, формования, центрифугированных, шарообразных, элементов

...том, что бетонная смесь в сферической форме распределяется и уплотняется благодаря комбинированномуодновременному вращению формы в горизонтальной и вертикальной плоскостях вокруг общего центра вращения. Это позооляет получить центрифугированное шарообразное изделие повышенного качества с замкнутой полостью.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2- разрез 1-1 на фиг, 1.Устройство для формования центрифугированных шарообразных пустотелых элементоо содержит форму 1, которая выполнена сферической и разъемной, быстрораэъемные соединения 2, которыми. форма закреплена к платформе 3, установленной на приводном валу 4, привод его вращения 5, приводную раму 6 состоящего из привода вращения 7, нижнего основания 8,...

Номер патента: 1072364

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Круглов, Легостаев

МПК: B29C 33/20, B29C 35/02

Метки: вулканизации, пневматических, покрышек, формования, шин

...11,Форматор:перезарядчик 2 переме.,аемый по рельсам -.толов 3 имеетГраверсу 12 с. ключами 13 для откры".вания байонетных замков 6 паровых камер и перемещения их верхних корпусов 4 с байонетными замками 6, верхними секциями 7 и секторами 9 прессформ, На траверсе 12 соосно с ключами 13 установлены плунжеры 14 длявыталкивания диафрагм 11 из свулка-ниэоаанных покрышек в стаканы 10 перемещаемые гидроцилиндром 15 с по 5 Омощью реецных передач 16, Плунжеры14 имеют головки 17, взаимодействующие с шарами 18 диаФрагм 11. На боковой поверхности головок 17 выполнены байщ,етные выступы 19, количество ко"- 55 торых равно количеству байонетных высГупов 20 байонетного замка 6 паровой камеры.1 Установка снабжена приспособлениями для соединения...

Номер патента: 1299037

Опубликовано: 15.02.1993

Автор: Легостаев

МПК: B29C 35/02, B29C 43/10

Метки: вулканизации, пневматических, покрышек, формования, шин

...верхние секции 7 раздвигают секторы 9 пресс-Форм и отделяют их от протекторной части покрышек 23. В конце опускания верхних секций 7 пресс-форм опорные фланцы 16 направляющих стаканов 15 упираются в верхние торцы направляющих втулок 14 верхних корпусов 4 паровых камер. Затем с помощью гидроцилиндра 26, вала 25 и шестерен 24 опус. каются вниз плунжеры 22 (фиг.6).Байонетные выступы 28 их головок 27 упираются в байонетные выступы 33 внутренних втулок 31, которые, в свою очередь, упираются нижними торцами в верхние бортовые кольца 10. Плунжеры 22 отделяют верхние бортовые кольца 10 от верхних секций 7 пресс-форм верхних секций 7 пресс-Форм относительно верхних корпусов 4 паровых камер. Он состоит из подвижных гильз 38 и их привода,...

Номер патента: 1795940

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Колосков, Кучмистый, Поперечный, Шакаримов

МПК: B28B 13/02

Метки: бетонных, смесей, формования

...возвратно-поступательное движение совместно с рамой 3 и вращательное вокруг собственной оси, причем вторые секции основных и дополнительные ролики расположены вне бункера, калибрующей лыжи 6, формы 7, привода 8,Первая секция основного ролика выполнена из отдельных дисков 9, имеющих радиально-закрепленные конические шипы, высота которых в 6 - 8 раз меньше диаметра ролика. Диски насажены на ось 10 и поджаты друг к другу упругим элементом (например, пружинный) 11, усилие сжатия которого регулируется гайкой 12. Гибкий элемент 11 передает усилие сжатия на диски 9 через шайбу 13, установленную на шпонке с возможностью осевого перемещения.Устройство работает следующим образом.Сначала в соответствии с требуемой степенью уплотнения при...

Номер патента: 1243280

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Головин, Ионов, Легостаев, Наджаров, Федоров

МПК: B29C 35/02, B29C 43/10

Метки: вулканизации, пневматических, покрышек, формования, шин

...66 и 82,обеспечиваютперекрытие трубопроводов в нейтральном положении, гидрораспределитель68 в нейтральном положении соединяет полости гидроцилиндра 46 со сливом,Установка работает следующим образом,По окончании вулканиэации покрышек в первом вулканизаторе 1 (фиг.1)Форматор-перезарядчик 2 перемещаетсяк нему, останавливается и фиксируется соосно с его паровыми камерами,Траверса 24 опускается и при упорев верхние корпуса 4 паровых камер . 4останавливается, причем байонетныевыступы 38 (фиг, 2) внутренних вту"лок 36 плунжеров 26 проходят черезвпадины 42 (фиг, 6) верхних бортовыхколец 10 (фиг. 2), После этого гидрораспределитель 66 (фиг. 10) соеди 5 Оняет полость "в" гидроцилиндра 29 снапорным трубопроводом 60, и плунжеры 26 (Фиг, 11)...

Номер патента: 1796466

Опубликовано: 23.02.1993

Автор: Кучмистый

МПК: B28B 21/24

Метки: трубчатых, формования

...Ь цию, состоящую иэ двух полуформ 1, имею- О щих радиальный профиль и соединенных ( разьемным соединением по фланцу 2, несущих на внутренней поверхности шаблоны 3 с зазором между ними несколько превышающим толщину борта 10, для формования выпукло-вогнутых изделий с переменным размером по ширине с обеих сторон (сектор), а также имеющих по всей длине полуформы паз 4 для помещения свободного конца борта, обеспечивающим формование выпукло-вогнутых изделий (сектор) и выпукло-вогнутых изделий с переменным размером по ширине с одной стороны (сектор), а также одновременное формование нескольких видов изделий одновременно (фиг.1, 2) или в любой их комбинации. Затем, в форму вводится до соприкосновения нижних частей уплотняющих роликов 7 с...

Номер патента: 1796467

Опубликовано: 23.02.1993

Автор: Кучмистый

МПК: B28B 21/24

Метки: бетонных, смесей, формования

...премами, фиформованигой формыных по флзатем вводния нижнис нижней кс роликамиконцами в9 сверху в овании устанавливается форма, яющая собой сборную конструкящую иэ двух полуформ 1 (для я лотковых изделий радиального иг,З) либо из двух полуформ 2 ования лотковых изделий радиофиля с технологическими прог,4) или полуформ 1 и 2 (для я лотковых изделий той или друодновременно, фиг.2), соединенанцу 3 откидными болтами 4, ится. в форму до соприкосновех частей формующих роликов 11 ромкой формы, несущий диск 10 11 и бортами б с введенными пазы 5 за счет перемещения вала низ, при этом размер борта б отповерхности формы до формующих роликов . соответствует толщине формуемого изделия.Затем включают привод вращения вала 9 и через верх формы в нее...

Номер патента: 1796474

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Абрамов, Голендер, Клейман, Лобода, Марсов

МПК: B29C 41/06

Метки: полимерных, ротационного, формования

...плоскости.При этом задний торец квадратной рамки сгранями 15-18 перекрыт вертикальнойстенкой 11, а передний торец перекрыт состороны боковины 12 торцовой стенкой 19(фиг.4) и се стороны боковины 13 торцовойстенкой 20, в результате чего образуетсяцилиндрический вход (вместо квадратного),охватывающий планшайбу 6, закрывающуюэтот вход нэ время нагрева формы в камеренагрева 7,Средства подачи теплоносителя в камеру нагрева выполненц в виде размещенного вне камеры вентилятора 25 и нагревателя воздуха, расположенного внутри воздуховода 23,Для Фиксации стола 4 в соответствующих позициях предусмотрен фиксирующий механизм 26, взаимодействующий с установленными равномерно по окружности стола 4 пальцами 27. Устройство работает следующим обра-...

Номер патента: 1796686

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Буличев, Коркин

МПК: D01D 5/06

Метки: нитевидных, полимера, раствора, формования

...червяка 4, В верхнейчасти корыта 1 предусмотрен грязевый желоб 14, предназначенный для чистки формующей головки 8 или для визуальногоконтроля начального истечения раствора изнего в начале каждого цикла работы машины. Корыто 1 в рабочем положении закрыторамкой 15, выполняющей роль крышки, Образованная таким образом камера капсуляции предохраняет от вредных испарений,выделяемых при технологическом процессеполучения нитей из раствора,Верхний 5 и нижний 6 звенья червяка 4 соединены между собой с помощью пальца 16 (см.фиг.З), который выполнен с внутренней проточкой, образующей канал для прохода раствора, В месте сопряжения каналов пальца 16 и червяка 4 установлена заглушка 17, служащая для устранения застойных зон. Устройство работает...

Номер патента: 1797461

Опубликовано: 23.02.1993

Автор: Решетников

МПК: A21C 9/06

Метки: начинкой, полуфабрикатов, теста, формования

...8 и 9, связанных между собой ребрами - втулкой 10 с отверстиемподсъемную ось 11, с установленным на нейс помощью гайки - барашек 12 делителем13. 30Формующее приспособление (мудшту- .ки 8 и 9) закрепляются на корпусе 1 неподвижно накидной гайкой 14, фиксируязацепление и соосность оси 11 со шнеками6 и 7. Шнек 6 подачи начинки, на конце 35которого неподвижно гайкой - барашек 12крепится приводная ручка 15, неподвижносвязан с полым шнеком 7 подачи теста. Дляпредотвращения смешивания компонентовполый шнек 7 в торцевой части имеет канавку 16, куда входит торцевой кромкой мудштук 8.Корпус крепится к столу прижимнымвинтом 19. Устройство для формования полуфабрикатов из теста с начинкой мерной 45длины фиг. 1(например; пельменей) работает...

Номер патента: 1797569

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Борисов, Боровиков, Гонин, Гуревич, Картон, Краснорядцев, Самохвалова, Стрельникова, Фесенко

МПК: B28B 1/08

Метки: бетонных, формования

...части и отверстием 10 в верхней части. При этом планку 8 можно переставлять по высоте в прорези 9,Фиксатор верхнего положения пригруза 5 включает ригель 11, перемещающийся во втулке 12 и подпружиненный пружиной 13 для прижатия его к планке 8, Свободный конец ригеля 11 связан тягой 14 с ручкой 15, установленной с помощью оси 16 на кронштейне 17 и предназначенной для вывода ригеля 11 из зацепления с планкой 8, Привод перемещения формы 4 и пригруза 5 содержит электродвигатель 18, редуктор 19, выходной вал которого связан через шатун 20 и тягу 21 с формой 4. Между рамой 1 и пригрузом 5 в верхней части направляющих 3 размещена пружина 22, Ригель 11 контактирует с конечным выключателем 23, связанным кабелем 24 с электродвигателем 18 и...

Номер патента: 1798197

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Александров, Кожевников, Полушин

МПК: B29C 55/30, B29D 23/22

Метки: инструмент, непрерывного, трубчатых, формования

...следующим образом.Ленточный материал 8 с кассет 9 заправляют в зазор между корпусом 2 и до- Я рном 7 и крепят в тянущем механизме (на чертеже не показан), При дальнейшем перемещении ленточного материала 8 лепестки л 5 заходной части 3 корпуса 2 обеспечивают . равномерное распределение усилия натяжения по ширине ленты и качественную укладку ее на поверхность дорна 7 в нахпесте кромок. Рабочая часть 4 корпуса эа счет сил упругости обеспечивает качественное приформовэние ленточного материала 8 на дорн 7, При работе с волокнистыми материеееми, имеющими низкие прочностные хе- ) рактеристики в поперечном сече радиусные кромки корпуса 2 предохра ленточный материал от перегибов,Выполнение зэходной части втулки в виде лепестков, образованных...

Номер патента: 1798399

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Волонцевич, Дорофеев, Зернов, Коротков, Полозов, Цурик

МПК: D01D 4/02

Метки: волокон, полимера, формования, химических

...полимера корпус 1 имеет сквозное отверстие 12, которое при работе устройства герметично закрыто заглушкой 5 посредством уплотнения 13 и гайки 14, Корпус 1 фильерного комплекта соединяется со штуцером 7 посредством накидной гайки 6, Штуцер 7 имеет в верхней части патрубок 15 с резьбой для закрепления штуцера 7 на рабочем месте посредством зажимного устройства 16. Внутри корпуса 1 полость 17 имеет переменное сечение, которое уменьшается по ходу движения полимера. Боковые стороны 18 корпуса 1 выполнены цилиндрическими.Сборку устройства для формования осуществляютт следующим образом,Корпус 1, который выполнен из полипропилена с запрессованными в него при нагреве фильерами 2, имеющими буртик 9, что обеспечивает герметичную посадку в...

Номер патента: 1799403

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Барсуков, Бондаренко, Кравчук, Хуснуллин

МПК: D01F 6/18

Метки: волокна, полиакрилонитрильного, раствора, формования

...данида натрия, Раствор отходов по при рН 7.5-10,00. 1 табл. ном растворе роданида натрия с рН 8,5 при температуре 30 С в течение 1,5 ч с последующей гомогенизацией при 70 С в течение 1 ч, После смешения получают раствор с концентрацией полимера 12,8 О мас, оь, Из раствора обычным способом на фильтре 50/0,08 мм формуют волокно. Мокрое волокно, отмытое от растворителя и отжатое до содержания влаги 60-70(, красят при температуре 50 ОС при модуле ванны 1:50 в течение трех минут в водном растворе красителя катионного синего "2 К". Окрашенное волокно отжимают, подвергают последующейпромывке и сушке. Сорбция красителя составляет 5,13. Разрывная прочность волокна 283 мН/текс.П р и м е р ы 2 - 3. Раствор получают аналогично примеру 1, однако...

Номер патента: 1800039

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Бирюков, Бирюкова, Данилевский, Зайченко, Ковшов, Оленев, Скачко, Фирсов

МПК: C04B 28/08, E21D 11/00

Метки: раствор, тампонажа, формования

...смеси, После перемешивания вяжущего и мелкого заполнителя постепенно вводят воду при постоянном перемешивании. Процесс перемешивания1800039 10 Таблица 1 40 длится 3 - 5 мин, Соотношение между доломитовой пылью и золошлаковой смесью измеряли от 1:0,5 до 1:3.Составы испытуемых растворов и раствор оптимального состава по прототипу приведены в табл.1,Золошлаковая смесь имела следующий фракционный состав, мас, ф,фр.0 - 0,14 мм 13,1фр.0,14 - 0,315 мм 12,2Фр.0,315-0,63 мм 4,9фр, 0,63-1,25 мм 9,6фр.1,25 - 2,5 мм 11,7Фр.2,5 - 5,0 мм 28,2Фр,5-10 мм 13,5Фр,10 - 20 мм 6,8Из приготовленной смеси формуют образцы - кубы с ребром 7 см. Уплотнение смеси в формах производят на лабораторной виброплощадке, Образцы в формах помещают в пропарочную...

Номер патента: 1801146

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Коцубинский, Пивоваров, Радьков, Семенов, Тихомиров, Черемисин, Шашкова

МПК: D01D 4/02

Метки: волокон, комплект, фильерный, формования, химических

...4, набор фильтрующих сеток 5 и. 6, распределительную плиту 7. фильеру 8.Фильерный комплект работает следующим образом.В собранный корпус 1 через крышку 2 под напором доэирующего насоса подается расплав полимера на распределительную решетку 3, где частично гасится гидравлический удар от создаваемого дозирующим насосом давления. Расплав с ламинарным течением продавливается через монолитную металлокерамическую фильтрующую перегородку 4 с развитой фильтрующей поверхностью.Заданная пористость фильтрующей перегородки обеспечивает направленный поток расплава к фильтрующим сеткам 5, 6 с уменьшающимся (от фильтровальной перегородки) размером ячеек (1:0,5:0,4),Чистый расплав проходит далее через 5 распределительную плиту 7,...

Номер патента: 1801761

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Ахматшин, Бормашенко, Левин, Петросян, Фридман

МПК: B29C 45/16

Метки: длинномерных, литьевого, методом, многослойных, термопластичных, формования

...изделия представлены в таблице,П р и м е р 4. Аналогично примеру 2получают длинномерное изделие. При этомтемпература поверхности оболочки послеохлаждения составляет 1400 С, а температура заполнения сердечника расплавом полиэтилена низкой плотности составляет135 С. Свойства готового изделия представлены в таблице,П р и м е р 5, Аналогично примеру 2получают длинномерное изделие. При этомтемпература поверхности оболочки послеохлаждения составляет 105 С, а.температура заполнения сердечника расплавом поли этилена низкой плотности составляет155 С, Свойства готового изделия представлены в таблице.П р и м е р 6, Длинномерное изделиеполучают аналогично примеру 2, При этомтемпература поверхности оболочки послеохлаждения составляет 160 С, а...

Номер патента: 1802008

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Глебов, Горячев, Евдокимов, Жирнов

МПК: D04H 1/08, D04H 18/00

Метки: валяной, насадочная, обуви, основы, формования

...ролик 20 рычага 15, поворачивает последний.по часовой стрелке, Плечо 16 рычага 15 через шток 10 по средством захвата 11 вытягивает штангу 12 из колодки,. При перемещении щек 3 и 4 вдоль голенищ колодки, воздействуя на носок 9, разворачивает его и одновременно производитснятие основы с колодки. В кон це хода ползуна 2 щека 4, взаимодействуя с линейкой расширения 6, сближается с щекой 3, Таким образом все механизмы и устройства машины подготовлены к зэпрессовке. 15Далее на сведенные щеки расширения 3 и 4 надевают предварительно запаренную заготовку. Включают привод (не показан) перемещения ползуна 2 в сторону сложенной колодки, т.е, вобратном направлении. 20 Вследствие чего щека 4 при взаимодействии с линейкой расширения 5 отодвигается. от...

Номер патента: 1804382

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Алымов, Лютцау, Петухов, Фролов

МПК: B23P 15/24

Метки: искусственных, нитей, фильеры, формования

...через В.Т.Алымов каждые два соседних отверстия каждого из (73) В.Г.Лютцау, С.В.Петухов, К.В,Фролов и держателей, наносят на ее поверхность В.Т,Алымов барьерный слой из нитрида тугоплавкого (56) Перфорирование фильер. Обзор по меж- металла, помещают в форму, заполняют отраслевой тематике ГОСИНТИ. - М.: 1971, форму порошком оксида алюминия, получас.20..ют фильерную заготовку путем плавления иПерфорирование фильер. Обзор по кристаллизации порошка последовательно межотраслевой тематике. ГОСНИНТИ. - М,: слой за слоем по высоте формы, полученную 1971, с.20. заготовку разрезают на отдельные шайбы и (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬЕРЫ . помещают в травильный раствор для удале- ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИСКУССТВЕННЫХ ния проволоки, 1 ил,НИТЕЙпечь, в...

Номер патента: 1804431

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Джон, Леонард, Уильям

МПК: B65D 65/40

Метки: контейнер, пищевых, продуктов, формования

...понимается, что по крайней мере нижняя стенка и, не обязательно, краеващ стенка, проходящая вверх от нижней стенки, щвлщютсщ тонкими стенками.Слой первого материала, после того, как на него был нанесен распылением слой поливинилиденхлорида, как это описано ниже,образует контейнер, подлежащий длительному хранению, т,е. упаковка и ее содержимое остаются, по существу, такими же, без каких-либо нежелательных изменений из-за диффузии 02 в контейнер, или из-за диффуи Н 20 из контейнера во время хранения.Контейнер является также размерно стабильным при нагреве и он может выдерживать температуру конвекционной печи до 230 С. Это намного превышает температуру подогрева 175 С, обычно определяемую для лотков из кристаллического...

Номер патента: 1804495

Опубликовано: 23.03.1993

Автор: Алферов

МПК: D01D 5/12

Метки: головка, фильтровальных, формования, элементов

...помощи болтов 11. Передняя плата 9 образует магистраль 4 10 сжатого воздуха, соединенную через червячные завихрители 5 с камерой завихрения 3.В смежных камерах, например 12 и 13,завихрители 5 выполнены с противоположными направлениями завихрения потока 15 воздуха (на.фиг. 4 направления обозначеныстрелками).Гсловка для формования фильтровальных элементов работает следующим образом.20 Нагретый до необходимой степени текучегти расплав полимера например полипропилен, от шнекового.экструдера или шприц-машины под давлением поступает в волокнообразующий капилляр для подачи расплава. Под давлением, развиваемым шнеком экструдера или шприц-машины,расплав через выходное отверстие 6 капилляра 1 истекает в устьевое пространство в виде тонкой струйки...

Номер патента: 1804511

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Гусев, Пастухов, Тараканов

МПК: D04H 1/22

Метки: объемных, тел, формования, шерсти

...изобретения: устройство содержит вибратор, нагреватель, связанные с ним герме. тично закрываемые камеры с крышками и цилиндрические бойки, свободно размещенныее в камерах. Каме ры за пол не н ы рабочей жидкостью. Навески шерстяного волокна закладываются в камеры с рабочей жидкостью, сверху помеща.отся бойки, затем камеры герметизируются крышками, Формование изделий осуществляется при вертикальных колебаниях камер, в результате чего бойки воздействуют на волокна в нагреваемой рабочей жидкости, 1 ил. камере контеинера размещены молоты 5 с воэможностью их возвратно-поступательного движения по вертикали,Устройство работает следующим образом. Контейнеру 2 сообщается возвратно- поступательное движение в вертикальном направлении. (Механизм,...

Номер патента: 1805040

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Гаврилов, Корнилов, Сумкин

МПК: B28B 1/08

Метки: бетонных, камней, станок, формования

...Привод 17 служит для осуществления возвратно-по- О ступательного движения сводообразовате- СЛ лей 15 через тягу 16 относительно питателяО 10. Механизм 7 передачи поддонов 8 оснащен захватным устройством 18, О Станок работает следующим образом. Поддоны 8 подаются на вибростол 2, размещенный на станине 1, Форма 3 опускается на вибростол с помощью привода 5 . и прижимает к нему поддон, Питатель 10, наполненный бетонной смесью, перемещается из-под расходного бункера 9 на форму 3. В. момент переноса бетонной смеси над формой последняя не заполняется, т,к. смесь зависает на сводообразователях 15 за счет сводообраэованЬя. позволяющего вданной конструкции равномерно распределить бетонную смесь в формующей полости 12. Переместившись в позицию...

Номер патента: 1805151

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Абдул-Разакова, Кришталь, Маличев, Некрутенко, Соболева, Юнусов

МПК: D04H 1/56

Метки: фильтр-масок, формования

...в форме фильтр-маски, Расстояниеот фильеры до дутьевого устройства 700 мм,а от дутьевога до приемного 500 мм,Подача водного аэрозоля начинаетсячерез 1,0-1,5 сек наработки фильтр-маски иувеличивается от 18 см /мин в начальныймомент до 23,0 смз/мин в конце, Время подачи водного аэрозоля составляет 4,5-5,5сек.В таблице показаны параметры процесса получения и качественные характеристики фильтр-масок,Иэ представленных в таблице данныхследует, что проведение процесса в строгомсоответствии с формулой изобретения обес; печивает получение фильтр-маски структура фильтра которой обеспечивает приэксплуатации надежную степень защиты отпыли при высокой пылеемкости и низкомсопротивлении дыханию,В случае увеличения продолжительности процесса...

Номер патента: 1805836

Опубликовано: 30.03.1993

Автор: Бернд

МПК: A01G 9/10

Метки: кома, корневого, кустарниковых, растений, формования

...закладки С, на которой30 оканчивается транспортер 28 для подачи розовых кустов 29. Здесь оператор укладываеткуст так на сетку 15, подготовленную описанным образом, чтобы корни 30 слегкавдавливались в субстрат 27, Следующий35 цикл переносит желоб 6 на вторую позициюзаполнения О под другим дозатором 31, насыпающим следующую меру субстрата 7 накорни 30, полностью покрывающую их.На этой второй позиции заполнения О40 имеется также пуансон 32, попеременно сдозатором 31 сдвигающийся в положение строго над желобом 6 и опускающийся изэтого положения, уплотняя субстрат 27 инесколько сжимая корни 30,45 . На позиции смыкания Е расположены10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 19 проволок вдеваются каждый в ячейки 16 сетки 15, расположенные рядом с краем 17....

Номер патента: 1805853

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Войцуцкий, Титарчук, Чепел

МПК: A22C 11/00

Метки: автомат, колбасных, формования

...режиме) или от задающего устройства 15 (в ручном режиме), Выход преобразователя частоты 16 подключен к приводу 3.Работа системы управления автомата для формования колбасных изделий,Перед пуском автомата для формования колбасных изделий предположим, что переключатель 14 находится в положении автоматического управления, Задающим устройством 15 задается определенная частота вращения шнекового насоса 2 посредством преобразователя частоты 16 и привода 3,Происходит заполнение оболочки продуктом, а степень заполнения оболочки определяет положение рычага роликового прижимного устройства 7, на котором закреплен постоянный магнит 11, который, взаимодействуя с магнитом 12, размещенным в герметичном корпусе 10 и закрепленном на валу...

Номер патента: 1806067

Опубликовано: 30.03.1993

Автор: Хальге

МПК: B65B 9/00

Метки: гибкого, пленочного, рукава, трубчатого, формования

...например, параллелепипедная конфигурация.Устройство для формования трубы 6, согласно настоящему изобретению, расположенное в описанной упаковочной машине, показано более детально на фиг.2. Проход для материала 11 располагается по центру в устройстве, причем этот проход по существу круглый, и через него упаковочный материал во время процесса преобразования перемещается непрерывно вниз через упаковочную машину. Круглый проход для материала 11 образуется несколькими формовочными валками 12, которые, для того, чтобы придать проходу для материала 11 его желаемую круглую конфигурацию, имеют постепенно увеличивающийся диаметр к своим торцевым поверхностям. Эти формовочные валки 12 свободно, с возможностью вращения, подвешиваются на асях 13,...

Номер патента: 1807198

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Арипходжаев, Пазюк, Тухтабаев

МПК: E04G 21/06

Метки: вакуум-трубка, мелкозернистых, смесей, формования

...Предлагаемая вакуум-трубка позволяет обеспечить достаточный отсос воды из формуемого изделия и повысить эффективность. ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(56) Строитель, М 2, 1989, Мс.37 - 38. Изобретение относится к строительству с применением мелкозернистых бетонов литой консистенции, например керамзитозолобетона и грунтоцементобетона.Цель изобретения - обеспечить достаточный отсос воды из формуемого изделия и повысить эффект вакуумирования.Цель достигается тем, что в вакуум-трубке для формирования изделий из мелкозернистых бетонных смесей фильтр выполнен в виде пористого эластичного материала, например поролона, Эластичный пористый материал выполняет не только функцию фильтра, но и создает одновременно дополнительную вакуумполость,...

Номер патента: 1807940

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Зубаткин, Цопа

МПК: B29C 43/12, B29C 43/20

Метки: автоклавного, горячего, отверждения, пластиков, формования

...Величиныдавления формования заготовки, температуры ее отверждения и времени отверждения определяются типом наполнителя исвязующего материала, геометрическимиразмерами и другими параметрами,По окончании отверждения заготовкипроизводятЬ +273пРи РпРокр т +27240уменьшение давления газа в камере формования на величину, которая определяетсязависимостьютп со ско с пос пр толькоки,+ 273 иРо Ъ. ение отвержденн щим увеличение формования на ляется эависимогои заготовки с пом давления газа величину, котора тью охлажследуюкамеропред остью сброса не более 2.0 МПа вчасдующим охлаждением,Ь +273к + 273охлаждение отвержденной заготов Р Рокр " Рп)273 + Рокр тпРп4 к=3,76 МПэ,Уменьшение давления формования производят со скоростью не более 2,0 МПа в час,...

Номер патента: 1808273

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Добровольский, Колесова, Мячев, Погорелко

МПК: A01J 25/00, A01J 25/12

Метки: массы, сырной, формования

...перфорированные пластины 4,Прессующая плита при этом должна бытьсобранной и находиться в верхнем положении. В подготовленное таким образом устройство подается из сыроизготовителясмесь сырного зерна и сыворотки. На дневанны оседает зерно, образуя сырныйпласт, а излишки сыворотки через дренажную стенку попадают в сборник сывороткии откачиваются насосом.После заполнения устройства сырныййласт выравнивается, при подаче воздуха впневмоцилиндр 13 штоки выдвигаются, пе. ремещают цепи и опускают прикрепленнуюк ним траверсу, на которых подвешена прессующая плита 7,После окончания процесса обратнымходом поршней пневмоцилиндров прессующая плита поднимается в верхнее положение и фиксируется, Включается механизмразгрузки, Поднимается передняя...