Патенты с меткой «электрохимического»

Номер патента: 865586

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Быков, Осетрова, Рузянов, Сарматова

МПК: B23P 1/04

Метки: заусенцев, снятия, станок, электрохимического

...содержит рабочие гнезда 7 для обрабатываемых деталей 8, в каждом из которых установлены ориентатор 9 и фиксатор 10. Междурабочими гнездами 7 выполнено направляющее отверстие 11, через котороепропущен шток 5 привода 6. Шток 5снабжен паэом-копиром 12, взаимодействующим с направляющим роликом 13,установленным .на станине, для обеспечения при приложении осевой нагрузки к штоку от привода прямолинейного перемвщения и поворота вокруг своей оси подвижной части 4 катодногоустройстаа относительно неподвижной 10части 3 для освобождения рабочегопространства. Для окончательного совмещения подвижной 4 и неподвижной 3частей каждого катодного устройствапредусмотрены направляющие. пальцы,расположенные на неподвижной части 3,и втулки,14 с...

Номер патента: 866001

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Желобецкий, Кузнецов, Шуганова

МПК: C25D 17/00

Метки: металлических, осаждения, покрытий, тонких, электрохимического

...3, благодаря спиралевидным выступам 4, создается поступательновращательное движение электролитавдоль оси проволоки, не затухающеепо всей длине цилиндрического элемента, Одновременно обеспечивается циркуляция электролита внутри камерынакопителя 7, чем достигается постоянство температурного режима во всемобъеме устройства.Изготовлен опытный образец устройства, снабженный двумя анодами. Наэтом образце были опробованы процессы осаждения тонких никелевых пленок и пленок сплава Ге"М 1"Со толщиной 1 мкм на неподвижную медную про;. 50волоку. Процесс осаждения никелявели из растворов М 104 7 Н я 0 24 г/л,НВО -25 г/л, сахарин - 1 г/л, лаурилсульфат натрия - 0,2 г/л, рй =2,2;а сплава Ге-М 1-Со из .растворов, содержащих Й 150, 7 Н 0 " 38 г/л - 24...

Номер патента: 867586

Опубликовано: 30.09.1981

Автор: Анощенко

МПК: B23P 1/04

Метки: маркирования, цилиндрических, электрохимического

...в устройство ролики, установленные на свободных концах скоб.На фиг. 1 и 2 изображено устройство для электрохимического маркирования в двух проекциях; на фиг. 3 узелна фиг,2, показывающий крепление планок к рукоятке; на фиг. 4 узел И на фиг,2, показывающий креп-. ление к планкам скоб; на фиг. 5 узел ЧН на фиг.1, на котором изображен электрод-инструмент, прижатый гибким эластичным шнуром к иэделию; на фиг, б - узел 1 у на фиг.1, на котором изображено крепление гибкого шнура через ролики к скобам.К рукоятке 1 на шарнирах винтовым зажимом 2 крепятся планки 3, соединенные между собой эластичными хомутами 4. К планкам 3 при помощи шарниров с винтовыми зажимами 5 и элстичных хомутов б с определенным усилием крепятся скобы 7, Шарниры с5...

Номер патента: 870044

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Кожин, Сойкин, Яхимович

МПК: B23P 1/04

Метки: маркирования, электрохимического

...слой покрытия отличен по.цвету от металла изделия, а мара кировку ведут на глубину, превышающую толщину покрытия.Способ осуществляется следующимобразом. 10Операцию подготовки ведут с.нанесением слоя металла-покрытия, по цве;ту, отличноиу от цвета основного металла. Для деталей из меди, латуни 15или бронзы в качестве покрытия применяют Йикелирование или хроиирование, а для стальных деталей - меднение. Покжтие наносят на участок поверхности иэделия, подлежащий маркированию. После этого. электродаминструиентаи, выполненным по форме наносимой маркировки, производят электрохимическое маркирование в проточном электролите со временем, обес"870044 ТО Составител Е, Ганелнна,Техред А. Савка Редактор Н. Козлова Корректор С, Щомак Заказ...

Номер патента: 876343

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Гринкевич, Кузьмицкий, Лынько

МПК: B23P 1/04

Метки: заусенцев, снятия, электрохимического

...пневмоприводом4 производится опускание головки 2блока 1 катодного в нижнее (герметичное) положение. Блоком 5 датчиков, осуществляющим контроль положения головки 2, включается блок6 защиты.В случае наличия короткого заьыкания н силовых цепях блока 7 питания регулируемого блоком 6 защиты выдается сигнал, поступающий носновной блок 10 управления. Последним произнодится переключениепневмопривода 4 на подьем головки 2в верхнее положение. После устранения причины короткого замыканияработа устройства возобновляетсяпо команде "Пуск".При отсутствии короткого заьыкания в силовых цепях блока 7 питаниярегулируемого блоком 6 защиты выдается сигнал, поступающий в дополнительный блок 16 управления, по ко"маиде которого включаются блок 11подачи...

Номер патента: 876807

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Гиндис, Лапин

МПК: C25F 3/20

Метки: алюминия, полирования, раствор, сплавов, электрохимического

...выключения тока, а кремнефторид калия удаляет с поверхности изделия пассивную пленку, переводя окислы алюминия в раствор и увеличивает степень чистоты поверхности.Для приготовления раствора хромовый ангицрид и кремнефгориц калия растворяюту в отцельных порциях воды (60- 80 С) и смешиваются согласно рецептуре.дотность тока, А/дм 10 20 Процолжитепьн Марка алюмин н Д 16 А Й 16 АТАДД 16 А АДД 1 6 АТАДя и ег сплавов . асс шероховатости У 8 8 10 цо полирования 13 ни после. полироерохова тост цо попнро 40 0,400 О,0,400 0,070 я 0,032 после попиро Относительноение, % 05 О,лаживао 92 До 9 87,84 Количество снимаемого металла, мкм,3ею щ и й с я тем, что, с целью повышениякачества полирования, он дополнительносодержит кремнефториц калия при...

Номер патента: 876808

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Ермолов, Каданер, Туполева, Федченко

МПК: C25F 3/26

Метки: ниобия, полирования, раствор, электрохимического

...металла, которое необходимо снять и осуществляется варьирование уровня раствора в ванне при постоянной скорости протяжки, которые оп-.15 ределяются опытным путем;Например, для полирования проволоки с исходным Ф 1 до 0,6 мм или ф 1,5 до.0 7 мм необходимо уровень раствора в ванне поддерживать равным 3 или 4,5 - 2 о 5 см соответственно при скорости протяжки равной 0,7 см/мин. Указанные концентрации компонентов обусловлены максимальным временем. работы раствора без замены его новой порцией при обработке проволоки определенной длины. Уменьшение концентраций НГ, ЙН,Р НР и МЦ МО за нижние пределы приводит к быстрой вырабатываемости разо створа и ухудшению качества поверхности проволоки. Увеличение концентраций укаэанных компонентов за...

Номер патента: 881157

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Горбачева, Канин, Мещерякова, Федотов

МПК: C25F 3/26

Метки: полирования, раствор, сплавов, титановых, электрохимического

...повышение класса чистоты поверхности.Указанная цель достигается тем,Эчто раствор, содержащий серную и плавиковую кислоты, дополнительно содержит бифторид аммония, сульфаминовую кислоту и фтортитанат калия при следующем соотношении компонентов, г/л:Серная кислота 950-960 Плавиковая кислота 50-55Бифторид аммония 185-19 Р Стабильность раствор500-515 А ч/л, а послетировки до полной замены2015 А ч/л.В таблице представлевестного и предлагаемыхрежим и результаты обраФормула изобретения Составитель В. БобокРедактор И. Иитровка . ТехредС.Мигунова Корректор Г. Назарова Заказ 9878/44 Тирах 707 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород,...

Номер патента: 882718

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Васильев, Князев, Ситников, Шибанов, Ярицын

МПК: B23P 1/04

Метки: заусенцев, снятия, электрохимического

...связке так, что образует чередующиеся выступы и впадины.Рабочее пространство 5 барабанамежэлектродного зазора заполненоэлектролитом 6 и обрабатываемыми де882718 Со 4 мегтровота талями 7. Злектроды устройства под ключены к источнику 8 питания.В наружном цилиндре 1 выполнены каналы 9, через которые в рабочую полость барабана под давлением подается электролит б. Оси каналов 9 выполнены по касательной к поверхности внутреннего цилиндра 2. Поэтому струи электролита, выходящие из каналов 9, создают вращение деталей с электролитом внутри рабочей полости 5 при неподвижном барабане, В основании 3 выполнено отверстие 10, сообщающееся с рабочей полостью 5 барабана, Через отверстие 10 происходит слив электролита из барабана, Для загрузки...

Номер патента: 884925

Опубликовано: 30.11.1981

Автор: Чечулин

МПК: B23P 1/04

Метки: отверстий, прошивания, электрохимического

...выполнена полость для обеспечения требуемого перебега керна электрода-инструмента, а удержание керна.осуществляется с помощью постоянного магнита установленного по скользящей посадке в полости 1 К недостаткам известного устройства относятся усложнение конструкции введением постоянного магнита, нестабильнос ть его характеристик в магнитном поле технологического тока, ограничение номенклатуры обрабатываемых материалов ферромагнетиками и возможность растравливания неизолированного основания,Бель изобретения - расширение номенклатуры обрабатываемых материалови повышение долговечности устройства.Поставленная цель достигаетсятем,что в основании в месте распопожениятрепанированного керна выполнены. соединенные с атмосферой отверстия для...

Номер патента: 887109

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Александров, Бителев, Богданавичус, Воронцов, Зеленов, Левин, Пелянис, Страздас, Шалин

МПК: B23P 1/04

Метки: заострения, игл, станок, типа, электрохимического

...При этом камеры 1 разведены в стороны. Дальнейшая работа станка до разгрузки барабана 3 происходит в автоматическом цикле. При повороте кулачка 12 пружины 13 перемещают камеры 1 к барабану 3 с заготовками. Одновременно с помощью пальцев 8 изоляционные диски 7 поворачивают вокруг их оси так, чтобы отверстия в дисках не совпадали с осями заготовок 4. Камеры 1, одевающиеся своими отверстиями на заготовки 4, перемещают до положения, при котором расстояние между изоляционными дисками 7 несколько превышает длину заготовок (на величину допуска на длину заготовок). Это обеспечивает необходимое выравнивание положения заготовок 4 на барабане 3. После этого диски 7 поворачивают в рабочее положение, при котором оси отверстий дисков совпадают с...

Номер патента: 593884

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Карязин, Перимов, Сироткин, Удальцов, Хухарева, Штанько, Шуть

МПК: B23P 1/16

Метки: полирования, сплавов, титана, электролит, электрохимического

...сульфоуренд и алкилсульфонат натрия) со структурной форму- лой593884 СЯ+ - СООЮапричем компененты, входящие в состав электролита, взяты в следующем соотноше- . нии, вес,%:Азотная кислота 7-16 Плавиковая кислота 27-30 Натриевая соль сульфокислоты 0,4-0,9 .Натриевая соль жирной кислоты 0,1-0,61 ЕСерная кислота Остальное Предлагаемый электролит при оптимальном технологическом режиме (анодная плотность тока 80-100 А/дм, напряжение 8-15 В, температура электролита15 20-40 С, время полировки 30-60 с) обеспечивал равномерное сглаживание микрорельефа поверхности по всем элементам иэделия (ИКС).В процессе полирования электролитом2 ф с солями сульфокислот и жирных кислот повышается рассеивающая способность раствора на 10-20%; наблюдается...

Номер патента: 890546

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Богрый, Бондаренко, Поскробко, Прасолов, Сафронов

МПК: H03K 3/335

Метки: генератор, импульсов, постоянного, станка, электрических, электрохимического

...объединены н их общая точ" ка соединения подключена ко ЮТорому. выходному выводу для подключения нагрузки, а выходные выводы ннвертора подключены к питающей сети.890546 формула изобретения Составитель А.Кириллов едактор Н.Минко Техред А. Ач Корректор Н. СтецТираж 991ИПИ Государственного по делам изобретений 3035,Москва,Ж,Рау Подписноекомитета СССРи открытийская наб., д.4/5 филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 На чертеже представлена функцно.нальная схема генератора электрических импульсов постоянного тока.Схема состоит из питающей сети 1к которой подключен выпрямитель 2,соединенный через реактор 3 с инвертором 4 и тирнсторным ключем 5.Выход ннвертора 4 также подключенк питающей сети 1, а один из еговходов вместе с одним иэ...

Номер патента: 416999

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Давыдов, Курицын, Резников, Улитин

МПК: B23P 1/12

Метки: внутреннего, шлифования, электрод-инструмент, электрохимического

...обработки мала.Цель изобретения - повышение производительности и сокращение расхода алмазов путем уменьшения припуска, удаляемого алмазными зернами.Это достигается тем, что электрод-инструмент снабжен электрически изолированной металлической заходной частью с автономным токоподводом.На чертеже изображен предлагаемый электрод-инструмент.На конусную часть металлической оправки 1 насажены заходная металлическая часть 2 и цилиндрическая втулка 3 со слоем алмазных зерен 4 на наружной поверхности. Втулка 3 изолирована от остальных деталей с помощью изоляторов 5 - 7. Все детали инструмента закреплены гайкой 8, навинченной на оправку 1, 5 Токоподвод заходной части 2 присоединен к оправке 1.Втулка 3 имеет отдельный токоподвод,(не показан)....

Номер патента: 891296

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Гусев, Куксов, Лысаков, Мороз, Речкалов, Фрибус

МПК: B23P 1/04

Метки: автомат, маркирования, электрохимического

...изгнезд и образуют зазор для их свободной прокатки.Механизм 1 обезжиривания содержитэластичный ремень 9, одетый на ведущие, направляющие и прижимные роликии осуществляющий прокатку прецизионной пары 7 по плоским направляющим6. Протирочная лента 10, одетая наведущие, направляющие и прижимныеролики, своим встречным движениемпроизводит протирку от жирового покрытия поверхности, подлежащей маркированию. Протирочная лента 10 изготавливаетсяиз мягкого без ворсаматериала, хорошо впитывающего масла и дизельное топливо, напримерзамши технической и другого подобного материала,Ролики 11 служат для отжиманиямасляного загрязнения и увеличениясрока службы протирочных лент.Механизм 2 маркирования содержит.эластичный маслостойкий ремень 12,одетый...

Номер патента: 891302

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Самецкий, Смоленцев

МПК: B23P 1/04

Метки: бестрафаретного, маркирования, электрохимического

...электролит и шлам отбрасываются в камеру10, Из камеры 10 электролит со шламом поступает по трубопроводу 11 вбак 12 отстоя и очистки.При нижнем пределе скорости движения шетки 9 менее 45 мlмин происходит недостаточная очистка поверхности 4 клейма от шлама и относительно толстая пленка электролита из-за 5 10 15 20 25 50 55 недостаточной величины центробежнойсилы. При скорости движения шетки 9 более 55 м/мин происходит излишнеевысушивание поверхности 4 клеймаиз-ва значительной величины центробежной силы,После операции механической очистки и формирования пленки электролитаследует промежуточная операция вывода отмаркированной детали из зоныклеймения и подачи следующей деталипод клеймо 1 для ее маркирования, впроцессе которой клеймо с...

Номер патента: 891303

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Гольник, Конопкина, Кудряшов, Орлов, Павлов, Тимофеев, Усов, Шульгач

МПК: B23P 1/04

Метки: маркирования, электрохимического

...эластичный упругий элемент, например поролоновая подушка 2, обтянутая металлической сеткой - электродом 3, Гибкий трафарет 4 накладывается на поверхность детали 5,При маркировании катод-инструмент 1прижимается до соприкосновения с деталью 5 с усилием, обеспечивающимсжатие эластичного упругого элементя на величину относительной деформащи д/Н0,8, где Н - обшая высота упругого элемента, мм; д- величина деформации, мм,Затем катоду-инструменту сообщаютдискретное возвратно-поступательноедвижение с постоянной величиной соскоростью У А = д в каждом отдельКном интервале и обеспечивают подачу фапряже- ЭКачество марЭлектролит Р, атмние, В кирования Способ Глубинамаркирования клеймения Растравливание,нечеткость 0,1 - 0,12 Известный раствор йс 1...

Номер патента: 891812

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Гак, Карязин, Петрова

МПК: C25F 3/24

Метки: полирования, раствор, сталей, электрохимического

...А/дм 50 100100 50 50 100 100 100 20 Х 13 20 Х 13 20 Х 13 20 Х 13 40 Х 13 Х 12 1 Х 13 Х 28Нержавеющая стальо Материал анода Материал катода Продолжительность,мин 2 0,5 Класс чистоты, ч до полированияпосле полирования 10 1 О 10 0,41- 0,45-0,47-0,54 0,55 О)57 шероховатость, мкм до полирований 0,400,.55 0,420,56 6,410,55 0,410 56 0,420,55Относительное сглаживание,4 78 Сглаживания 76 нет 79 78 77 89 90 90 Отражательная способность,3 Е 9 75 48 90 90 Количествоснимаемого металла, мкм 12 11 11 10 12 Скорость съема,мкм/мин 18 7,5 22 12 12 11, 11 Как видно из таблицы, раствор с .ляет получить качественной обработдобавкой только ПАВ (пример 4) или - ки поверхности хромистых сталей- только глицерина (пример 3) не позво- чистота поверхности...

Номер патента: 894023

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Гончаров, Колбасенко, Кошкаров

МПК: C25F 3/04

Метки: алюминиевой, раствор, травления, фольги, электрохимического

...емкость, мкф/дмф 1860 2640 2460 10 Партия фольги153 539 Результаты обработки Пр им еры403 Состав раствора, вес. ЕгористыйнатрийБорнаякислотаАлкамон ОС30 15 21 45 150,1554,85 1 80,03 0,0583,97 70,95 Вода Напряжениеформовки,В 30 30 30 Хлористый натрий 15-30Борная кислота 1-15Алкамон ОС0,03-0,15Вода ОстальноеХлористый натрий способствуеттравлению металла, в результате чего увеличивается активная поверх-.ность фольги, необходимая дя полу ",чения высоких удельных зарядов конденсаторов.Введение борной кислоты способствует увеличению активной поверхности фольги за счет образования оксидного слоя в процессе электрохимического травления, 15Поверхностно-активное веществоуменьшает поверхностное натяжениераствора и улучшает отмывку фольгиот...

Номер патента: 895602

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Горбунов, Зорин, Кривега

МПК: B23P 1/04

Метки: шлифования, электрохимического

...5 электродов в зону обработки подают электролит, а на электроды 1, 2 и изделие 3 -,напряжение от источника постоянного тока 6,Изделие, электроды и инструмент пере 15мешают в направлениях, указанных стрелками.Электроды 1 и 2 создавая на поверхности иэделия 3 зоны электрохимическогатравления, обеспечивают сьем основнойчасти припуска с изделия, часть припуска удаляется элекчронейтральным абразивным инструментом 4.По мрре приближения электрода 1 синструментом 4 к левому выетупу 7 25электрод 1 отводят от изделия, обеспечивая абразивному инструменту 4 подходк границе шлифования, к выступу 7. Приэтом электрод 1 отводят от изделия нарасстояние, .превышающее в 5-10 развеличину межэлектродного зазора, в результате чего нешлифуемая...

Номер патента: 895604

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Амелин, Белявский, Куликов, Кульков, Пашков, Соболев

МПК: B23P 1/16

Метки: маркирования, никелированных, хромированных, электролит, электрохимического

...20+5 фС в течение 2 ч, до выпадения осадка и фильтровался, Перед маркированием детали обезжириваци окунанием в 20%-ный раствор синтетического моюще го средства "Кристалл", Затем детали маркировали с использованием приготов. ленных электролитов последовательно на постоянном и переменном токе на ре 1 кимах, приведенных в табл. 2 хромированные детапи) и табл. 3 (никелированные детапи) .Иетапи промывапись в 20% -ном расрворе синтетического моющего средства Кристалл",При маркировании с испопьзованиам эпектрсаита1 четкость, контрастность и стойкость изображения начинает уменьПопиоксиэтипенгпикопевый эфир моноэтанопамида синтетической жир ной кислОты с С,р С Синтамид - 5, ТУ 6-О 640-7 1),4шаться, коррозионная стойкость промаркированных...

Номер патента: 899321

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Марченко, Пшеничный, Рожковская

МПК: B23P 1/04

Метки: клеймения, полуавтомат, электрохимического

...плун "ерной пары, Дляосуществления утлового погоротз рзбочегооргзна плита 11 на оси 35 устанавливаетсяво втулке 36 кронштейна 37. Фиксированноеперемещение рабочего органа вверх. вниз отно.сительно корпуса 1 осуществляется перемеше.45нием кронштейна 37 ио направляющим 38.Фиксация осуществляется с помощью винтов39.Полуавтомат лля эпектрохимического клей.мения работает следующим образом,При включении электропвигзтеля 4 выход.ной вал редуктора проворачивается нз сире.деленный утол. Дополнительный диск 8 пода.ет деталь, например лопатку, на позицию клей.Меция, з делительный диск 5 упором 6 через 55микровыключатель 40 отключает электродви.гатель. Для цзнесения клейма в строго заданной области детали, например по длине пе. ра лопэтки,...

Номер патента: 899720

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Любушкин, Любушкина

МПК: C25B 11/06

Метки: гипохлорита, катод, металла, щелочного, электрохимического

...проводят с использова3 899720 4нием катода, содержащего стальную то- нагретую основу прокаливают прикопроводящую основу с нанесением на 600 С на воздухе 10-20 мин при атнее активного покрытия из смеси элек- мосФерном давлении. Операцию повторятропроводных окислов хрома и молиб- ют 2-3 раза.дена при атомном соотношении хромаП р и м е р ы. Применяют катодыи молибдена 1:0,8-1,6,с предлагаемым окисным покрытием приУказанное покрытие снижает катод- электросинтезе гипохлорита натрия.ное восстановление гипохпорита до Во всех опытах основа катода сталь2-4 и обладает хорошеи электропро- электролизер стеклянный, объем заливодностью. 16 ваемого электролита 400 мл, электроЭлектрод получают следующим об- лит 150 г/л ИаС 1, анод окиснорутениразом....

Номер патента: 900330

Опубликовано: 23.01.1982

Автор: Щигорев

МПК: H01G 9/22

Метки: молекулярной, преобразователей, чистоты, электролитов, электроники, электрохимического

...: 5 : 4 1 О гэкв/см (3)С 5 -м аГгде С - 4 мкф/см - емкость двойного2элекрео слоя при пол" 25ном заполнении поверхностиэлектрода монослоем ПАВ( -1);5=1 см - площадь поверхности электрода;У - потенциал двойного слоя(В); ЗО Г=96500 - число Фарадея. Г ЬКак следует из (9), емкость двойного слоя уменьшается экспоненциаль"но с ростом концентрации П В Ар. Придлительном выдерживании электрода висследуемом электролите (й фф) пропадает зависимость С от Ас;(СС )что обусловлено способностью электрода адсорбировать только монослойПАВ, для чего достаточно наличиев растворе предельно малых количествпримесей Г10 г экв; дальнейшийрост Ар уже не увеличивает количества адсорбированех ПАВ.В основу способа положено определение зависимости С от Аш в...

Номер патента: 905341

Опубликовано: 15.02.1982

Автор: Коренев

МПК: C25F 3/04

Метки: алюминиевой, травления, фольги, электрохимического

...электрические и механические параметры травленой фольги при плотности тока травления 2-10 Я/см.Плотность тока травления меньше 2 А/см не обеспечивает сокращение времени травления, При плотности тока выше. 1 О А/см 2 не сохраняется хорошее качество травленой фольги в соответствии с УМО 045.427 ТУ, вследствие того, что интенсивно выделяемые в процессе трзвления газ5 90534 и тепло не будут в достаточной мере уноситься из зоны реакции проточным электролитом даже при максимальной допустимой скорости потока, при которой фольга не рвется, 5Использование высоких плотностей тока в данном способе не приводит к стравливанию алюминия, так как процесс травления протекает очень быстро (4-45 с), а выделяемые в зоне ц травления газ и тепло уносятся...

Номер патента: 907091

Опубликовано: 23.02.1982

Автор: Кузей

МПК: C25F 3/20

Метки: алюминия, композиционного, основе, полирования, раствор, электрохимического

...и падаегна алюминиевой основе, волокна начинают растворяться в растворе,Пассивная окисная пленка на алюминиирастворяется в растворе с образованиемна поверхности плотной, устойчивой вязкой пленки продуктов взаимодействия,которая затрудняет диффузию свежих порций раствора к микровпадинам и облегчает к микровысгупам основы, происходит преимущественное растворение микровыступов и сглаживание основы, сопротивление основы падает и снова происходит перераспределение плотности тока( увеличивается на основе и падает наборе).На основе начинает расти пассивнаяпленка, а на волокнах бора - растворение вязкой пленки продуктов взаимодействия бора с раствором (серной кислотыЙ 1,86 г/см). Из за отсутствия волыв растворе вязкая пленка плотная и...

Номер патента: 908973

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Воронина, Гаврилов, Сироткин, Штанько

МПК: C25F 3/16

Метки: железоникелевых, полирования, раствор, сплавов, электрохимического

...моноэтаноламин является неионогенным н(он,) о,) ,н-снв снв-о - (сно)щнн он,с,) ,вес. 4 по примерам )- -Г ульта- Составы Компоненты, режим иты обработки створ Известный0 80 70 70-8 тофосфорная кислота нный ПалиоксипропилировмоноэтаноламинБлоксополимер окислена и пропилена,95 Вода ачальная температура,о 25 30 200 200 Плотность тока, А Продолжительность, мин Скорость движеники, и/мин овол Класс чистоты псдо полирования хности,9 сле полирования(оличество пены, Ф процессе Разо поли ев растворавания, Ь 1 о 12 лужбы раствора,Срок А ч/ 0- 0 П римечани водят на проволоке из сплава мм, разогрев раствора определяют ператур раствора до и после полиро е: Полирование про52 Н-ВИ ф 0,2-1,3по разности темвания. где щ = 15-20.Раствор готовят путем...

Номер патента: 908974

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Милюкова, Петрова, Ситникова

МПК: C25F 5/00

Метки: изотопнообогащенной, меди, снятия, электрохимического

...медис применением анодного травления, щпроцесс ведут при 40-50 С, рН 9 иплотности тока 10-12 А/дм последо 2вательно, сначала в 253-ном раствореаммиака, затем в 10 ь-ном растворехлористого аммония. 25П р и м е р . Внутреннюю поверхность ионной коробки (подложку), которая служит анодом, смачивают 253-нымраствором аммиака (для растворенияметаллицеской меди) и обрабатывают илопатоцкой из нержавеющей стали, служащей катодом,с помощью тампона излавсана. При растворении медь образует аммиачный комплекс, придающийраствору голубоватую окраску. Поверх- З 5ность обрабатывают до полного растворения металлической меди, Затемповерхность смачивают 107,-ным раствором хлористого аммония (для растворения окиси меди) и ведут обработку до...

Номер патента: 910390

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Бельферман, Герман, Гида, Горбатовский, Кнунянц, Львов, Поздерский, Сафронов, Стерлин

МПК: B23P 1/16

Метки: сплавов, твердых, шлифования, электролит, электрохимического

...Введение в раствор хромоксана улучшает смачивающую способность . ф электролита и его моющие свойства, а также снижает трение инструмента об обрабатываемый материал. Отрицательных явлений (увеличения интенсивности пробоев, снижения электрохими ческого растворения) не наблюдалось.Концентрация хромоксана в раство" ре была обусловлена следующими экспериментально установленными факторами: Компоненты, вес.Ф 1 2 3 4 5 6 0,5 0,5 2 0,5 0,5 2 0,5 1 0,5 0,5 1 0 5 Глицерин Хромоксан Остальное Вода Испытания электролитов проводи лись при шлифовании пластинок твер-, дого сплава Т 15 К 6 размером 18 х 6 мм40 наэлектрохимическом ваточном станке мод. 3623. Были использованы следующие режимы обработки: скорость круга20 м/сек, частота осицилля45 ции 62...

Номер патента: 918341

Опубликовано: 07.04.1982

Автор: Кузей

МПК: C25F 3/20

Метки: алюминий-бор, композиционного, полирования, раствор, электрохимического

...ппенка постепенно растворяется в фосфорной кислоте(3 1,87 г/см ) с образованием вязко 3го слоя продуктов взаимодействия на поверхности основы. В процессе образования и растворения пассивной ппенки про;, исходит периодическое перераспределениеппотности тока, которая увепичиваетсяна боре и надает на основе. В момент 10увепичения тока на вопокнах бора проис. ходит их попирование. Однако, пассивация основы ухудшает чистоту поверхности и приводит к неравномерному попированию (с различными скоростями) вопокон и 15 основы. Введение гидрофосфата тяжелого металла приводит к эамеднению растворения основы (без пассввирования), при-чем сопротивпение прианодного слоя резко возрастает, что ведет к перераспреде- " й пению ппотности тока, которая...