Патенты с меткой «электрохимического»

Номер патента: 1268328

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Гучек, Зайцев, Климов, Шелиспанский

МПК: B23H 5/06

Метки: хонингования, электрохимического

...- 3). В этот моментхонинговальные бруски, совершая ра,диальные колебания в соответствии с 40законом Бр= Р, получают наибольшее смещение в сторону обрабатваемойзаготовки (точки 1" - 3") . При этомабразивные (алмазные) зерна внедряются в обрабатываемый материал в максимальной степени и имеют максимальную по абсолютной величине скоростьосевых колебаний, Процесс самоэатачивания хонбрусков в таких условиях 50происходит наиболее эффективно, так 1как сила микрорезания, действующаяна зерно, возрастает (увеличиваетоя)и может превысить предельное значение, необходимое для скола прирабо. тавшегося зерна.55 5 О 5 20 ность процесса электрохимического хонингования. Кроме того, усилие микрорезания приобретает ярко выраженный ударно-циклический...

Номер патента: 818208

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Барехов, Гаврилин, Егоров, Логинов, Мушулов, Никитин, Пархоменко

МПК: C25F 7/00

Метки: длинномерных, наружной, поверхности, полирования, электрохимического

...состоит из рабочего участка камеры, буферного участка, примыкающего к рабочему участку, и вспомогательной камеры, верхняя часть которой выпол- няет роль газосборника. На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого устройства, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1Устройство имеет анодную камеру, состоящую из рабочего участка 1, ограниченного внутренней поверхностью катода 2, предварительной камеры 3, ограниченной внутренней поверхностью корпуса 4 и торцевой поверхностью корпуса 5 выходной камеры 6, вспомогательной камеры 7, ограниченной внутренней поверхностью корпуса анодной камеры 8, наружной поверхностью перфорированного катода 2 и торцовой поверхностью соединительной втулки 9, буферного участка 10, примыкающего к рабочему...

Номер патента: 967124

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Никитин, Пархоменко, Федоров, Шестаков

МПК: C25F 3/26

Метки: полирования, раствор, сплавов, циркония, электрохимического

...увеличение рН среды,приводящее к образованию гелеобразного осадка, резко снижающего работоспособность. Дефицитность и высокаястоимость хлористого тетраалкиламмония (стоимость хлористого тетраэтиламмония за 1 кг равна 430 руб)также является недостатком.Целью изобретения является повы,шение стабильности раствора.Цель достигается тем, что раствор, содержащий хлористый калий иформамид,дополнительно содержит ацетамид и уксусную кислоту, при следующем соотношении компонентов:35 Хлористый калий, г 40-50Ацетамид, г 10-15Уксусная кислота, мл 10-20Формамид, л До 1Полирование рекомендуют проводить40 при анодных плотностях тока 0,51,5 А/см и температуре раствора менее ЗООС (18-25 С). При температуре выше 30 С процессэлектрополирования нарушается...

Номер патента: 1271693

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Косухин, Лесохин, Саитов, Цибульский

МПК: B23H 9/06

Метки: маркирования, электрохимического

...слой 13, а внутри катода эксцентрично размещен валик 14,установленный на подпружиненных регулируемых опорах 15, установленных внаправляющих 16, закрепленных на поворотной плите 17, Радиальное перемещение опор 15 осуществляется с помощью пружин 18, а регулирование усилияподжатия с помощью винта 19, Плита 17цапфами 20 крепится к каретке 3. Приэтом поворот плиты 17 ограничен регулируемыми упорами 21 и пальцами 22.Маркирующий катод 11 частично погружен в ванну 23 с электролитом. Ролик 5 и катод 11 электрически связанымежду собой,Устройство работает следующим образом.55В крайнем левам положении каретки3 маркируемый лист 7 размещают на 93 2корпусе 1 между верхним б и нижним 10 трафаретами. Подается напряжение и электролит. При перемещении...

Номер патента: 1281606

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Джетымов, Ипатов, Каменский, Рычагов, Трубицына

МПК: C25D 17/00

Метки: изделия, нанесения, покрытий, электрохимического

...перпендикулярномосям штанг. Рамы 5 и 7 установленытаким образом, что оси штанг на каждой из них располагаются по окружностям, совпадающим или пересекающимся между собой. Штанги 6 снабженыустановочными пазами 8 и выполненыс возможностью вращения относительно своей оси или оси, смещенной относительно оси штанги. В соответстЩавелево-кислый 0 То же То же 45 Вид предварительнойобработки алюминиевойшины 10 х 1 мм Электрохимическое полирование в растворе состава, мас. 7: Н. Р 04 45;Н 804 30, Сг 0 4;НгО 21, Р = 30 Адмг,7 = 5 мин Химическое травлениев растворе состава,мас. %: НаОН 3;МагСОз 215 НгО 94,5.с = 60-70 С,1 мин Как видно из таблицы, на предлагаемой установке (эксперименты 3, 6 и 9) получены бездефектные оксидные изоляционные покрытия на...

Номер патента: 1284750

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Климов, Луцков, Морозов

МПК: B23H 5/10

Метки: отверстий, хонингования, электрохимического

...работает следующим образом. Й начальный момент обработки головку вводят в обрабатываемое отверстие заготовки. В процессе хонингования головка совершает возвратно поступательное движение. Под действием штока 10 хонинговальные бруски 2 поджимаются с определенным усилием к обрабатываемой заготовке. В результате этого возникает окружная 50 сила, действующая на бруски, и упругий элемент 9, деформируясь, обеспечивает поворот хонинговальной головки относительно диэлектрического экрана 6. Тем самым активные участки 4 ка , тодных пластин 3 устанавливаются над прорезями 7 диэлектрического экрана 6 на 0,65-0,75 максимально возможной площади. При прохождении хонинговальной головкой участка отверстия диаметром меньше среднего окружная силавозрастает,...

Номер патента: 1285071

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Иващенко, Немчинов, Тимошенко, Тиранская, Филоненко

МПК: C25F 3/24

Метки: полирования, раствор, сталей, электрохимического

...образуется совершенная пас- ЗОсивная пленка, Причем эффект повышения качества электрохимически полированной поверхности стали растет сростом температуры, в отличие для известных электролитов, где повышение 35температуры раствора свыше 30 С приводит к резкому ухудшению качестваполируемой поверхности. Обработке подвергают образцы из 40сталей ДИ, ДИ, 12 Х 18 Н 9 Т. В табл. 1 приведены данные состава предлагаемого раствора и режима и его обработки, В табл. 2 представ лены сравнительные данные для известного электролита и предлагаемого. 1 2Как видно из представленных данных, предлагаемый электролит обеспечивает значительное улучшение качества полируемой поверхности (отражательная способность достигает 1007,относительное...

Номер патента: 1288006

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Ратников, Чеканов

МПК: B23H 9/06

Метки: маркирования, непрофилированным, электродом, электрохимического

...наконечника 2. Крьппка 3 смонтирована с возможностью передачи потенциалов постоянного тока к аноду 40 и катоду устройства, Притом между диэлектрическим наконечником 2 и пером 5 имеются капиллярные зазоры 11, а перо 5 выполнено жестким с целью устранения прогиба при Усилии марки рования и, следовательно, для устранения возможности изменения зазора между катодом О и маркируемой деталью 9, который устанавливается в пределах 0,02-0,05 мм. ирина зазора регулируется винтом 12.Устройство работает следующим образом,Предварительно корпус 1 заполняют электролитом, регулируют винтом2 величину выступания торца пера 5по отношению к торцу катода 10 впределах 0,02-0,05 мм,Затем подключают устройство кисточнику питания, далее устройство берут...

Номер патента: 1288574

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Вигдергауз, Радюшкина, Тарасевич, Теплякова, Чантурия

МПК: G01N 27/48

Метки: вольтамперометрического, кондиционирования, минералов, полупроводников, пульпы, условий, электрохимического

...На схеме (Фиг, 1) обозначены токоотвод 1, выполненный с возможностью вращения, токоотвод 2 диско- ного электрода, изолирующая теФлон- новая оболочка 3, диск 4, например, из пирограФита, анализируемый порошок 5. Вращение дискового электрода позволяет отделить процессы, протекающие на поверхности образца, от проИзвлечение Содержание, Е цинка вконцентрат,% в исходном питании в концентрате Технология Медь Цинк Сера Медь Цинк Сера 38,94 2,34 38,07 41,07 28,8 38,94 1,78 44,89 34,55 38,9 Применение предлагаемого способа определения условий электрохимического кондиционирования пульпы при обогащении и гидрометаллургической переработке руд и продуктов обогащения позволяет сократить время и повысить точность определения потенциалов...

Номер патента: 1294883

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Мохнаткина, Нефедова, Петрова, Штанько

МПК: C25F 3/26

Метки: полирования, электрохимического

...25 1 129Изобретение относится к электро- химической обработке, в частности к электрохимическому полированию изделий из карбида вольфрама, и может найти применение при электропалировании твердых сплавов.Целью изобретения является снижение высоты микронеровностей.Обработку осуществляют в две стадии: сначала в течение 30-120 с при анодной плотности тока 100-300 А/дм в растворе, содержащем,мас.Е:Щавелевая кислота 15-18Азотная кислота 35-40Вода Остальное а на второй стадии - в течение 5-.1 О с в электролите, содержащеммас 7:Азотная кислота 20-30Плавиковая кислота 10-20Вода Остальное 2Раствор для первой стадии обработки готовят последовательным растворением в воде щавелевой и азотнойкислот, а на второй стадии - последовательным растворением...

Номер патента: 1296334

Опубликовано: 15.03.1987

Автор: Сойкин

МПК: B23H 3/10, B23H 9/06

Метки: маркирования, трафаретного, электрохимического

...Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Заказ 703/16 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, гужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к станкостроению, в частности к электрохимической обработке.Цель изобретения - повышение качества злектрохимического трафаретного маркирования за счет предотвращения зашламления прорезей трафарета.На чертеже изображен электрод-инструмент для осуществления способа маркированияЮЭлектрод-инструмент состоит из корпуса 1, катода 2, диэлектрического трафарета 3. В трафарете 3 со стороны, прилегающей к маркируемой поверхности, выполнена замкнутая полость 4, охватывающая знаки надписи, В корпусе 1 электрода-инструмента имеются...

Номер патента: 1301877

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Бабченко, Кистанов, Ключко, Костенко, Полушкина, Цуциев, Шахов, Шитанько, Школа

МПК: C25F 3/24

Метки: полирования, раствор, электрохимического

...72целесообразно, так как при этом снижается срок службы электролита (добавка быстро выводится), а введение АПФК больше 0,57, приводит к интенсивному пенообразованию, в обоих случаях структурное травление быстро перестает подавляться (электролиты 4 и 5). Уменьшение содержания серно-кислого никеля до 0,17 также не приводит к эффекту подавления структурного травления, а содержание его выше 0,67 снижает срок службы электролита.Уменьшение содержания ТМТД меньше 0,25 10 мас.7 не препятствует протеканию окислительных процессов во времени, а увеличение его содержания выше 5,010 "мас.нецелесообразно, так как эффект стабилизации АПФК достигается уже при значениях 5,0 10 мас.7Положительный .эффект (электролиты 1-3) связан с тем, что...

Номер патента: 1303307

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Ахметов, Кольцун, Кунин, Мелихов

МПК: B23H 9/02

Метки: заусенцев, снятия, станок, электрохимического

...07Рабочая головка станка содержитинструменты-зажимы - анодное 31 и катодное 32 устройства, установленныена штоках 33 и 34 соответствующих горизонтальных пневмоцилиндров 35 и 36.Для герметизации зоны обработки имеется камера 37, приводом которой служит пневмоцилиндр, 38, выполненный коаксиально с пневмоцилиндром приводаодного из инструментов, Камера снабжена кулачком 39 для разжима разгрузочного захвата при осуществлениигерметизации зоны обработки и выводагубок захвата за пределы камеры обработки.Станок работает следующим образом,Б исходном положении транспортногоустройства, когда его загрузочный захват 7 разжат, срабатывает пневмоцилиндр 28, который досылает заготовку в ориентирующье устройство с одновременным вращением ее вокруг...

Номер патента: 1303925

Опубликовано: 15.04.1987

Автор: Белявская

МПК: G01N 27/48

Метки: концентрирования, электрохимического, элементов

...фиолетового и удаление образовавшегося соединения из сферыэлектродной реакции; на электроде -электрохимической реакцией ИО - МОхимической - связывание МО с крисЭталлическим фиолетовым.50Информацию о концентрации нитритов в растворе получают, измеряя высоту волны электровосстановленияобразующегося на электроде соединенияНижний предел обнаружения китритов составляет 1 мкг/л азота нитритного,Изменение рН от 6 в сторону умень)щения приведет к нереализуемости 252процессатак как в кислой среденитрит-ионы на графитсодержащем электроде не окисляются,Способ осуществляют следующим образом.В анализируемый раствор, перемешиваемый магнитной мешалкой, в течение 10-15 мин пропускают инертныйгаз (азот или аргон), При этом израствора удаляется...

Номер патента: 1306662

Опубликовано: 30.04.1987

Автор: Санников

МПК: B23H 3/04

Метки: отверстий, прошивания, электрод-инструмент, электрохимического

...обработке материалов,Цель изобретения - повышение качества и точности электрохимического 5прошивания отверстий путем улучшениягидродинамического режима потокаэлектролита в межэлектродном промежутке за счет установки в центральной полости электрода-инструментаполусферы с каналами для подвода электролита.На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство, разрез,Устройство состоит из электродаинструмента 1 с центральной полостью2. В полости 2 установлен насадок ввиде полусферы 3, в котором выполнены радиальные каналы 4, Полусфера 3установлена с возможностью регулирования ее положения вдоль оси центральной полости 2.Оптимальный диапазон положенияполусферы находится в пределахР/4 с 1, с Р/2где К - радиус полусферы;Ь -...

Номер патента: 1315182

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Бородин, Левашов, Никифоров, Никольский, Пастухов

МПК: B23H 3/04, B23H 9/06

Метки: маркирования, электрохимического

...информации,расположенного под блоком программоносителяФормообразующий узел 7 иэлектрод 5 установлены в корпусе 14непрозрачном для используемого типаизлучения. Токоподводом 15 слой 8полупроводника соединен с источникомпитания (не показан).Устройство работает следующим образом.Заготовку 1 устанавливают на рабочем столе 2 станка. В блок 11 программоносителя вводят информацию,устанавливая элемент - носитель 12информации, изготовленный из непроз -рачного для используемого типа излучения материала с прозрачными участками, соответствующими участкам заготовки, которые подлежат обработке.Информация может быть также введенас помощью программоносителя, выполненного в виде наборного поля, состоящего из отдельных источников излучения, путем их...

Номер патента: 1315186

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Балашев, Никольский, Панов

МПК: B23H 9/06

Метки: маркирования, электрохимического

...процесса устанавли" вают в 10 - 10 раз меньшей, чемз дна первой стадии, т.е. в интервале 0,1 - 1,0 мс. Чрезмерное увеличение длительности приводит в основном к увеличению уширения линий отпечатков и практически не сказывается на цвет отпечатков, который определяется напряжением.На фиг. изображена схема реализации первой стадии способа; на Фиг.2 - схема реализации второй стадии способа.8 б 4 жено. 3 13151На поверхности заготовки 1 установлена камера 2 для электролита 3, в который опущен электрод-инструмент 4. Заготовка и инструмент подключены к источнику 5 технологического напряжения.На первой .стадии маркирования на поверхности заготовки 1 устанавливают камеру 2, в которую помещают электролит 3 и электрод-инструмент 1 О...

Номер патента: 1323270

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Никулкин, Федотов

МПК: B23H 5/06

Метки: абразивного, шлифования, электрохимического

...током в генераторе 3. В зону контакта инструмента 1 и заготовки 2 подводятпроточный электролит. При отсуствиисамовозбуждающихся колебаний инструменту 1 подводят либо постоянный ток,либо асимметричный переменный ток с частотой ы, превьппающей собственнуючастоту абразивного круга на шпинделе станка, при скважности тока 1,1.При этом съем металла с обрабатываемой заготовки 2 осуществляют аноднымрастворением и механическим воэдействием абразивных зерен инструмента 1 на поверхностный слой: металла. Последнее приводит к затуплению абразивных зерен инструмента 1 возрастанию упругого натяга между заготовкой 2 и инструментом 1 и изменению их собственной частоты, При самовозбуждении колебаний с собственной частотой их уровень растет в...

Номер патента: 1326978

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Арцукевич, Кулис, Лауринавичюс, Островский, Песлякене

МПК: G01N 27/46

Метки: спирта, ферментный, электрод, электрохимического, этилового

...1 электрода.Увеличение селективности способа обусловлено тем, что при использовании электрода из стеклоугперода, содержащего в алкогольоксидазной мембране пероксидазу, и в присутствии в буферном растворе Феррициачида калия электролиз проводят при потенциале 4 п 0,0 В отн, Ац/АрС 1 электрода, при котором не окисляются. другие компоненты биологических растворов: аскорбиновая и мочевая кислоты, аминокислоты, кислород и т.д. 45П р и м е р 1. В 0,2 мл 0,1 М фосФатного буферного раствора (рН 7,2) растворяют 16 мг альбумина, 10 мг пероксидазы и 0,2 мг алкоголъоксидазы. Смесь перемешивают, добавляют 12 мкл 5 Е-ного раствора глутарового альдегида в том же буфере и выливают на диализную мембрану с площадью поверхности 3 см. Высушенную мембрану...

Номер патента: 1328409

Опубликовано: 07.08.1987

Автор: Орехов

МПК: C25D 21/12

Метки: микропроволоки, процессом, травления, электрохимического

...Когда в момент времени й = , выходной сигнал интегратора сравняется в элементе сравнения с25 входным сигналом, поступающим спреобразователя 4, интегратор переходит в режим хранения и его выходной сигнал соответстзует среднейвеличине значения контролируемогопараметра (бтклонения диаметра микро впроволоки от заданного), которое оноимеет при СХранение информации на выходе интегратора основано на. его свойствезапоминания информации в момент време ни когда его вход отключен или входной .сигнал равен нулю. Таким образом,инерционное звено, состоящее из элемента 5 сравнения и интегратора 6,позволяет получить на своем выходеусредненный сигнал отклонений диаметра микропроволоки от заданного иустранить колебательность сигнала в 2...

Номер патента: 1340948

Опубликовано: 30.09.1987

Автор: Самойлова

МПК: B23H 3/08

Метки: маркирования, электролит, электрохимического

...контрастноеиэображение, причем введение в электролит борной кислоты стабилизируетпроцесс маркирования тем, что нейтрализует образующуюся в межэлектродном пространстве щелочную среду,чем предотвращает растравливание поверхности иэделия.Произведено опробование электрохимического маркирования ряда сплавов меди на установке для электрохимического клеймения деталей избронзы при напряжении 8,0 В, плотности тока 0,8 А/см , температуреоэлектролита 20 ф 2 С и времени маркирования 0,5-1,0 с,П р и м е р 1. Готовили электролит, растворяя в 200 мл водопроводной воды 0,8 г натрия азотисто-кислого, 4,0 г калия азотно-кислого и0,5 г борной кислоты, а затем послеполного растворения реактивов доводили объем электролита доливом водыдо 1 л. В этом...

Номер патента: 1345105

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Алексеев, Багоцкий, Казаринов, Кузьмин, Кулов, Ландау, Ленцнер, Лукьянычева, Максимов, Утямышев, Хренов, Шумилова

МПК: G01N 27/48

Метки: биологических, газообразных, жидких, кислорода, молекулярного, объектах, содержания, средах, электрохимического

...разрыва цепи поляризации в заданные промежутки времени.Наиболее близким к предлагаемомуявляется устройство для электрохимического определения содержания компонентов, включающее электрохимическийдатчик с индикаторным и вспомогательным электродами, регулирующийусилитель, ко входу которого подключен источник задаваемого напряженияи цепь отрицательной обратной связи1345105 с в спомог ат ельно го элек трода, выходкоторого соединен с вспомогательнымэлектродом, согласующий усилитель,подключенный, к вспомогательному5электроду, блок измерения, подключенный к выходу согласующего усилителя.С помощью данного устройства нельзя реализовать предложенный способиз-за отсутствия программного задающего устройства, Кроме того, великапогрешность (407) и...

Номер патента: 1346362

Опубликовано: 23.10.1987

Автор: Пекшева

МПК: B23H 3/08

Метки: маркирования, электролит, электрохимического

...изделие промывается водой. В результате яа поверх.ности образцов образовываются четкиеконтрастные маркировочяые знаки черйого цвета, стойкие к истираяию ивоздействию влаги.П р и и е р 2. Готовят электролит,растворяя в 1000 мл теплой водопроводяой воды 50 г калия двухромово-кислого. После полногс растворения раствор отфильтровывают и заливают в электролитическую нанну емкостью 1000 мл с погруженным на дно катодным устройством, изготовленным из сплава нТ-1.Образцы для маркирования представляют собой пластины из титанового сплава размером 5050 2 ьи, На их поверхности закрепляют трафарет из электроизоляционного материала толщиной не более 0,2 мм с определенной цифровой или смысловой инФормацией н помещают все в электролитическую ванну,...

Номер патента: 1349916

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Павликов, Хунафин

МПК: B23H 9/02

Метки: заусенцев, снятия, электрохимического

...помощьюкоторого осуществляется передвижение дозатора и закрывание дозатором отверстияв днище цилиндрического корпуса, а такжеприжатия упора-контакта 12, установленногона штоке, к обрабатываемой детали с помощью пружины 13. Для исключения попадания загрязненного электролита снаружистакана 3 установлена гильза 14.35Устройство работает следующим образом.Обрабатываемые детали устанавливаютна катоде-инструменте 10. Включают пневмоцилиндр 9, шток 8 которого движется вниз,воздействует на дозатор 5, который переме Ощается вниз, перекрывает отверстие в нижнем фланце стакана 3 и удерживается вэтом положении. Установленный на штоке 8упор-контакт 12 опускается на обрабатываемые детали, обеспечивая подвод тех нологического тока и прижим деталей к...

Номер патента: 1351732

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Ахметов, Коршунов, Мелихов, Смирнов

МПК: B23H 9/02

Метки: заусенцев, снятия, станок, электрохимического

...конец трубки30 подсоединен к входу соответствующего центрального канала 16 или канала 20.Сверху на станине 1 станка установлена ванна 32 с. патрубком 33 дляслива электролита в бак насосной.станции 7, На периферийной части поворотного стола 2 установлены регулируемые упоры 34 по числу катодныхустройств, взаимодействующие с флажком 35 устройства 6 индексации, Регулируемые упоры 34 служат для выставления катодных устройств 3 относительно оси позиции 13 загрузки-выгрузки в положении индексации поворотного стола 2,Привод поворота снабжен предохранительной фрикционной муфтой 36,обеспечивающей относительное проскальзывание вала электродвигателя и входного вала редуктора и поджим регулируемого упора 34 к Флажку 35 устройства 6 индексации для...

Номер патента: 1351733

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Герцик, Голованчиков

МПК: B23H 9/06

Метки: маркирования, электрохимического

...электрохимического маркирования,продольный разрез; на фиг,2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 - узел 1на фиг.2.Устройство для электрохимическогомаркирования содержит катод 1, помещенный в рамке 2 на торцовой поверхности -которой закреплен (например,приклеен) трафарет 3, обрабатываемуюдеталь 4, установленную на столе 5,штуцера 6 и 7 для прокачки электролита через зону обработки.Обработка устройства осуществляется следующим образом.На столе 5, подключенном к положительному полюсу источника технологического напряжения, базируют изакрепляют обрабатываемую деталь 4, Катод 1, подключенный к отрицательномуполюсу источника технологического напряжения, вместе с рамкой 2 и трафаретом 3, на котором нанесена необходимая информация, подводят к...

Номер патента: 1366332

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Дудник, Лавриненко, Лещук, Сарандаев, Янюшкин

МПК: B23H 3/08

Метки: шлифования, электролит, электрохимического

...перемешивании 5-10 мин. В этом электролите производили на станке ЗВ 642 электрошлифование образцов из стали 10 размером Ых 20 х 100 мм (НВ 280) кругом формы 12 А 2-45 , 150 х 10 хЗх 32 КР 100/80- М 020 100% (на основе связки медь - олово) по режиму: скорость круга 30 м/с, продольная подача 0,3 м/мин, поперечная подача 0,5 мм/дв.ход, напряжением технологического тока 8 В, При этом режиме технологический ток равен 175 А, что в 1,25 раза меньше, чем в электролите-прототипе при тех же условиях, т,е. той же мощности шлифования, а относительный износ круга 1,4 мг/г, что в 1,35 раза меньше, чем в электролите-прототипе.П р и м е р 2. Приготавливали электролит, растворяя в заданном объеме водопроводной воды при комнатной температуре...

Номер патента: 1371818

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Балашев, Евсеев, Кузьмин, Панов

МПК: B23H 3/02, B23H 7/16, B23H 9/06 ...

Метки: маркирования, электрохимического

...1,0 - 10 мс, в течение которого происходит запрет прохождения разрешающего сигнала от блока 13 выдержки времени маркирования через логический элемент 14 на управляющие входы силовых ключей 2. Указанный диапазон длительности импульса выбран из следующих соображений. При маркировании легко пассивируюшихся материалов, таких как тита- новые сплавы, длительность процесса маркирования не превышает 1,0 мс. Перегрузка или короткое замыкание может произойти только в начальный момент, так как в дальнейшем плотность тока быстро падает из-за увеличения сопротивления анодной оксидной пленки и увеличения сопротивления электролита из-за газонаполнения. Если длительность импульса блока 7 задержки будет меньше 1,0 мс, то в течение времени...

Номер патента: 1373506

Опубликовано: 15.02.1988

Авторы: Мамет, Сойкин

МПК: B23H 9/06

Метки: маркирования, электрода-инструмента, электрохимического

...и ножки (узкой части), служащей для подпайки проводов.Соотношения размеров ширины и высоты знака подобраны таким образом, что длина боковых и диагональных элементов-катодов одинакова, а центрирующие отверстия расположены по одним вертикальным и горизонтальным рядам, что облегчает из го г о вл ен ие м атри цы.Размер по диагонали сечения ножки (узкой части элемента-катода) равен диаметру центрирующего отверстия 6, что обеспечивает цх точную фиксацию вдоль плоскости рабочей части элемента-катода. Симметрично этим отверстиям в матрице профрезеровацы цесквозцые направляющие пазы 7, которые ориентируют рабочую часть элемента-ка года Уступ 8, образованный пере. ходом цгчрокой рабочей части и ножки, используется как ограничитель для выставления...

Номер патента: 1379343

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Алексеева, Безуглый, Воскресенская, Жиц, Ратнер, Юрченко

МПК: C25D 9/02

Метки: нанесения, покрытий, полимерных, раствор, электрохимического

...й. ГО 1 ерхнс с т ь катоДа ПРЕДаРИтЕПЬНО ОсГЩ;ЕК:ЕкаНЧЕСким пуем Ог Осеидов, прсмывант ш- почны"расвс ром, .атем.дой и 10 15 20 25 30 35 40 50 высунвают, Катод расположен междудвумя анодами из стеклографита. Плошадь поверхности электрода 15 см .Обьем раствора в ячейке 50 мл.Эгестродд подсоединяются ксточнику питания, обеспечивающему потенциостатический режим.После электролиза покрываемый образец подвергают термообработсе всуци Ном шкафу мощностью 300 Вт при80-90 С в течение 50 мин,Г 1 р и м е р 2. Гроцесс проводятаналогично примеру 1, но для нанесения покрытия используют раствор, содержащий, мас 7: эпоксидная смолаЭ 12-20 44;метилметакрилат 5; электролит - 2 етраэтиламмоний хпорнокислый0,4; растворитель - диметилформамид50,6. Сушку...