Патенты с меткой «электрохимического»

Номер патента: 1197801

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Русецкая, Сорокина, Сулейманова, Шамгунова

МПК: B23H 3/08

Метки: маркирования, электролит, электрохимического

...сплавов.гоПример 1, Готовят электролит растворяя в воде (1 л) 1000 г глицерина. В приготовленном электролите проводят бестрафаретным способом маркирование изделий изсплава ВТ - 14 при напряжении 19 В в течение 0,5 с на приборе УЭХК - 1 с помощьюэлектродов - клейм с высотой шрифта 2 мм,изготовленных из стали 40 Х 13. После окончания процесса изделие промывается и производится визуальная проверка качествамаркируемых знаков. На поверхности изделия образуются четкие знаки коричневогоцвета с линиями (шириной О, - 0,15 мм)одинаковыми по ширине по всем знакам.Пример 2, Готовят электролит добавляяв 400 мл .воды 600 г глицерина. В электролите проводят бестрафаретным способомэлектрохимическое маркирование изделийиз сплава ВТ - 1 - 00 при...

Номер патента: 1198375

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Касаткин, Кругликов, Ярлыков

МПК: G01B 7/32

Метки: объектов, площади, поверхности, электропроводных, электрохимического

...от состава электролита,1 - ток в максимуме;- скорость наложения потенциала.Величина тока в максимуме возрастает с повышением скорости наложения потенциала. Для потенциодинамических импульсов, скорость наложения потенциала в которых менее0,05 В/с, максимум тока выраженочень слабо. Увеличение скорости наложения потенциала способствует более отчетливому проявлению максимуматока и росту его величины, однакодля, импульсов, быстрее чем Ч= 0,2 В/с, начинают сказыватьсяявления, связанные с заряжениемемкости двойного электрического слоясистемы электрод - электролит. Доляемкостного тока в общем токе заметно увеличивается, что приводитк завьппению результатов. Поэтомускорость наложения потенциала в импульсе целесообразно выбирать впределах...

Номер патента: 1199269

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Бакова, Волков, Иванов, Лунин, Стужук, Чантурия

МПК: B03D 1/14

Метки: кондиционирования, пульп, флотационных, электрохимического

...корпуса концентрично размещена полая цилиндрическая перфорированная ячейка 2 из диэлектрического материала, имеющая в нижней части дно 3 и проточные окна 4, которые могут быть различной формы. Внешняя поверхность перфорированной ячейки 2 покрыта диафрагмой 5, а ее внутреннюю поверхность облегает перфорированный токопроводящий цилиндр 6, образующий емкость 7. Корпус 1 (или его внутренняя оболочка) и перфорированный цилиндр 6 подключены к источнику постоянного тока. Корпусом 1 устройства и перфорированной ячейкой 2 образована полость 8, в которой размещены полые токопроводяшие тела 9, например цилиндры или кольца, В нижней конической части корпуса 1 по центру имеется входной патрубок 10, в верхней части корпус 1 имеет кольцевой желоб...

Номер патента: 1206029

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Бородин, Гарин, Голованчиков, Никольский, Панчев, Соболев

МПК: B23H 7/22

Метки: отверстий, прошивания, сквозных, электрохимического

...Т,ХолбРЯДЯктор /1 ВОрович ЗЯКЯЗ 86 О 5//2 .ир.-х ПОДПИСНОЕ дРЯК о/1 арствеччог" комтаР по Делам ИЯ Обретений и от 1(рытий 3035 .1 осква Е, Раушская наб., д.4//5(э",/ли-,и 1 пл/т" /т . г,; го"Од л ./Ооектняя,Изобретение относится к электро-.химической Обработке и в частнос;.к электрохимической прошивке сквоз-.ных отверстий.Цедью изобретения является рас ширение технологических воэможностей при прошивке сквозньп ОПерст:,1.ри прошивке сквознъп( отверстийв конце обработки возник=т ". б;Я(ьпрчятй- "услоия " Даден Р паз.-; в ;чяв зоне обрабОтки при чЯстччнОм Оас,:=ворении пер мььчки, переко" кернапривоцяшие в конечно. Итоге к (ооо.ком/ зямыкан:"п 0 и 1( поп".е элетоопя-инструмента и детали.Поставленная цель достг;-.етс: в . и; -тем...

Номер патента: 1206290

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Блох, Бошняков, Демирчан, Сидельникова, Ульберг, Хуторсков

МПК: C08K 3/24, C08L 9/08, C09D 5/44 ...

Метки: композиция, металла, обрезиниванием, покрытия, электрохимического

...концентрация щавелевой кислоты и углекислого натрия), Плотность тока 1,0 А/дм , Продолжительность латунигрования 7 мин, Электролитом латунирования заполняют электролитическую ванну, состоящую из катода - обрабатываемой детали 1,материал нержавеющая сталь Х 18 Н 20 Т), анода - латунной пластины, соединенных с источником постоянного тока.Режим электроосаждения предлагаемого и латунного покрытий, его характеристика (состав., толщина) адгезионные свойства приведены в табл.4,П р и м е р 3. Адгезиониые свойства покрытия, полученного на основе предлагаемой композиции, в зависимости отконцентрации компонентов и типа покрываемогоо металла приведены в табл. 5. Режим электроосаждения: плотность тока 0,06 мА/мм , напряженность элекгтрического...

Номер патента: 1206353

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Александрова, Лебедев, Солдатова

МПК: C25F 3/24

Метки: полирования, раствор, сталей, электрохимического

...кубовыостаток после дистилляции глпри следующем соотношении котов, мас.й:ОртофосфорнаякислотаИзобретение относится к электро химической обработке; в частности к электрохимическому полированию нержавеющих и хромистых сталей, и может найти применение в машиностроении, приборостроении и меди цинской промышленности.Цель изобретения - утилизация отходов производства при сохранении высокого качества полирования,Сущность изобретения заключается в том, что в электролит полирования на основе ортофосфорной и серной кислот вводят в качестве органической добавки кубовый остаток после дистилляции глицерина.Кубовый остаток имеет следукщий состав, мас.Х:Глицерин и полиглицерины 30 70 ПАВ 16 25 Зола 10 161206353 Нелетучий органический...

Номер патента: 1206672

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Айдашкина, Бек, Замятин, Клетеник, Матвеев, Полякин, Тарасова, Хлопцев

МПК: G01N 27/48

Метки: анализа, растворов, электрохимического

...подачи электрода по направляющей 11 на 5-10 мкм в направлении резца последний, поворачиваясь, осуществляет срезание с торцовой (рабочей) части индикаторного электрода тонкого (около 10 мкм) поверхностного слоя. По окончании обновления рабочей поверхности индикаторного электрода (срезания поверхностного слоя) электропривод отключается и вращение вала с резцом прекращается до нового цикла обновления, который определяется заданной программой.П р и м е р 1. Потенциометрическое определение рН.Для выполнения анализа используют графитовьк стержень диаметром 0,5 мм, а активный слой готовят из смеси, мас,7.: эпоксидная смола 85; электроактивный реагент (хингидрон марки ч.д.а.) 15,Для осуществления предлагаемого способа исследуемый раствор...

Номер патента: 1208095

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Марамзин, Митряков

МПК: C25D 17/02

Метки: нанесения, наружные, поверхности, покрытий, электрохимического

...перего-.родках имеют прямоугольную Форму,характеризуемую высотой 6 и шириной В. Ширина и высота всех оконодинакова,Ширина равна полезной шириневнутренней ванны, а высота при заданном расстоянии К токонепроницаемой перегородки от обрабатываемойповерхности детали-катода (Фиг. 1)связана с ее длиной 1 соотношением Ь =- (1,5 - 1,6). При этомрасстояние К поперечной токонепроницаемой с окнами от обрабатываемой поверхности деталей-катодовпринимают равным 10 - 60 мм в зависимости от конструктивных особенностей деталей-катодов,Диапазон расстояний К поперечной токонепроницаемой перегородкис окнами от обрабатываемой поверхности деталей-катодов обусловленступенчатой конструкцией восстанавливаемых деталей типа валов, например толкатели или...

Номер патента: 1208098

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Бабинов, Дубовиченко, Качеев, Кучма, Погорелов

МПК: C25F 7/00

Метки: деталях, кромок, листового, полирования, скругления, электрохимического

...23 Р /12, 1981.Электрофизические и электрохимические станки. Каталог НИИ информации по машиностроению. М 1978,с. 118,КРОМОК НА ДЕТАЛЯХ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащая камеру и катодное устройство, состоящее из като"да-инструмента и элементов установки обрабатываемых деталей, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с цельюрасширения технологических возможностей, катод-инструмент выполненв виде валика с двумя сопряженнымиповерхностями " установочной и рабочей, при этом рабочая поверхносвыполнена с радиусом, переменнымпо углу поворота и постоянным подлине образующей, а валик установлен с воэможностью поворота и фиксации.1208098 е,8 Ши Составитель В. КомракТехред И.Асталощ ектор та аказ 185 Тираж 615 ВНИИПИ Государственного компо делам...

Номер патента: 1215016

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Капитонова, Киткина, Образцова, Обуховский

МПК: G01N 1/32

Метки: аустенитных, изолирования, неметаллических, реактив, сталей, фаз, электрохимического

...интенсифицировать процесс электрохимического растворения азотсодержащихаустенитных хромомарганцевых сталейс медью и повысить плотность токапри электролизе до О, 12-0, 15 А/см,,что дает возможность увеличить производительность труда в 1,5 раза. Введение в реактив этиленгликоля в количестве 20-25 мл определяется тем, что при количестве менее 20 мл не достигается полирующий эффект, электрохимическое растворение исследуемых образцов стали происходит недостаточно равномерно, а при содержании этиленгликоля свьппе 25 мл заметно увеличивается сопротивление раствора электролита, электролит в процессе электролиза сильно разогревается.Более высокие плотности тока нецелесообразны, так как в процессе электролиза также происходит...

Номер патента: 1215906

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Амелин, Гарин, Голованчиков, Соболев, Фадеев

МПК: B23H 9/06

Метки: маркирования, электрохимического

...качества маркирования необходимо, чтобы хотяодна вершина профиля находилась в .площади, занимаемой знаком наносимой информации,На Фиг. 1 изображено устройстводля электрохимического маркирования; на фиг. 2 - разрез А-А на Фиг.1; на Фиг. 3 -схема электрохимигъческого маркирования.Устройство для электрохимического маркирования содержит катод 1 счередующимися вдоль его рабочейповерхности впадинами и выступами,выполненными в виде треугольногопрофиля, отверстия 2 для подводаи отвода электролита, сообщающиесяс впадинами на рабочей поверхностикатода 1, токонепроводящий трафарет3 с нанесенной информацией, прижатыйк вершинам рабочей поверхности катоВЯИИПИ Заказ 936/14Тираж 1000 Подписное Филиал ШШ. патент",г, Ужгород, ул. Проектная, 4...

Номер патента: 1216261

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Евстифеева, Ривина, Топчий

МПК: C25F 3/24

Метки: полирования, раствор, стали, углеродистой, электрохимического

...теь2пературе электролита 60-80 С в теочение 5-7 мин.Раствор для электрохимическогополирования готовят следующим образом,К воде небольшими порциями при перемешивании добавляют необходимое количество фосфорной и серной кислот, после чего добавляют формамид. Плотность растворов 165- 1,69 г/смСтабильность электролита 390- 410 А чл.Введение формамида в концентрации ниже минимального предельного значения и выше максимального предель ного значения приводит к ухудшению качества полирования. после полирования 9 б Введение в электролит менее 0)23формамида не увеличивает полирую"щей способности раствора и можетпривести к растравливанию отдельныхучастков поверхности.Введение в электролит более0)97 формамида нецелесообразно, таккак последующее...

Номер патента: 1220909

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Геворкян, Дадаян, Ландау

МПК: B23H 9/08

Метки: заострения, торцов, электрохимического

...7. Токоподвод 8 выполнен штыревым и подключен к положительному полюсу источника питания, Электроды 1 и 2 подключены к отрицательному полюсу источника (не показан).На чертеже обозначены размеры, характеризующие взаимное расположение электродов 1, 2 и детали 3:ОС - угол схождения рабочих гранейэлектродов;- угол заострения торца детали;г 1 - длина грани заострения;1 п - длина рабочей грани электрода;расстояние от торца заготовкидо края грани электродов. Рабочие грани электродов 1 и 2 установлены под сходящимся углом,она 15-25 большим, чем угол требуемого заострения (угол М больше угла заостренияна 15-25 ).Электроды 1 и 2 относительно детали 3 установлены так, что торец заготовки детали 3 выступает за край электродов на величину среднего...

Номер патента: 1222717

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Артемьев, Артемьева, Иванова

МПК: C25F 5/00

Метки: белой, жести, олова, отходов, раствор, удаления, электрохимического

...составляет 2,53,0 В. Олово выделяют на катоде ввиде плотного металлического осадка. Раствор готовят следующим образом. Ванну наполняют водой на 2/3расчетного количества, загружаюттвердый или жидкий натр из расчета1,0-1007. в готовом электролите.Время растворения едкого натра сосРаст- Содержание компо вор ИаОН ИаСОз ИНБК 1222717 3тавляет 20-25 мин. Полученный раствор нагревают до 95 С н перемешиваютс помощью центробежного насоса. Отдельно в горячей воде приготавливаютраствор метанитробензойной кислотыиз расчета 0,1-1,27 в готовом элек-.тролите, затем этот раствор заливают в ванну. Расчетное количествополиакриламида растворяют отдельно 10 в горячей воде (50-60 С) и выдерживают около 3 сут до полного растворения, после чего заливают в...

Номер патента: 1225884

Опубликовано: 23.04.1986

Авторы: Андронин, Горячев, Кузнецов

МПК: C25D 21/12

Метки: анодирования, процессом, электрохимического

...сброса управляющего триггера 6 и ЦАП 10.Устройство работает следующим об- разом.При включении системы управления сразу срабатывает элемент 13 сброса, 40 который устанавливает триггеры ЦАП 1 О и управляющий триггер 6 в исходное (нулевое) состояниеНа выходе ЦАП 10 напряжение отсутствует, следовательно, на выходе сум-фЮ матора 11, усилителя 12напряжения и источника 1 питания его также нет, так как на второй вход сумматора 1 по цепи обратной связи не поступает напряжение с выхода датчика 2 тока, 50При переводе задатчика 5 тока из нулевого положения в требуемое за счет рассогласования сигналов от датчика 2 тока и задатчика 5 тока исчезает сигнал на выходе нуль-органа 7 55 Ключевой элемент 9, выполненный на базе ИЛИ-НЕ, пропускает импульсы...

Номер патента: 1226119

Опубликовано: 23.04.1986

Авторы: Евменов, Егоренков, Лин, Свириденко

МПК: G01N 25/14, G01N 33/20

Метки: анализа, образца, озоления, полимера, электрохимического

...термической деструкции . 30 35 40 45 Таблица 3 Время термообработки,мин 40 50 60 70 100 10 20 . 30 Концентрацияметалла,мас.7 0,021 0,068 0,085 0,1 О,1 0,1 0,1 0,098 3щВ табл. 2 показано изменение содержания цинка в образце полиэтилена полимера (около 400 фС). Из результатов, приведенных в табл. 1, оптимальная температура термообработки навторой стадии должна на 20 - 150 Спревышать температуру термическойдеструкции. П р и м е р 2.Образцы полиэтилена, содержащие стеарат меди (0,1 мас.Х в пересчете на металл), термообрабатыовают в тиглях при 350 С в течение 40 мин, а затем при 550 С в течение различного времени. После готовят рабочие растворы и производят полярографирование по примеру 1.В табл. 3 показано изменение содержания меди в...

Номер патента: 1227382

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Боев, Зайцев, Климов, Кузнецов

МПК: B23H 5/14

Метки: хонингования, электрохимического

...на входе в МЭЗ дР, при перемене направления движения инструмента 1 выбирается таким образом, чтобы вызываемое этим изменение скорости течения электролита относительно заготовки 2 ЛЧ, соответствовало алгебраическому изменению скорости возвратно-поступательного перемещения инструмента 1 ь относительно заго 5 10 15 20 25 Зо 35 40 45 50 55 товки 2. В таком случае график скорости те. чения электролита относительно инструмента Ъ приобретает вид, представленный на фиг. 2. Это позволяет стабилизировать физико-химические параметры электролита по длине МЭЗ в процессе электрохимического хонингования.Процесс обработки осуществляется следующим образом.При движении инструмента 1 вниз, т.е. во встречном течению электролита в МЭЗ направлении,...

Номер патента: 1228989

Опубликовано: 07.05.1986

Авторы: Бакаев, Исаев, Пишин, Флеров

МПК: B23H 3/08

Метки: заострения, контактов, пружинных, точечных, электролит, электрохимического

...пружинный контакт- конец проволоки из фосфористой брон 40 зы диаметром 40 мкм опускают в электролит на глубину 60 мкм, затем включают катодную поляризацию при потенциале - 2,0 В (н.в.э,) на 20 с, после чего сразу задают анодный потен 44; циал +0,2 В, поддерживаемый потенциостатически в течение 70 с. По окончании процесса злектрохимического заострения проволоку вынимают из раст вора, промывают в дистиллированной воде и высушивают. Угол заточки после окончания процесса заостренияосоставляет 62 при радиусе закругления 1,0 мкм с гладкой поверхностью заостренной части контакта.П р и м е р 2, Готовят электролит, растворяют в 50 мл дистиллированной воды 10 г азотнокислого натрия и 0,2 г сульфата меди пятиводна 989го. Затем объем Раствора...

Номер патента: 1234081

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Русецкая, Сорокина, Сулейманова, Шамгунова

МПК: B23H 3/08

Метки: маркирования, нержавеющих, сталей, электролит, электрохимического

...воды 16 г хлористого натрия, 1,6 г, марганцовокислого калия, 24 г бромистого калия, 60 г азотистокислого натрияи 0,5 г кристаллического йода, после чего вводили 80 мл глицерина и доводилиобъем смеси до 1000 мл. В приготовленном таким образом электролите бестрафаретным способом на приборе ПМЭМ осу- ЗОществляли электрохимическое маркированиеножей хирургических, изготовленных из стали 20 Х 13 с помощью электродов-клейм свысотой шрифта 1 мм при напряжении 10,0 Вв течение 0,1 с. После окончания процесса изделие промывалось, высушивалось ипроизводилась визуальная проверка на микроскопе МБС 2 (х 25). На поверхности изделий образовались четкие знаки темно-серого цвета с линиями информации, одинаковыми по ширине по всем знакам. 40 Пример 2....

Номер патента: 1234085

Опубликовано: 30.05.1986

Автор: Геворкян

МПК: B23H 7/36

Метки: камера, станка, электрохимического

...на прикрепленных к основанию 6 направляющих 9, К основаниюприкреплены также фланцы 10 и 11, повторяющие форму крышки 7. На поверхности щ фланцев выполнены канавки (ручьи) 12, в которые уложены соединенные ниппелем 13 (фиг. 3) с пневмосетью надувные жгуты 14, концы которых зажаты скобами 15 и прикреплены к фланцам 10 и 11. Для обзора зоны обработки крышкаснабжена смотровым 16 и освети,тельными 17 окнами. К фланцу 11 по периметру прикреплена связанная через запорное устройство (не ноказано) с пненмосетью труба 18 с выходящими наклонно к образующей крышки 7 прорезями 19. Крышка 7 с обеих сторон внизу имеет О -образные отбортонки 20, в которые вложены литые резиновые жгу ты 21, сопрягающиеся и рабочем положении камеры с нижними понерхностя...

Номер патента: 1136385

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Ильин, Куличенков, Нестеров

МПК: B23H 3/08

Метки: маркирования, электролит, электрохимического

...поверхности при прокатке деталей по плоскому электроду-клейму, Добавка в известный электролит водного раствора смеси солей нитрита и нитрата натрия благоприятствует созданию на маркируемой поверхности пассивных пленок, препятствующих растравливанию поверхности, что обеспечивает четкость изображения при маркировании. Присутствие в электролите головной фракции .этилового спирта придает маркируемому изображению темный,:почти черный цвет при хорошей контрастности, Для подтверждения преимуществ предлагаемого состава электролита он опробован при электро- химическом маркировании изделий из дисперсионно- твердеющего сплава 36 НХТЮ на установке ПМ 40-35.П р и м е р 1. Растворяли в 75 мл головной фракции этилового спирта 0,5 мл глицерина,...

Номер патента: 1238912

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Варламов, Верховец, Зотов

МПК: B23H 3/08

Метки: маркирования, электролит, электрохимического

...маркированием обезжиривают 20 Я-ным раствором синтетического моющего средства Кристалл. Затем клише смачивают электролитом и проводят маркирование при плотности тока 1,3 А/см2 в течение 1 с (при постоянном токе) и в течение 2 с (при переменном токе), В результате на поверхности изделия образуются знаки клейма высокой четкости, контрастности и стойкости к истиранию, не уступающие получаемым клеймам в известном электролите при осуществлении процесса в последнем со временем в два раза большим (или с увеличенной в два раза плотностью тока) при том же времени маркирования).Пример 2. Готовят электролит, растворяя в 500 мл воды 40 г аммония молибденовокислого, 70 г натрия хлористого и 26 г гексаметилентетрамина при перемешивании при комнатной...

Номер патента: 1247740

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Волков, Коркина

МПК: G01N 27/46

Метки: датчика, кислорода, некаталитический, электрод, электрохимического

...газ,содержащий кислород, углекислый гази продукты неполного сгорания топлива, т,е. восстановители, омывает поверхность некаталитического электрода, т.е. электродное покрытие 2.На электродном покрытии устанавли-.вается потенциал, соответствующийравновесному парциальному давлениюкислорода в анализируемом газе.и = - КТ 1 пРО,0где 4 о - потенциал электрода,К - постоянный коэффициент,Т - температура, К,РО, - парциальное давление кислорода в анализируемомгазе,Для снятия величины установившегося на электроде потенциала служит.токосъемник 3.Некаталитический электрод позволяет значительно снизить погрешностьизмерения кислородного потенциалаанализируемого газа, содержащего 5 10 15 20 25 30 восстановители в темпераФурномдиапазоне 500-700 С и...

Номер патента: 1252057

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Бескин, Кипарисов, Кожиков, Лапицкий

МПК: B22F 9/24, C25C 5/02

Метки: порошка, электрохимического

...низкой поверхностнойплотности тока, обусловленной наличием сильно развитой поверхности катода (электродных тел), а также интенсивной циркуляции раствора обеспечивается извлечение металла до низких остаточных концентраций, Вслед"ствие интенсивного гидродинамического режима, создаваемого эа счет вращения стержнего барабана 2 и постоянного перемещения электродных тел,происходит интенсивное скалываниеосажденного порошка как с катодныхстержней рядов 6, так и с электродных тел, Скалываемый осадок под действием силы тяжести и потоком раствора увлекается в спокойную эону внижней части корпуса 1, отделяетсяот потока при помощи перегородок 18и собирается в съемном стакане 9сборника порошка. При этом эапирающий клапан 10 занимает верхнее...

Номер патента: 1252087

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Гучек, Климов, Луцков, Филин

МПК: B23H 5/06

Метки: хонингования, электрохимического

...держателя иэ магнитострикционного материала.На чертеже представлено устройство, продольный разрез.Устройство содержит корпус 1, выполненный в виде втулки с продольными пазами 2, в которых расположены держатели 3 из магнитострикционного материала с закрепленными на концах хонинговальными брусками 4. Обмотки 5 для возбуждения продольных колебаний держателей размещены в средней части последних. Между держателями с хонинговальными брусками размещены катодные участки 6. В осевом отверстии корпуса 1 расположен шток 7 с раэжимными конусами, имеющий центральное отверстие 8 для подсоединения обмоток 5. Разжимные конусы штока кинематически разомкнуты с держателями 3 хонинговальных брусков 4 посредством сухарей 9. Держатели 3 с...

Номер патента: 1252088

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Дубовик, Завершинский, Машталов, Суслин, Шестопалов

МПК: B23H 7/32

Метки: отверстий, прошивания, электрохимического

...1 (видна конфигурация прошиваемых отверстий 1Устройство содержит обрабатывающий (фиг. 1) электрод-инструмент 1 и вспомогательные электроды-инструменты 2. Электрод 1 выполнен квадратного сечения со стороной квадрата 8 мм, вспомогательные электроды 2 - с круглой рабочей частью диаметром 10 мм. На торцах электродов 2 расположено по четыре диэлектрических элемента 3, выступающих на 0,4 мм. Электроды 1 и 2 укреплены на основании 4, причем электроды 2 через ремень 5 связаны с приводом вращения (не показан), В основании 4 и в электродах 1 и 2 выполнены каналы 6 для подачи электропита.Верхняя часть устройства представ ляет собой токоподвод 7 положительного потенциала, на котором посредством направляющих колонн 8 прикреплена подвижная траверса...

Номер патента: 1252092

Опубликовано: 23.08.1986

Автор: Ваганов

МПК: B23H 9/06

Метки: маркирования, электрохимического

...г.ужгород, ул.Проектная, 4 электрохимического маркирования в непроточном электролите и может быть использовано в различных отраслях машиностроения.Пелью изобретения является расширение технологических возможностей способа электрохимического маркирования в пастообразном электролите.Поставленная цель достигается электролитом на маркируемое изделиеполной информации, а затем ее воспроизведения на изделии путем подводаэлектрода до касания с электролитоми пропускания между электродом и изделием электрического тока. Способ осуществляют следующим образом.20На изделие или на диэлектрический материал наносят электролит в форме маркируемого знака, а затем электрод- инструмент подводят до соприкосновения с электролитом (или прижимают...

Номер патента: 1256896

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Абдрашитов, Алемаева, Вахитов, Ясафов

МПК: B23H 9/02

Метки: кромок, скругления, электрохимического

...размер (1) различен для различных значений радиусов, т.е. каждому радиусу соответствует свое оптимальное значение размера 1 , Линия, проведенная через точки максимумов (линия на Фиг, 1), является графической зависимостью 1, = Г(К), Данную кривую можно с незначительной погрешностью аппроксимировать функцией типа Г = а + ЬК, где а и Ь некоторые константы, а К - заданный радиус скругления, Эксперименты показали, что константы а и Ь, характеризующие условия обработки, не зависят от режимов обработки, а зависят от геометрических характеристик межэлектродного промежутка. Обработка результатов экспериментов показала, что для рассматриваемой схемы электрохимического скругления значение Ь зависит от начального межэлектродного зазора и равно...

Номер патента: 1263724

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Гольдштейн, Каратыш, Котомин, Мочалова, Сигаев, Харченко

МПК: C25B 11/04

Метки: анода, веществ, органических, процесса, фторирования, электрохимического

...й проволоки с одновкой при расстоянии и проволоками, опре1 1263124 2 Шаг проволоки,м Плотность тока при напряжении 5 В, А/м Параллельное расположение проволок 630 850 1030 1100 1080 1000 Перекрестное расположение проволок 500 10 7,5 600 800 5,0 910 4,0 1080 3,0 1250 2,5 ФПри напряжении больше 5 В процесс идет неустойчиво. ВНИИПИ Заказ 5498/26 Тираж 615 Под лис ное Произв, полигр, пр-тие, г. ужгород, ул. Проектная,Изобретение относится к технической электрохимии, в частности к анодным материалам для эдектрохимического фторирования органических соединений.Целью изобретения является повышение стойкости и улучшение электрохимических характеристик анода,П р и м е р. Металлическую подложку предварительно фрезеровали и подвергали...

Номер патента: 1265019

Опубликовано: 23.10.1986

Авторы: Боев, Зайцев, Климов, Щуплов

МПК: B23H 5/06

Метки: головка, хонингования, электрохимического

...отверстие. В процессе хонингования она совершает возвратно-поступательное и вращательное движение. Шток 5 своими разжимными конусами производит радиальное перемещение держателей 2 с хонбрусками 3 и осуществляет прижимбрусков к обрабатываемой поверхности.Головка для электрохимического хонингования наружных поверхностей вращения работает аналогично,Головка устанавливается на обрабатываемую поверхность детали 8, после чего ейсообщается возвратно-поступательное и вращательное движение. Держатели 2 с хонбрусками 3 за счет усилия пружин 10 прижимаются к обрабатываемой поверхности. Врезультате этого хонинговальные бруски 3полностью перекрывают межэлектродное пространство и за счет вращения головки после них образуется зона пониженного...