Патенты с меткой «формования»

Номер патента: 1475771

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Орлов, Шмидт

МПК: B22F 3/20

Метки: металлических, мундштучного, пластифицированных, порошков, формования

...отцентра к периферии рассекателя 6.Мундштук 4 выполнен с коническимвходным участком и осевым отверсти 30ем (не обозначены), а также с,цополнительным коническим участком 7,сопряженным с входным участком осевого отверстия, Для крепления рассекателя 6 и сборки мундштука 4 35предусмотрены крепежные винты 8,Устройство работает следующимобразом,Нагретый брикет из пластифицированного порошка помещают в предва Орительно разогретый нагревательнымэлементом 5 контейнер 2, Пуансоном3 брикет продавливают через мундштук4 и рассекатель 6, Поскольку диаметротверстий рассекателя 6 возрастает 45по направлению от центра к периферии мундштука, скорости перемещенияучастков деформируемой пластифицированной массы выравниваются. Послевыхода...

Номер патента: 1475793

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Нуянзина, Панкратов, Спирина

МПК: B28B 3/20, B28B 3/24

Метки: строительных, формования

...заполняет рабочее пространство гидроцилиндра 8. Включают привод, при, этом поршень 2, двигаясь в сторону 3 2мундштука 4, сжимает формовочный материал, находящийся в пресс-камере ленточного пресса 1, и проталкивае его через мундштук 4, Одновременно с началом движения пульсирующего . поршня 2 благодаря передаче усилия с последнего посредством кронштейна 12 на упругий элемент 11 и через него на шток 10 начинает движение вправо поршень 9 гидроцилиндра 8, при этом клапан 7, соединяющий гидроцилиндр 8, с емкостью 5, закрывается и жидкий агент 6 из гидроцилиндра 8 под давлением поршня 9 по магистрали 13 через отверстия 14 подается к поверх" ности формуемого изделия, Жидкий агент воздействует под давлением на проталкиваемый посредством...

Номер патента: 1475813

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Бикше, Рапопорт, Тимулис

МПК: B29C 59/02

Метки: выступов, пластмассовых, рельефных, трубках, формования

...транспортируюшего ротора регулируется при помощи регулио винта 9 с контргайкой 10 через пачем достигается смешение пазов 8 льно гнезд 4, на величину Л. Такое е пазов 8 относительно гнезд 4 в противоположную направлению враисков, необходимо для обеспечения147581выдавливания симметричных выступов и зависит от твердости материала трубчатых заготовок с учетом непрерывности движения.Вал 1 связан с приводом (не показан). Валы 1 и 7 установлены в соответствующих подшипниковых блоках 12 и кинематически связаны между собой с помощью зубчатых колес 13 и 14.Исследования показали, что при совпадении центров паза 8 и гнезда 4 передний по направлению вращения дисков выступ формуется слабо, так как в движении трубчатая заготовка имеет склонность...

Номер патента: 1477521

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Вареных, Клименков, Красновский, Кулагин, Райхельсон, Сикавин, Чулков

МПК: B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошков, формования

...матрицы (М,) и крутящий момент (М,) на валу привода шнека,С целью уменьшения погрешностипри измерении усилия прессования(Р), развиваемого шнеком, в отверстии стакана заподлицо с торцевойповерхностью шнека установлена гиль -за, передающая усилие прессования1через стакан на тензометрическийпреобразователь 1 7.1477521 10 15 20 25 30 35 Вид м Для обеспечения возможности измерения момента сил трения порошка на торце шнека (М, ) гильза, с которой связан тензометрический преобразователь 15, предназначенный для измерения этого параметра, установлена в отверстии стакана с возможностью осевого вращения.Устройство позволяет провести силовой анализ процесса экструзии порошков вращающимся шнеком. Целью силового анализа является оптимизация...

Номер патента: 1477554

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Бойко, Муха, Соколов, Шаленный, Шастун, Яременко

МПК: B28B 7/24

Метки: вертикального, строительных, формования

...в вертикальном положении.Цель изобретения - повышение надежности.На фиг. 1 изображена ормовочная установка в закрытом положении; на фиг, 2 - то же, в открытом положении.Формовочная установка содержит основание 1, состоящую иэ двух частей платформу 2, двухотсечные передвижные формы 3, центральный тепловой щит 4, неподвижно закрепленный на основании 1, боковые тепловые щиты 5, шарнирно соединенные с соответ ствующими частями платформы 2. Ниж О ние трехплечие рычаги 6 связывают основание 1 и платформу 2 и посредством тяг 7 соединяются с верхними трехплечими рычагами 8, установленными на боковых тепловых щитах 5. Силовой цилиндр 9 закреплен на верхних трехплечих рычагах 8. После выполнения о не ра ций п о чист. ке и смазке установки на...

Номер патента: 1477561

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Биргауз, Дон, Измайлов, Казарян, Кирюшин, Петров, Тупиков

МПК: B28B 21/14

Метки: трубчатых, формования

...конус 24плотно прижат к отражательному коническому экрану 18 и зафиксированпутем упирания откидных двуплечих рычагов 20 в плечики 26, а запорныйштырь 23 опущен ниже поводков 21, врезультате чего предварительно загруженная в бункер бетонная смесь не высыпается из бункера.Когда бункер опустится до положения, при котором направляющая обойма 19 войдет в отверстие 5 вибросердеч.ника 4,а запорный штырь 23 своим нижним концом упрется в откидной упор 6, 35верхний его конец начнет входить между поводками 21 и раздвигать .их, в результате чего двуплечие рычаги 20начнут утапливаться в направляющую 40 обойму 19. При дальнейшем опускании бункера обойма 19 устанавливается на упор 6, опускание бункера прекращается, а рычаги 20, войдя в...

Номер патента: 1479273

Опубликовано: 15.05.1989

Автор: Желуденко

МПК: B28B 1/52

Метки: ковра, минераловатного, формования

...транспортером 2 в неподвижную плиту-лоток 4. Под вижная плита Л с форсунками б посредством гидропривода опускается на движущийся минераловатный ковер (положение плиты 1-1) и перемещается с ковром на расстояние 1 по стрелке 45 1-1 (положение 1 -1 ).За это время через отверстия 7 в форсунках 6, вводимых в структуру ковра, должно быть подано требуемое количество связующего в виде смеси связующее - воздух. Воздух в смеси- тели подается под давлением 1,Л - 2 кг/см и эжектирует связующее из распределителя 10. Подача смеси в структуру ковРа начинается как только форсунки войдут в ковер, В момент входа форсунок в ковер в смесители 8 подается воздух, который своим дав лением открывает клапан в смесителе и начинается эжекция связующего...

Номер патента: 1479287

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Бухаров, Угрюмов

МПК: B29C 33/38

Метки: полых, ротационного, формования, формы

...бронзового (ОФ-1).20Толщина напыляемого слоя равнатолщине стенки Формы для заданногопоперечного сечения, рассчитанной поформуле (1), за вычетом толщины слоястенки, полученной гальваническим 25путем, которая равна 6 цц, т.етолщине в месте наименее напряженногосечения. Полученное напылением порошка покрытие имеет твердость большую,чем электролитическая медь, поэтомугерметичность уплотнения при закрывании крышкой корпуса значительноулучшается. Толщина необходимого покрытия определяется как разница толщины стенки, определяемой по формуле(1), и пераоначальной толщины, полу 35ченной га.;ьванопластикой.Процесс изготовления изделий вформе по изобретению тот же, что и визвести й, Корпус 1 Формы крепят кстолу р.тациснной машины....

Номер патента: 1479312

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Воейков, Ковалевский, Макеев, Попик

МПК: B29C 57/04

Метки: заготовок, муфт, соединительных, термопластичных, трубчатых, формования

...а ванну 26 заполняют водой,Включают механизм 25 загрузки и загружают первую заготовку в нанну 10,после чего включают привод 14 и водилом 12 перемещают заготовку внутриванны 10 на один шаг, освобождая загрузочную позицию. Дальнейшая загрузка заготовок осуществляется последовательными включениями механизма 25 загрузки и привода 14 до полного заполнения ванны 10Так как ротор 4 и водило 12 имеютобщий привод 14, то они совершаютсинхронное вращательное движение состановками на технологических позициях на заданное программное время.При вращении ротора 4 дорны 8, установленные на нем, совершают движениепо окружности, при этом дорны 8 удерживаются в определенном по вертикалиположении (нижнем или верхнем) с помощью опорных роликов 7,...

Номер патента: 1479316

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Ганжара, Шмит

МПК: B29C 67/20

Метки: вспенивающихся, формования

...что устраняет прилипание изделий к ним.50Устройство работает следующим образом.Предварительно смазывают антиадгезивной смазкой основание 1 и крьддку 2, полость 3 заполняют исходными компонентами, после чего крьддку 2закрывают и запирают.В процессе формования смесь компонентов вспенивается, увеличивается в объеме и движется по наклонной плоскости снизу вверх и от центра к углам, так как основание 1 установленопод углом к горизонту, постепенно заполняется весь объем внутренней полости 3. Выделяющиеся в процессевспенивания газы через отверстия 18в цилиндрическом выступе 11 фторопластовой гильзы 6 и далее через полиэтиленовый рукав 19 (предварительноодетый на переднюю часть гильзы 6)отводятся из формы. Когда...

Номер патента: 1481062

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Досюк, Кузьмич, Тупиков

МПК: B28B 1/087

Метки: бетонных, смесей, снижатель, установок, формования

...12 посредством пружин 13. Рельсовые опоры 10 в крайнем верхнем положении совмещены со смонтированными стационарно на основании рельсами 14 для обеспечения возможности установки на рельсовых опорах 10 вагонеток 15 с поддонами и передачи их с отформованными изделиями 16 на пост тепловлажностной обработки (не показан).Вагонетку 15 по рельсам 4 перемещают на рельсовые опоры 10 и устанавливают ее под бортоснасткой 9. Затем включают силовые цилиндры 12, в результате чего штоки 11 начинают перемещаться в нижнее положение, опуская каретки 7 с вагонетками 15, при этом основные 5 и дополнительные 6 катки каждой каретки 7, перемегцаясь между сблокированными стойками 3 направляющих, ориентируют движение 40 бортоснастки 9 без перекосов. Когда...

Номер патента: 1481288

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Лазаускас, Матуконис

МПК: D02J 1/08

Метки: непрерывном, нитей, пневмосоединенных, производства, процессе, формования

...элиминируется значительнобольшей площадью поперечного сечениякамеры 2 по сравнению с суженной,закрытой частью камеры 2 - каналом 3. 30Дпя достижения высокой компактностии хорошего качества комплексных нитей до 30 текс целесообразно использовать площадь поперечного сеченияканала 3 вставки 4 от 1,7 до 4,8 мм 2; 35а камеры 2 - от 50,0 до 78,0 мм .Для расширения технологическихвозможностей устройства целесообразно использовать разные выполненияконструкции вставки 4. 40По схеме, показанной на фиг. 3 двапотока воздуха 19 и 20 из воздуховодов 13 и 14 направляются на обрабатываемую нить и навстречу друг другу,образуя мощную зону соударения в 45центре канала 3, имеющего квадратный профиль поперечного сечения. Приэтом достигается наиболее...

Номер патента: 1482798

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Дюженко, Ицексон

МПК: B28B 1/10

Метки: формования

...непрерывным потоком бетонную смесь перемещают по грузонесущему органу транспортирующего устройства и дополнительно вибрируют, доводя смесь к моменту схода ее с грузонесущего органа до состояния текучести. Время вибрирования 5-40 с в зависимости от вида и жесткости бетонной смеси. На третьем этапе - метания - смесь в состоянии текучести вводят в рабочую зону роторов и преобразуют в дискретный поток частиц под воздействием ударных импульсов. При этом растворной составляющей смеси сообщают скорость 15-45 м/с, а зернам крупного заполнителя - 10-18 м/с. Метание гранул раствора со скоросью ниже 15 м/с нецелесообразно, так1482798 П р и м е р.,Формуют образцы-кубыразмером 15 х 15 х 15 см иэ бетоннойсмеси марки 300.Результаты...

Номер патента: 1482808

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Алеев, Багров, Богданов, Вакорина, Ерченков, Капралов, Катуркин, Клочков, Красовский, Михайлов, Салитан, Сердюков

МПК: B29C 33/40, B29C 35/02, B29D 31/00 ...

Метки: матриц, профильных, резиновых, тонких, формования, эластичных

...способа даны применительно кизготовлению матрицы для формованиярезинотканевых мембран с гофрами.П р и м е р 1. В пресс-форму свнутренним диаметром обоймы 1-80 мми высотой выступа 3 на пуансоне 2 -4,5 мм (фиг. 1) закладывают сыруюрезиновую смесь состава 3 (табл.1).Собранную форму устанавливают в вулканизационный пресс и выдерживаютпри 160 С в течение 30 мин. Послезавершения процесса вулканиэации резиновой матрицы 6 пресс-форму раскрывают и закладывают круглую заготовкумембраны 9 из ткани толщиной 0,2 ммна основе капрона арт. 56003. Тканьпредварительно прорезинивают резиновой смесью состава 3 (табл. 2), Прессформу в сборе перемещают в пресс ипри давлении 40 кгс/см 2 и 160 С выдерживают 15 мин.1482808 130в в -530 Тв.ф. Пл.м 30 130...

Номер патента: 1484413

Опубликовано: 07.06.1989

Авторы: Гаврилов, Ухватов

МПК: B21D 43/00

Метки: заготовок, формования

...рулон 20исходного материала, предварительнонаходящийся на наклонном лотке 21,В нижнем положении затвор 8 воздействует на датчик 22, дающий сигнал на закрытие затвора 8, при закрытом окне 7 затвор 8 нажимает надатчик 23, дающий сигнал поршню 24.Машина работает следующим образом.20В исходном положении поршень 4гидроцилиндра 6 находится в крайнемлевом положении, нажимая на толкатель 16, который освобождает конечный выключатель 17, дающий сигнал наоткрытие цилиндром 9 затвора 8.При открытии затвор 8, воздействуя выступом18 на палец 19, закрепленный на кронштейне площадки 1 О,поворачивает площадку вниз (фиг.2),в результате чего находящийся наплощадке рулон 20 скатывается черезокно 7 на затвор 8. При этом ролик15, перемещаясь по пазу...

Номер патента: 1488190

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Карумидзе, Лоладзе

МПК: B28B 1/00

Метки: бетонных, железобетонных, массы, объемной, переменной, формования

...в вают до окончания вспучивания правляют на автоклавную обраб Примеры и результаты испыт приведены в табл, 1 и 2. Режимы уплотнения: вибраци частота колебаний 47 Гц, ампл 0,05-0,85 мм; ударный - часто баний 250 ударов/мин, амплиту ударно-вибрационный - частота ний 10 Гц, амплитуда 5-6 мм. В результате получаем пори двухслойное изделие с конструСпособ формования бетоннызобетонных иэделий переменно1488190 ной массы с наружным конструктивным слоем, включающий приготовление бетонной смеси с плотным крупным и мелким заполнителями, укладку ее в Аорму и уплотнение при вибрационном, или5 ударном, или виброударном режиме до расслоения в течение 0,3-2 мин, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения конструктивного качества ячеистых...

Номер патента: 1489994

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Казарян, Калабушкин, Климов, Тупиков

МПК: B28B 13/02

Метки: бетонных, смесей, формования

...бортоснастка 19 имеет привод 20 для ее подъема. Шиберная заслонка 6 иэ В исходном положении бортоснастка 9 установлена на основании, а груз 22 удерживает стопор 18 в рабочем положении, Бункер 3 заполняется бетонной смесью и включают привод 5, который начинает перемещать бункер вправо, причем эпод действием контр- груза 16 и сил трений в направляющих 21 шиберная заслонка 6 начнет перемещаться, при этом один конец 1 гибких связей 10 будет сматываться .д барабана 15 синхронизатора 9, а другой конец будет наматываться. Когда шиберная заслонка дойдет до бортоснастки 19, стенка 7 упрется в откидной стопор 18, в результате чего бетонная смесь 23 заполняет бортоснастку 19, причем бункер 3 при необходимости может иметь виброорган для...

Номер патента: 1490169

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Кириченко, Коваленко, Холоша, Чернышов

МПК: D01D 5/08

Метки: нитей, синтетических, формования

...нитей, а другой - к системе отсоса низкомолекулярных сое динений. Система циркуляции теплоносителя образована источником подачи воздуха и системой о 1 соса.Устройство работает следующим образам.Устройство н собранном виде устанавливается н колодец формовочного бл,к 10 и подключается к источнику расплава, который под давлением подают через отверстие 5 в плите 4. Однонременно через кольцевую полость 8 пропускают хладагент, например холодный воздух, который обеспечивает охлаждение пространства, примыкающего к кольцевой камере. Расплав полимера, попадающий во внутреннюю полость устройства, проходит фильтр 3, а за ним фильеру 2, преобразующую его в тонкие струйки, из которых н дальнейшем образуются нити, При этом давление расплава,...

Номер патента: 1491820

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Герасимов, Марков, Портнова, Пронин, Тигонен, Шубин

МПК: C03B 15/14

Метки: бесконтактного, кварцевых, стержней, труб, формования

...цель установкой затвора дляперекрытия жарового пространства дляперезарядки труб-заготовок при неотключенном нагреве печи . Затвор установлен в верхней части печи устройства и представляет собой газоплотный корпус со сквозным отверстием,кольцеобразным седлом в основаниии сальником. Най седлом закрепленаповоротная охлаждаемая заслонка,2 илкольцеобразного седла 10 и верхнего уплотнительного узла 11 (по типу сальника),Устройство работает следующим образом.Труба-заготовка 2 закрепляется в механизме 1 подвешивания и перемещения заготовок и, пройдя направляющие ролики 3, подается через открытый уплотнительный узел 11 затвора 6 в нагревательную печь 4, После включения нагрева и вытяжки иэделия с помощью вытяжного механизма 5 технологический...

Номер патента: 1491916

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Елисеев, Ерохин, Совит, Толстопят, Флеер

МПК: D01D 5/04

Метки: нитей, охлаждения, синтетических, установке, формования

...охлаждения синтетических нитей при формонднии из расплава,Целью изобретения является повыше ние качества волокон путем улучшения распределения поддндем 1 го охладителя и обеспечения возможности регенерации устройства.На фиг. 1 схематично изображено устройство для охлаждения синтетичес ких нитей, общий нид; на фиг. 2 эпюры скорости и;зд нд выходе из уст ройстнд, без установки кольца; на фиг. 3 и 4 - то же, е учетом влияния к тд его у.канавки.о с оп ерж т подающий их формовании иэ расплаизобретения является повы1491916 20 25 оставитель И.ехред А.Кравчу Петраш дакто рректор Л. Патай акаэ 3834/29 Тира НИИПИ Государственного комит 113035, Москв4 дпис та по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС Ж, Раушская наб., д. 4/5-издательский...

Номер патента: 1493385

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Ивашин, Малик, Смирнов, Шелег, Шумейко

МПК: B22F 3/093

Метки: вибрационного, длинномерных, многослойных, порошков, формования

...в оболочку-матрицу 16 и через втулку 8 в разделительную втулку 6, Движение затворов осуществляется пневмоцилиндрами 23, Затвор 11имеет снизу подпружиненный шибер 24,который, доходя до упора 25, открывает дозатор 21 и тем самым обеспечивает высыпание порошка только надвтулкой 8.Установка работает следующим образом,В подпружиненный упор 5 устанавливают оболочку-матрицу 16 и фиксируют ее между корпусом 1 и столом 2посредством втулки 7 и прокладки 18из упругого материалаПричем стол 2выставлен ходовым винтом 5 на направляющих 4 на расстоянии, соответствующем высоте оболочки-матрицы 6,После закрепления между столом 2и корпусом 1 оболочки-матрицы 16внутрь ее коаксиально устанавливаютразделительную втулку 6 путем перемещения подвижной...

Номер патента: 1493483

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Воробьев, Гиндин, Громов, Пенкин, Решетов

МПК: B28B 3/16

Метки: пресс, формования

...раструба перпендикулярно вертикальной продольной оси приводного нала 5.Пресс работает следующим образом.Рабочая смесь загружается в бункер 1.Включается привод пресса. Основной 12 и дополнительный 13 питающие валки приводятся но вращение через систему шестерен 14 вместе с приводным налом 5и зубчатым ротором 7. Рабочая смесьпитаюьцими валками подается на верхнюючасть зубчатого ротора 7. При вращении ротора зубья 9 своими передними кромками7 вонзаются в рабочую смесь иувлекают ее вдоль стенки корпуса 1 квыходному окну 3, из которого непрерывной лентой выходит готовое отформованноеизделие.Наличие двух питающих валков обеспечивает достаточно полную набивку верхней части зубчатого ротора 7 рабочейсмесью н течение всего периода...

Номер патента: 1493624

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Абрамов, Ишунькин, Кочетов

МПК: C03B 11/00

Метки: ножке, стеклоизделий, формования

...Через 3-7 с после формования заготовки 7 чаши двнаением верхнего пуансона 8 вниз,давление которого составляет 2-8 кг/смф,окончательно Формуют чащу стеклоизделия. После этого верхний пуансон8 возвращают в исходное полоаение йи охлаадают готовое стеклоизделие.в закрытой Форме в течение 20-50 с(в зависимости от массы стеклонзделия). Створки формы 2 раскрывают,готовое стеклоиэделие 1 извлекаютз 149362 из формы, излишек стекломассы - облой 9 - удаляют.Параметры давления нвкнего пуансона выбирают в зависимости от сложности конфигурации и высоты ножки стеклоизделия, параметры давления верхнего пуансона - в зависимости от глубины чаши стеклоиэделия.По такому же способу формуют и другие виды стеклоиэделий на ножкерюмки, вазочки для цветов,...

Номер патента: 1495129

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Дармоян, Тарасов

МПК: B28B 21/34

Метки: бетоноукладчик, вращения, тел, установок, формования

...самоходной каретке 8,Устройство работает следующим образом,Собранную форму 1 устанавливаютна привод 4 центробежного станка. Отсеки 6 и 7 бункера 5 заполняют необходимыми формовочными смесями, напри мер тяжелым и легким бетонами, Перемещением каретки 8 бетоноукладчикатрубчатые корпуса 10 и 11 вводят вполость формы 1. Включают приводы 4 и18 центрифуги и трубчатого корпуса 1 О 15с закрепленным на ней шнеком 12 и по-дают формовочную смесь из отсека 6бункера 5 по полости цилиндрическогокожуха 14 в форму 1. Перемещением каретки 8 бетоноукладчик откатывают отформы 1,чем обеспечивают формованиепервого внешнего слоя изделия.1 Как только свободный конец трубчатого корпуса 10 оказывается в полости формы 1, включают привод 19 шнека 13,...

Номер патента: 1495617

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Белоусов, Богатырев, Исупов, Ларин, Никулин, Трейзон

МПК: F27B 7/28

Метки: керамоволокнистой, печей, трубчатых, формования, футеровки

...13, имеющие отверстия для прохода токоподводов и вибрация продолжается до тех пор, покаограничители пригруза не опускаются 30до ограничителя 14, Излишняя воднаясуспензия отводится через отводнуютрубку наружного кожуха формы. От -Формованную футеровку вместе с оправкой извлекают из Формы, загрузоч -ное окно закрывают крьппкой, соединяемой с перфорированной обечайкой, и:подвергают сушке при 200 - 300 С втечение 24 ч, Эластичный рулонныйматериал при этом выгорает, Демонотаж внутренней оправки завершае 9 про.цесс изготовления футеровки,После проведения технологическогоформования и сушки при помощи тогоже механизма оправка выводится изсоприкосновения с нагревательным элементом и Футеровкой путем сдвижениясекторов к центру и выдвигается...

Номер патента: 1495938

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Вашурин, Мажорин

МПК: H02K 15/08

Метки: концов, одновитковых, секций, формования

...ввода концов секций в Фор- этого при помощи привода 15 вводят мующие элементы. кольца 3 и 4 в соответствующие кольНа Фиг. 1 показаны цилиндры для 10 цевые проточки цилиндров 1 и 2 так, разводки концов секций; на фиг. 2 - что поводковые выступы 7 и 8 входят установка упругих разрезных колец на в соответствующие впадины указанных концы одновитковых секций; на фиг. 3 - цилиндров, Затем зубчатые колеса 16 ввод колец в поворотные цилиндры; на и 17 цилиндров 1 и 2 поворачиваются фиг. 4 - вид А на фиг, 1; на фиг. 5 - 15 рейками привода этих колес (не пока- разрез Б-Б на Фиг, 2. зано), обеспечивая поворот цилиндровУстройство для формования концов в противоположных направлениях на одновитковых секций содержит концент" угол, который...

Номер патента: 1497011

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Астафьев, Волков, Кузьмина, Лобанов, Третьякова

МПК: B28B 1/52

Метки: бетонных, формования

...скорости метателя и угла наклона вектора скорости в указанном диапазоне изменяется коэффициент ориентации фибры на плоскости. После укладки всех слоев производят уплотнение и изделие отправляют на тепловую обработку.Пример. Изготавливают плиты ПДФ-бр, )(1,7 (плита дорожная, фибробетонная) Бетонная смесь состава цемент: песок= =1:3, В/Ц=0,5, жесткость 20 с. Фибры из проволоки диаметром 0,7 мм при 1/с 1=100.Формование осуществляют на формовочном посту. Бетонную смесь и фибры подают в форму послойно.При движении бетоноукладчика вдоль поста на поддон укладывают слой бетонной смеси, поверхность которого разравнивают и уплотняют. Толщина слоя 30 мм,Вслед за бетоноукладчиком движется фиброукладчик, который производит резку проволоки и...

Номер патента: 1497015

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Бутрин, Виноградов, Козляков, Обливанцев, Полозов, Романенков, Шинкаренко, Шукуров

МПК: B28B 15/00

Метки: керамических, линия, садки, сушки, формования

...их и устанавливает в снижатель 4,Последовательность работы конвейеров 17, 18, 19, 20, а также программирующего устройства 43, накопителя 21, снижателя 9 и элеватора 12 определяется системой автоматического управления 21 комплектовщиком 10.Система автоматического управления комплектовщиком 10 предусматривает несколько программ работы конвейеров 17, 18, 19, а также включение в работу программирующего устройства 43.Сначала комплектуются на конвейере 19 карта для ножки обжигового штабеля, т. е. карта, в которой зазоры между каждыми ря 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 дами изделий образуются за счет разйицы перемещения рамок с изделиями на конвейере 18 раэдвижки и конвейере 19 группирования, при этом величины зазоров между рядами изделий на...

Номер патента: 1497191

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Ананьева, Вольф, Горохова, Елинов, Шамолина

МПК: C08J 5/18

Метки: водорастворимых, пленок, состав, формования

...С в концентрации 13 мас.% в течение 3 ч. Раствор обезвоздушивают на центрифуге МРИв течение 10 мин при 3000, об/мин. Выливают раствор на гладкую подложку и высушивают при 50 С. Полученная пленка бесцветна, прозрачна, растворяется в воде при 30 С в течение 20 с. Свойства пленок по примерам 1-5 представлены в таблице.При хранении в течение 1 мес при относительной влажности воздуха 60- 65% пленки не изменяют физико-механических свойствИспользование для получения пленок растворов концентрации менее 3 в более 13%оприводит к снижению прочности пленок. Формула изобретения О Состав для формования водорастворимых пленок, содержащий микробный полисахарид и воду, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности и устойчивости...

Номер патента: 1498618

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Мороз, Нейфельд

МПК: B28B 1/52

Метки: асбестоцементных, ванна, сетчатых, формования, цилиндров

...и объемлющие их два ряда вертикально установленных и жестко закрепленных на общих приводных балках 10 рабочих лопаток 11 и 12, образующих гребенчатые мешалки.Устройство работает следующим образом, Асбестоцементная суспензия подается в приемный лоток 7, Здесь она перемешивается движением рабочих лопаток 11 и затем поступает под перегородку 9 и далее в зону фильтрации сетчатого цилиндра 5. Вращением сетчатых цилиндров 5 и лопастных мешалок 6 суспензия гонится через секции в сторону, противоположную ее поступлению в ванну, где переливается через лоток 8, сливаясь в рециркуляционную систему (не показана) . Асбестоцементные слои, образованные на сетчатых цилиндрах 5 при фильтровании через них суспензии, снимаются с цилиндров 5 рабочим...