Устройство для формования и подпрессовки сыров

(9) 51) 4 А 01 Л 25/12 1 (ф 1 НИ о автоматизироия мясной ии/.12, 1974.тво СССР /12, 1978. ОВАНИЯ 57) Изобретенельной промышлпростить конс о"в относитс енн и позволя снизи рукцию сы. Дл жней ч этого бунсти его стелителем сы тери сырнои ма с вырезами в н нок установлен воротки с возм от вертикально жнос СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ИСАНИЕ ИЭОБР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Харьковский филиаконструкторского бюрованных систем управленмолочной промышленност(54) УСТРОЙСТВО ДПЯ фПОДПРЕССОВКИ СЫРОВ гоперемещения и снабжен поворотными заслонками, выполненными в видецилиндрических секторов, связанных сприводным цилиндром при помощи кри"вошипно-шатунного механизма. В момент заполнения сырных форм, установленных под бункером на транспортерепри положении заслонки "Открыто",одна из поверхностей заслонки располагается заподлицо с внутренней поверхностью бункера, т.е. становитсякак бы продолжением стенок бункера.После заполнения сырных форм включается приводной цилиндр, который поворачивает заслонки, перекрывая нижний проем бункера. Прекращается подача сырной массы, и производится под"прессовка сырного .зерна в формах.Нри дальнейшем движении штока пневмцилиндра заслонки, упираясь упоромстенки бункера, отрывают его от ужезаполненных форм с подпрессованнойсырной массой. Транспортер убираетзаполненные и подает пустые формы.5 ил.13246Изобретение относится к сырадель- ,"ной про ьппленности и предназначено :для ком лексной механизации и авто.матиМц и трудоемких процессов фармованйя и подпрессовки твердых сыров типа.1 РОссийский", формуемых иэ сырного,Зерна насыпью с предварительным отделением сыворотки.Целью изобретения является упрошеиие конструкции устройства и сниже ние потерь сырной массы,На фиг, 1 изображено устройство для формования и подпрессовки сыров, ,общий вид; на фиг, 2 - вид Л на фиг, 1, на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2 ме ханиэм формования и подпрессовки сыра (в момент подпрессовки); на фиг.4 то же, в момент отрыва от наполненных форм; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 3. 20Устройство содержит отделитель 1 сыворотки, состоящий иэ трубопровода 2 для подачи сырной массы, перфорированных конусов 3 и лотка 4 трубопровода 5 для удаления сыворотки, установленных на опоре б, подвижный в вертикальном направпении бункер 7, в нижней части стенок которого имеются вырезы 8 для заслонок 9 механизма Формования и падпрессовки сыров, выпал- ЗО ненных в виде пустотелых цилиндрических секторов, имеющих плоские и цилиндрическую поверхности. Одна из поверхностей заслонки имеет упор 10 для ограничения поворота. Заслонки 9 расположены между поперечинами 11 и связаны осью 12, проходящей через проушины 13, приваренные к нижней части торцовых стенок бункера.Заслонки 9 при помощи кривошипно шатунного механизма, состоящего из поводка 14, тяги 15, осей 1 б и 17 и серьги 18, связаны с приводным цилиндром 19.При этом в положении бункера "От крыто" (на фиг. 2) плоская поверхность заслонки расположена эаподлицо с внутренней поверхностью бункера, т.е. становится продолжением стенок бункера, а в положении Закрыто" 50 (фиг. 3 и 4) заслонка своей цилиндрической поверхностью образует дно бункера 7. Бункер 7 расположен на раме 20 с отверстиями для стоек 21, закрепленных иа станине 22, на которой,в свою очередь, размещен транспортер 23 с 03 2приводом (не показан) для подачисырных форм 4.Устройство работает следующим образом,Сырная масса по трубопроводу 2подается в отделитель 1 сыворотки,где отделенная на перфорированныхконусах 3 сыворотка откачивается потрубопроводу 5 для дальнейшей переработки, а сырная масса через лоток4 попадает в бункер 7 и через егонижний проем и поперечины 11, предотвращающие промывание сырной массы,в форму 24. В этом положении бункераплоская поверхность заслонки расположена эаподлицо с внутренней поверхностью бункера и становится как быпродолжением стенок бункера, даваявозможность сырной массе свободно заполнитель форму, После наполнения формы сырным зерном дается сигнал навключение рабочего хода приводногоцилиндра 1.9, при котором ега шток ссерьгой 18 через тяги 15, свободновращающиеся на осях 16 и 17, проворачивает сидящие на оси поводки 14 сзаслонками 9, При этом, проворачиваясьв вырезах 8, имеющихся на стенкахбункера 7, заслонки 9 своей цилиндрической поверхностью перекрывают нижний проем бункера, прекращая подачусырной массы и подпрессовывая приэтом плоской своей поверхностью сырное зерно в формах.Движение штоков приводных цилиндров 19 вверх и подпрессовка происходят до тех пор, пока заслонка 9 своейплоской поверхностью с упором 10 неупрутся в стенки бункера 7, перекрывая цилиндрической поверхностью проем бункера. Затем при продолжении движения штоков приводных цилиндров 19вверх происходит отрыв бункера 7 отпадпрессованного в формах 24 сырногозерна на высоту Ь (фиг. 4), при этомвеличина хода штока приводного цилиндра превьшает необходимую величинуцля поворота заслонки,При холостом ходе штока бункер 7опускается по стайкам 21 вниз, а заслонка 9, проворачиваясь, своей прессующей поверхностью перекрывает вырезы на продольных стенках бункера 7,раскрывая нижний проем для дальнейшей загрузки форм 24,Транспортер 23 убирает заполненныеи подает пустые формы 24..1 Формула изобретенияустройство для ормования и подпрессовки сыров, содержащее отдели- тель сыворотки, распопоженный под пим бункер и транспортер с приводом для подачи сырных Форм, о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и сниже 03 4ния потерь сырной массы, установлен бункер с возможностью вертикального перемещения и снабжен поворотными заслонками, выполненными в виде цилиндрических секторов с плоскими и цилиндрической поверхностями, связанными с приводным цилиндром при помощи кривошипно-шатунного механизма.Составитель А.Г Хехред И.Полови ски ректор А.Тяс акто з 2983,11 Тираж б 2 о П ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва Х 1-35, Раулская наб., одписно гор ское предпрцятие Проектн роизводственно-полиг1Г