Патенты с меткой «электродуговой»

Номер патента: 1763125

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Дьяконов, Палкин

МПК: B23K 9/18

Метки: дуги, использованием, магнитного, наплавки, поля, порошков, электродуговой

...боковым сторонам. трубки : 0,3 атм. и воспламеняющаяся жидкостьдиаметрально противоположнопросвер- . струей диаметром 0,5-1 мм под давлелекы отверстйя диаметром в 1 мм снием 0,2-0,3 атм. Под действием магпроизвольным шагом, Чтобы йорошок не нитногополя дуги образуется, так намог поступать в трубкучерез"бтверс" 25 зываемый, магнитопорошковый электрод.тия на трубке укреплены экраны 16, Процесс йаплавки ведется на прямойТрубка 17 выравнивает давление меж" полярности, силой тока в 100-150 А .иду внутренней полостью бункера и дав- напряжением холостого хода в 10-50 В,лением в трубках.Через отверстия в Скорость наплавки составляет 12 трубках"в порошок поступает. под дав- З 0 15 м/мин.лением воздух и разрыхляет порошок.В предложенном способе...

Номер патента: 1765658

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Белкин, Волошин, Губа, Немцов

МПК: F27D 1/16

Метки: заправки, печи, электродуговой

...печи при заправке сверху, необходимость в дополнительных источниках энергии (природный газ), зависимость качества заправки от узкого диапазона основных технологических параметров машины: расходы газа и порошка,фракции порошка, расстояния между машиной и заправляемой поверхностью стенки печи,Целью изобретения является повышение качества заправки и сокращение ее продолжительностии. Поставленная цель достигается тем, что устройство для заправки электродуговой печи, содержащее бункер с течкой и затвором и размещенную под ним приводную поворотную воронку с наклонным лотком, снабжено закрепленным на конце лотка верхним катком с вертикальной осью вращения и нижними катками, закрепленными на гибкой оси, прикрепленной к лотку.На фиг. 1...

Номер патента: 1139022

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Белобородов, Булат, Дворжак, Казаков, Плисс, Соколов, Тангриберганов, Токарев, Цай, Эстерлис

МПК: B23K 10/02

Метки: вакууме, электродуговой

...основаниям усеценных конусов.Токоподводы к одному из анодов выполнены со смещением на половину расстояния между токоподводами к другому аноду.На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг, 2 -. вид А на Фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1 (размещение токоподводов на аноде, вариант выполнения),Устройство содержит анод 1, выполненный из двух колец, симметрично расположенных по краям оЬраЬатываемого участка изделия 2, Величина. зоны обработки зависит от тока разряда, количества и характера окалины, Необходимую величину зоны устанавливают с помощью электроизолированных экранов 3, расположенных между кольцами анода 1 и изделием 2.5 11390Аноды 1 выполнены в виде усеченныхконусов с углом между образующей конуса и высотой...

Номер патента: 1319391

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Гершович, Дмитров, Кирсон, Нашатырев, Плисс, Хейфец, Эстерлис

МПК: B21B 45/04

Метки: вакууме, полосового, проката, электродуговой

...22 и гайками 23 через пружины 24 и электрически.изолирована втулками 25 и прокладками 26. Щетки 19 закреплены и раме 2 симметрично относительно продольной оси симметрии установки. Установка работает следующим образом;Полосовой прокат 10 при помощи тя нущих роликов 9 через шлюзы 5 и 6 задают в вакуумную камеру 1 и начи нают транспортировать с натяжением.При этом полоса зажимается роликами 1 214 и 15, оси которых стягиваютсяпружицамц 18, обеспечивая через обечайки 21 надежный контакт щеток 19с полосоцым прокатом 10,При движении полосового проката10., имеющего остаточную рулонную кривизну, волццстость или пропеллерность, рама 2, опирающаяся ца пружины24, сдвоенными роликами 14 и 15 перемещается к центру кривизны, такимобраз 6 м расстояние...

Номер патента: 1387507

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Абдуазимова, Абдулов, Булат, Гершович, Кирсон, Недлин, Хавин, Эстерлис, Юнусов

МПК: C23C 14/24

Метки: испаритель, линейный, металлов, электродуговой

...и катодные пятна уже собираются вблизи этой секции анода. Регулированиемчастоты переключения секций изменяют скорость перемещения пятен, авместе с этим и скорость испарения материала, т,е. производительность и качество нспаряемого материала.Принцип работы токоподводов: дополнительный анод 8 выполнен в виде сплошного электрода, расположенного вдоль всех секций анода 7 так, что он входит в область плазмыдуги, горящей у данной секции. Предположим,что управляющим импульсом от генератора управляющих импульсов (ГУИ) открыт тнристор 18 При его открыва 3нии емкость С, заряженная до напряжения 0 У-Б, где Ц - напряжение источника 15 питающего дугу, аЦ" напряжение горения дуги, Б0примерно 50-70 в оказывается включенной в цепь дополнительного...

Номер патента: 1096963

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Мойдинов, Сидельников, Хавин, Эстерлис

МПК: C23C 14/34

Метки: испаритель, металлов, электродуговой

...с переключателем токоподводов, анод выполнен в виде электроизолированных секций, размещенных равно мерно по длине катода и подключенных к переключателю токоподводов, причем токоподводы катода подключены к отрицательному полюсу источника электропитания. 10Предлагаемый электродуговой испаритель схематически представлен на чертеже,Испаритель состоит из расходуемого катода 1, на торцах которого размещень 15 втулки 2 и держатель 3 для кцепления симметричных относительно друг друга токоподводов 4 и 5, выполненный, из изоляционного материала. Для ограничения области перемещения катодных пятен по поверхности катода служат экраны б. Анод выполнен в виде секций электроизолированных 7, закрепленных на кронштейне 8, которые имеют токо"...

Номер патента: 1771829

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Люльчак, Ситников, Стеблянко, Ткаченко

МПК: B08B 7/04

Метки: очисткой, электродуговой

...сопро тивлением, равным индуктивному сопротивлению электрода-индуктора 1,45 50 55 трода-индуктора 1 подключается вывод 28 обмотки 26, а другой ее вывод 29 - к входу 4 электрода-индуктора 1 через емкостной элемент 6. Вывод 30 обмотки 27 подключается к входу 12 электрода-индуктора 1, а второй ее вывод 31 заземляется.На фиг.З под обозначением 1 и показан вектор тока электрода-индуктора; Ои - вектор напряжения на выводах электрода-индуктора;д - вектор тока дугового разряда; Од - вектор напряжения дугового разряда.Работает устройство следующим образом,При подаче высокочастотного сигнала с генератора 15 (фиг,1) на вход 14 согласующего блока 9 или с генератора 22 (фиг.2) на вход согласующего блока 23 на выводах обмоток 8, 11 (см. фиг,1) или...

Номер патента: 764598

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Дубенчук, Нагорнов

МПК: B23K 9/16, H05B 7/18

Метки: плазмотрон, электродуговой

...втулке с эксцентриситетом относительно ее продольной оси и возможностью плоскопараллельного перемещения в плос" кости, перпендикулярной этой оси, а плазмотрон снаожен шлангом из элек" троизоляционного упругого материала, один конец которого соединен со шту"7 бй 98 цером отвода воды от электрододержателя, а другой " со штуцером подво, да воды к соплу.ИзоЬретение поясняется цертежами,На фиг, 1 изображен плазмотрон в разрезе.На фиг. 2 изображена схема перемещения катода относительно отверстия сопла. 10Плазмотрон содержит корпус 1, в отверстии которого свободно при врацении установлена втулка 2 с эксцентричным относительно наружной поверхности отверстием (эксцентриситет "е"),15 в котором своЬодно при вращении установлен...

Номер патента: 592058

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Арифов, Арустамов, Хорошхин, Эстерлис

МПК: B23K 9/167

Метки: электродуговой

...режиме падающего участка вольтамперной характеристики между изделием, имеющимФорму тела вращения и охватывающимего по периметру вспомагательным неплавящимся электродом, внутренняяповерхность которого представляет соЬой поверхность врацения, соосную сизделием, например цилиндрическую иликоническую), то опорные пятна дугисовершают направленное перемещениепо периметру изделия и вспомагательного электрода, равномерно разогревая обрабатываемый участок изделия.Экранирование частей изделия, расположенных рядом с обрабатываемым участ"ком, и токоподводящих деталей необходимо для исключения переЬроса на нихопорных пятен дуги и позволяет использовать большую часть выделяемой в дуге энергии на нагрев обрабатываемогоучастка.,При ведении дуговой...

Номер патента: 978474

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Арустамов, Булат, Жуматаев, Кельберт, Нагайбеков, Эстерлис

МПК: B23K 9/16, H01J 37/30, H05B 7/18 ...

Метки: вакууме, электродуговой

...линейный угол 40-80На чертеже схематично показано уст"40ройство для электродуговой обработкидеталей. Устройство содержит кольцевой анод 1, внутри которого установлена обрабатываемая деталь 2 цилиндрической формы, являюцаяся катодом.ОЬрабатываемая деталь 2 вне зоны обраЬотки охвачена электроизолированнымэкраном 3 Между обрабатываемой деталью 2 и кольцевым анодом 1 установлено электроизолированное кольцо 4.Сечение кольцевого анода 1 выполненов виде трапеции, основание которой параллельно оси обрабатываемой детали2, а боковые поверхности образуют суказанной осью линейный угол 40-80К кольцевому аноду 1 подсоединенытокоподводы 5. В зазор электроизолированного экрана 3 введен поджигающий электрод 6. Устройство работает следующим образом.В...

Номер патента: 1774529

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Белянин, Гольдфарб, Гусев, Дунаевский, Жуков, Кулешов, Малков, Маслак, Нагапетян, Назаров, Смирнов

МПК: H05B 7/148

Метки: наплавки, сварки, электродуговой

...системе недостижимо поддержание высокого напряжения поджига в широком диапазоне токов нагрузки, Для поддержания высокого напряжения повторного поджига в широком диапазоне токов нагрузки предлагается ввести колебательный индуктивноемкостный контур дежурной дуги, который20 30 35 резонирует независимо от силового колебательного индуктивно-емкостного контура.Параметры дросселя дежурной дуги 2 и конденсатора 4 колебательного индуктивно-емкостного контура дежурной дуги постоянны, т,е. настроен на неизменный минимальный ток нагрузки. Напряжение на емкости Ос колебательного индуктивно-емкостного контура дежурной дуги неизменно и больше Олпл.Для обеспечения независимой работы двух колебательных индуктивно-емкостныхконтуров и...

Номер патента: 1777966

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Астахов, Балакин, Борисов, Гайдаренко, Ильенко

МПК: B05B 7/22

Метки: металлизации, электродуговой

...отверстия насадки электрометаллизэтора расстояние между концами проволок настолько мало, что между ними зажигается электрическая дуга, обеспечивающая их плавление.Поток воздуха, подаваемый сначала в насадку с помощью специальных сопел, истекает из выходного отверстия с большой скоростью и распыляет образовавшийся на концах проволок объем жидкого металла.Возвратно-поступательные перемещения торца концентратора с частотой 25.66 кГц в направлении, перпендикулярном плоскости токоподводов, способствует возбуждению в распыляемых проволоках ультразвуковых колебаний. Контакт проволок с направляющими обеспечивается прижимными пластинами, укрепленными на токоподводах. Одновременно прижимные пластины являются токоподводящими...

Номер патента: 1780956

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Вецпер, Зубриенко, Петрованов, Эйдельштейн

МПК: B23K 9/167

Метки: автоматической, неплавящимся, сварки, электродом, электродуговой

...дефектов.Целью предлагаемого изобретения яв- л ляется повышение качества сварки за счет исключения замыканий дугового промежут- р ка в период подачи проволоки в зону сварки.Указанная цель достигается тем, что в известном способе автоматической электродуговой сварки неплавящимся электродом с периодической подачей присадочной О проволоки в зону сварки, в период подачи проволоки длину дуги увеличивают на значение, равное 1 - 1,5 диаметра присадочной д проволоки,и таком способе исключаются зам кания проволокой дугового промежутка,На фиг. 1 показана схема сварки по предложенному способу в период паузы в подаче присадочной проволоки; на фиг. 2 - схема сварки в период подачи присадочной проволоки; на фиг. 3 - циклограмма процесса...

Номер патента: 1784009

Опубликовано: 23.12.1992

Автор: Школьник

МПК: B23K 9/00

Метки: источник, сварки, электродуговой

...сварки, содержащий первичную й, .- рой присоединен косинусный конденсатор.. вторичную обмотки, магнитопровод и при-: На чертеже показана принципиальнаясоединенный параллельно первичной об-, электрическаясхемаисточникадля электро 1мотке косинусный конденсатор.:. дуговой сварки,Недостатком конструкции является то;:. . . Устройство состоит из магнитопроводэ Гчто для компенсации реактивнои мощнОсти 1; первичной обмотки 2, вторичнои обмотки (Ытребуется конденсаторная батарея соответ, обмотки 4 повышенного напряжения, конствующей мощйости, но так как она подклю- денсатора 5, электрода 6, детали 7.чается к низковольтной сети, а мощность ее .Емкость конденсатора 5 определяетсяопределяется по формуле : . "по формуле0 = 27 г 1 СО, С = 0 /27 г...

Номер патента: 1466264

Опубликовано: 23.12.1992

Авторы: Абдулов, Булат, Гершович, Кирсон, Лемищенко, Эстерлис

МПК: C23C 14/32

Метки: испаритель, металлов, электродуговой

...анод, состоящий из двух электроизолированных секций 2, симметрично расположенных по обе стороны катода, Между катодом 1 и секциями 2 анода с двух сторон расположены электроизолированные экраны 3. Источники 4 постоянного тока отрицательным полюсом подключены к катоду 1 так, чтобы на его поверхности обеспечить поле одинакового потенциала, а положительным полюсом подключены через токопереключатель 5 к каждой секции анода. Поджиг дуги осуществляется с помощью поджигающего электрода б. который через токоограничивающее сопротивление 7 подключен к .положительному полюсу источника 4, Нанесение покрытия осуществляют на движущуюся перпендикулярно продольному катоду ленту 8, Отключение злектродугового испарителя осуществляется с помощью...

Номер патента: 1478458

Опубликовано: 23.12.1992

Авторы: Войцеховский, Гершович, Дворжак, Делюсто, Плисс, Хейфец, Эстерлис

МПК: B08B 1/00

Метки: длинномерных, электродуговой

...10.установка для электродуговой очистки длинномерных изделий работает следуюгцим образом.Передний конец длинномерного изделия 14 пропускают через отверстия в стенках-магнитопроводэх 5 вакуумную камеру1, электродный узел 2, э затем через устройство для вывода изделий из вакуума, конструктивно аналогичное описанному,. задают в средства транспортировки, Рубильником Р 1 5 обмотки возбуждения 7 соединяют с источником постоянного тока 10, открывают клапан К 1, включая в работу пневмонагнетатель 15, Весовая концентрация ферромагнитного порошка 11 в потоке сжатого воздуха от 10 магистрали 17 поддерживается путем регулирования скорости и давления сжатого воздуха, поступающего в инжекторы пневмонагнетэтелей 15. После плотной набивки...

Номер патента: 1786690

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Бердников, Бубнов, Кощурников, Пеганов, Ростовцев, Хороших, Щапов

МПК: C21C 5/52, H05B 7/12

Метки: зазоров, печи, уплотнения, электродных, электродуговой

...вдоль оси на одном конце ролик имеет выступ, на другом - впадину,выступ и впадина имеют сферическую форму, торцы роликов имеют конусообразныескосы, поверхность роликов имеет эластичное покрытие.На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 - схема укладки рбликоввокруг электрода, план; на фиг. 3 - ролик,продольный разрез; на фиг, 4 - разрез А-Ана фиг. 1.Устройство имеет кольцеобразный кожух 1, выполненный с уклоном к центру,Кожух 1 установлен на своде 2 вокруг кольцевого зазора 3 между электродом 4 и сводом 2. Нанаклонной поверхности кожуха 1установлены ролики 5 с возможностью перекатывания по этой поверхности под дей. ствием электрода и собственного веса.Образующая поверхность роликов 5имеет вогнутую форму соответственнопрофилю...

Номер патента: 1787085

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Алымов, Достов, Петров

МПК: B23K 9/10

Метки: источник, питания, сварки, электродуговой

...питания дуги автотрансформатора, что вается из напряжения обмотки 2 питания позволяет значительно снизить массогаба дуги автотрансформатора 1 и напряжения ритные характеристики источника питания, . вторичной обмоткисварочного трансформа- повысить КПД последнего и его коэффици- тора 4, Величина указанного напряжения ент мощности. выбирается из условий, что оно должно бытьНовым взаявляемомустройствеявляет- в 1,5 - 3 раза больше напряжения горения ся и то, что автотрансформатор одновре. дуги.менно является и источником питания цепи Так как в заявляемом устройстве в усдуги, и регулятором напряжения для свароч- тойчивом режиме сварки напряжение в ценого трансформатора. Причем суммарная пи питания дуги,. образуемое постоянным мощность...

Номер патента: 1787720

Опубликовано: 15.01.1993

Автор: Закс

МПК: B23K 9/00, B23K 9/10

Метки: сварки, трансформатор, электродуговой

...приведена принципиальная схема предлагаемогоустройства,Трансформатор (фиг.1,а) выполнен на стержневом магнитопроводе 1 и имеет первичную 2 и вторичные 37 обмотки, Основная вторичная обмотка расположена на одном стержне магнитопровода и имееттри секции; первую 3, вторую 4 и третью 5. Дополнительная вторичная обмотка расположена на другом стержне магнитопровода совместно с первичной обмоткой и имеет две секции: первую 6 и вторую 7. Трансформатор имеет три выходных зажима для подключения сварочной цепи; зажим 8 для подключения обратного проводаизделия) и зажимы 9 и 10 для подключения сварочного электрода соответственно в диапазоне нижних или верхних значений сварочных токов, Начало первой секции 3 основной вторичной обмотки соединено...

Номер патента: 1790452

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Козел, Пригодич, Разжигаев, Страх

МПК: B05B 7/22

Метки: металлизатор, проволочный, электродуговой

...содержит распылительную головку 1 с токоподводами 2, направляющие трубки 3, привод подачи проволок 4 с катушек 5, имеющий двигатель 6 и редуктор 7, на выходных концах вала 8 которого установлены толкающие ролики 9. Выходной конец вала редуктора 7 привода подачи проволоки соединен гибким проволочным валом 10 с редуктором, установленным в распылительной головке 1, который состоит из двух ведомых 11 и одной ведущей 12 шестеренок с постоянным отношением угловых скоростей. Проволоки 4 протянуты через направляющие трубки 3. Металлизатор снабжен также тянущими муфтами, выполненными в виде круглых, например текстолитовых корпусов 13 с возможностью их вращения вокруг горизонтальных осей с закрепленными на них чистящими пластинчатыми...

Номер патента: 1790475

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Бувайло, Чуйко

МПК: B23K 9/06

Метки: сварке, электродуговой

...до величины напряжения зажигания дуги и снижения напряжения до величины напряженйя устойчивого горения дуги, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью зкономии электроэнергии, величинуисходного напряжения выбирают равной напряжению горения.2, Способ поп,1,отличающийся равной величине напряжений горения, умноженной на коэффициент, зависящей от частоты и формы тока, а также от использу емой схемы выпрямления тока.3. Устройство для регулирования напряжения при электродуговой сварке, содержащее диодный мостовой выпрямитель, подключенный к источнику переменного на пряжения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью экономии электроэнергии, в него введены два дросселя и два последовательно соединенных конденсатора, подключенных к...

Номер патента: 1796302

Опубликовано: 23.02.1993

Автор: Килин

МПК: B08B 15/00

Метки: газов, печи, улавливания, электродуговой

...всасывания, установленного над источником, подтверждаютсяинструментальными замерами, которыесведены в табл, 2,Оптимальное расположение рабочего15 сечения вытяжного зонта и верхнего сечения конуса находится в пределах Н = (0,30,6)О. При увеличении Н/О .0,6 дляполного улавливания необходимо увеличивать расход удаляемого воздуха, так при20 Н/О = 0,8 расход увеличивается на треть(59/44 = 1,34).Предлагаемое в устроистве сочетаниевытяжного зонта и направляющих полых конусов, установленных на своде печи, позволяет устранить описанные выше недостатки,На чертеже изображено заявляемое устройство для улавливания газов электродуговой печи,Устройство состоит из вытяжного зонта30 1 со спектром равномерных скоростей повсему рабочему сечению,...

Номер патента: 1796386

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Елизаров, Кривоногов, Курганов-Носов, Сентюрев, Шептухин

МПК: B23K 28/00

Метки: сварки, электродуговой

...(ГОСТ 14771-76) и защитной наплэвкой; на фиг.2 - вид сварного Т-образного соединения со стороны наплавочных валиков в плане; на фиг.З - поперечный разрез двух- полосной наплавки; нэ фиг.4 - сварное соединение с двухполосной защитной наплавкой в плане.Полученное по предлагаемому способу сварное соединение имеет следующую конструктивную схему; наплавочные валики 1 - 7 выполняют в порядке нумерации, предусматривающей попеременное чередование сторон с целью снижения тепло- вложений и уменьшения остаточных сварочных напряжений. Валики нэплавки выполнены аустенитньм сплавом с содержанием хрома в 1,25 - З,О раза выше содержания хрома в свариваемой стали (ЗП - 630, ЗПи др).Из приведенных чертежей видно, что нэплавочные валики выполнены...

Номер патента: 1800251

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Затаковой, Наливайко, Хренов, Щадных

МПК: F27D 1/02

Метки: печи, свод, электродуговой

...из трех по-тельно соединенных труб в видеевой звезды, расположенная под огой футеровкой в межэлектродномнстве и опертая на периферийнуюода, 3 ил,сочленения 11 до сочленения 12; третьей - от сочленения 12 до выходного патрубка 10.Наборка огнеупорной футеровки 3 центральной части свода осуществляется обычными методами на предварительно уложенную под нее водоохлаждаемую секцию 7, причем входной 9 и выходной 10 патрубки труб 9 и два сочленения 11 труб 8 выставлены из огнеупорной футеровки. При сборке свода его центральную часть 4 вместе с входным 9 и выходным 10 патрубками и двумя сочленениями 11 и 12 труб опирают на периферийную часть 2 свода,Во время работы при подаче через входной патрубок 9 вода последовательно проходит через три...

Номер патента: 1800254

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Воробьев, Желонкин

МПК: F27D 17/00

Метки: газов, отсоса, печи, электродуговой

...сел в металлошихте золи под действием весы направляются е засасываются под направляются на гаи установленный под крышей цеха концентрично кожуху 5 печи 1 вытяжной зонт 6.Ограждение 3 наддува выполнено в виде кольцеобразного короба 7 с направляющими лопатками 8, охватывающего кожух 5 в его верхней части. Наружная стенка 9 кожуха 5, образующая щель 10 воздушной завесы 4, расположена ниже крайних поверхностей 11 отводного свода 2 и отстоит от них по горизонтали на 30 - 500 мм, Ограждение 3 наддува при помощи гибкого трубопровода 12 присоединено к воздуходувке 13. Отсос дымовых газов от зонта 6 осуществляют дымососом 14,Устройство для отсоса газов от электро- дуговой печи работает следующим образом.После завалки в печь 1...

Номер патента: 1801127

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Агарышев, Балдаев, Гавриленко, Комельков, Салаутин, Сигачев, Уйманов, Шурыгин

МПК: C21C 5/52, C21C 7/072

Метки: жидкого, металла, перемешивания, печи, электродуговой

...(по массе металла), что недостаточно для рафинирования металла и его гомогенизации, при1801127 40 45 50 расходе газа более 90 м /час имеем болеешестикратного перемешивания расплавленного металла, в результате имеем повышенный расход инертного газа, не улучшаякачество металла. 5Заявленный способ перемешиванияжидкого металла в электродуговой печи,включающий подачу инертного газа черезканальные блоки, установленные в подинепечи, обеспечивает увеличение энергии перемешивания жидкого металлическогорасплава газовым потоком при истеченииего из канальных фурм; продувку металлаосуществляют пульсирующим потоком газов с частотой пульсаций 80 - 90 в минуту, 15при этом давление газа перед канальнымблоком составляет 9-12 атм, расход газа10 - 90...

Номер патента: 1801554

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Быховер, Красный, Маслов, Пустыльников, Рудаков

МПК: B01D 46/00, B01D 46/02

Метки: газов, огнеупоров, отходящих, печи, плавления, пыли, электродуговой

...предположить, что создаются условия, при которых эа счет интенсивного охлаждения одновременно уменьшается объем газов и образуется (выкристаллизовывается из паров) большое количество мелких частиц пыли, т,е. резко повышается концентрация частиц в единице объема газа, что способствует коагуляции пыли, В результате обеспечивается положительный эффект - повышается эффективность фильтрации, т.е. более крупная пыль отделяется фильтрацией более полно и при меньшем сопротивлении фильтровального материала.П р и ме р, Запыленную паро-газовую смесь при температуре 800 С в количестве 10 м /час с содержанием пыли 3 г/м отсаз 31801554 оставитель А.Мазгаех е М,Мо гентал Редактор В,Трубченко Т р д р Корректор С.Лисина аказ 809 Тираж Подписное ВНИИПИ...

Номер патента: 1807889

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Гнатенко, Меркин, Токарев

МПК: B05B 7/22

Метки: металлизатор, электродуговой

...5 установлены механизмы н;.тяжения проволок, включающие конические шестерни 17 и 18, плотно соединенные с гибкими валами 6 и 7. В шестернях по оси выполнены отверстия прохода проволоки. Шестерни 17 и 18 плотно находятся в 5 сцеплении соответственно с ведомыми шестернями 19 и 20 с хвостовиками 21 и 22, в которых выполнены канавки для прохода проволоки. Последние поджимаются к хвостовикам прижимными роликами 23 и 24, на груженными усилием пружин 25 и 26. В точку схождения проволок по воздушному соплу 27 по штуцеру подается сжатый воздух.Наконечники 11 и 12 подключены к ис точнику питания.Метэллизатор работает следующим образом.Напыляемые проволоки 13 и 14 с помощью подающих механизмов 3 и 4 направ ляются через наконечники 11 и 12 пистолета...

Номер патента: 1808560

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Маевский, Размышляев

МПК: B23K 9/10, B23K 9/16

Метки: автоматической, сварки, электродуговой

...быть (. 10 мм (для способов сварки плавящимся электродом при сварочном токе1 300 А), Максимальная величина расстоянияне должна превышать 2/3 длиныхвостовой части ванны (Ь,х,), то есть.щах2/ЗЬ.хв, (установлено экспериментально), Еслищах 2/3 в.хв" то возможйопримерзание электрода 7 к дну сварочнойванны 9,При осуществлении процесса сваркинеплавящимся электродом не используетсямеханизм подачи проволоки 2, а электрод 1является неплавящимся (вольфрамовым)электродом.П р и м е р, Процесс сварки выполнялиспособом, принятым в качестве прототипа испособом по заявленному техническому решению. Для сравнения выполняли на тех жережимах обычный процесс сварки, то естьбез присадочной проволоки. В процессесварки по каждому варианту (режиму)...

Номер патента: 1811456

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Васин, Казаков, Казинский

МПК: B23K 9/04

Метки: легированного, наплавки, сплава, электродуговой

...с отличной от остальных скоростью, При этом присадка идет со скоростью . большей части электродов, т,к. сила трения об электроды пропорциональна площади контакта с ними, а послойное перемещение порошка в пучке исключается из-за его спрессовывания при прохождении токосъемника. Подавая меньшую часть электродов 1 с большей или меньшей чем у остальных скоростью, уменьшают или увеличивают легированность наплавки, т,к. изменяют соотношение электродного и присадочного материалов в наплавке.Для получения сплавов переменного состава в бункер засыпают разные легирующие порошки послойно концентрично оси пучка электродов. Расходование порошка . идет в основном за счет поступления его в зону захвата между электродами осыпанием с периферийных...