Способ электрохимического маркирования
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
11870044 Союз СоветскинСоциалистическиеРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ",(51)М. Кл. В 23 Р 1/04 3 Ъаударстеенный камнтет СССР ав делам изобретений и атерытнй(53) УДК 62. .9.047(088,8) Дата опубликования описания 10.108(72) Авторы изобретения Н,А. Сойкин, С.В, Кожин и Д.Ф. Яхимович Особое конструкторское бюро по проектированию .средствавтоматизации и контроля и электроэрозиоййарооборудования(54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИИИЧЕСКОГО МАРКИРОВАНИЯ Изобретение относится к области электрофизической и электрохимической обработки, в частности к способам электрохимического маркирования изделий из токопроводящих материалов, и может быть использовано в установках для электрохимического маркирования. Известен способ электрохимического маркирования, включающий операцию подготовки поверхности изделия под маркировку и операцию нанесения электрохимического отпечатка, причем операцию подготовки ведут с нанесением слоя токопроводящего легко- маркируемого материала, например бронзы, на участок поверхности изделия, подлежащий маркированию, причем толщина этого слоя больше глубины маркирования 13.Недостатком этого способа является то, что клеймо может быть плбхочитаемым,Целью изобретения является повышение контрастности маркировки.Поставленная цель достигается темчто наносимый слой покрытия отличен по.цвету от металла изделия, а мара кировку ведут на глубину, превышающую толщину покрытия.Способ осуществляется следующимобразом. 10Операцию подготовки ведут с.нанесением слоя металла-покрытия, по цве;ту, отличноиу от цвета основного металла. Для деталей из меди, латуни 15или бронзы в качестве покрытия применяют Йикелирование или хроиирование, а для стальных деталей - меднение. Покжтие наносят на участок поверхности иэделия, подлежащий маркированию. После этого. электродаминструиентаи, выполненным по форме наносимой маркировки, производят электрохимическое маркирование в проточном электролите со временем, обес"870044 ТО Составител Е, Ганелнна,Техред А. Савка Редактор Н. Козлова Корректор С, Щомак Заказ 8836/46 Тираж 1151 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР/по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 печивающим глубину маркирования, превышающую толщину слоя покрытия.П р и м е р. Для меди с покрытием из никеля толщиной 20"25 мкм применялся 103-ный раствор МаИО при рабочем напряжении 8-.12 В и времени ,маркирования 3-4 с, В этом случае получается глубина маркировки порядка 40 мкм. В итоге получают на светлом никелированном месте клеймения четкое контрастное клеймо цвета меди. Предлагаемый способ обеспечивает четкое контрастное креймо, В зависимости от комбинаций основного металла, и покрытия выбирают различные режимы маркирования и составы электролитов. 4Формула изобретенияСпособ электрохимического маркирования изделий, предусматривающий предварительное нанесение слоя покрытия из токопроводящего материала на участок поверхности изделия, подлежащий маркированию, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повышения контрастности маркировки, наносимый слой покрытия отжчен по цвету от металла изделия, прн этом процесс ведут на глубину превышающую толщину покрытия.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР В 608633, кл. В 23 Р 1/04, 1975.
СмотретьЗаявка
2768955, 21.05.1979
ОСОБОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ СРЕДСТВ АВТОМАТИЗАЦИИ И КОНТРОЛЯ И ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
СОЙКИН НИКОЛАЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, КОЖИН СТАНИСЛАВ ВАСИЛЬЕВИЧ, ЯХИМОВИЧ ДМИТРИЙ ФЕДОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23P 1/04
Метки: маркирования, электрохимического
Опубликовано: 07.10.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-870044-sposob-ehlektrokhimicheskogo-markirovaniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ электрохимического маркирования</a>
Способ нанесения покрытий на изделия из металлов и сплавов
Номер патента: 1468017
Опубликовано: 30.09.1994
Авторы: Исаков, Калмыков, Нестеренко, Падалко, Плотников, Погребняк, Ремнев, Рузимов, Русин, Симонов, Чистяков
МПК: C23C 14/48
Метки: изделия, металлов, нанесения, покрытий, сплавов
1. СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЯ ИЗ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ, включающий ионную очистку поверхности с последующим нанесением износостойкого покрытия, отличающийся тем, что, с целью повышения микротвердости и износостойкости изделия, очистку проводят облучением изделия ионным пучком с плотностью мощности более 7 106 Вт/см2, а после нанесения покрытия изделие дополнительно облучают ионным пучком с плотностью мощности (0,3 - 6) 106 Вт/см2, причем длительность облучения до и после нанесения покрытия выбирают равной 60 - 100 нс.2. Способ по п.1, отличающийся тем,...
Устройство для нанесения металлических покрытий на изделия из металлов, сплавов и иных токопроводящих материалов
Номер патента: 90888
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Шепетов
МПК: B23H 1/02
Метки: изделия, иных, металлических, металлов, нанесения, покрытий, сплавов, токопроводящих
...между электродами затрудняется пробой междуэлектродного пространства.Предлагаемое устройство способствует устранению учказанного недостатка. Это достигается благодаря индуктивной связи контура с генератором выоокой частоты, с целью получения в разрядном контуре устовтгтг: регзонаггса напряичениуг.На чертеже праиведена принципиальная схема гтредлагаезтого уст ройства.Нанесение метат;нтчес 1 их поькрьттиит на изделие 1 с образца 2 покрывающего тиеталла производится на основе использования явления электроэрозионного переноса тиеталттгов.Для этой цели изделие 1 и образец 2 покрывающего металла включаются в качестве электродов в цепь разрядного контура, состоящего- из балластного сопротивления 3 и конденсаторов 4, Для создания в контуре...
Способ размерной электрохимической обработки изделий из металла
Номер патента: 1006143
Опубликовано: 23.03.1983
Авторы: Гилин, Кузнецов, Меркушев, Мокроносов
МПК: B23P 1/04
Метки: металла, размерной, электрохимической
...- 12 атм в период подвода и отвода электрода-инструмента 2,Основным недостатком данного способа является отсутствие возможности обработки изделий, содержащих неметаллические макровключения на обрабатываемой поверхности, которые не растворяются при электро- химической реакции и препятствуют перемещению электрода в направлении подачи, а следовательно и протеканию электрохимического процесса анодного растворения металла изделия. соединенный с трубопроводом 6 и снабженный предохранительным клапаном 9. Трубопровод 6 снабжен распределительным клапаном 10, соединенным трубопроводом 11 с источником 12 сухого, подогретого, находящегося под избыточным давлением газа, Электрод-инструмент 2 и деталь 3 электрически связаны с источником 13 сверх-...
Способ формирования износостойкого покрытия на изделиях из металлов и сплавов
Номер патента: 1745776
Опубликовано: 07.07.1992
Авторы: Кудрявцев, Савостиков, Сергеев, Табаченко
МПК: C23C 14/22
Метки: изделиях, износостойкого, металлов, покрытия, сплавов, формирования
...образцов, После очистки образцов, температура которых 300-400 С, напряжение на подложке снижают до 50-110 В и проводят осаждение композиционного покрытия в течение 30 мин. Толщину осажденных покрытий получают 4+ 0,5 мкм.Качество покрытий, полученных по предлагаемому и известному способам КИБ, оценивают по основным характеристикам для износостойких слоев: микро- твердости и износостойкости, адгезии покрытия к основе, наличии сколов и трещин в покрытии, фазы чистого титана.Образцы с покрытиями подвергают сравнительным испытаниям на микротвердость.Коэффициент изменения микротвердости определяют по формулеЛН=-100 6,Нпгде Л Н - коэффициент изменения микро- твердости,;Н - среднее значение микротвердости образцов с покрытиями, полученными с...
Способ нанесения токопроводящего покрытия на изделия из полимидов
Номер патента: 579342
Опубликовано: 05.11.1977
Автор: Ставницер
МПК: C23C 3/02
Метки: изделия, нанесения, покрытия, полимидов, токопроводящего
...их соотношении1:(0,1-20). При этом на поверхности полиамидов образуется токопроводящее покрытие иэ йодида меди с электрическим сопротивлением (0,2-3,0) 10 ом/квадрат.1 б П р и м е р. Пластинки 1 из полиамидов (анида и капрона) обрабатыва 1 от в водном растворе, содержащем 50 г/л йода и100 г/л йодистого калия, при комнатнойтемпературе в течение 0,2-1,0 мин; промы вают водой и обрабатывают в растворе воостановителя и соли меди в течение 1-10 минпри комнатной температуре, Изменением соотношения восстановителя и соли меди регулируют электросопротивление получаемой токопро водящей пленки йодида меди (см. таблицу),579342 Состав восстанавливающего йод раствора Электросопротивление покрытия, ом/квадрат ММ ц/и Полученнаяпленка йоди 1да меди...
Предыдущий патент: Кантователь
Следующий патент: Способ электромеханической обработки
Случайный патент: Способ приготовления капиллярной колонки для газовой хроматографии