Патенты с меткой «электродуговой»

Номер патента: 1480996

Опубликовано: 23.05.1989

Автор: Палкин

МПК: B23K 9/18

Метки: наплавки, порошков, электродуговой

...воспламедля направления в зону наплавки. Под 45 няюгцейся жидкости, бункер снабжен обрат- действием электромагнита 21 порошок им- ным конусом с трубкой, а шнек выполнен пульса подают через сопло 5, образуя на с продольным отверстием для подачи восплавыходе магнитопорошковый электрод диа- меняющейся жидкости, соединенным с сопметром, равным диаметру сопла 5. Одно- лом для направления порошка в зону наплаввременно с подачей порошка в отверстие ки, при этом обратный конус размешен в бунвала 7 подают воспламеняющуюся жидкость 0 кере с кольцевым зазором между его основа- (например, дизельное топливо), которая по- нием и конической частью бункера, равным ступает к соплу 5 через продольное отверс - 3 мм, а трубка соединена одним контие 15...

Номер патента: 1483222

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Ильченко, Мельников, Олейник, Тимофеев, Швецов, Шувалов, Щадных

МПК: F27D 1/02

Метки: водоохлаждаемый, печи, свод, электродуговой

...6, с последовательным соединением между собой в распределительных коллекторах 2 и 5,Каждая группа С подсоединена кподводящему 3 и отводящему 4 коллекторам с помощью двух соответствующихпатрубков 9 и 10. 50 55 В с ис теме охлаждения предлага емо"го свода пакет из четырех коллекторов 2-5 является достаточно прочнойопорой для кронштейнов 6, закрепленных на удалении друг от друга крайних верхнем 2 и нижнем 5 коллекторах с образованием ажурной, жесткой,грузонесущей металлоконструкции сводя, на которой размещена огнеупорная футеровка 11,10 15 20 25 30 35 40 45 Работа свода заключается в надежном удержании футеровки охляжцяемымигрузонесущими кронштейнами при работе печи, герметизации рабочего пространства печи, зя счет...

Номер патента: 1484378

Опубликовано: 07.06.1989

Авторы: Вабищевич, Кметь, Осташевский, Пих, Похмурский, Пришляк, Студент, Тыхан

МПК: B05B 7/22

Метки: металлизатор, проволочный, электродуговой

...угловых .скоростей (О 1=сПроволока и гибкие валы проведенычерез направляющие трубки 16, приэтом проволока проходит внутри витойпружины 17, а гибкий вал имеет броню 18. Незанятое внутреннее пространство направляющей трубки может бытьиспользовано для подачи дополнитель 3 148 но инертного газа 19 или воздуха в зону горения электрической дуги.Металлизатор работает следующим образом,Концы проволок 8 с катушек включением электродвигателей 10 пропускают между толкающими роликами 13, проводят через направляющие трубки 16 по витым пружинам 11 и между тянущими роликами 2, которые вращаются от гибких валов 14, проводят чеРез токо- проводы 3 так, чтобы при пропускании тока между концами могла образоваться электрическая дуга 6, Подают по...

Номер патента: 1484506

Опубликовано: 07.06.1989

Авторы: Мещеряков, Сиваков

МПК: B23H 5/00, B23H 7/38

Метки: размерной, электродуговой

...жидкости, бак 17, насос 18,предохранительный клапан 19, фильтр20, подводящий трубопровод 21,сливной трубопровод 22, канал 23 связигермокамеры 9 с гидроцилиндром 7.Устройство работает следующим образом.Заготовка 16 устанавливается настоле 8. Герметизированная камера 9поджимается установочным перемещени-ем головки 4. Включается прокачкарабочей жидкости от насоса 18 потрубопроводу 21 в полость камеры 9и через канал в электроде 12 и штоке11 по трубопроводу 22 в бак 17.Затемподают напряжение на заготовку 16 иэлектрод-инструмент 12 и осуществляют рабочую подачу электроэррозионнойголовки 4. При уменьшении межэлектродного промежутка до рабочего начинается обработка заготовки 16.Давление в камере 9 поднимается с 0,1до 1,5-2,5 МПа. Это...

Номер патента: 1484523

Опубликовано: 07.06.1989

Авторы: Галамай, Старух

МПК: B23K 3/02

Метки: нагреватель, электродуговой

...электрода 3 закрыт гофрированным гибким кожухом 14.Нагреватель работает следующим образом,Оператор включает питание и, нажавчукой на ручку 13, перемещает угольный электрод 3 в осевом направлениидо контакта с медным электродом 2внутри выточки. Происходит зажиганиеэлектрической дуги, нагревающей медный электрод 2. Усилие ручной подачине прекращается до момента нагревамедного электрода 2, при котором еготемпература станет равной нижнему значению заданного интервала температур,Происходит формоизменение упругогоплоского нитинолового диска 5Приэтом стопор 7 перемещается в крайнееправое положение (холостой ход).Маркированный конец пластины 9перемещается напротив смотрового окна 10 в корпусе нагревателя - этосигнал о прекращении ручной...

Номер патента: 1491637

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Бондарев, Дегтяренко, Епихин, Кочмарев, Щербаков

МПК: B23K 9/04

Метки: внутренних, наплавки, поверхностей, цилиндрических, электродуговой

...( ) .,) ОТ Л И с Х С Т Р с Ц с Ц, Д В Л Я С Ч О И И О ВС Р Х- цо( ТИ 1) Крц(.Тс),ИЗс)ТОр Нс)ЧИцс)(.ВвцО, ця гь голькО фуцкцик) формирую(цего кристдллизд)Орд. 1 дк, цдчальцдя ширина вцц цриОЛИж;(ЕГСЯ К Ш,ШЦЦОй ТОп(ИЦС ЦсцГ)В 8.1)ме (р кристалпцддОра,ного соотношения дидметров кристаллизатора и нацлавленной поверхности.Устройство для осу)цествления способапрелстдвляет собой цилиндрический кристаллизатор 4, выцолняюций одновременно роль деформирующего устройства, в наружную поверхность которого вмонтирован тепловой лемпфер в виде кольцевой жаропрочной вставки 5 с внешним диаметром, равным диаметру кристаллизатора.Тепловой демцфер в виде кольцевойжаропрочной вставки с заданной теплопроволностью образует гралиент температур на поверхности...

Номер патента: 1493415

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Зайцев, Ледок, Патрикеев, Руд, Серенко, Скжипчик, Шаферовский

МПК: B23K 9/16, B23K 9/18

Метки: металла, сварки, толстолистового, электродуговой

...процесса с целью обеспече"ния заданного цикла сварки,П р и м е р, Сварку пластины изстали 1 ОХСНД размером 401401500 ммпроизводят в лабораторных условиях51015 20 25 35 40 45 Ю 50 55по двум вариантам; при сварочныхтоках, равных= 500 А; 1, щ1000 А; 1 = 1300 А 1макс=1500 А, и напряжениях на дуге, рав"ньгх 11 = 60 Вэ Бмин = 55 Вэ П пром= щ 58 В Пмкс= 65 В. Образцы для сварки собирают с зазором с помощьювыводных планок, Сварку производят проволокой СвГА диаметром 4 мм опостоянным током обратной полярности иа флюсовой подушке В качествесварочного и подкладочного флюсов используют флюс АН, Эффективность проплавляющей способности дуги и равномерность формирования корневой части шва по сравниваемым вариантамсварки оценивают на поперечных...

Номер патента: 1494026

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Глебов, Гнездовский, Пыриков, Хотеев

МПК: G09B 9/00

Метки: обучения, сварке, тренажер, электродуговой

...выполнения упражнения, электролампы 61 подсветки и реле 62, контакты 63 и 64 которого включают соответственно электролампу 56 (имитируя свет сварочной дуги) и имитатор 65 звука сварочной дуги.В результате начинает перемещаться по ходовому винту 47 имитатор 3 сварочной ванны, а имитатор.2 сварочного электрода начинает втягиваться в имитатор 23 электрододержателя, и начинается отсчет времени выполнения упражнения счетчиком 7 и будет высвечена матовая поверхность имитатора 3 сварочной ванны. В имитаторе 65 звука сварочной дуги образуется сигнал, который через усилитель мощности воспроизводит динамиком звук, аналогичный звуку сварочной дуги. Обучаемый должен совмещать световой поток от электролампы 20 имитатора 2 сварочного электрода,...

Номер патента: 1495618

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Жидков, Карелин, Лагутин, Мелик-Адомян, Сутормина, Тимофеев

МПК: F27D 1/00

Метки: кожух, огнеупоров, печи, плавки, электродуговой

...служат защитой), соединение шипов с кожухом печи должно обеспечивать плотный электрический контакт, т, е. должно быть электропроводящим. В противном случае электрическая цепь расплав - футеровка - кожух замыкается, минуя шипы.Кожух работает следующим образом.В футерованный кожух электродуговой печи помещают огнеупор. Подают напряжение на электроды (не показаны) и создают между каждым электродом и расплавом мощную электрическую дугу, которая генерирует вокруг себя электромагнитное поле, Расплав огнеупорного материала, а также футеровка при высокой температуре, (более 1000 С), обладает электропроводностью, В них наводится электрический ток, который через кожух печи и элементы заземления стекает на землю. Токи утечки имеют место при любом...

Номер патента: 1504046

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Вахалин, Гафт, Петров

МПК: B23K 37/02

Метки: автоматической, сварки, электродуговой

...и на маршевой скорости переводится к началу шва. При этом устройством 15 сварочная проволока выводится на шов. Далее засыпается Флюс или подается защитный газ и начинается сварка: подается сварочная проволока 7, при этом фрикцион 12 продолжает оставаться зажатым цилиндром 13, рама 4 остается жестко связанной со всей установкой. Последнее осуществляется с целью предупреждения воэможности смещения дуги от линии шва из-за возможных искривлений проволоки 7 между мундштуком и швом, если дуга по каким-либо причинам не возбуждается.По происшествии времени(фиг.2), определяемого реле времени, в систе" ме управления установкой происходит следующее.Фрикцион освобождает раму 4,. которая с этого момента свободно висит на оси 2, обеспечивая...

Номер патента: 1507548

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Абудардин, Иванников

МПК: B23K 9/16

Метки: плавящимся, сварки, точечной, электродом, электродуговой

...токоподводящего устройства 2 к поверхности 4 детали 5 ,Фиг. 3). В связи с продолжающимся испарением металла электрода 1 с его торца 3 длина сварочнойдуги 8 не:колько увеличивается, давление дуги 8 на жидкий металл 10 падает. Вытесненный дугой 8 жидкий металл 10, состоящий иэ расплавленногометалла деталей 5 и 6 свариваемогоиэделия 7, сдерживаемый силами поверхностного натяжения и с помощью гравитации, начинает возвращаться в исходное положение. Далее, не допускаякаплеобраэования на торце 3 электрода 1 и начала переноса электродногометалла, что достигают весьма малойдлительностью периода горения дуги,выключают источник сварочного токаи дуга 8 гаснет,Этим завершают процесс сварки иполучают сварную точку 11 (фиг. 4)беэ усиления...

Номер патента: 1508079

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Безродный, Волков, Иванов, Шилович

МПК: F27D 17/00

Метки: газоотводящий, короб, печи, электродуговой

...источник газовыделения.Удельнй вес присосов холодного воздухаиз цеха к отходящим технологическим газам в предлагаемой конструкции значительно снижен, поскольку присосы поступаютлишь в один из параллельных газоотводящих каналов, имеющий относительно болеевысокое аэродинамическое сопротивление.В свою очередь, это позволяет сохранитьвысокий температурный (энергетический) потенциал отводимого с отходящими газамитепла и приблизить расходы отходящих газов к обусловленному кинетикой реакциив ванне минимуму, что предопределяет высокую эффективность использования теплообменников-утилизаторов тепла за газоотводящим коробом предлагаемой конструкции.Эти преимущества реализуются при правильном выборе гидравлических сопротивлений(сечений) каналов...

Номер патента: 1523278

Опубликовано: 23.11.1989

Автор: Щетинина

МПК: B23K 9/18

Метки: сварки, электродуговой

...Качественные показатели подачизлекГлубина Формированиеподреза, шва Стабильностьпроцесса высотаобратного Скоростьсварки,м/ч Впд сварки троновград валика, мм 70.,0 Стабильный 1,0 Подрезы Односто -ранняя на флносовой с 1 5 70,0 Не стабиль Наплавы ный 0 - 3 подушкеТо же 70,0 Стабильный 0 Хорошее,плавный нерекод к ос - полному металлу То же 70,0 1,5 - 2,5 1,5 - 2,5 05р; р и и е ч а н н е, Режим сварки регистрпровалн самонснами, Глубина реза и высота обратного валика измерялась .индикатором часового типа со специальной приставкой,щенной скорости сварки и односторонней сварке на флюсовой подушке.При изгибе и подаче электродов под углом менее 80 к боковым кромкам резко возрастает давление дуги в области зазора и появляется вертикальная...

Номер патента: 1539010

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Семкович, Чухрай

МПК: B23K 9/04

Метки: изношенных, наплавки, неравномерно, цилиндрических, электродуговой

...На фиг. 3 показано исходное положение, когда звездочка 5 смещена на величину е относительно вала 8 в сторону, противоположную ве дущему валу 2. В таком положении мгновенный радиус звездочки 5 равен номинальному радиусу г = г, а перегдаточное отношение 1 я = -- = 1. приг 25 вращении ведущего вала 2 в направлении :стрелки Ю на угол 90 до положения,опоказанного на фиг,4, мгновенный радиус звездочки 5 увеличивается до значения г = г+е, скорость вращения уменьшается и в положении, показанном на фиг. 4, мгновенное передаточноег+еотношение будет равно 1 = в в . Прииа .этом маятниковый рычаг 18 под воздействием диска 9 перемещается в направлении стрелки Ю и компенсирует удлинение свободной ветви цепи 4 (фиг.2), При повороте на следующие 90...

Номер патента: 1539012

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Клейнман, Страшко

МПК: B23K 9/09

Метки: волокон, источник, оптических, питания, сварки, электродуговой

...5 тока дуги. На противоположном выходе в это время - нулевой выходной сигнал. Положительным сигналом открывается один из транзисторов (ЧТ 5 или ЧТ 6) выходного двухтактного транзисторного ключевого усилитепя 3 мощности, при этом другой транзистор закрыт. Схемы распределения токов и напряжений ключевого усилителя 3 мощности при отсутствии диодов показана на фиг, 2, 3, а при наличии диодов ЧР 1, ЧР 2 - на фиг. 4,5. Как видно из схем, при открытии транзистора ЧТ 6 и закрытии транзистора ЧТ 5 ЭДС самоиндукции обмотки И. запирает транзистор ЧТ 6 по цепи эмиттера, однако при этом при отсутствии диодов транзистор открывается по цепи ЧТ 4- К 13 - коллектор ЧТЬ-У,", создавая цепь Ы - Пт - ЧТ 6 - И" ,для разряда энергии, запасенной в...

Номер патента: 1549694

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Дубовецкий, Лашкевич, Сажин, Симкин

МПК: B23K 9/16

Метки: возбуждения, дуги, плавящимся, постоянного, сварке, электродом, электродуговой

...электрода и изделием, Перед началом свар ки конец плавящегося электрода на участке вылета электрода отгибают на угол 25 - 50 к направлению вектора скорости сварки, Включают на рабочий режим источник питания, Задают рость подачи плавящегсоответствующую Ре Включают подачу плаьящег да и возбуждают дугу. Ду в месте касания отогнуто электрода изделия при ег эывании по поверхности. воляет снизить затраты н ку технологического обор 1 ил. 0,7-1,0 вылета, лзгибается на угол 25 - 50 к изделию 2,После включения источника питания сварочной дуги и подачи плавящегося электрода к месту сварки отогнутый конец, соприкасаясь с изделием, проскальзывает по нему, обеспечивая надежный контакт электрода с изделием, Протекание тока в месте .контакта...

Номер патента: 1565535

Опубликовано: 23.05.1990

Автор: Марин

МПК: B05B 7/18, B05B 7/22

Метки: металлизации, электродуговой

...башмаках 7 устанавливают последовательно направляющие пластины 8 и планки 13. Через выполненные отверстия в направляющих пластинах 8 и планках3 пропускают, а после определения точки схождения проволок 3 относительно оси распылительного сопла 5, жестко завинчивают болты 14 в токоподводящие башмаки 7. Выполненные эллипсообразные отверстия в направляющих пластинах 8, а также выпол 1565535зненные вставки 9 с определенной толщиной позволяют определить точку схождения проволок 3 стабильно на весь период процесса распыления без особых затруднений. Планки 13 и болты 14 вместо эксцентриковых винтов в известном устройстве обеспечивают жесткое и надежное прижатие направляющей пластины 8 к токоподводящим башмакам 7, что обеспечивает устойчивую...

Номер патента: 1565536

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Барановский, Гимельфарб, Дорожкин, Прядко

МПК: B05B 7/22

Метки: металлизации, электродуговой

...образом, Включают подачу сжатого воздуха, который через отверстия 2 подается внутрь корпуса распылительной головки 1 и истекает через распылительное сопло 3, Затем включают подачу проволочных электродов 6, которые подаются вдоль направляющих 4 по канавкам 5. Токоподвод к проволочным электродам 6 осуществляется через гибкие 14 и неподвижные 10 шины и установленные с возможностью перемещения шины 9, а также токоподводящие пластины 8, расположенные в электроизолированных подвижных корпусах 7, подпружиненных к проволочным электродам 6 пружинами 15 предварительного натяга силой, обеспечивающей надежный токоподвод от токоподводящих пластин 8 к проволочным электродам 6 при минимальных значениях тока дуги.При замыкании проволочных...

Номер патента: 1565537

Опубликовано: 23.05.1990

Автор: Марин

МПК: B05B 7/22

Метки: распылитель, электродуговой

...соплу 8, установленному на передней плоскости блока 1, причем осевой рассекатель 9 устанавливается своей толщиной в горизонтальной плоскости регулированием поворота сопла 8 вокруг оси. Включают подачу сжатого воздуха и через механизм подачи подают проволоку 10. 4Зажигается дуга. Сжатый воздух, истекая из отверстий в виде сегментов, осевым рассекателем 9 формирует воздушные струи, между которыми образуется транспортирующий поток за счет всасывания воздуха из 5 окружающей среды. Расплавленный металл,частично захватываемый краями воздушных струй, истекающих из отверстий сопла 8, а большей частью транспортирующим потоком из атмосферного воздуха, 1 О наносится на поверхность основного металла, образуя покрытие.Использование электродугового...

Номер патента: 1567339

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Земляник, Колесников, Корнешов, Углев, Шумилин

МПК: B23K 9/04

Метки: венцов, зубьев, наплавки, электродуговой

...ири выполнении слоев, начиная с третьего, действует ца коиир 26, выполненный ио форме фаин и через вап 24 отклоняет свдрочгцпе мундштуки в сторону корня зуба (противопозожую от фаски на вершине зуба) .Пос.пе одновременной наипднкдвухповерхностей кокпи отводят стол, поднимают в исходное состояние и кронштейном 6 вращают венец в горизонтальной плоскости на оциц шаг.После цаилавки всех зубьев с:тоз совершает маршезое перемещение вниз,дирдвляннцзе мс.хднизмд съема (не ио -кдздцы) с:ланют венец ц перемещаютего в термостдт (це показан). Одцовременно в зсну наплавки подаютспсдукщий венец и повторяют цик.гснапавкиЗакрепление цд одно вертикальнооси с кокипем подпружиненного Г-образного упора, ндхсздящегося в контдкте с ндипавпяемой деталью и...

Номер патента: 1570863

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Зеленцов, Салмаш, Сергиенко, Терехов, Шефель

МПК: B23H 7/36

Метки: длинномерных, электродуговой

...перпендикулярно оси изделия, 10 - электрод, 11 - электрическая дуга.Присоединение тоннеля к вакуумной камере может быть осуществлено через штуцер 12 (фиг, 2), резиновая трубка крепится бандажом 13. На фиг. 3 отдельные уплотнительные элементы соединены пальцами 14. Возможен вариант, когда к камере 1 присоединена камера 15 предварительного разрежения, которая соединена с вакуумным насосом.Устройство работает следующим образом,Проволока протягивается последовательно через тоннель, камеру 1 и выходной тоннель, за которым расположена вторая пара опорных роликов 8.Несоосность, искривление изделия, вибрация, неточность монтажа не вызывает износа элементов 4 в связи с тем, что они имеют возможность самоустановки, Для изменения...

Номер патента: 1582365

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Вовчик, Жилов, Короткин, Лифсон, Махамалкин, Педро, Работнов

МПК: H05B 7/14

Метки: белого, печи, плавкой, электродуговой, электрокорунда

...5 тока (или пояса Роговского)в анализатор 8 гармоник поступаетсигнал, пропорциональный току электрода, После соответствующей обработки на входе анализатора 8 появляютсядва сигнала, пропорциональные величине отношения третьей и пятой гармоникк первой те, 1 з/1 и 15/11Пусть1/1 ф 28а 1/1, = 39% По графику (фиг.2) зависимости отношенияпятой гармоники к первой от -фазыв расплаве определяют величину Ы5 158фазы, которая равна 81На основанииисследований установлено, что длятакого содержания о-фазы в расплавеоптимальным электрическим режимомявляется следующий: номер ступенипечного трансформатора. - вторая (напряжение 11 " 265 В); ток электродаТ,эСравнивая его с предварительнозаданным в начале плавки режимом(У = 218 В - пятая ступень...

Номер патента: 1593831

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Никитин, Старченко, Тривайло

МПК: B23K 9/18

Метки: сварки, флюсом, электродуговой

...1 подлине кромок достигают главным образом за счет поворота спирали 1 вокруг оси, при котором ширина спирали1 при закручивании на 90 уменьшаетсяо в плоскости деталей 2 и 3 с размерадо размера Ь, и дополнительным вытягиванием в таком положении на длину А, если размер Ьо на втором торце деталей 2 и 3 меньше минимальной ширины Ь спирали. При равенстве этих размеров или при Ъ , большем Ь, вытягивание спирали не производят, так как ее длина обеспечивает перекрытие переменного по ширине зазора за счет поворота спирали, автоматически происходящего при закручивании ее конца. Силы упругости спирали, возникающие при ее закручивании, плотно прижимают ее витки к стенкам кромок.При выполнении первого сварного шва высыпаемый из бункера в зону...

Номер патента: 1601487

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Бобошко, Наливайко, Николин, Олейник, Угаров, Шувалов, Щадных

МПК: F27D 1/02

Метки: печи, свод, электродуговой

...и периферийную части характерно для дуговых печей всех типов имощностей,Величина 0,55 - 0,75 (отношение радиусакольца окружности промежуточной кольцевой трубы к радиусу окружности кольцанаружного кольцевого коллектора) позволяет учесть изменение этой границы в зависимости от мощности и других парамет 510- и =Ь,+ (1 - 2).45Такое соотношение количества труб,содержащихся в последовательных пучках каждого хода, позволяет увеличить скорость движения охлаждающей среды и за счет этого повысить интенсивность теплоотвода и, 50 тем самым, снять более высокие тепловыенагрузки, возникающие во внутренней области водоохлаждающей части свода.Увеличение количества труб в каждомпоследующем ходе позволяет в пределах циркуляционного модуля...

Номер патента: 1601786

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Виницкий, Джус, Новиков

МПК: H05B 7/18

Метки: питания, установки, электродуговой

...регулятора тока.Нормальное горение дуги в плазмотроне может нарушаться ее обрывание (за счет несвоевременной подачи электродов и т. и,), При обрывах дуги прерывается ток, что могло бы стать причиной опасных (для выпрямителя и другого оборудования) перенапряжений, В предлагаемом устройстве возникновению перенапряжений препятствует конденсатор 4, который через 5 10 15 20 25 30 35 40 диод 5 принимает на себя оборвавшийся ток плазмотрона 3. При этом напряжение конденсатора 4 повышается. Зарядившийся свыше напряжения выпрямителя 1 конденсатоо 4 разрядиться сможет впоследствии только при нормальном ходе процесса в плазмотроне 3. При оборвавшейся дуге напряжение на плазматроне повышается. При этом на выходе порогового элемента 8...

Номер патента: 1602644

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Морозов, Ольшанский, Полежаев, Сергеев

МПК: B23K 9/16

Метки: камере, сварки, электродуговой

...подают защитный газ под давлением Р,превышающим давление воздуха в камерена величину от 10до 3О МПа,При сварке соблюдают соотношениеРР, ) Р, где Р - давление воздуха внекамеры. Способ обеспечивает получениесварных соединений без пор при прочности, составляющей 9 ОЕ прочности основного материала. 1 ил. Р 2)Р,)Р, где Рнкамеры,П р и м е р, Производуговую сварку гранулирва 01995 толщиной 0,00ся вольфрамовым электрообъемом 7=0,15 м при д3ри нее Р, =0,5 МПа. Защиосуществляли за счет погорелки под давлением РРасход аргона 7,5 10 мсварки =60 с, скоростьлась 0,002 м/с.1602644 Составитель Г.Тютченкоедактор М,Бандура Техред М.Дидик ректор А,Осауленко писно крытиям при ГКНТ ССС по изобретениям и -35, Раушская наб льский комбинат "Патент",...

Номер патента: 1606297

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Бартюк, Галинич, Жданов, Кирилюк, Котик, Прохоров, Сливинский

МПК: B23K 35/362

Метки: наплавки, сварки, флюс, электродуговой

...ТСМУ на переменном токе, источник питания ТДФ, Режим сварки; напряжение дуги 31 - 33 В; сварочный ток 400 - 420 А; скорость сварки 32 м/ч.В таблице приведены результаты испытаний флюсов разного состава,Под каждым из исследуемых флюсов выполняли сварку трех образцов. Сварные швы просвечивали на установке РУП, и 20 25 30 35 40 45 50 55 по рентгеновским снимкам оценивали наличие или отсутствие пор. Внешний вид и формирование сварных швов определяли по трехбалльной системе; хорошее формирование - гладкая блестящая поверхность шва с плавными переходами от шва к основному металлу; удовлетворительное формирование - шов матовый, имеет ярко выраженный чешуйчатый характер, поверхность ш ва ровная; неудовлетворительное формирование - шов...

Номер патента: 1145560

Опубликовано: 23.11.1990

Автор: Фридлянд

МПК: B23K 9/16

Метки: возобновляющимся, газе, металлов, постоянно, углеродсодержащем, электродом, электродуговой

...на рабочей поверхности истинного электрода температуры сублимации граФита. 50При плотности тока, большей 10 А/см , в связи с малостью поверхности контакта истинного электрода с активной вставкой резко снижается прочность их сцепления. Это приводит к механическому разрушению электрода в результате отслаивания истинного электрода от вставки, особенно в переходных режимах: включениях и вы 60 6ключениях дуги, резком изменении ее силы тока и т,д.Эксперименты показали, что обработка при плотности тока во вставке 10 ф - 10 А/см является необходимым, но недостаточным условием повышения ресурса работы электрода в режиме по" стоянного возобновления. Второе условие заключается в том, что тепловое сопротивление вставки в поперечном ее...

Номер патента: 1609500

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Бартюк, Гапченко, Игнатенко, Кирилюк, Пономарев

МПК: B05B 7/22

Метки: металлизации, электродуговой

...При этом под действием возникающих электродинамических сил происходит размельчение и ускорение распыления металла. 20 Формула изобретенияУстройство для электродуговой металлизации, содержащее направля ощий элемент для подачиметаллизационного материала и средство распыления,включающее устройство создания магнитного потока с каналом для распыления металлизационного материалао т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения качества покрытийи расширения технологических возможностей оборудования, средство распыления выполнено в виде двух нерасходуемых электродов, подключенных кпротивоположным полюсам источникатока, и устройства для создания магнитного потока, которое выполненов виде магнита, а канал для распыления металлизационного...

Номер патента: 1611632

Опубликовано: 07.12.1990

Автор: Геллер

МПК: B23K 9/16

Метки: газов, горелка, защитных, сварки, среде, электродуговой

...что обеспечивает тангенциалькую составляющую полю скоростей отсасываемого потока в аспирационном сопле 3, т. е. его организованную закрутку.Горелка работает следующим образом.Для агрегатирования со сварочноя гсрелкой аслирационное сопло 3 насаживают поверх мундштука горелки, а дисковую камеру 6 навешивают посредством гнезда 8 на трубопровод 1 горелки перед ее рукояткой 12 перпендикулярно последней. Жесткий патрубок 4 я входной штуцер 9 соединяют гибким шлангом 5, а к выходному штуцеру 1 О подключают гибкий шланг вытяжной магистрали 11. В гибком шланге вытяжной магистрали 11 с помощью автономного побудителя тяги (не показан) создают разрежение, которое поддерживают также и в диско вой камере 6, гибком шланге 5 я аспира 5 10 15 20...