Патенты с меткой «электрохимического»

Номер патента: 776837

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Попова, Черныш

МПК: B23P 1/16

Метки: заусенцев, снятия, электролит, электрохимического

...предлагаемого электролита является то, что в качестве соли аммония берут сернокислый аммоний в следующем соотношении компонентов, вес, %:Сернокислый аммоний 10 - 20 Вода Остальное При применении данного электролита не образуются трудно растворимые окисные пленки никеля в результате связывания ниДетали из стали 50 Н с величиной заусенцев 0,3 мм обрабатывали на электрохими ческой установке с прокачкой подготовленных электролитов при температуре электролитов 18 - 20 С, при напряжении 20 В, при величине тока 60 А и межэлектродном зазоре 0,4 мм.20 За 4 секунды заусенцы во всех трех растворах были сняты полностью, увеличилась чистота поверхности с 6-го до 10-го класса.Оптимальное количество сернокислогоаммония в водном растворе...

Номер патента: 777087

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Вдовенко, Дрозд, Радченко

МПК: C25F 3/22

Метки: бериллиевой, бронзы, полирования, раствор, электрохимического

...бериллиевой бронзы в известных растворах (исходная чистота поверхности составляет 78, шероховатость 0,38 - 0,40 мкм). Данные табл. 1 свидетельствуют о том, что в известных растворах отсутствует эффект полирования.Предполагают, что роль органических добавок сводится к тому, что они способствуют либо препятствуют комплексообразованию с компонентами сплава, в результате чего в процессе электролиза при достаточно высоких плотностях тока добавки регулируют скорость растворения сплава.При этом могут создаваться такие условия, 5 когда бериллий, как составная часть сплава, не образует соединений с электролитом, т. е. не растворяется, а выпадает в виде шлама, оставляя впадины на поверхности анода в виде питтинга, либо более глубо О кого...

Номер патента: 778980

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Качеев, Ковалев, Ковалева, Портнов

МПК: B23P 1/04

Метки: маркирования, электрохимического

...ВК 8, титанового сплава ОТ.4, жаропрочного сплава ЖС 6 У, нержавеощей стали1 Х 18 Н 9 Т, латуни ЛСи быстрорежущей сталиР 18.Рабочая часть электрода-инструмента выпол.ляется с изоляцией, выступающей относительнознаков на величину межэлектродного зазора,Маркирование осуществляется на лабораторномустройстве Э 8118.4 с постоянным напряжением,Для всех указанных материалов режимы маркйрования одинаковы: электролит МаС (10%) ++ Н,О (остальное); температура электролитакомнатная ( 22 С); напряжение на электродах9 В; время маркирования 1,5 с.Температура поверхности образцов первойпартии комнатная (22 С), вторая партия нагрета до 80 С,Проведенные испытания показали, что прикомнатной температуре маркируемой поверхнос.ти образцов из материалов...

Номер патента: 779453

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Егоров, Шабанов

МПК: C25F 3/16

Метки: металлической, поверхности, полирования, раствор, электрохимического

...30 Ортофосфорная кислотаУксусная кислотаГлицерин 5 30 5 18 - 30 18 50 100 50 50 50 18 Температура, СПлотность тока, АдмВремя, мин 2 1,5 1,5 1)51)5 1,5 1,5 120 180 250 180 180 180 . 180 Класс чистоты, р До полирования 6 6 6 6 6 6 6 8 9 8 9 б б 6 После полирования Шероховатость, Ва, мкм:До полированияПосле полирования 1,4 1,40,52 0,26 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 0,41 0,26 1,6 1,8 2,1 Отражательная способность, %, 80 83 8286 йЭффект полирования Стабильность, А чл600600 600 ь 600 отсутствует 78 75 70 82 Рассеивающая способность, % Хак-видно из таблицы, только совместноеприсутствие в растворе фосфорной кислоты смесиуксусной кислоты и глицерина позволяет поиысить чистоту поверхности на 2 - 3 класса вшироком диапазоне рабочих температур18 - 100 С) и...

Номер патента: 779454

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Амирханова, Вдовенко, Журавский, Ищенко, Солодовников

МПК: C25F 3/16

Метки: никеля, основе, полирования, раствор, сплавов, электрохимического

...при следующем со.отношении компонентов, вес.%:Фосфорная кислота 40 - 70Серная кислота 10 - 40Хлоргидрат Ь-лизина 0,05 - 0,30Хлоргндрат глутаминовойкислоты 0,10 - 0,70Вода ОстальноеРаствор готовят путем растворения органи.ческих добавок в смеси кислот при комнатнойтемпературе,Процесс полирования рекомендуют проводить при комнатной температуре, плотностипеременного тока (50 Гц) 20 - 50 А/дмф и продолжительности от несколысих секунд до20 - 30 мин, в зависимости от требований почистоте обработки и плотности тока.Срок службы раствора составляет 200-220 А ч/л,779454 4Таким образом, предлагаемый раствор обеспечивает повышение чистоты поверхности спла ва ЭИ - 826 иа 1-2 класса. 3 В таблице приведены составы полируюших растворов, параметры...

Номер патента: 785010

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Акимов, Белобрагин, Вейцгендлер, Коробочкин, Маров, Мирошниченко, Сотов

МПК: B23P 1/16

Метки: абразивного, алмазного, шлифования, электролит, электрохимического

...вес.%: Нитрат щелочныхи шелочноэемельныхметаллов 5 РО,ОНитрит щелочныхи щелочноземельныхметалловВодно-каллоидный/раствор графита 10,0-15,0Вода ОстальйоеВведение водно-каллоидного раствора графита в электролит обеспечивает контакт между связкой круга и обрабатываемой поверхностью за счет частичек графита, которые способствуют возникновению искровых разрядов, разрушающих пассивную пленку и обновляющих поверхность инструмента. Постоянное обновление алмазных или абразивных зерен и устранения процесса засалнвания исключает возможность ,образования прижогов при обработке. По сравнению с известными иснользование предлагаемого электролита обеспечи3 78501 ло следующие технико-экономические показатели:повышение производительности;снижение...

Номер патента: 785719

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Баканов, Кощей, Савина, Тюменцев

МПК: G01N 27/48

Метки: анализа, многокомпонентных, смесей, электрохимического

...1 в и"ходное состояние, т,е. н состояние прекращения выдачи пилообразного поляризующего напряжения и выдачи на ячейку 2 деполяризующего постоянного напряжения, В это время происходит очистка измерительного электрода 5 от накопившихся на нем продуктон электролиза.Такое состояние сохраняется до тех пор,пока не появится задержанный импульс с выхода элемента задержки 19, Этот импульс через схемы И 16 и ИЛИ 14 с помощью триггера 15 производит установку источника поляриэующего напряжения 1 в рабочее состояние для нового измерения. Новое измерение происходит аналогично нышеописанному, при этом на блок индикации 8 от триггера 13 продолжает поступать команда на запрет индикации. Такая ситуация повторяется циклически и в счетчике 7 накапливаются...

Номер патента: 789641

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Иващенко, Немчинов, Тиранская

МПК: C25F 3/24

Метки: полирования, раствор, сталей, электрохимического

...что способствует пассивированию поверхности стали.Но для создания активно-пассивного состояния необходима активация поверхности, которая достигается введением в раствор анионов хлора ( хлористый калий или натрий), Галогенидионвнедряясь в решетку пассивирующегоокисла увеличивает скорость растворенияпассивного железа вследствие облегченияпереноса зарядов и вещества через поверхностный окисел,Наличие комплексной добавки (меламина и/или 1 гексаметилентетраамина,этиленгликоля, хлористого калия илинатрия) в растворе приводит к значитель/ Кроме этого, введение ПАВ уменьшает поверхностное натяжение, облегчая тем самым процесс выделения кислорода, наличие ионов хлора увеличивает электропроводность раствора.Применяемые вещества...

Номер патента: 791204

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Джордж, Лоренс

МПК: B01J 37/00

Метки: водорода, восстановления, катализатора, кислорода, окисления, приготовления, электрохимического

...при напряжения 0,28 В при нрокачке через топливный элемент кислорода.П р и м е р 4, Электрод изготавливают из ф-окиси алюминия, покрытого пирополимером в результате пиролиза смеси бензолом при 900 С. Полученный материал содержит 34 вес. углерода и имеет поверхность 75 м /г, средний размер частиц 2 мкм и удельное сопротивление около 0,014 Омсм при 25 С. .Это вещество пропитывают воднымлород 1 и ы Кис ный од 10,63 5 5 ер 8.тонленный для пригтопливног лектрокатализапо примеру 6,товления злекэлемента.Элект П тор, при использу трода дл раствором платинохлористонодороднойкислоты с концентрацией, достаточной для того, чтобы электрокатализатор после высушивания и восстановления содержал 10 вес. платины,Из этого электрокатализатора готовят...

Номер патента: 800857

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Буслеева, Клименков, Самойленко

МПК: G01N 27/30

Метки: датчик, концен-tpatomepa, электрохимического

...и электрод 5 с электролитическим ключом 6, заполненным раствором КГ 8.Электроды 4 и 5 подключены к потенциометру 7. Оба стакана выполнены из электроизоляционного материала и герметизированы с помощью втулок 8 с уплотнениями 9, через которые пропущен обновляемый индикаторный электрод 4, В стакане 1 помещено устройство 10 для закрепления и перемещения обновляемого индикаторного электрода, приводимое в движение с помощью синхронного двигателя 11, В стакане 2 на внутренней поверхности имеется скошенный выступ 12 для отламывания отработанной части обновляемого индикаторного электрода, Обе части корпуса зафиксированы стяжкой 3 на некотором расстоянии друг от другаопределяемом длиной активной контактирующей,с раствором части индикаторного...

Номер патента: 804328

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Анисимов, Венцель, Вербук, Зильберг, Индин

МПК: B23P 1/04

Метки: микрорельефа, нанесениямаслоудерживающего, электрохимического

...Ужгород, ул. Проектная,растворения в электролите локальных участков поверхности с помощью устанавливаемой на обрабатываемой поверхности диэлектрической прокладки со сквозными отверОтиями и полирование поверхности между микрополостями, электрохимическое полирование участков поверхности между микрополостями осуществляют с помощью упомянутой диэлектрической прокладки, при этом прокладка выполнена из гигроскопического материала, например из хлопчатобумажной ткани. Такой способ ненасения микрорельефа обеспечивает наряду с образованием микрополостей одновременное полирование участков поверхности между ними за 1 э время, необходимое для образования микрополостей.На чертеже представлен электрод, реализующий способ электрохимического нанесения...

Номер патента: 806789

Опубликовано: 23.02.1981

Автор: Думченко

МПК: C25F 7/00

Метки: регулированияпроцесса, травлениямикропроволоки, электрохимического

...результату является способ автоматического регулирования процесса электрохимиеского травления микропроволоки путем Формирования регулирующего воздействия в зависимости от суммы сигналов производной электропровод ности входных секций ванны в направлении движения проволоки в интеграла от отклонения выходного диаметра проволоки от уставки 11.Недостаток известного способа зак лючается в том, что он не обеспечивает компенсации параметрических возмущений в объекте регулирования, вызванных изменениями скорости движения проволоки, концентрации и температу- И ры ванны, гальванического режима и ТДзобретения - снижение неравн и проволоки по выходномупутем компенсации парамет рических возмущений в объекте регулирования, вызванных изменением...

Номер патента: 814792

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Агабабян, Агисиев, Арутюнян, Вардеванян, Наджарян, Пайтян

МПК: B41N 3/04

Метки: зерненияалюминиевой, фольги, электрохимического

...с добавлением 5 г/л виннокислого калия и натрия, 5 г/л фосфорнокислого натрия для предупреждения образования осадка гидроокиси алюминия. Ванна 2 служит для промывки фольги от остатков щелочи и солей; а ванна 3 - для электрохимической обработки фольги в водном растворе 0,5 - 1/О-ной соляной кислоты. Промывка фольги от остатков кислоты происходит в ванне 4, а обработка фолы и в водном растворе 0,5%-ной азотной кислоты - в ванне 5. В ванне 6 производится промывка фольги водой от остатков азотной кислоты.Агрегат зернения герметически закрыт сверху и снабжен газоотсосом для удаления паров воды, щелочи и кислот.В ванну 3 электрохимической обработки фольги опущены три графитовых электрода, которые с помощью шин присоединяются к трем фазам...

Номер патента: 815084

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Долгорев, Зибарова

МПК: C01B 25/01, C25B 1/00

Метки: разложе-ния, фосфорита, электрохимического

...веществом фосфатной руды в водносолевом растворе. Образующиеся в монослое активные ионы водорода в результате электролиза взаимодействуют с фосфатом, растворяя его, Появление в растворе активного атомарного кислорода позволяет вести процесс избирательно за счет пассивации атомарным кислородом железо- и алюминийсодержащих материалов руды,П р и м е р. В анодном пространстве электролиза с медными электродами подвергают обработке пульпу фосфатной Руды, содержащую, : Рд 05 10,8; ГеОЗ815084 9,2 и А 035,6 Отношение Т:Ж в пульпе,поддерживают 1:3, плотность тока 10 А/дм, напряжение 2 В. Время нахождения фосфорита в анодном пространстве 10 мин. В качестве электролита используют раствор нитрата аммония или натрия, концентрацию которого задают...

Номер патента: 831475

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Дауге, Мильман

МПК: B23P 1/04

Метки: маркирования, электрохимического

...планкой 8, предохраняющей электрод-инструмент 4 от осевых перемещений. Текстолитовая планка 7 жестко соединена с диском 9, к которому прикреплен сливной бак 10. Во фторопластовую рубашку 6 ввернут штуцер 11, обеспечивающий подвод электролита в круговую канавку 12. В латунном кольце3электрода-инструмента 4 выполнены каналы равного сечения 13, равномерно расположенные по окружности. В верхней частиэлектрода-инструмента 4 установлено металлическое кольцо 14, предохраняющее егорабочую поверхность от забоин. Обрабатываемая деталь 3 через оправку 2 подключена к положительной клемме источника постоянного тока, а электрод-инструмент 4 через винт 15 к отрицательной клемме.Устройство работает следующим образом,1 ООбрабатываемую деталь 3,...

Номер патента: 833413

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Лаврухин, Луцков, Миронов, Филин, Чмир, Шадский

МПК: B23P 1/00

Метки: шлифо-вания, электрохимического

...больше напряжения холостого хода источника питания. При увеличении скорости подачи инструмента число их увеличивается, достигает максимума, а затем уменьшается. При этом удельный расход50 инструмента уменьшается, достигает минимума при максимальном числе электрических разрядов, амплитудное значение напряжения которых больше нап 55 ряжения холостого хода источника питания, а затем увеличивается.Как показывают экспериментальные исследования, минимальный удельный 30 45 нитный поток в индуктивности уменьшается и на выводах индуктивности появляется ЭДС самоиндукции, которая складывается с ЭДС источника питания; при этом в межэлектродном зазоре генерируется электрический разряд, амплитудное значение напряжения которого больше напряжения...

Номер патента: 834251

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Борисенков, Земсков, Климов, Кулакова, Масленников, Мишукова, Садова, Смирнова

МПК: C01G 49/06, C25B 1/00

Метки: двухвалентного, железа, окисленияраствора, электрохимического

...току составил 4. Рас 3 ход электроэнергии - 4,5 .кВт ч/мП р и м е р З.Проводят электрохимическое окисление сернокислога раствора того же состава, что и в примере 2. З 5 Электролизер трубчатый без диафрагмы. Анод - гофрированная нержавеющая сетка. Катод - стальная трубка, Объем раствора 9 л. Анодная плотность тока 23 А/м . Соотношение анодной и катод ной плотностей тока 1:40. Катодная плотность тока 920 А/м . Сила токаО18 А. Напряжение 6 В. ной, что обеспечивает низкую поляризацию анода и высокую поляризацию катода, Тем самым создаются благоприятные условия для окисления железа (11) на аноде и затрудняется обратный процесс восстановления образующегося железа (11) на катоде. Поддержание соотношения анодной и катодной плотностей тока в...

Номер патента: 837708

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Ваганов, Коржавин

МПК: B23P 1/04

Метки: маркиро-вания, электрохимического

...впроцессе маркирования между поверхностями электрода и металлического трафарета проходит электрохимическая реакция, образующая на поверхности последнего окисную пленку. Однако со вре-менем плотность ее возрастает, увеличивая сопротивление этой поверхности,а действие электрического тока концентрируется только на прорезях знаков. Следыэлектрохимической реакции между поверхностью металлического трафарета и изделием отсутствуют, так как трафарет устанавливают непосредственно на изделиеи он имеет тот же потенциал. В зависимости от выбранного материала трафарета и используемых .электролитов образования окисной пленки и ее стойк(кть на8Фор м ула 4изобретения Способ электрохимического маркирс- вания с использованием токонепроводящего...

Номер патента: 846567

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Каханов, Линчевский, Соболевский

МПК: C21C 5/52

Метки: жидкого, металла, раскис-ления, электрохимического

...электрическое сопротивление расплава;О - коэффициент диффузии кислорода.Количество выделившегося на аноде кислорода рассчитывают из уравнения электролиза1 ьиР - 2 Г (3)моль 1 - пропускаемый ток, А;Г - время, с,где ная проводимость в твердом электролите. Для переноса 1 г кислорода требуется 12063 А с, Перенос ионов кислорода через твердый электролит происходит под действием наложенного электрического поля только тогда, когдатвердый электролит нагрет до температур, обеспечивающих появление в немкислородно-ионной проводимости. Известно, что двуокись циркония, стабилизированная 15 окиси цальция, имеетрешетку флюорита. Только в решеткетипа флюорита имеются пространственногеометрические условия, позволяющиеболее крупным анионам при...

Номер патента: 848234

Опубликовано: 23.07.1981

Авторы: Захаренко, Лавриненко, Савченко

МПК: B23P 1/04

Метки: шлифования, электрохимического

...комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Подписное Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 На чертеже изображен круг для осуществления предлагаемого способа, общий вид в разрезе.Абразивный круг состоит из корпуса 1, закрепленного на его торце режущего абразивного слоя, который разделен на три участка, из них участ 5ки 2 и 3 содержат абразивные зерна,а участок 4 выполнен из материаласвязки,Способ осуществляется следующимобразом.ОКруг устанавливается посредствомкорпуса 1 на оправку шпинделя шлифовального станка и закрепляется наней. Обрабатываемое изделие закрепляется в зажимном устройстве и получает возвратно-поступательное движениепродольной подачи от периферии. кругак...

Номер патента: 854660

Опубликовано: 15.08.1981

Автор: Фрибус

МПК: B23P 1/04

Метки: маркирования, электрохимического

...содержания маркировки (информации), например при маркировании прецизионных пар разбиваемых на несколькогрупп гидроплотности, производить быструю замену клейм, а следовательно, значительно повысить производительностьмаркирования и расширить технологическиевоэможности автоматов При этом на замену компактного маркировочного блоказатрачивается 15-20 с. Применение какого-либо вспомогательного инструмента иподналадки для замены маркировочных бло.ков не требуется,6-1 2 формула изобретения Устройством для электрохимического маркирования деталей, расположенных на токоподводяших пластинах-анодах, между которыми закреплено клеймо, с креплени ем клейма и пластин-анодов иа обшем основании, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения...

Номер патента: 854664

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Дулько, Звонцов, Крылов

МПК: B23P 1/12

Метки: головка, хонингования, электрохимического

...брусков с помощьюупругих элементов, введенных в головку.На фиг. 1 показана хонинговальнаяголовка, продольный разрез; фиг. 2 -разрез А-А на фиг. 1.Хонинговальная головка содержит ксрпус 1, в котором размещен механизм 2разжима брусков. Механизм 2 разжимабрусков связан с держателями 3, накоторых крепятся абразивные бруски 4.Катодная пластина 5 крепится к колодкам посредством упругого элемента 6через изолятор 7.Хонинговальная головка работаег следующим образом,От механизма 2 разжима происходитперемещение держателей 3 с бруском 4в радиальнбм направлении, так как катоды связаны с ними, следовательно, онитакже перемещаются в радиальном напраСоставитель Е. ГанелинаПет ушко Техред М.Рейвес Корректар М. Шарош дактар 6/19 Тираж 1148И...

Номер патента: 854665

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Звонцов, Крылов

МПК: B23P 1/12

Метки: головка, хонингования, электрохимического

...упругом осно.ванин 7. Изоляция катодных пластин отобрабатываемой детали осуществляетсяпосредством изоляторов 8. Нв рабочихповерхностях отдельных частей катодныхпластин выполнены пазы, в которые ус:тановлены иэолятсры, Изоляция катодныхпластин от корпуса осуществляется с по 3мощью подпружиненных направляющих 9,выполненных из изоляционного материала,Хоницговальная головка работает следующим образомОт механизма 2 происходит переме 5щенне абразивных брусков 4 в радиальном направлении, Хонинговальная головка в процессе обработки совершает возвратно-поступательное и вращательноедвижение. Под действием центробежнойсилы, которая возникает в результатевращения хопингьвальной головки, катодные пластины 5 прижимаются к обрабатываемой поверхности...

Номер патента: 856733

Опубликовано: 23.08.1981

Автор: Борисов

МПК: B23P 1/12

Метки: заусенцев, удаления, электрод-инструмент, электрохимического

...втулка 2 и металлическая втулка 3. Во втулку 3 туго вставлен стержень 4, имеющий на одном конце форму крестовины, а на другом несущий диск 5, покрытый изоляционным слоем 6.Процесс электрохимического удаления заусенцев осуществляется следующим образом.На диск 5 и деталь 7 (анод) подводится напряжение, обеспечивая плотность тока до 5.А/см, а в полость втулки 3 нагнетается электролит (например 10 - 30%-ный водный раствор хлористого натрия или азотно-кислого натрия). Диск 5 катода находяшийся на пути электролита, заставляет весь электролит проходить только через зону обработки, т.е. в узкую кольцевую щель между удаляемым заусенцем 8 и диском 5 Шириной856733 Формула изобретения Составитель Н. ПадогТехред А. БойкасТираж 1 48 а Корректор М...

Номер патента: 856735

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Дубровский, Шевченко

МПК: B23P 1/16

Метки: маркирования, электролит, электрохимического

...определения технологических режимов при проведении работ по электро- химическому маркированию различных сталей и алюминиевых сплавов представлены в таблице.856735 Формула изобретения Составитель В. ЛукьяновРедактор С. Родикова Техред А. Бойкас К М.ДЗаказ 7083/17с орректор . ДемчикТираж 1148 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Пример 1. Электрохимическое маркирование различных марок сталей, алюминия и их сплавов осуществляется с применением электролита, содержащего, г:5%-ный спиртовый раствор йода 5051/о-ный спиртовый раствор бриллиантового зеленого 20Этиловый спирт 30Указанное весовое соотношение компонен-...

Номер патента: 858121

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Бенгус, Кирилов, Кубаев

МПК: H01C 17/00

Метки: анодного, выводами, методом, осевыми, подгонки, проволочных, резисторов, сопротивления, травления, электрохимического

...электродвигатети ванны 10 - отверстия 16, в которых ля 2 и всей механической частью Устукреплены штуцеры 17 с патрубками 18 ройства, кинематически связанной сдля слива электролита. электродвигателем 2.Гидросистема циклической подачиэлектролита содержит ванну р1 О т авления со сливными 18 и подающии 42 патрубками, отстойник 43, соединенныйподающии патрубком 44 с промежуточной7 8581 ванной 45, связанной выходным патрубком 46 с насосом 47, нагнетающих электролит, а входным патрубком 48 "с электромагнитным клапаном 49, который соединен,с насосом 47 патрубком 50, а с ванной 10 травления - патрубком 42, снабженным вентилем 51. Электромагнитный клапан 49 включается блоком индикации и управления 36,Устройство работает следующим об...

Номер патента: 859099

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Китаев, Пушкарев, Тимофеев, Усов, Щербанюк

МПК: B23P 1/16

Метки: хонингования, электролит, электрохимического

...натрия 10-25 вес.Ър и отличающиесядруг от друга содержанием технического моющего средства ТМС)р всостав которого входят триэтаноламин,олеиновая кислота, мыло натриевое,моноэтаноламиды, спирт изопропиловый, моноэтаноламиновая соль 2-втилгексилового эфира алкилфосфоновойкислоты при следуккцем соотношениикомпонентов, вес.Ъ:Триэта 0,009-1,4Олеино Ор 009-Ор 56Мыло н 0,21-1 р 12Ионоэт 0,27-1,4859099 Спирт иэопропиловыйМоноэтаноламиноваясоль 2-этилгексилового эфира алкилфосфоновой кислотыВода 0,03-1,68 Ор 015-1 р 15 Остальное Формула изобретения 0,12-0,160,28-0,32Ор 36-Оу 4 Составитель В. ШадринаРедактор Е, Дичинская Техред М. Голинка Корректор О, Билак Закаа 7422/26 Тираж 1148 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам...

Номер патента: 859489

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Кащеев, Трищенков, Филиппенко, Харитонов

МПК: C25F 3/06

Метки: полирования, сферических, тел, электрохимического

...тела 4, превышает числопузырьков на анодной поверхноститела 4. Таким образом, сферическоетело 4 все время находится в неустойчивом состоянии, которое еще болееусугубляется наличием протока электролита. В этих условиях тело 4 приобретает непрерывное хаотическоевращательное движение, что и обеспечивает равномерность, обработки. Как известно, процессу электрохимического полирования всегда предшествует стадия травления (индукционный период), во время которойприанодной зоне накапливаются продукты анодного растворения и формируются необходимые условия для электрохимического полирования.В данном случае продукты растворения трубчатого анода 2, которыйизготавливается из того же материала,что и обрабатываемое тело, потокомэлектролита вносятся в...

Номер патента: 860181

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Ледовской, Чалый, Широков

МПК: H01M 10/48

Метки: внутренних, источника, утечек, электрохимического

...низкочастотных шумов характеризуется выражениемРш= К 1В соответствии с этим, если ток внутренних утечек 1 характеризуется интегральной мощностью ненагруженного источника Рд, равнпйР,- К 1 8) то при нагрузке источника через сопротивление нагрузки протекает ток 1 Н = 1 у = 1 о, которому соответствует мощность шумовРшан у) оИз этого выражения спедует, что увеличению тока нагрузки сопутствует увеличение интегрального уровня мощности шумов источника.При равенстве тока нагрузки 1 нтоку внутренних утечек 1 у интегральная мощность шумов источника увеличивается в четыре раза.На чертеже представлена структурная схема практической реализации способа.Схема содержит испытываемый электрохимический источник 1 тока, пе 10 15 20 25 30 35 40 45 50...

Номер патента: 860981

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Гильдебранд, Диперштейн, Оробинский, Полянчиков

МПК: B23P 1/12

Метки: головка, хонингования, электрохимического

...выполненных конусных поверхностей, соответствующих числу толкателей 3 хонинговальных брусков и толкателей 5 25 катодных пластин.Для предохранения металлических частей хонинговальной головки от действия электролита предусматривается герметическая защита 11 (полихлорвиниловая плено ка, специальные сорта резины н т. д,), не3препятствующая перемещению брусков и пластин.Голодовка работает следующим образом.При включении гидравлической системы станка разжимной шток 2 одними конусными поверхностями воздействует на толкатели 3 брусков 4, одновременно прижимая их к обрабатываемой поверхности, а другими конусными поверхностями воздействует на толкатели 5, буртиками воздействующие на пружины 8 и поджимающие через диэлектрические втулки 6 катодные...