Патенты с меткой «формования»

Номер патента: 1281425

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Лебедев, Маннинен, Орлов

МПК: B28B 7/24

Метки: вертикального, строительных, формования

...10, шарниры 11 с эксцентриковой осью 12 и фиксирующим болтом 13. На шарнирах 11 установлены левый 14 и правый5 наружные тепловые шиты. В верхней части тепловые щиты соединены со средним щитом 3 через шарниры 16 и 17 рычажными системами 18 и 19. Шарниры 16 и 17 оснагцены эксцентриковой осью 20 и фиксирующим болтом 21. Кулачковые валы 5 через рычаги 22 соединены с рычажными системами 18 и 19 тягами 23 талрепами 24, а с наружными тепловыми щитами 14 и 15 через рычаги 25 - гидроцилиндрами 26 и 27. Наружные щиты 14 и 15 оснащены вибраторами 28. Установка работает следующим образом.Для распалубки правого формовочного отсека включается гидроцилиндр 27, при этом кулачковый вал 5 через рычаг 25 поворачивается. Высота опор платформы 8 умень....

Номер патента: 1281430

Опубликовано: 07.01.1987

Автор: Зайцев

МПК: B29C 41/04

Метки: параболической, поверхностью, формования, центробежного

...устройство, продольный разрезУстройство содержит концентрично 10установленные емкости 1 и 2, заполненныежидкостью 3, нижняя емкость 2 смонтирована на приводе 4, форму 5, размещенную во внутренней емкости 1, и размещенный в полости формы 5 вкладыш 6 с ячейками, заполняемыми жидкостью 7, причемверхняя поверхность вкладыша выполнена поформе поверхности вращения, а вкладышсвободно установлен в форме.Вкладыш 6 выполнен из материала, неимеющего адгезию к жидкости 7, заполняю Ощей вкладыш. Расстояние между ячейкамивкладыша 6 должно быть таким, чтобыкапиллярные силы не препятствовали свободному перемещению жидкости 7 под действием центробежных сил, Стенки ячееквкладыша гасят вихревые потоки, возникающие в жидкости внутри формы под...

Номер патента: 1281434

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Бегишев, Веприков

МПК: B29C 51/32

Метки: заготовок, листовых, термопластичных, форма, формования

...замкнутый нож 6, выполненный в виде проволоки с теплоизоляцией 7, размещенной в пазу бурта матрицы 1. Нож 6 имеет острую грань 8. На оформляющей поверхности матрицы 1 на участке, оформляющем поднутрение или наиболее глубокую часть изделия, установлен электропереключатель 9 для подсоединения к источнику высокого напряжения. Для нагрева заготовки форма снабжена нагревательным 10 и охлаждающим 11 устройствами,Форма работает следующим образом.Заготовка 12 термопластичного материала, например полиэтилена, укладывается на вакуумирующий шкаф 2 и фиксируется прижимной рамой 4 с уплотнением 5. Материал разогревается до температуры переработки нагревательньм устройством 1 О. В то же время на электрообогреваемый нож 6 подается...

Номер патента: 1283268

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Баканов, Иванов, Калмыков, Черепенко

МПК: D06F 71/18

Метки: дублирования, одежды, пресс, формования

...плоскости подушки 3 в вертикальной плоскости. 20 В качестве вибропри вода может быть использован электромагнит.В этом случае катушка 8 соленоида 9 закреплена на упругом элементе 6, а сердечник 10 соленоида 9 - на упругом элементе 7.Пресс работает следующим образом.Полуфабрикат (бортовая прокладка с клеевым покрытием и лицевая часть изделия) при раскрытом прессе укладывают 30 под углом на нижнюю подушку 3 к продольной оси.Затем в автоматическом режиме осуществляют формование полуфабриката с одновременным дублированием. Указанный процесс проводится в следующей последовательности; шток 5 цилиндра 4 опускает верхнюю подушку 2 в положение прессования, после чего волокна лицевой части изделия и клеевой прокладки в результате теплового...

Номер патента: 1283428

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Нашкевич, Скок, Хозяев

МПК: E21C 49/00

Метки: кускового, торфа, формования

...головка 5 соединена с механизмом б перемещения. Между торцом шнека 3 и формующей головкой 5 имеется промежуток, за счет которого образована камера 10. Формующая головка 5 снабжена каналами 11 и 12, которые могут иметь различную форму и размеры поперечного сечения в зависимости от эксплуатационной влажности и требуемых Форм и размеров поперечного сечения формованного кускового торфа, При необходимости увеличения количества формующих каналов головка 5 может иметь дополнительные каналы (фиг. б), кроме того, головка 5 может бывь выполнена поворотной (Фиг. 7 и 8) относительно цапф 13, с которыми она соединена посредством рычагов 14. 2Устройство для формования кускового торфа работает следующим образом.Торфомасса подается в шнековыйпресс 1....

Номер патента: 1284690

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Бугорский, Гапонов, Лушников, Мищенко, Яцун

МПК: B22F 3/06

Метки: порошков, формования, центробежного

...4Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для центробежного формования изделий из порошка.Цель изобретения - повышение качества изделий.На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху,Устройство состоит из корпуса 1 с установленной на нем загрузочной полостью 2, которая посредством упругих радиальнь 1 х питателей 3 соединена с матрицами 4 для уплотнения порошка, снабженными пружинами 5 для удержания матриц в крайнем положении на периферии корпуса, Станина корпуса 1 снабжена механизмом взвода ударников, включающим кулачок 6 и двуплечий рычаг 7, одно плечо которого роликом взаимодействует с кулачком 6, а на другом закреплен боек 8, поджимаемый пружиной 9,Усгройство работает...

Номер патента: 1284838

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Бабушкин, Вандоловский, Кострюков, Малик, Мчедлов-Петросян, Носач, Рабинович, Тувивович

МПК: B28B 21/24

Метки: трубчатых, формования

...в форму 1 цилиндрический корпус 3 до соприкосновения его нижней торцовой поверхности с поддоном 16. Включают двигатель 18, который приводит во вращение приводной вал 2.Затем из загрузочного бункера 19 подают в форму 1 питателем 20 полусухую бетонную смесь, Загружаемая бетонная смесь попадает на радиальные ребра метателя 7, с помощью которых отбрасывается на конусное сито. Далее смесь перемещается от верхней кромки сита по конической поверхности к его нижней кромке. При этом происходит сепарирование смеси, Мелкие Фракции заполнителя просыпаются в верхней части сита, в которой выполнены наиболее мелкие перфорации 9, а более крупные Фракции смещаются к нижней кромке сита, где просыпаются в перфорации 9 большего размера.Для повышения...

Номер патента: 1284952

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Глазман, Гупаловский, Демкович, Кагало, Ковалишин, Когут, Назарко, Носалик, Семерак, Цинман

МПК: C03B 7/00

Метки: капли, формования

...составляет 0,2 с, температура ножниц и стекломассы до начала отрезания соответственно 300 ио1060 С. Толщина ножниц 5 мм, Как видно иэ графика, непосредственно после отрезания поверхность среза охлаждается до температуры порядка 600 С5 1 О 15 20 25 30 35 40 2Кривая 4 представляет собой распределение температуры в стекломассе при условии, что температурао внешней омывающей среды порядка 600 С, Такие условия теплообмена можно получить при быстром продвижении нижнего следа ножниц в область очка питателя, Это достигается подъемом плунжера, Поток стекломассы, увлекаемый плунжером, двигается обратнц в.чащу и нижний след оказывается в очке питателя, температура вблизи которого порядка 600-800 С. Как видно, величина теплового следа,...

Номер патента: 1286543

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Колотилкин, Плескач, Уваров

МПК: C03B 11/06

Метки: стеклоизделий, формования

...Диаметр отверстий - 1,5 мм. Коэффициент пропорциональности устанавливается из прак тики и в данном случае равен о =1,22. Расстояние между осью насадки иосью отверстий в первом ряду в радиальном направлении а = 10 мм. Расстояние между осью отверстий в первом ряду и осью отверстий на п"м ряду в радиальном направлении определяют по Формулев-Так, для второго ряда а = 10 ф1,22 = 10-1,22 = 12,2 мм, для третьего ряда а = 101,222 3- 101,22 = 14,9 мм. Для четвертого ряда а = 101,22 = 10 1,22Э18,2 мм.55Если принять одну из центральных осей устройства за базу, от которой надо располагать отверстия (в данном случае ось Х), то для равномерного расположения отверстия необходимо 360где ш - количество отвергстий в ряду. Однако, для того, чтобы...

Номер патента: 1286658

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Ахмедулова, Музалевский, Романов, Стебельский, Черепенко

МПК: D06F 71/18

Метки: объемного, пресс, формования, швейных

...19. Они могут быть подняты в вертикальном направлении независимо одна от другой. Фиксация секций 16 и 17 на уровне гладильной поверхности осуществляется выступами 20, которыми оснащены смежные с ними секции: левая 10 и правая 11. После вывода одной или обеих 4 О средних секций из рабочей зоны смежные с ними секции смыкают для образования сплошной рабочей поверхности подушки пресса. При этом выступы 20 заходят в пазы 21 стойки 14, фиксируя объемную 45 секцию в новом положении.Таким образом, при формировании рабочей поверхности подушек пресса используется принцип наборности конструкции из последовательно расположенных и независимо закрепленных на опорной плите секций. 50Пресс работает следующим образом.В зависимости от размеров деталей...

Номер патента: 1287797

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Волнянский, Кузнецов, Мыколив, Орлов, Панчук, Яровой

МПК: A01J 25/12

Метки: массы, отделения, сыворотки, сырной, формования

...уровня, который поддерживается датчиком4, сырное зерно в нижней части вертикального корпуса 3, уплотняясь под действием вышележащей массы,имеет постоянное объемное влагосодержание и структурно-механические показатели,исключающие зависание сырной массы иобеспечивающие высокое качество формуемого сыра. При этом вертикальный корпус3 находится в крайнем нижнем положении.Перед началом выгрузки блока сыра в форму 10 вертикальный корпус 3 посредствомпривода 4 перемещается в крайнее верхнееположение на высоту формуемого блока, приэтом перфорированный цилиндр 2 служитдля срезания шипов сырной массы, образовавшихся на наружной поверхности дренажных участков вертикального корпуса 3и имеет диаметр отверстий перфорации 5 1 О 15 20 30 35...

Номер патента: 1288071

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Голобородько, Марченко, Нестеров

МПК: B28B 3/16

Метки: гранул, формования

...под углом 45к образующим,Над валками расположено загрузочное устройство 6, а под валками -устройство для очистки канавок валков, состоящее из шкивов 7 и огибающей их гибкой замкнутой ленты 8, од. -на кромка которой выполнена с выступами 9, входящими в зацепление с канавками 5 валков 1 и 2. Привод гибкой ленты 8 осуществляется через коническую передачу 1 О от привода валковВалки устанавливают на расстоянии, равном полусумме диаметров делительных окружностей канавок, при этом зубья 3 одного валка входят в зацепление с канавками 5 другого валка, зубья которого соответственно входят в зацепление с канавками первого валка, образуя при этом ряд замкнутых ячеек. Расположение рядов зубьев иканавок сопряженных валков под угломо90 обеспечивает...

Номер патента: 1288092

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Болотов, Грищенко, Трошин

МПК: B29C 67/20

Метки: вспененных, полимерных, формования

...и улучшение условий эксплуатации оборудования.На фиг. 1 представлена схема конструкции устройства; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.Устройство состоит из станины 1, на которой смонтированы два рабочих пролета устройства, включающие вертикальные боковые плиты 2 с цилиндрами 3, верхние горизонтальные плиты 4 с цилиндрами 5, привод 6 с цепной передачей 7 для двух коробчатообразной формы кареток 8, в которые закладывают арматуру в виде деревянных рамок, а также перемещают относительно неподвижного блока 9.На каретках 8 установлены с одной стороны эксцентриковые прижимы 10, а с другой - винтовые упоры 11 для фиксации рамки. Рабочие поверхности кареток 8, вертикальных боковых 2 и горизонтальных 4 плит облицованы листами 12 - 14 из...

Номер патента: 1289603

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Алексеев, Клименков, Красновский

МПК: B22F 3/20, B22F 5/12

Метки: непрерывного, порошков, трубчатых, формования

...порошка в изделие трубчатой формы.10,Предлагаемое устройство обладает следующими отличительными признаками, Наружный диаметр стержня, установленного неподвижно внутри зкстру - дирующего элемента равен внутреннему диаметру винтовой поверхности экструдирующего элемента, Это позво - ляет в данном устройстве снести кминимуму проворот порошка вместе сошнекомеВ предлагаемом устройстве внутренний диаметр винтовой поверхности экструдирующего элемента, т,е, основание канавки экструдирующего эле -мента, образуется цилиндрическойповерхностью стержня. Ширина винтовой канавки экструдирующего элемента должна быть больше ее высоты.Для достижения цели необходимо, чтобы отношение ширины канавки к еевысоте удовлетворяло неравенству 0а1( 66где а - ширина...

Номер патента: 1289604

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Азовкин, Карпушко, Клименков, Пастовский, Силин, Чулков

МПК: B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошка, формования

...перемещения по направляющим 4 основания 1 вдоль шнека 2Для этого от привода вращательное движение сообщается шестерне 3.Благодаря кинематическому зацеплению шестерни 3 с зубчатой рейкой 7 вращательное движение шестерни пре - образуется н поступательное перемещение рейки и, следовательно, в поступательное перемещение корпуса 5 по направляющим 4 основания 1 Врезультате перемещения корпуса происходит изменение длины рабочей зонышнека, т,е. шнек выдавливает материал не нсеми витками, а только частью их. В связи с этим в случае крайнего положения корпуса, когда длина рабочей зоны равна одному витку шнека, сила трения порошка а стен - ки корпуса и шнека минимальна, соответственно энергетические затратытакже минимальны.При увеличении...

Номер патента: 1289691

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Константинов, Кудин, Хаимов, Хайнер

МПК: B28B 5/00

Метки: смесей, сыпучих, сырьевых, формования

...усилий воздействия валков на форму.Усилие Г (фиг. 1) воздействия валка 1 на обшивку 8 формы 6 определяется по формулепо - "М1 ю максимальное давлениеуплотнения смеси;ширина формуемого изделия;ширина пятна контакта валка с материаломтолщина слоя сырьевой смеси, поступающей под первый валок; толщина слоя уплотненной смеси под первым валком. Р,мвкс= Е 5Ьо Аналогичным образом определяется усилие для всех валков. Из условия равенства усилий получена зависимость для определения оптимального соотношения диаметров валков, обеспечивающих минимальное усилие воздействия на форму при удовлетворении заданной степени уплотнения смеси+Е+ (Ь вой сме евон смеси рого начивалка;од предыду оя массы оя маком;;.= агссоВ 1- - 21;.доны прессования под...

Номер патента: 1289922

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Грачев, Елизаров, Кислянский, Кудашов, Лунев, Мартыненко

МПК: D01D 4/02, D01D 5/22

Метки: бикомпонентных, волокон, комплект, фильерный, формования

...содной стороны подающей пластины, тос другой стороны подающей пластиныканал 18 имеет бобышку 14. Канал 18продолжается от отверстий 10 и 11 бобышек 13 и 14 до выемки 16 подающихпластин и выполнен таким образом,что соединяется с каналом подачи компонентов (а соответственно и с источником подачи компонентов) малым основанием. Большое основание трапециевидного выреза направлено в центральную зону выемки 16 подающей пластины.Торцовые поверхности бобышек 13-15с каждой иэ сторон подающей пластинысоставляют одну плоскость и вместес торцовой плоскостью каждой иэ сторон разделительной пластины служатдля уплотнения набора подающих 3 иразделительных 4 пластин.Набор подающих 3 и разделительных4 пластин устанавливают в корпусе 1эксцентрично для...

Номер патента: 1291416

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Андрейченко, Давыдов, Малышев, Медовский, Тупиков, Штамбург

МПК: B28B 1/087

Метки: строительных, формования

...ия излсли й за 3 ет тоГО, что цо;3 вижпа 53 рам 3 3 и 33 О ж с ц с) О 31 0 р 33 ь м и эг ес 33 т 33 ъ 1 и 5, и 0 и т 33 и- Т И РЮ П С 33И С Л Ц И П ГС ) ф О Р.) Ы . В Ы П О Г Ц СЦ Ы М в 33 иле сир ГОГО иста , соелццецц 050 при по)3)щи эластичной ма 33 жет 3 7 по пер)метр полвижной р 33 м)ой 3, в которой образовац капал 8, оелицяющий прострацтво .) между О3 О р и ыи эг е. еГ а 1 и ) с с т м 0 с ф е р О и, п р исч 33030;33 и и 5 т) оп 303 33333 Гом (. 1 33 Г.) СТс 3 Н 013 Ка ЛГ 51 фОРМОВа Н И и СГРОИ Гса,ЬН Ь)К313,1(.)и Й СОСТОИТ ИЗ СС 1 с 3 НОВ;С 13 НО:1 Нс ИС 0 Ванин 3 посредство 1 нр),)ик опорВИЖНО И рс)МЫ Л С 150:50 Гди ГЕГ)ЕМ с) НРбрсз 133( Н Онык колебсИий и опорными а.ементамисс) ОПОри)1( ВЛ(.МСТЫ ) ОП(. ртО,(НИ 1,(фо)МЫ, 3)Ы 3...

Номер патента: 1291443

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Евсеев, Коновалова, Кузин, Новикова, Устинов

МПК: B30B 11/00

Метки: масс, многокомпонентных, моделирования, пластических, процесса, формования

...с учетом результатов рентгеноскопии прессованных моделей электродов.Пример. Для получения углеродных заготовок в 2-лопастной смесильной машине емкостью 10 л готовят сухую шихту углеродистого наполнителя (нефтяного прокаленного кокса) и одновременно в нее при смешивании вводят контрастный углеродистый материал в количестве 1% от веса су 50 хой шихты наполнителя.Гранулометрический состав шихты углеродного наполнителя и контрастного углеродистого материала (термоацтрацита) следующий:Размер частиц кокса, мм 55От 2 до 1ОТ 1 ДО 0,071МЕНЕЕ 0,071 Размер частицц термоантрацита, ммОт 2 до 1Содержание фракции,192357Содержание фракции,1В качестве контрастного углеродистого материала вводят термоантрацит с электро- сопротивлением 1000 Ом мм/м,...

Номер патента: 1291560

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Антонов, Курилин, Куркин

МПК: C03B 23/023, C03B 23/035

Метки: оптических, термопластичного, формования

...находится внутри формына 1/3-2/3 высоты заготовки от ееоснования, Затем опускают шток 6 иустанавливают формующую поверхностьпуансона 7 на уровне линии переходацилиндрической части печи в эллиптическую, После этого закрепляют наштоке 6 ограничительное кольцо 9 так,чтобы между скользящей муфтой 8 и ограничительным кольцом 9 было расстояние, равное 3-8 ьм, собирают наштоке 6 скользящую муфту 8, а к нейс помощью болтов 10 крепят печь,Процесс термопластичного формования по предлагаемому способу производят следующим образам,Вначале шток 6 и печь находятсяв крайнем верхнем положении. В форму 2 моллирования подают сжатый газ,после чего помещают заготовку 1стекла, шток 6 опускают, а вместе сним опускают и печь, которая закреплена на свободно...

Номер патента: 1291600

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Абромайтис, Сальджюнас, Спивак, Шилейка

МПК: C11D 13/18

Метки: мыла, туалетного, формования

...механизм, включающий тяги 21, серьги 22 и тяги 23, с боковинами полуформ 1 и 2.Приспособление для извлечения и отвода готового изделия состоит из каретки 24 с приемным лотком 25, перемещаемым пружиной 26, рычагов 27 и 28, установленными на стойке 29.Спуск пружины производится выступом 30, воздействующим на подпружиненную тягу 31 для освобождения шептала 32.Устройство для формования туалетного мыла работает следующим образом.При подъеме плунжера 15 гидро- цилиндра клиновой механизм 14 замыкания прижимает сведенные пружиной 10 полуформыи 2 к верхней плите 16, обеспечивая требуемое усилие замыкания. Через литник 3 производится передавливание мыла в прессформу, после чего кЛиновой механизм 14 замыкания опускается вниз, увлекая за собой...

Номер патента: 1292694

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Джапаридзе, Кадагишвили, Картвелишвили, Назаров, Рухадзе, Шубитидзе

МПК: A21C 9/06

Метки: заготовок, начинкой, тестовых, формования

...транспортер 35 готовой продукции 36 и транспортер 37 для отходов теста 38. Транспортеры 35 и 37 также кинематически связаны с вялом барабана 2, Каждая герметичная полость 12 барабана 2 снабжена клапаном 39 для сообщения с атмосферой, а на статине закреплен копир 40 для взаимодействия с клапанами 39.Устройство работает следующим образом.Перед началом работы проводятся подготовительные операции: загрузка Фарша в бункер дозатора 5, пода 1292694ча теста в пресс 8 и подача муки вмеханизм 10 ее подсыпки, Включаетсяпривод пресса 8, и полоса теста соответствующей ширины через его матрицувыдавливается на подающий транспортер 9, выполненный в виде рольгангов с уплотняющими вальцами,Включается привод формующего устройства, а также вакуум-насос...

Номер патента: 1292718

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Инкаров, Ким

МПК: A43D 11/12

Метки: верха, заготовки, носочно, обуви, предварительного, пуансон, пучковой, формования, формующий, части

...осуществле-"ния процесса Формования применяетсямашина известной конструкции, Послеэтог) в полую часть формующего пуансона подается под давлением насыщенный пар. Одновременно вк)почаетсяпривод перемещения пуансона вверх.При этом происходит увлажнение инагревание заготовки с одновременнойее деформацией. 50В связи с тем, что диаметрысквозных отверстий в цен",ральнойчасти больше, чем у стелечной грани,то и интенсивность гигротермическойобработки неравномерна по площадизаготовки, В частности, недеформируемые и мало деформируемые участкизаготовки подвергаются болыпемувоздействию тепла и влаги. Вследствие этого пластичность участков заготовки верха обуви в центральной части выше, чем по ее краям.Кроме того, заготовка верха обуви в центральной...

Номер патента: 1292719

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Гончаренко, Манусов, Циринский, Черевацкая

МПК: A43D 21/08

Метки: агрегат, верха, заготовки, колодке, обуви, подошв, приклеивания, формования

...1 штанга 13 секции, уходящей с рабочей позиции, взаимодействуя своим роликом с проФильцым участком О паза кулачкового механизма, опускается, Через кинематическую вепь; штанга 13 - серьга 12 - вильчатый рычаг 10, перемещаются звенья 6-9 сдвоенных шарнирныхпараллелограммов. Приэтом основание 3 занимает горизонтальное положение, колодка 5 с заготовкой и подошвой поднимается до соприкосновенияс пресс-камерами 22. Звенья 6, 7, 8и 10 занимают вертикальное положение,образуя прямоугольник с основанием 3.При впуске воздуха в пресс-камеры 22усилие, передаваемое камерой черезколодку 5 к основанию 3, опирающемусяна поворотный стол 1, воспринимаетсязвеньями 6, 7, 8 и 10 как осевое,что обеспечивает устойчивое силозамыкание колодки с...

Номер патента: 1292871

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Лукин, Поликарпов, Реан, Рубцов, Шендерей

МПК: B21D 15/04

Метки: винтовыми, гофрами, трубопроводов, формования

...канавка является рабочим участком довокки. Формующие ролики 4 от выпадания из канавок зафиксированы с помощью шариков5, которые свободно размещены в ок"верстиях роликов и имеют выступающиечасти, размещенные в канавках 6, выполненных в одной из боковых сторонбеговой дорожки,Угловая Фиксация секций 2 осуществляется с помощью .штифтов 7. Дляпервоначального центрирования трубчатой заготовки 8 используется направляющая втулка 9., Шаг каждой последующей секции меньше, чем у предыдущей,Диаметр формующих роликов, колическ"во секций выбираются в зависимостиок диаметра трубопровода и профилягофров.Дпя изменения взаимного положения секций вдоль оси корпуса 1 применяются регулировочные прокладки 10.Устройство работает следующим...

Номер патента: 1293028

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Леонидов, Малахов, Надейкин, Петухова, Савченко, Чернавин

МПК: B28B 3/00

Метки: кругов, формования, шлифовальных

...формующий узел выполнен из двух рабочих органов 9 10. Каждый рабочий орган состоит из плиты 11, которая посредством штока 12 жестко соединена с плитой 13 возбудителя колебаний 8, а посредством штока 14, с которым она крепится шарниром 15, - с диском 16 питателя 5, 25Каждая плита 11 выполнена в виде отрезка кольца, заходная часть 17 которого отогнута на угол 1 - 2 для захода под плиту 11 формуемой массы.На рукавах 6 питателя 5 установленыпластины 18, которыми осуществляется регулирование толщины подаваемого слоя формуемой массы под плиты 11 за счетрегулирования их высоты по отношению к основанию пресс-формы 1.Плиты 11 смонтированы друг от другана расстоянии, достаточном для размещения между ними рукавов 6 питателя 5. Предлагаемое...

Номер патента: 1293029

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Завадская, Маркевич, Мордич, Петухов, Соломатов, Черненков

МПК: B28B 5/04

Метки: бетонных, железобетонных, линия, методом, раздельного, технологическая, формования

...бункер-раздатчик 33 раствора, пост 34 заполнения межзернового пространства крупного заполнителя раствором, форму 35 для изготовления изделия, виброплощадки 36 (поста 32) и 37 (поста 34), пост 38 тепловлажностной обработки изделий, мостовой кран 39, самоходную тележку 40 для вывоза изделий из формовочного цеха на склад готовой продукции.Технологическая линия работает следующим образом. Мелкие заполнитель поступает со склада (не показан) в устройство 1 фракционирования, оттуда мелкий заполнитель фракции 0 - 3 мм подают транспортерами 2 через поворотный лоток 4 в расходный бункер 7. Транспортерами 2 со склада таким же образом подают крупный заполнитель фракции 20 - 40 мм в расходный бункер 5. Расходные бункера 5 для крупного и мелкого...

Номер патента: 1294329

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Брехов, Зубченко, Магомедов, Сербулов

МПК: A23G 3/12

Метки: конфетных, масс, формования

...сопротивление при прохождении массы через каналы шнекового нагнетателя пред- матричной камеры и матрицы. Последнее способствует тому, что внешние силы (напряжение сдвига, градиент скорости) оказывают незначительное воздействие на разрушение структуры массы.1294329 Таблица 1 Давление впредматрич-ной камере,кПа Пластическая Мощность нагнетателя с вибрацией,Бт Частотавращенияшнека,об/мин Производительность Амплитудакрутильныхколебаний,Частота крутиль ных колебаний,Гц одношнекового нагие прочностьотформованных тателя,кг/ч) 37,0 37,0 37,0 3990 3490 3080 150 30 При определенных параметрах вибрации массы ее вязкость и пластическая прочность значительно снижаются беэ разрушения сплошности структуры. Это позволяет тиксотропно восстанав...

Номер патента: 1294477

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Лабзин, Ложечников, Чайников

МПК: B22F 3/06, B22F 7/08

Метки: порошка, формования, центробежного

...слойна некоторую глубину. Снова включают 45привод 7 осевого перемещения оси 5.Уплотняющий ролик, обкатывая внутреннюю поверхность матрицы по винтовойлинии,. уплотняет порошок до величины,соответствующей глубине внедрения ,.ролика в порошковый слой. Опорный сферический шарнир 3 при этом выполняетидентичное движение по наружной поверхности матрицы. При достижении уплотняющим роликом крайнего левого положения относительно матрицы ролик 77дополнительно внедряют в порошковый слой с помощью гидроцилиндра и производят обратный ход ролика, что обеспечивает дополнительное уплотнение порошкового слоя, и т.д. до заданной плотности. После завершения процесса формования уплотняющий ролик выводят иэ полости матрицы, выключают привод вращения...

Номер патента: 1296096

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Березовский, Головин, Лазарев, Минаков, Панфилов, Скабеева, Ураков, Филатов

МПК: A23G 3/06

Метки: жгута, калибрования, карамельного, формования

...валков 2 и опирается на набор шаров 13, расположенных в неподвижной опоре 14. Обкаточная машина 1 установлена с возможностью регулирования высоты расположения при помощи стоек 15. Жгутовытягиватель 5 выполнен на перемещаемой станине 16 и содержит несколько пар роликов 6, образующих калибры. Диаметр калибров уменьшается от входа к выходу из устройства с учетом условия неразрывности жгута, Ролики 6 двух соседних калибров расположены так, что плоскости их торцов взаимно перпендикулярны. Питающая труба начинконаполнителя 17 соединена с баком 18 и служит для подачи начинки в карамельный батон.Агрегат работает следующим образом.Вращательное движение обоймы 11 вертикальной обкаточной машины 1 передается от электродвигателя 7 через червячный...