Патенты с меткой «электродуговой»

Номер патента: 1692793

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Барковская, Демин, Пестов, Храмушин

МПК: B23K 35/362

Метки: газов, защитных, нержавеющих, сварки, среде, сталей, флюс, электродуговой

...Стабильность фор мированияшва Общая . оценка технологических свойств флюса Коаффичиент фор мы привара,ф-н вОтносительное увеличе. ние глубины проплавления по сравне.нию со сваркой без флюса, % Соотношение инг е иентов.мас,Окись лантана 1 ааоэ Окись хрома Своз Окись ва. надия Чзов Фтористый магний М 9 г 2 ДвуокисьтитанатОз Фтори. стый алюминий А 1 РэУдовлетворительнаявяв ХорошаяВ 0,93 отб то з. 27 1 О 45 0,95 0,98 0.94 о.вв О,В 1 1,08 о уз 55 бо то з 5 10 12 10 5 15 в 5 г 1 О 22 гб зо 20 25 12 15 15 Зо 38 38 38 Удовлет- воритель- нвя П р и м е ч а и и е. табильность формирования сварного шва оценивали отношением минимальной к максимальной глубине проплааления,Введение во флюс фторидов магния и алюминия способствует более...

Номер патента: 1696208

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Чигарев, Щетинин, Щетинина

МПК: B23K 9/18

Метки: сварки, флюсом, электродуговой

...мцкь 1 жцди О " Б 1=Ла Б саооч ной Ран не , ОГес па" ц.От БЧЕСТБЕ; 1 СБ (СОРМИРОББН 1 а ШВБ ПОЦ сва;ке с овышенной скоростью с,пособ ОбЕСоСЧ 1;ЭЕт ГОВЬ 1 цЕН 11 Е ППОИЗБодИтЕЛЬ- чост в 1,8-2 р-за. :л .таб;1:.БС, И:1 ОГНУТГ 1 й ЧБСТЬЮ ,В,:. .:Ь .;,: ,ВГ РавЕНИ 1 О СБЗРКИ СГ Я 1,Е ; Ь.: Г. ОТ О Р Ь 1С И Л О В Ы 8 Л И Н И И 4, , , т, " " ;Сед Р(.Ч НОЙ Бан НЕ ЗВМЬ 1 КЕ";11- КГ 1 Г .,." -,.феРРГ 1 УВГ 111 ГНОЙ ПЛБ -,; Е, Пеа:.,. ГЗВ 11,Б)ДИКЦИЯ МБ 1 ГНИТНО"С ПОИ", 1: БИТ"г 1:В 3(181 Ие И НЭПРББЛ ЗННай ВНИЗ1 КЗТ 1:.ДСИЛВ, ПОД ДЕЙСТВИ 81 1 С 1 ТО:Ой А.1111:, 1.; ,:"с Л 1СТВКает С КРО 14 ОК Ва 1 ЬЬ, 1 ЕН,Г РИВ ДИТ К И;1 МЕНЕНИГ 1",1 г 1 г 1 Ь о. 1: гКОГО МЕтдллс 1 В СВа Р 186,СВВРОЧНой ВЗ 1- НЬ 1 И ОСЬ 1 СВ. :1," ъ,:1 .Л 1 ОО В 1О й ф О Н...

Номер патента: 1696233

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Аносов, Горлачев, Квашенков, Леонтьев, Сдержиков, Сюткин, Таланова

МПК: B23K 35/362

Метки: газов, защитных, нержавеющих, сварки, среде, сталей, флюс, электродуговой

...алюминия, силикат циркония и марганец при следующем соотношении компонентов, мас.оь: силикат циркония 5 - 8; марганец 3 - 4; фторид алюминия - остальное. Фтор, образующийся при разложении фторида алюминия, увеличивает проплавляющую способность дуги. Двуокись кремния, образующаяся при реакции силиката циркония с азотом, в совокупности с окисью марганца обеспечивает высокую отделимость шлака, 1 табл. шение микроструктуры и защиту металла от азота, Образующаяся при этом двуокись кремния в совокупности с окисью марганца, образующегося при раскилении металла в зоне сварки, обеспечивает при оптимальном их соотношении высокую отделимость шлака,Результаты проведенных экспериментов свидетельствуют, что при содержании (мас,о) силиката...

Номер патента: 1697284

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Дрючин, Жиляков, Коцемир

МПК: G05F 3/06, H05B 7/144, H05B 7/18 ...

Метки: источник, питания, установки, электродуговой

...1 работает в режиме короткого замыкания. Нагрузка 9 обесточена, Если Озг изменить, та изменится угол регулирования тиристорон 7 и па нагрузке 9 будет протекать ток =-о(1- соз аг), где о =- максимальное значение выпрямленного ока н нагрузке, определяемое соотн:шением числа витков обмотки 3 и обмотки 4 дро "селя инруктивно-емксстнаго преобразователя 1.При подаче с блока 12 задания Оу = 1 (условная единица) системе 13 импульсно- фазового управления обеспечивает замкнутое состояние коммутатора 10 и одновременное замыкание ключевого элемента 16 и оазмыкание ключевого элемента 17. Замыкание коммутатора 10 приведет к тому, что обмотки 3 дросселей индуктинно-емкостного преобразователя 1 соединяются "звездой" и шунтируютс я конденсаторами 2....

Номер патента: 1697994

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Ивочкин, Кононогов, Лялякин, Мицын

МПК: B23K 9/04

Метки: наплавки, электродуговой

...присадочного материала 8 с поверхностью электрода 4 и в то же время исключить замыкание его с изделием 1.Расположение пластинчатого электрода 4 под углом к наплавляемой поверхности 3 изделия 1 вызывает горение дуги между электродом 4 и наплавляемой поверхностью 3 в средней части последней, что обеспечивает равномерное проплавление по всей наплавляемой поверхности 3. Этого не происходит в случае параллельного расположения пластинчатого (ленточного) электрода относительно плоскости наплавляемой поверхности 3.При увеличении угла наклона электрода 4 верхняя часть электрода 4 удаляется от наплавляемой поверхности 3 и активное пятно дуги больше локализуется в нижней части электрода 4. При этом уменьшается величина сварочного тока при всех...

Номер патента: 1698000

Опубликовано: 15.12.1991

Автор: Геллер

МПК: B23K 9/16

Метки: газах, горелка, защитных, сварки, электродуговой

...иэ возможных вариантов, Возможно также выполнение трубки 4 с одним окном, конфигурация которого отвечает требованиям доступа к гнездам,Для герметизации внутренней полости трубки 4 (перекрытия снаружи окон 7) и защиты сварщика от поражения током рукоятка 4 снабжена съемной изоляционной оболочкой 16.Длина штуцера 8, расположенного внутри трубки 4, не превышает четверти длины образующей трубки 4, При значительно меньшей длине ухудшается электроконтакт с токоведущей трубкой 4 и надежность фиксации токоведущего канала 10, Увеличение длины находящегося в трубке 4 штуцера 8 до величины, превышающей четверть длины трубки 4, ведет к утяжелению горелки. Площадь поперечного сечения штуцера 8 не превышает суммы площадей поперечного сечения кабеля...

Номер патента: 1698006

Опубликовано: 15.12.1991

Автор: Лелебин

МПК: B23K 9/173

Метки: наконечник, сварки, токоподводящий, электродуговой

...ступени 2 и токоподводящей ступени канала для прохода сварочной проволоки выбрано экспериментальным путем таким, чтобы величины прогиба сварочной, проволоки в ступени 2 было достаточно для надежного контакта проволоки с поверхностью токо- подводящей ступени и чтобы не было касания проволокой поверхности ступени 2,Токоподводящий наконечник работает следующим образом.Наконечник ввертывается в мундштук (не показан) сварочного полуавтомата или автомата, В процессе сварки сварочная проволока 3 подается по ступенчатому каналу наконечника в зону сварки.В результэте сопоотивления при прохождении сварочной проволоки 3 по токоведущей ступени 2 происходит прогиб проволоки 3 в ступени 1, чем обеспечивается постоянный надежный контакт между...

Номер патента: 1699639

Опубликовано: 23.12.1991

Автор: Перегудин

МПК: B05B 7/22

Метки: металлизатор, электродуговой

...направлении стрелок В и Г) по направляющим, выполненным в подставках 8. Подставки 8 неподвижно закреплены на пластине 9, образуя вместе с ней единое основание для подвижных стальнгях упоров 4. Выполненная из изоляционного материала (например, текстолита) пластина 9 неподвижно соединена с корпусом 1 или с кронштейнами, на которых установлены токоподводы.6, В зоне горения дуги в пластине 9 во избежание ее выгорания выполнен вырез 10, Для осуществления перемещения упоров 4 в направляющих подставок 8 служат регулировочные винты 11, ввинченные в подставки и снабженные головками 12, установленными с возможностью врашения в прорезях 13 упоров 4. Упоры 4 имеют про 1699639рези 14 и размещенные в них с зазором винты 15 для стопорения их на...

Номер патента: 1699640

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Игнатенко, Кирилюк, Пономарев

МПК: B05B 7/22

Метки: металлизатор, электродуговой

...механизм 9, который непосредственно осуществляет переключение .содного газа на ц 1 ьугой. В момент завершения плавления участка 11 с началом плавления участка 1 происходитпротивоположное изменение напряже-.ния, Ратчик прекращает выдачу сигнала, и после выдержки времени впрограммном устройстве исполнительный механизм переключается в исходное положение. Выдержка времени впрограммном устройстве необходимадля гарантированного опознаванияданного участка электродного материала, так как в процессе напылениявозможны кратковременные отклоненияпараметров режима,Опытный образец предлагаемогоэлектродугового металлиэатора испытывали при распылении дискретнойпорошковой проволоки в паре с порошковой проволокой постоянного состава. Йо длине...

Номер патента: 1700776

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Герцык, Сосонкин

МПК: H05B 7/085

Метки: защиты, окисления, печи, электрода, электродуговой

...графитового электрода должна возрастать, однако в связи с тем, что холодный лом, аккумулируя тепло, резко снижает температуру печных газов, температура наружной поверхности электродов не увеличивается, во всяком случае это увеличение незначительно даже по сравнению с периодом межплавочного простоя, Поэтому реакционная способность поверхности графитовых электродов не повышается, арасход углеродсодержащего газа, подаваемого через электроды, поддерживается на минимальном уровне Уо.Наибольшие скорости окисления боковой поверхности графитового электрода приходится на период жидкой ванны, когда дуги неэкрэнированы ломом и облучают непосредственно электроды, Особенно резко влияние облучения дуг поверхности электродов проявляется у пецей,...

Номер патента: 1462609

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Буртаков, Князьков, Панов, Ушаков

МПК: B23K 9/09

Метки: дугового, замыканиями, короткими, промежутка, сварки, электродуговой

...дпя полуавтоматической сварки), увеличивая скорость подачи сварочной проволоки, выйдет за точ ку Э (0 рщ Т.) например в точку К, то ввиду дестабилизации режима свар" ки он вынужден будет вернутьсп в заданный диапазон Олтчмальных режимов ВЭ.В качестве примера нрактическои реализации способа сварки рассмот- рим блок-схему устройства на фиг, 2. .Устройство содержит многопостовой источник 1 питания постоянного то ка, последовательно с которым вклю-. чен регулятор 2 сварного тока на полупроводниковых элементах с нмПульсным преобразователем 3, выходным фильтром 4 и ягунтом 5 в цепи сварочной дуги 6, а также блок 7 управления, состоящий иэ узлов обратной связи по току 8 и напряжению 9 дуги узлов 10, 11 Формирования виешией...

Номер патента: 1708555

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Дмитриенко, Ибрагимов, Иофинов

МПК: B23K 9/04, B23K 9/08, B23K 9/18 ...

Метки: электродуговой

...импульсных пондеромоторных сил, которые способствуют измельчению структуры наплаеденного металла, подавляя дендритную кристаллизацию. Скорости же вращения сварочной дуги и жидкого металла сварочной ванныне достигают пределов, при которых нарушаются защита зоны горения дуги и стабильность процесса при величине магнитной индукции более 0,025 Тп и частоте следования импульсов плоскопараллельного электромагнитного поля до 50Гц, когда длительность импульсного магнитного потока становится равной длительности самого импульса. Способ электродуговой обработки в плоскопараллельном электромагнитном поле с применением устройства осуществляется следующим образом. 5 10 20 25 30 При пропускании по обмотке электромагнита 4 (фиг.2) двухпопупериодно...

Номер патента: 1709170

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Нотыч, Рыжавский

МПК: F27D 17/00

Метки: газов, отвода, печи, сталеплавильной, технологических, электродуговой

...для 20 подвижной соединительной муфты 4. Соединительная муфта имеет в нижней части проем, в который с зазором входит трубопровод 3, Трубопровод 3 имеет перед вводом в полость газохода изгиб 5, нижний край которого 25выходит за пределы проема муфты 4.Устройство работает следующим образом, После установки свода печи в рабочее (нейтральное) положение соединительная муфта 4, находившаяся ранее в отведенном 30 положении, с помощью привода подается в крайнее переднее положение (до стыка с сводовым газоходом). При этом трубопровод 3 заполняет не только роль направляющей, но и толкателя для чистки твердых 35 отложений на внутренней поверхности муфты. Во время подачи команды на движение свода (с печью или без нее) с опережением подается...

Номер патента: 1710245

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Болотько, Дыменко, Пентегов, Шатан

МПК: B23K 9/095

Метки: сварки, электродуговой

...импульс и этоттириблока 14 управления, первый 15 и второй стор откроется с некоторым углом р(фиг,2) симисторы 16, закорачивающие первичную запаздывания и сварочный ток увеличивает- обмотку 17 вспомогательного трансформа- ся, так как на этом интервале полупериода тора 6 и состоящую из двух полуобмоток 18 35 питание дуги осуществляется только от и 19, при этом точка 20 соединения полуоб- трансформатора 1, имеющего малое внут- моток 18 и 19 соединена с выходом 21 вто- реннее сопротивление (жесткую внешнюю ричной обмотки 5 вспомогательного. характеристику), а трансформатор 6 с его трансформатора 6, другие выводы полуоб-большим внутренним сопротивлением стал моток 18 и 19 соединены через симисторы 40 закороченным тиристором 8...

Номер патента: 1715533

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Ефименко, Каика, Шинкаренко

МПК: B23K 35/40, B23K 37/02

Метки: автоматической, сварки, электродуговой

...и заполнение ее флюсом осуществляются в устройстве для автоматической электродуговой сварки.Устройство состоит из рихтовочных роликов 4, подающих роликов 5, мундштука 6,направляющих элементов 7 с ручьями для направления прямого участка проволоки 1 по дуге внутрь во втулку 8, образующую сопло 9, внутри которого выполнена винтовая нарезка 10 для навивки сварочной проволоки в цилиндрическую спираль 2 с плотно прилегающими друг к другу витками, бункера 11 для подаваемого по шлангу 12 флюса 3, установленного над цилиндрической спиралью 2, и штуцера 13,расположенного во втулке 8 по касательной к направлению винтовой нарезки 10 сопла 9 и служащего для подвода защитного газа, Диаметр навиваемой спирали выбирается исходя из условий заданного...

Номер патента: 1719173

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Бендрик, Заварика, Зеленский, Налча, Руднев, Степанов, Щетинин, Щетинина

МПК: B23K 9/18

Метки: сварки, электродуговой

...кремния от 0.028 до 0,03% и марганца от 0,25 до 0,5%. а в качестве проволочного электрода применяют низколегированную проволоку с содержанием кремния от 0,7 до 0,95 % и марганца от 1,7 до 2;1%.Способ сварки осуществляется следующим образом,Проволочный электрод с содержанием кремния 0,7 - 0,95% и марганца 1,7 - 2,1% и ленточный электрод иэ стали 08 КП с содержанием кремния 0,028-0,03% и марганца 0,25 - 0,5% подают в зону горения дуги одним поддюще-профилирующим механизмом. Ленточный электрод профилируют в процессе подачи, придавая ему 0-образную форму. Электроды закорачивают на изделие, засыпают слоем флюса и возбуждают дугу, В процессе сварки электроды подают с одинаковой скоростью. Токоподвод осуществляют к проволочному...

Номер патента: 1722754

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Власов, Сидлин, Шапиро

МПК: B23K 35/365

Метки: металлов, резки, ручной, электрод, электродуговой

...резательных работ, так как при этом сочетается в наиболее полной степени термостойкость покрытия, определяющая соответствующее значение рабочего тока, с10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 обеспечением максимального окислительного воздействия на ванну расплавленного металла. Использование в штучном электроде покрытия с различным значением коэффициента массы, определяющим наружный диаметр электрода, обусловлено возможностью эффективного использования данного электрода для, работы как на постоянном, так и переменном токе. При этом увеличение диаметра втулки, обусловленное возрастанием соответствующего значения коэффициента Км, приводит к увеличению мощности дуги как вследствие возрастания напряжения дуги, так и возрастания предельно...

Номер патента: 1727923

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Астахов, Борисов, Гайдаренко, Ильенко

МПК: B05B 7/22

Метки: металлизации, электродуговой

...4 укреплены отражатели 9, которые обеспечивают воздействие акустических колебаний на зону плавления и распыления металлических проволок 10Устройство работает следующи1727923 Составитель И.НазаровЛазаренко Техред М,Моргентал Корректор Н.Ревска Редак Заказ 13 б 2 ВНИИПИ Го Тираж Подписноетвенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 1 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 10 После включения напряжения и подачи сжатого воздуха и проволок прдисходят следующие процессы. Сжатый воздух, выходя из сопла 2 и проходя по входной трубке 5, истекает из сопла генератора б. Сталкива ясь на своем пути с резонатором 8, поток воздуха генерирует акустические...

Номер патента: 1728298

Опубликовано: 23.04.1992

Автор: Датчиков

МПК: C21C 5/52

Метки: газов, печи, удаления, электродуговой

...коллектором и электродом установлен пылеуловитель из фильтрующего материала в видеусеченного конуса, большее основание которого расположено на своде, а меньшеесоединено с полыми лопатками,На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1.На своде 1 печи, в котором с зазором размещен электрод 2, установлен коллектор, содержащий корпус 3, полость которого сообщена с патрубками 4 подачи сжатого воздуха, Внутри корпуса 3 соосно с ним расположена цилиндрическая перфорированная перегородка 5 с образованием зазора б, и пылеуловитель, выполненный в виде усеченного конуса 7 из фильтрующего материала, расположенного большим основанием на своде 1, а меньшим - с зазором относительно электрода 2. На корпусе 3 в верхней его...

Номер патента: 1733212

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Гецкин, Южаков

МПК: B23K 9/167

Метки: горелка, сварки, точечной, электродуговой

...С. Цель изобретения - повышение качества сварки и расширение номенклатуры свариваемых деталей.На фиг.1 показана головка для электро- дуговой точечной сварки, общий вид; на фиг,2 - вид А на фиг.1; на фиг,3 - узел на 4 фиг.2, 6 дГоловка для электродуговой точечной,(д) сварки содержит корпус 1, на котором с Я помощью резьбы и контргайки 2 закреплено , а опорное сопло 3, на рабочем торце которого диаметрально противоположно установлены планки 4 с призматическими выемками 5;с на свободных концах. Планки 5 выполнены,ю 4 под углом к оси горелки, Внутри корпуса 1д размещен электрододержатель б, конец его выполнен в виде трубки 7, в которой закреплен электрод 8, Выше электрода 8 в стенках трубки 7 выполнены радиальные отверстия 9, Трубка 7...

Номер патента: 1736679

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Быховский, Соболев

МПК: B23K 3/02

Метки: паяльник, электродуговой

...4 внутри втулки 3 установлена внутренняя (прижимная) втулка 5. Электрод 6 фиксируется цангой 7 на определенном расстоянии от паяющего элемента, Цанга 7 с электродом 6 центрируется в корпусе 1 теплостойкой изолирующей втулкой 8, Для подвода защитного газа в камеру, образованную втулками 3 и 5, паяющим элементом 4 и торцовой плоскостью изолятора 8, служит трубка 9, имеющая электрический контакт с цангой 7, Корпус 1 и трубка 9 подключены к источнику тока (не показан),Процесс пайки электродуговым паяльником осуществляется следующим образом.В зависимости от материала и вида группы паяемых узлов и деталей выбирается необходимая камерообразующая 3 и прижимная 5 втулки и один или несколько типов паяющего элемента 4, Пайка осуществляется за...

Номер патента: 1738523

Опубликовано: 07.06.1992

Автор: Глазов

МПК: B23K 9/08, B23K 9/30

Метки: неплавящимся, сварки, электродом, электродуговой

...на трубке 4 расположена обмотка соленоида 6 из медной шины и имеющая вывод 7, выполненный гибким (например, из медной плетенки) и вывод 8, который выполнен той же шиной, что и обмотка 6. Трубка 4 вместе с обмоткой 6 помещена в корпус 9 и крепится в нем винтом 10. В свою очередь корпус 9 крепится к ручке .11 с помощью. хомута 12. Внутрь ручки 11 впрессован медный токоподводящий стержень 13, к которому с помощью винта 14 крепится токоподводящий провод 15,При пайке металлов один из выводов сварочного трансформатора подсоединяют к соединяемым деталям, а другой - к держателю электрода, При касании электродом 1 стыка соединяемых деталей ток от сварочного трансформатора проходит по цепи: электрод 1, вывод 7 обмотки соленоида, обмотка...

Номер патента: 1738524

Опубликовано: 07.06.1992

Автор: Папулов

МПК: B23K 9/09

Метки: замыканиями, короткими, принудительными, сварки, электродуговой

...Через симметричный тиристорный ключ обеспечивается заряд и разряд конденсатора С 1.Источник модулированного напряжения выполнен на основе стандартного управляемого сварочного выпрямителя типа ВДУ, в котором сделаны следующие изменения в схеме: электрод тиристора ЧЯЗ отключен от схемы управления сварочного выпрямителя и подключен к схеме к управлению предлагаемого устройства;электрод тиристора ЧЯ 4 отключен от схемы управления сварочного выпрямителя и подключен к катоду, при этом тиристор ЧЯ 4 постоянно закрыт.Схема управления (фиг. 3) состоит из компараторов 6 и 14 напряжения, входы которых подключены к сварочному напряжению, выход компаратора 6 подключен к элементам 7 и 11 временных задержек, выходы которых подключены соответственно к...

Номер патента: 1738868

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Скороход, Страх, Юркевич, Якубеня

МПК: C23C 4/04

Метки: металлизации, электродуговой

...микроскопа МИМизмеряли и суммировали длины отрезков прямой линии, проходящей через полимерную составляющую на определенной длине секущей линии. Среднее значение полимерной составляющей в покрытии определяли по восьми секущим линиям. Для различия границ полимера, пор и металла на поверхно- сти шлифа в полимер перед напылением вводили краситель красного цвета,Объемное содержание полимерной составляющей в покрытии определяли по фор- муле иЧ.,.; -100,где Чп,с. - объемное содержание полимерной составляющей в покрытии;1 - сумма длин отрезков полимернойсоставляющей на общей секущей линии;- длина общей секущей пинии,Полученные результаты по определению проницаемости, прочности сцепленияпокрытия и содержания полимера в нанесенных...

Номер патента: 1741998

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Галактионов, Чакириди, Чаусский

МПК: B23K 9/04

Метки: автоматической, наплавки, электродуговой

...необходимых для обеспечения неравномерного проплавления; нафиг, 3 - падающая вольтамперная характеристика сварочного выпрямителя и вольтамперная характеристика дуги приноминальном режиме наплавки; на фиг. 4 -жесткая вольтамперная характеристикасварочного выпрямителя и вольтамперная15 20 25 30 1= .й О,35 40 50 55 характеристика дуги при номинальном режиме наплавки; на фиг. 5 - устройство для наплавки неравномерным проплавлением; на фиг, 6 - структурная схема подключения генератора импульсов и мундштука к наплавочной установке; на фиг, 7 - электрическая схема генератора импульсов, дающего периодическое кратковременное увеличение силы тока и напряжения дуги; на фиг, 8 -генератор импульсов, общий вид; на фиг. 9 10- переход вольтамперной...

Номер патента: 1743752

Опубликовано: 30.06.1992

Автор: Воловиков

МПК: B23K 9/10

Метки: плавящимся, сварки, электродом, электродуговой

...блока 12 режима. Выходы блока 13 зажигания, блока 15 плавного нарастания параметров, блока 18 плавного уменьшения параметров объединены в две группы, соответствующие параметрам сварочного тока и скорости подачи электродной проволоки, и подключены к двум входам блока 14 задания параметров, выходы которого соединены с источником 1 питания сварочной дуги и механизмом 3 подачи электродной проволоки. Управление источником 1 питания производится от блока 16 управления циклом, Блок 11 реверса выполнен в виде двух электронных ключей, один из которых управляет блоком 14 задания параметров, а второй - блоком 13 зажигания, Блоки 12 режима и 13 зажигания имеют в своем со- ставе регуляторы параметров сварочного тока и скорости подачи электродной...

Номер патента: 1746541

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Котельников, Половинкин, Штанько

МПК: H05B 7/148

Метки: режимом, установки, электродуговой

...образом,В исходном состоянии плазмотрон электродуговой установки 1 находится в верхнем положении, управляемый выпрямитель 2 выключен. Пуск начинается с опускания плазмотрона, после его касания поверхности металла включается управляемый выпрямитель 2, блок 5 программного задания устанавливает необходимый ток дуги в функции времени, блок 6 сравнения и регулятор 7 тока поддерживают заданный ток, блок 4 обеспечивает в этом режиме выбор сигнала управления выпрямителем от блока 7. При обрыве дуги устройство работает следующим образом.Обрыв дуги сопровождается уменьшением тока выпрямителя, сигнал с датчика 3 тока и сигнал с блока 8 задания минимального тока поступают на вход комЙаратора 9, Компаратор включает ключ 11 и напряжение с блока 10...

Номер патента: 1747185

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Вальский, Гирик, Драбкин, Ткачев

МПК: B05B 7/22

Метки: металлизации, электродуговой

...эжектирующими отверстиями 8 с внутренней полостью экрана 5, Кольцевой канал 7 , спереди на переднем торце экрана 5 снабжен кольцевой входной щелью 9. Через панель 1 по оси устройства внутрь. колпака 2 введена трубка 10 подачи сжатого воздуха с регулируемым насадком 11. При работе устройства кольцевой щеточный пояс 6 опирается на подложку 12, на которую наносится покрытие, Сжатый воздух по трубке 10 подается в колпак 2. К электродам 3 подводится напряжение. Подводка электродов 3 в колпак 2 осуществляется механизмом подачи металлизатора не показан), Пройдя через отверстие в сопле 4, электроды 3 сходятся. Образуется электрическая дуга, и в ионизационном пространстве плавятся электроды 3, Процесс 30 плавления электродов 3 и дробления...

Номер патента: 1757832

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Бабий, Баев, Берко, Брусков, Гринтус, Елизарова, Кондратенко, Проваторов, Рыбалка, Ширяев

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, резки, состав, электродного, электродуговой

...концентрате,Введение в состав покрытия угольной50 золы, перовскитового концентрата и отходов абразивной зачистки стального прокатаприводит к низким технологическим свойствам обмаэки при опрессовке, поэтому длядостижения хороших технологических55 свойств покрытия в состав введена слюда.Кроме того, образующийся при расплавле-нии слюды шлак покрывает кромки резаравномерным слоем, предотвращая ихдальнейшее окисление и насыщение атмос1757832 ферными газами. При этом качество метал-ла в зоне реза улучшается.Выбор граничных параметров обусловлен тем, что:в случае введения оксидов железав виде отхода абразивной зачистки стальногопроката менее 40.",ь ухудшается стабильность горения дуги;- введение оксидов железа свыше 60приводит к ухудшению...

Номер патента: 1763120

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Бендрик, Заварика, Зеленский, Налча, Руднев, Степнов, Щетинин, Щетинина

МПК: B23K 9/04

Метки: наплавки, электродуговой

...по иэделию в противоположных направлениях, устанавливают независимо от расположения дугиотносительно иэделия. Однако примене"ние этого способа при наплавке крупногабаритных валков ограничено вследст" 1 Овие значительного увеличения Ферромагнитной массы и воздействия ее надугу, так как дуга отклоняется в сторону ферромагнитной массы, В результате Формирование валиков зависит отрасположения дуги относительно кро"мок валка, что также приводит к нару"шению качества наплавленного металла.Целью изобретения является повыше"ние качества наплавки путем исключ 6- ;рния подрезов.Поставленная цель достигается тем,что при электродуговой наплавке напостоянном .токе с токоподводами киэделию в двух точках сварочный ток 25разделяют на два тока,...