Способ электрохимического снятия изотопнообогащенной меди

Союз СоветскихСоциалистически иРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ н 1 908974(5) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО СНЯТИЯ ИЗОТОПНООБОГАЩЕННОЙ МЕДИ 10 Изобретение относится к электрохимии и может быть использовано для сьема изотопнообогащенной меди с металлической поверхности при электромагнитном разделении ее изотопов. При разделении изотопнообогащенное вещество в виде ионов принимают в ионную коробку на подложку из нержавеющей стали. На металлической поверхности обогащенная медь находится одновременно в виде металла и окиси (внешне - в виде блестящего налета). При сьеме обогащенного изотопами вещества с подложки ставится задача быстро и полностью извлечь его и как можно меньше намыть примесей (железа, хрома и дрИзвестен :пособ электрохимического снятия природной меди в растворе азотнокислого натрия 1 11, в котором для стабилизации раствора и предотвращения растравливания основы в состав электролита вводят калий двухро-,мовокислый при следующем соотношении компонентов, г/л:Азотнокислый натрий 80-100 Калий двухромовокислый 2-10 и процесс ведут при 18-25 С, рН 7-8 и плотности тока 1-2 А/дмИзвестен способ электрохимического снятия медных покрытий в электролите, в состав которого входят следующие компоненты, г/л:Хромовый ангидрид 300-320 Сернокислый аммоний 100-120 Процесс сьема ведут при температуре 15-25 С и плотности тока 8- 10 А/дм. 2,Известен также способ электрохимического снятия меди, являющийся наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и заключающийся в том, что анодное травление последней проходит в растворе состоящем из 175 г/л серной кислоты и908974 25 г/и хлористого натрия, при 18-30 Си плотности тока 0,2-1 А/дм ( 3.Однако в этом способе не достигается полнота извлечения вещества;процесс снятия длительный (медь в 5серной кислоте растворяется медленно), а переработка сернокислых растворов трудоемка. Кроме того, в процессе сьема выделяются вредные парысерной кислоты. 10Цель изобретения - повышение полноты извлечения вещества (снижениеего потери), сокращение содержанияпримесей, переходящих в раствор сосновным веществом в процессе обработки,Поставленная цель достигаетсятем, что в способе электрохимического снятия иэотопнообогащенной медис применением анодного травления, щпроцесс ведут при 40-50 С, рН 9 иплотности тока 10-12 А/дм последо 2вательно, сначала в 253-ном раствореаммиака, затем в 10 ь-ном растворехлористого аммония. 25П р и м е р . Внутреннюю поверхность ионной коробки (подложку), которая служит анодом, смачивают 253-нымраствором аммиака (для растворенияметаллицеской меди) и обрабатывают илопатоцкой из нержавеющей стали, служащей катодом,с помощью тампона излавсана. При растворении медь образует аммиачный комплекс, придающийраствору голубоватую окраску. Поверх- З 5ность обрабатывают до полного растворения металлической меди, Затемповерхность смачивают 107,-ным раствором хлористого аммония (для растворения окиси меди) и ведут обработку до исчезновения темных пятен,представляющих собой налет окиси меди. Процесс ведут при 40-50 С, рН 9и плотности тока 10-12 А/дм . Послеполного снятия изотопнообогащенноймеди поверхность обмывают снацала124-ным раствором аммиака, затем дистиллированной водой.В процессе анодного травленияметаллической поверхности веществопереходит в раствор, а примеси (железо, хром и др,) осаждаются в виде гидроокисей После отстаивания осадка раствор фильтруют. На химическую переработку поступает аммичный раствор с изотопнообогащенной медью, отделенный от основной массы примесей. После обработки количество неизвлеченной с поверхности меди составляет 0,5.Предлагаемый способ позволяет повысить полноту извлечения вещества, сократить содержание примесей в растворе с основным веществом, При обработке металлической поверхности растворами аммиака и хлористого аммония (рН 9) железо, хром, алюминий и другие примеси осажцаются в виде гидро- окисей и отделяются от раствора с основным веществом. Таким образом одновременно со съемом осуществляется первицная очистка вещества от примесей, цто упрощает дальнейшую переработку растворов. Способ позволя ет повысить производительность труда. Использование для обработки коробок с изотопнообогащенной медью 25-ного раствора аммиака и 1 О/-ного раствора хлористого аммония (вместо 53-ного раствора серной кислоты) позволяет сократить длительность обработки.формула изобретения Способ электрохииического снятияиэотопнообогащенной меди с применением анодного травления, о т л иц а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения полноты извлечения и степени очистки вещества, процесс ведутпри 40-50 С, рН 9 и плбтности тока10-12 А/дм 2. сначала в 254-ном растворе аммиака, затем в 103-ном растворе хлористого аммония,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРГ 268833, кл. С 25 Е 5/00, 1967.2, Ямпольский А.Н. и Ильин В.А,Краткий справочник гальванотехника,Л., нИашиностроение", 1972. с,125.3 Гурина Т.П, Оздоровление атмосферы на участках травления деталей из меди и медных сплавов, "Технология электрохимического производства, вып. 2, 1975, с, 28, ВНИИПИ Заказ 768/36 Тираж 687 ПодписноеФилиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная,