Способ электрохимического маркирования

Союз СоветсиикСоциалистичесинаРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) ПриоритетОпубликовано 23.12.81, Бюллетень М 47Дата опубликования описания 26.12,81 ЭВУАерстеааай квинтет СССР ве делан кзейретеввй н еткрытвя(54) СПОС(Б ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО МАРКИРОВАНИЯ Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам, в частности к технике электрохимического маркирования,Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является способ электрохимического клеймения, при котором к детали и электроду подводят напряжение, затем накладывают гибкий трафарет на поверхность детали, потом окунают подушку штемпеля в электролит и переносят штемпель на трафарет. При этом подушка впитывает в себя часть электролитаПрижимая электрод через трафарет к детали под действием поролоновой подушки, он плотно облегает криволинейную поверхность детали, электролит выдавливается иэ подушки, проходит через металлическую сетку и попадает на трафарет включения кнопки, подающей напряжение на электрод, производят маркирование 1,Недостатками известного способаявляются невозможность получения глубины профиля гравюры глубиной 0,30,5 мм ввиду эашламленности электролитной среды в межэлектродном зазоре и образование различных пассивационных пленок на обрабатываемых поверхностях. Кроме того, отсутствие надежного прилегания трафарета к поверхности различного профиля создает различные по величине рабочие зазоры исвязанную с ней интенсивность растворения,Бель изобретения - повышение качества маркирования.Поставленная цель достигается тем,что клеймение осуществляется катодоминструментом на эластичной подушке,который совершает дискретные возвратно-поступательные движения с постоянной величиной перемещения, и где приэтом относительная деформация эластичной подушки д /Н08, а подача импульсов тока осуществляется в нижнем891303 положении электрола-инструмента прискважности К = 3 - 6, длительности импульсов г;,= 1 - 3 с, и напряжений 0 = 18 - 20 В.На фиг. 1 изображен катод-инструмент для осушествления предлагаемого способа; на фиг. 2 - циклограммаобработки деталей,Катод выполнен в виде корпуса 1 сканалом для подвода электролита, книжнему основанию которого прикреплен эластичный упругий элемент, например поролоновая подушка 2, обтянутая металлической сеткой - электродом 3, Гибкий трафарет 4 накладывается на поверхность детали 5,При маркировании катод-инструмент 1прижимается до соприкосновения с деталью 5 с усилием, обеспечивающимсжатие эластичного упругого элементя на величину относительной деформащи д/Н0,8, где Н - обшая высота упругого элемента, мм; д- величина деформации, мм,Затем катоду-инструменту сообщаютдискретное возвратно-поступательноедвижение с постоянной величиной соскоростью У А = д в каждом отдельКном интервале и обеспечивают подачу фапряже- ЭКачество марЭлектролит Р, атмние, В кирования Способ Глубинамаркирования клеймения Растравливание,нечеткость 0,1 - 0,12 Известный раствор йс 1 МОЗ го 10 ж ныйраствор ЙОКО В соответствиис требованиемчертежа Использование предлагаемого способа электрохимического маркирования обеспечивает по сравнению с существующим способом следуюшие преимущества;а) возможность получения глубины шрифта порядка 0,3 - 0,8 мм;б) надежного сохранения четкого изображения надписи по всей длине безразмывов;в) резкое повышение стойкости трафарета и резкое снижение явления корот- кого замыкания при обработке деталей. Формула изобретенияСпособ электрохимического маркирования изделий цилиндрической формы каПредлагаемый 0,4 - 0,5 4импульсов тока в нижнем положении катода-инструмента 1, при скважностиК 11 3 - 6, длительности импульсовтока С 1,1 = 1 - 3 с, и напряжении0= 18 - 20 В,Одновременно во внутренний каналкорпуса 1 катода-инструмента подаегся электролит 10%-ный МаЦО со скоростью Ф м/с, при давлении 4-6 кг/см,г1 ф Кинематически каждый цикл обработки состоит из этапов, представленныхна фиг, 2, где ; и- время "за 1 фпаздывания" включения найряжения;и- время электрохимического15 воздействия; и Ь - время промывкизоны обработки. Для получения сравнительных данныхспособов электрохимического клеймения щ проводилась обработка однотипных деталей по известному и предлагаемому способам электрохимического клеймения.В качестве экспериментальной дета 2 з ли принята цилиндрическая деталь с маркировкой "цилиндр". Глубина маркировки задана чертежом - 0,3 - 0,5 мм, Материал детали - сталь 50; НРС 30-35.Шрифт 10 ГОСТ. 40тодом-инструментом в виде штепселяна эластичной подушке, при котором производят прижим катода-инструмента к детали и подают импульсное напряженке, о т л и ч а ю щ и й с я45тем, что, с целью повышения качества маркирования, процесс ведут при значении параметров импульсов напряжения в пределах: скважность импульсов - 3 - 6; длительность импульсов фф 1 - 3 с; напряжение - 18 - 20 В. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР ЗЗ М 422563, кл. В 23 Р 1/12, 1972.891303 Составитель В. Шадринаактор Л, Шандор Техред А. Бабинец К р С,Шом иаи ППП "Патент, г,ород, ул, Проектная, 4 з 1 1093/16 Тираж 1 151 ВКИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж 35, Ракомитета СССРи открытийушская наб., д. 4/