Способ формования трубчатых изделий и устройство для его осуществления

(19) 01) 6 14 РЕТЕНИЯВУ И ТОРСКОМУ 3996931/29У 22 лаб вательс ской ме ики м ессо ических ериаловВ.А. Богачев,Седунов 88.8)тельство СССР21/14, 1968. ТЫХОСУЩЕСТОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗ 996929/29-33;6.12,855.06,87. Бюл.аучно-исследофизико-химичеов и технологспромстроймат(54) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ТРУИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к области строительства для изготовления трубчатых изделий, преимущественно низконапорных, из бетонных смесей. Цель - повышение качест ва за счет обеспечения равномерной плотности изделия по длине, Для этого прессование бетонной смеси осуществляют радиальным давлением 0,5-1,0 МПа за счет перемещения вдоль сердечника 2 стакана 6 с конической рабочей поверхностью и перфорированным днищем со скоростью 0,4- 0,6 м/мин. При этом толщина стенок стакана 6 составляет 0,005-0,001 от внутреннего диаметра формы 4. 2 с.п, ф-лы, 1 ил.131683 П р и м е р 1. Для формования трубы диаметром 600 мм и длиной 5 м берут бетонную смесь жесткостью 50-60 следующего состава: цемент 450 кг/м, песок с М =2,8 700 кг, щебень фракции 10-20 900 кг, вода 160 л. Наружную форму устанавливают на вибросердечник и в зазор между Формой и сердечником подается бетонная смесь с одновременным включением вибратора сердечника. По окончании заполнения формы бетонной смесью вибратор отключается, на верхнюю часть формы устанавливается съемное уплотнительное кольцо с отверстием для цилиндрического стакана, Включают вибратор сер 1Изобретение относится к стрбительству и может быть использованопри изготовлении трубчатых изделий,преимущественно низконапорных трубиз бетонных смесей. 5Цель изобретения - повышение качества путем обеспечения равномерной плотности изделия по длине.На чертеже схематически изображено устройство для осуществления спо Особа, общий вид.Способ осуществляется следующимобразом,Наружная форма устанавливаетсяна вибросердечник и затем в зазормежду наружной формой и сердечникомподается бетонная смесь с одновременным включением вибратора сердечника. По окончании заполнения формыбетонной смесью вибратор отключается, на Форму устанавливается съемноеуплотнительное кольцо с отверстиемдля стакана, который находится надформой. Затем включают привод вертикального перемещения стакана и виб 15ратор сердечника и осуществляют прессование бетонной смеси равномернымперемещением стакана относительнонаружной поверхности вибросердечника со скоростью 0,4-0,6 м/мин. Приэтом стакан выполняют таким образом,чтобы обеспечить при его перемещениирадиальное давление на бетоннуюсмесь, равное 0,1-1,0 МПа. По окончании прессования отключается вибратор, и стакан перемещается вверх дополного выхода его из формы. Скоростьперемещения стакана и радиальноепрессующее давление определены, экспериментальным путем и являются опти- фмальными для получения изделий высокого качества,дечника и привод стакана и осуществляют прессование бетонной смеси пу"тем перемещения стакана относительнонаружной поверхности сердечника соскоростью 04 м/мин. При этом приперемещении стакана создается радиальное усилие прессования на бетонную смесь 05 МПа. По окончании прессования вибратор отключается и стакан перемещается вверх до полноговыхода его из формы.П р и м е р 2. Для Формования трубы диаметром 600 мм и длиной 5 м берут бетонную смесь состава, указан" ного в примере 1. Наружную Форму устанавливают на вибросердечник и подают бетонную смесь с одновременным включением вибратора сердечника. По окончании виброуплотнения бетонной смеси на наружную Форму устанавливают сьемное уплотнительное кольцо с отверстием для цилиндрического стакана. Включают вибратор сердечника.и привод перемещения стакана., который начинает перемещаться относительно наружной поверхности сердечника со скоростью 0,6 м/мин, создавая радиальное усилие прессования на бетонную смесь, равное 1,0 МПа, После того, как стакан переместится по всей длине сердечника, вибратор отключают и стакан перемещают вверх до полного выхода его из формы. Далее процесс идет известным путем.Устройство содержит основание 1, 1вибросердечник 2 с вибратором 3, форму 4, съемное уплотнительное кольцо 5, выполненное с отверстием для установки прессующего устройства. Последнее выполнено в виде расположенного соосно сердечнику 2 стакана 6, связанного с рамой 7 посредством привода для вертикального перемещения, например цилиндра 8. Рама 7 снабжена направляющими 9 для центрирования стакана 6. Основание стакана выполнено перфорированным для выхода воздуха при прессовании из полости, образованной основанием стакана и сердечником.,Торцовая поверхность стакана выполнена с конической фаской для снижения сопротивления бетонной смеси при перемещении стакана и для усиления передачи радиального давления на бетонную смесь. Толщина стенок стакана определена экспериментальным путем и должнаЗаказ 2388/13 Тираж бГ 9 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, улПроектная, 4 составлять 0,005-0,01 от внутреннего диаметра наружной формы.Устройство работает следующим образом.Форма 4 устанавливается на вибросердечник 2 и затем в зазор между формой и сердечником подается бетонная смесь при включенном вибраторе 3. По окончании заполнения формы 4 бетонной смесью на последнюю устанавливается съемное уплотнительное кольцо 5 с центральным отверстием для прессующего устройства. Затем включают вибратор 3 и привод вертикального перемещения стакана 6. Последний начинает плавно перемещаться относительно наружной поверхности сердечника 2 по всей его длине. При этом толщина стенок, равная 0,005- 0,01 от внутреннего диаметра формы 4, обеспечивает при перемещении стакана 6 создание радиального давления, равного 0,5-1,0 МПа, действующего на бетонную смесь. Наружная форма имеет перфорацию на своей поверхности для вывода отжатой в процессе прессования воды. По окончании прессования вибратор 2 выключается, и стакан 6 приводом 8 перемещается вверх до полного выхода его из формы. Формула изобретения 1. Способ формования трубчатых изделий, включающий вибровоздействие,5 укладку и прессование бетонной смеси, о т л и ч а ю щ и й с я тем,, что, с целью повышения качества засчет обеспечения равномерной плотности иэделия по длине, прессование осуфо ществляют радиальным давлением 0,51,0 МПа за счет перемещения вдольсердечника кольцевого рабочего орга;на со скоростью 0,4-0,6 м/мин,15 2. Устройство для формованиятрубчатых изделий, содержащее установленный на основании вибросердечник с охватывающей его формой и прессующее приспособление с механиэ мом его вертикальных перемещений,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества за счет обеспечения равномерной плотности из.делия по длине, прессующее приспособление выполнено в виде охватывающего вибросердечник стакана с конической рабочей поверхностью и перфорированным днищем, а толщина стенок стакана составляет 0,005-0,001 от 30 внутреннего диаметра формы.