Способ формования крупногабаритных абразивных кругов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 57 09) (11 51)4 В 240 18/ Венный кОмитет ссс ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ ГОСУДА ПО ДЕЛ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЛЬСТВ ВТОРСНОМУ Св о ма,п вес каж С=СьованияАНИЯ КРУПНОГАБАРОВ счетн хнолотносится к т шлифовальног зобретения тва кругов абразивных м послойноплощадьения;ски отнавес- Ж являет В сполия прессования следую д =0,1-0,4 мм; и - кол ество наки, вес руго и ес(61) 1017483(71) Всесоюзный заочнстроительный институт(54) СПОСОБ ФОРМО НЫХ АБРАЗИВНЫХ КР (57) Изобретение гии изготовления струментаЦелью ся повышение каче собе изготовления формуемых метод сования навесок до заданногвес первой навески определяюформуле С,=С:и+БЬ-БЬ,и,дой последующей - йо формул-Бп . При этом высоту пресРкаждой навески, кроме послеределяют по формуле Ь,; =1 .С-)Ь+д, а высоту прессованиней йавески выбирают расчетЬ; - высота прессования навпорядковый номер навесок; Сабразивной массы первой навобщий вес массы круга;плотность сырого круга; 8 -прессования; Ь - высота рыхлд - величина допрессовки наИзобретение относится к технологииизготовления шлифовального инструмента, в частности шлифовальных кругов,и является усовершенствованием способа по авт.св. У 1017483,Цель изобретения - повышение качества абразивных кругов плотнойструктуры путем получения в процессеформования одинаковых по высоте отформованных навесок.При формовании кругов высоту прессования всех навесок, кроме последней, выбирают большей, чем расчетнаявысота прессования этих навесок, приэтом высоту прессования всех навесок,кроме последней, определяют по формуле где Ь,(Ъ 1- высота прессования навесок;- порядковый номер навесок;- вес абразивной массы первойнавески;- расчетная плотность сырогокруга;- площадь прессования; После этого приготавливают первую навеску абразивной массы, уклад вают ее в пресс-форму и прессуют на высоту Ь, Отформованную поверхность этой навески рыхлят на величину Ь приготавливают вторую навеску, уклаЬ - высота рыхления;Ь - величина допрессовки навески от.усилия прессованияследующей навески.Величину допрессовки навески от усилия прессования слецующей навески выбирают в пределах 0,1-0,4 мм.Способ осуществляют следующим образом.Вначале определяют количество навесок и выбирают высоту рыхления, а затем рассчитывают величину навесок абразивной массы. Определяют вес абразивной массы первой навески. Далее выбирают величину допрессовки навески от усилия прессования следующей навески Ь . Эту величину берут равной 0,1-0,2 мм для кругов закрытых структур, 0,2-0,3 мм - для средних и 0,3- 0,4 мм для открытых структур, При этом, чем тверже круг и мельче абразивное зерно, тем меньше берется значение Ь, Затем рассчитывают высоту прессования каждой навески.35 40 45 50 55 Способ формования крупногабаритных абразивных кругов по авт,св.М 1017483, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества кругов, высоту прессования всех навесок, кроме последней, выбирают по формуле С,Ь,= , - (1-1)Ь +ь. 5 10 15 20 25 30 дывают ее в пресс-форму и прессуют навысоту Ь и т.д,Величину допрессовки навески отусилия прессования следующей навескиЬ можно более точно (применительно кконкретной характеристике и типоразмеру круга) определить следующим путем. После механической обработкипескоструйным методом измеряют твердость на его торцах и рассчитываютсреднюю твердость круга, выраженную вмиллиметрах глубины лунки, Определяют соответствующие средней твердостии твердости нижнего торца значениясуммарного процента зерна и связки.Затем рассчитывают разницу этих процентов. Далее составляют пропорцию,в которой расчетному значению высотыпрессования первой навески соответствует суммарный процент зерна и связки для средней твердости круга, а искомой величине Ь - разница суммарныхпроцентов, Например для изготовленного круга ПП 400,80 203, у которогорасчетная высота прессования первойнавески 19,2 мм, твердость нижнеготорца (при камере пескоструйного аппарата 5 см ) 2,36 мм (57,7 Х зернаи связки), а верхнего 3,43 мм, средняя твердость составляет 2,9 мм(56,7 Х зерна и связки). Разница суммарных процентов для рассматриваемыхтвердостей составляет 1,07, Составляется пропорция 19,2-56,7ь -1,0,откуда ь =0,3 мм,формование кругов по предлагаемому способу позволяет получить одинаковую высоту отформованных навесок,выравнивает плотности верхнего и нижнего слоев круга и тем самым устраняет перепад твердости между еготорцами до значений, перекрываемыхпогрешностью измерения твердости напескоструйном аппарате,формула изобретения