Патенты с меткой «электродуговой»

Номер патента: 1811458

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Бабиков, Козлов

МПК: B23K 9/14, B23K 9/173

Метки: сварки, чугуна, электродуговой

...чистоту кромок. Толщина переходного слоя составляет, кэк правило, 2-4 мм и определяется глубиной проплавления металла в перемещающейся ванночке в зоне горения дуги.Основным фактором, определяющим получение положительных результатов (отсутствие трещин и зон отбела) при подогреве дугой, является скорость перемещения дуги. Она зависит от толщины свариваемых или восстанавливаемых деталей и, как указывалось выше, от стадии нагрева. Для толщины деталей от 1 до 10 мм во время подготовки кромок скорость перемещения дуги выражается приближенной формулой:ч,150где Ч - скорость перемещения дуги, мм/с;д - толщина детали в зоне сварки, мм,Подготовительные операции (предварительный подогрев, разделку и промывку кромок) проводят г, величиной...

Номер патента: 1812240

Опубликовано: 30.04.1993

Автор: Бендер

МПК: C23C 14/32

Метки: испаритель, металлов, электродуговой

...область вблизи изолятора. Благодаря этому устраняется эрозия изолятора и сводится к минимуму эрозия материала катода вблизи изолятора.Высокая надежность срабатывания, связанная с исчезновениел 1 опасности как очистки или растрескивания изолятора, так и закорачивания промежутка поджигающий электрод - катод, не снижается при уменьшении этого промежутка, поскольку чем ближе возникшее катодное пятно к ферромагнитному электроду, тем больше градиент магнитного поля, способствующий уводу катодного пятна от места возникновения,Это позволяет значительно уменьшить .зазор между поджигающим электродом и катодом и вследствие этого снизить напряжение поджигающего импульса с 1000 до 100-200 В. При этом упрощается блок питания поджига и уменьшаются его...

Номер патента: 1815056

Опубликовано: 15.05.1993

Автор: Утробин

МПК: B23K 9/04

Метки: внутренней, головка, наплавки, поверхности, сварочная, центробежной, цилиндрических, электродуговой

...следующим образом.Заслонкой 49 захватывают отверстие в перегородке 6. Корпус 1 устанавливают таким образом, чтобы отверстие 47 оказалось в нижнем положении, а бункер 26 устанавливают над отверстием 25 и загружают его присадочным.материалом в виде металлического порошка; Зафиксированные относи-. тельнО друг друга при помощи втулок 20 губки 18 вместе с неплавящимся электродом 19 соедйняют с помощью винтов 40, проходящих через отверстия указанных втулок с выходным патрубком 4. Винтами 40 сжймают пружины 42, в результате чего электрод 19 фиксируется в губках 18. Устанавливают электрод 19 вместе со сварочной головкой в исходное положение во внутренней полости цилиндрического изделия и открывают заслонку 48. При этом неплэвящийся...

Номер патента: 1816608

Опубликовано: 23.05.1993

Автор: Белицкий

МПК: B23K 35/02

Метки: неплавящийся, сварки, электрод, электродуговой

...является обеспечение равномерного распределения тока по сечению столба дуги и получение рассредоточенного катодного пана.На чертеже показан общий аид неплавящегося электрода.Электрод содержит цилиндрический корпус 1, внутри которого вставлена коническая спираль 2. Один конец спирали имеет электрический контакт с корпусом 1, а другой конец изолирован с помощью изолятора .3 от корпуса.При работе электрода через спираль от дополнительного источника 4 пропускается электрический ток, который вызывает подогрев спирали и эмиссию электронов с его поверхности. При включении сварочного источника 5 между разогретой поверхностью спирали 2 и деталью возникает сварочная дуга. Применение предла. ского решения 4 сварочн сти позволит решить...

Номер патента: 1700843

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Гершович, Дворжак, Кирсон, Пашков, Плисс, Эстерлис

МПК: B08B 7/00

Метки: вакууме, проката, электродуговой

...для электродуговой очистки проката в вакууме работает следующим образом, Вакуумнасосом в ва" куумной камере 1 понижают давление до 1 10" -Оторр,Прокат 5 непрерывно транспортируют через вакуумную камеру 1Пружины 11 прижимают кассеты 12 с игольчатыми элементами 13 к поверхности прката 3. Включают двигатель 22, вращающий обецайку 14 с косыми торцовыми шайбами 15, которые взаимодействуя с образующей стационарных роликов 2/, обеспечивают аксиальное,возвратно-поступательное движениеобечайки 4 и кассеты 12. Включаютисточники токэ 10 и с помощью элек"трода 9 поджига дуги зажигают дуговой разряд между анодами 8 и прокатом 5. С помощью балластного сопротивления 25 регулируют разность по"тенциалов между игольчатыми элементами 13 и...

Номер патента: 1825701

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Волков, Марченко

МПК: B23K 35/02, B23K 35/365

Метки: сварки, электрод, электродуговой

...смешения нитроцеллюлозы с наполнителем,добавки растворителя, получения пластичной массы, нанесения покрытия ча металлический стержень прессованием внепрерывном шнековом аппарате и удаления растворителя провяливанием и сушкой.Испытания предложенного электродапо сравнению с прототипом проведены вусловиях механического цеха на электросварочной установке, снабженной вольтметром и амперметрол.Электрод изготовлен иэ металлическогостержня диаметром 5 мм; внутреннее покрытие изготовлено из пластифицированной этилацетатом композиции, состоящей 25из 10% НЦ(содержание азота 13,4%) и 90%древесной целлюлозы ЦА. Толщина покрытия - 2 мм. Наружное покрытие изготовленоиэ стандартного материала,При использовании электрода-прототипа процесс сварки...

Номер патента: 1831514

Опубликовано: 30.07.1993

Автор: Руднев

МПК: C23C 14/34

Метки: испаритель, руднева, электродуговой

...повторяется вновь, В результате такого движения точки В образуется магнитное поле замкнутой конфигурации полного витка соленоида, под действием которого катодное пятно фиксируется на поверхности катода, совершая круговое движение. Радиус этого движения изменяется до тех пор, пока точка В не переместится в максимально удаленную по отношению к точке токоподвода точку С, 1831514 4в которой еще возможно существование дуги, а тангенциальная составляющая магнитного поля соленоида, расположенная в плоскости катода, достигает максимального значения. В этой точке катодное пятно про должает совершать круговое движение по . фиксированному радиусу на поверхности .катода вследствие взаимодействия с магнитным полем рязрядного тока, протекающего...

Номер патента: 1831515

Опубликовано: 30.07.1993

Автор: Руднев

МПК: C23C 14/34

Метки: испаритель, руднева, электродуговой

...покрытия наизделия плоской формы, спираль Архимеда(плоской или обьемной) - овал илиэллипс,квадрат, или прямоугольник и винтовую линию, с помощью последнего варианта испарителя можно покрывать изделие объемнойчормы, котороедолжно располагаться внутри "винтовой линии".Испаритель работает следующим образ.ом.Автоматическое устройство 6 поджигавозбуждает дугу между катодом 1 и анодом2 путем кратковременного замыкания электрода 4 на катод 1, Дуга возникает рядогл сизолятором 7. Плазменный шнур от точкивозбуждения начинает двигаться в разрядном промежутке катод-анод в направлениик точкам токоподвода. Катодные пятна, двигаясь в магнитном поле, создаваемом анодом-соленоидом, совершают при этомдвижение по поверхности катода по винтовой...

Номер патента: 1834762

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Литвинов, Нагнойный, Пальчик

МПК: B23K 9/10

Метки: линией, плавящимся, сварке, слежения, стыка, электродом, электродуговой

...линии стыка, с генератора импульса шага 6 ггодается сигнал на формирователь шага коррекции 5, который, в свою очередь, выдает сигнал на привод перемещения 7 горелки 8, вызывающий перемещение ее со сварочным электродом 3, к плоскости одной из свариваемых деталей 12, по которой ведется ориентация электродаПри этом в схеме порогового устройства 4 происходит переключение состояния вь 1 хода и сигнал поступает на формирователь шага коррекции 5, где осуществляется блокирование импульса шага к плоскости и выдается импульс на привод перемещения 7 горелки 8, равный предыдущему, но вызывающий отход горелки 8 со сварочным электродом 3 от поверхности детали 12, В результате сварочная горелка 8 с электродом 3 остается неподвижной относительно...

Номер патента: 1834766

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Данильченко, Дудко, Патон, Сидорук

МПК: B23K 9/14

Метки: многоэлектродной, наплавки, сварки, электрододержатель, электродуговой, электрошлаковой

...осуществления процесса сварки на нескольких участках шва одновременно, с питанием от одного источника сварочного тока (имеется в виду однопостовая сварка),В качестве прототипа как наиболее близкий по конструктивному исполнению вэят цанговый электрододержатель (см.упомянутый выше справочник "Сварка в машиностроении", т.4, с.101, рис.8, поз,З и др, рисунки), содержащий цанговый зажим для крепления конца стержневого электрода иподвода сварочного тока к нему, и клеммудля подсоединения сварочного кабеля отисточника питания.Недостатком прототипа, как и всех вышеупомянутых известных изобретений, является невозможность взаимодействияэлектрододержателя с другими, а значит, ограничение области его использования и"0 обеспечение низкой...

Номер патента: 1836488

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Петер, Рольф, Рюдигер, Томас, Хорст

МПК: C23C 14/32

Метки: испаритель, многослойных, нанесения, покрытий, смешанных, электродуговой

...испаритель. На фиг.1 показана компактная конструкция испарительного тигля 1 без футеровки и тигля 2 с графитовым вкладышем 3. Тигли 1 и 2 изолированы керамическим изолятором 4 друг от друга и установлены вместе в виде блока, К этому анодному узлу относится общая магнитная система, состоящая из катушки 5 и двух боковых магнитных пластин 6, создающих продольное магнитное поле над обоими тиглями 1, 2. Сбоку и конструктивно отдельно от анодного узла размещен полый катод 7, При поджигании известным образом дугового разряда поток электронов попадает в область воздействия магнитного поля и отклоняется им к тиглю 1 и/или 2. Другим средством направления и отклонения потока электронов служит общая маска 8, изолированно размещенная над...

Номер патента: 1838065

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Зорин, Косарев, Семенов, Степаненко, Федорко

МПК: B23K 31/00

Метки: диаметра, малого, монтажных, поворотных, сварки, стальных, стыков, труб, электродуговой

...из двух полувитков 3 одного направления навивки и двух продольных участков 3,Особенностью технологии выполнения такого соединения является то, что сварку начинают и заканчивают в средней части продольного участка стыка, при этом шов, свариваемый по образующей трубы, выполняется в неповоротном положении.Оптимальная технология вь 1 пол н ения таких швов следующая, Собранный стык разворачивают так, чтобы продольный участок находился в верхнем положении (в точке зенита), Сварку начинают в средней части продольного стыка на расстоянии не менее 40 мм от начала винтовой линии (фиг, 7). После совмещения электрода с началом винтовой линии стык начинают разворачивать с окружной скоростью чвр = чсв зи а. Одновременно электрод начинает движение в...

Номер патента: 1519514

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Горбунов, Смоляков, Фокин

МПК: H05B 7/22

Метки: плазмотрон, сменным, электродом, электродуговой

...рубашки охлаждения анода и подстыковки к технологическому аппарату одним из известных способов производят запуск плазмотрона. Под действием тепловой нагрузки со стороны плазменной струи происходит термическое удлинение анодной втулки. Это удлинение компенсируется упругой деформацией кольцевой пластины 6, поскольку усилие, необходимое для ее осевой деформации, не превосходит усилие, создаваемое пакетами тарельчатых пружин. После выработки ресурса анодной втулки плазмотрон останавливается, отстыковывается от технологического аппарата, в корпус анодной втулки подается давление рабочей жидкости, с анодной втулки Снимается усилие герметизации, после чего возможно открытие замка между анодной втулкой и подвижной гильзой. Вручную или при помощи...

Номер патента: 1419490

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Аньшаков, Горбунов, Жуков, Старков, Фокин

МПК: H05B 7/22

Метки: линейный, плазмотрон, сменными, электродами, электродуговой

...тепловой и электрический35 контакт, Одновременно за счет деформацииупругого герметизирующего элемента 24уплотняется напорный тракт системы охлаждения. Плазмотрон готов к запуску,Через патрубки 12 анодного и катодного40 узлов подается охлаждающая вода, котораяпоступает в рубашку охлаждения электродной втулки и сбрасывается через каналы 28в полость 29 и на слив. Между катодом 9 ианодом 7 зажигается дуга, В процессе рабо 45 ты происходит эрозионное изнашиваниеэлектродных втулок 7, 9 в зоне привязкидуги. Подбором геометрии материалов электродных втулок, режима работы плазмотрона можно добиться примерно одинакового50 ресурса анодных и катодных втулок. Приодновременной выработке ресурса производится остановка плаэмотрона, прекращается...

Номер патента: 2002853

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Андреев, Григорьев, Саблев

МПК: C23C 14/32

Метки: испаритель, металлов, электродуговой

...расположен прямоугольный катод 2, состоящий изполос 3-9, соединенных общим основанием. На концах полос со стороны катода, противоположной его поверхности испарения,установлены индивидуальные токоподводы10-16. Каждый токоподвод подсоединен к5 соответствующему ключу 17-23, через который соединен с отрицательным полюсом источника 24 электропитания. Надповерхностью испарения катода 2 вдольконцов полос 3,-9 установлен датчик .2510 крайнего положения катодного пятна в видепротяженного злектропроводного элемента; который является общим для всех полоскатода 2. Вывод датчика 25 выведен наружувакуумной камеры 1 и подсоединен к элект 15 ронному блоку 26 управления переключением ключей по заданной программе,Изолированный кран 27...

Номер патента: 1376926

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Горбунов, Сударев, Фокин

МПК: H05B 7/22

Метки: плазматрон, электродуговой

...5 выставляется нз рабочую позицию соосно с анодом 1. При перемещении платформы 7 и обоймы 4 относительно корпуса 3 катод- ного узла его герметичность сохраняется за счет упругой деформации гибкой разделительной стенки 9, Между анодом и катодом зажигается электрическая дуга. Фиксация кзтадного пятна на электродной вставке Формула изобретенияЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЛАЗМАТРОН, содержащий трубчатый анод, катодный узел, выполненный в аиде пристыкованного к аноду корпуса, в котором установлены соединенные с приводом перемещения водоохлаждземые катододержатель и обойма с электродными тугоплавкими вставками и узел ввода газа, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, обойма выполнена в виде пластины и установлена перпендикулярно оси анода,...

Номер патента: 1464901

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Васенко, Конотоп, Лавренкин

МПК: H05B 7/22

Метки: газа, подогреватель, электродуговой

...с соплом 8,Подогреватель работает следующим образом. Через патрубок 2 в полость между электродами 1 и 5 подается нагреваемый газ (воздух), далее на соленоид 3 подается рабочий ток, при этом между электродами 1 и 5 поджигается дуга.Под действием соленоида дуга вращается в плоскости, перпендикулярной оси подогревателя, и нагревает проходящий через нее газ, который выходит через сопло 8,Чем больше расстояние между рабочей головкой электрода 5 и стенкой наружного электрода 1, тем больше длина дуги, а следовательно, больше и напряжение на ней и выделяемая мощность. Кроме того, чем больше расстояние между зоной горения дуги и соплом 8, тем больше потери энергии Формула изобретенияЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПОДОГРЕВАТЕЛЬ ГАЗА, содержащий...

Номер патента: 1839129

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Абдуллин, Копертех, Макаров, Худяков

МПК: B23K 9/08

Метки: сварки, электродуговой

...магнитопроводом, который выполнен в виде нескольких одноименных полюсных наконечников 3, расположенных по окружности снаружи мундштука 4 сварочной горелки симметрично относительно его оси, Полюсные наконечники 3 соединены между собой металлическим кольцом 5, расположенным снаружи мундштука 4 со стороны нерабочего торца горелки, В конкретном примере магнитопровод содержит 9 полюсных наконечников, изогнутых в направлении к плавящемуся электроду б, Соленоиды 1 питаются постоянным током, в электрической цепи соединены параллельно и имеют полюса одного знака в местах крепления их сердечников к металлическому кольцу,Устройство работает следующим образом,По виткам соленоидов 1 проходит ток, Возникающие магнитные потоки через серФормула...

Номер патента: 2005024

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Гнусин, Емельянова, Сафронов, Трещев, Фурсов

МПК: B23K 9/00

Метки: сварки, электродуговой

...не связана с второй парой тпанс;ээмагар с одним магнитопроводом, из второй первичной и второй вторичной на 5 еовичной и двумя вторичными об- обмоток, при этом первичные обмотки сае. мзгками, каждая из которых через свой динены последовательно, свободный выг,ЬаряМИТЗЛЬ ПОДКЛ;ОЧЕНа К ДВУМ ОбЩИМ Вад ПЕрВОй ПарВИЧНай ОбмоКИ СавдИНЕН С ы,дцым клеммам, отличаощееся тем, первей входпг Клеммой токд СО/ди 1 е апра;кение холостого хода 2241 В, нагрякели сварки 827 В, пределы регулиОова:ия сварочного тока 100200 А9-с угвней), КПД 70%, массу 50 кг,4 звестен аднафазный сварочный выпрями гель 21, В этом устройстве сложным: нлзт",5 блок управления, что снижает на 5;,.,Ос:уст;:;.:."с.зэ, при исправной силаасг,. Елок управления содержит;"...

Номер патента: 1671132

Опубликовано: 28.02.1994

Авторы: Конотоп, Лавренкин, Лебсак

МПК: H05B 7/22

Метки: газа, подогреватель, электродуговой

ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПОДОГРЕВАТЕЛЬ ГАЗА, содержащий расположенные соосно глухой электрод и сопловый, разрядный канал которого выполнен в виде сверхзвукового сопла, вихревую камеру ввода плазмообразующего газа, расположенную между электродами, и охватывающие электроды электромагнитные катушки, отличающийся тем, что, с целью увеличения КПД подогревателя и повышения среднемассовой энтальпии плазменной струи, электромагнитная катушка, охватывающая сопловый электрод, установлена на сверхзвуковой части соплового электрода непосредственно за его критическим сечением, а длина цилиндрической дозвуковой части соплового электрода, lсэ выбрана из соотношенияlсэ ...

Номер патента: 1531830

Опубликовано: 30.03.1994

Авторы: Карпов, Саксаганский, Турченко

МПК: H05H 1/00

Метки: зоной, испарения, испаритель, магнитным, управлением, электродуговой

ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ИСПАРИТЕЛЬ С МАГНИТНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ ЗОНОЙ ИСПАРЕНИЯ , содеpжащий полый цилиндpический катод с pасположенной внутpи с возможностью вpащения магнитной системой, снабженной цилиндpическими полюсными наконечниками со скошенными основаниями, обpазующими межполюсный щелевой зазоp, и поджигающее устpойство, закpепленное на тоpце катода, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и стабильности поджига дуги, полюсный наконечник, установленный в зоне pасположения поджигающего устpойства, имеет pяд находящихся в области тоpца катода pавномеpно pазмещенных по окpужности сквозных отвеpстий, суммаpная длина I котоpых удовлетвоpяет соотношению < l <

Номер патента: 1802550

Опубликовано: 15.12.1994

Авторы: Абдулов, Булат, Груич, Кирсон, Эстерлис

МПК: C23C 14/56

Метки: испаритель, металлов, протяженный, электродуговой

...электродуговой испаритель (фиг. Ц состоит из электроизолированных секций катода 1, каждая из которыхизготовлена иэ металла, входящего в составмногослойного покрытия, механизма 2 перемещения катода, обеспечивающего поступательное перемещение его в горизонтальнойплоскости. Вдоль катода, с обеих сторон35 40 жигают дугу, в результате чего обеспечивается перемещение катодных пятен по длине секции катода 1, После завершения напыления определенного металлического слоя выключают источник 5 питания. Затем с помощью механизма перемещения катода 2 подводят в рабочую зону другую секцию катода 1, изготовленную из другого материала, так, чтобы обеспечить надежный контакт ее с токоподводами от отрицательного полюса 45 иСточника 5 питания,...

Номер патента: 1552687

Опубликовано: 15.12.1994

Авторы: Аминов, Хорошхин

МПК: C23C 14/32

Метки: испаритель, электродуговой

1. ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ИСПАРИТЕЛЬ, содержащий расходуемый катод, анод, токоподводы катода и анода, систему возбуждения дугового разряда, источник переменного многофазного напряжения и электрические вентили, подключенные между выводом источника и токоподводом катода, отличающийся тем, что, с целью повышения ресурса и надежности испарителя в работе за счет равномерного испарения материала катода, катод снабжен дополнительными токоподводами, равномерно размещенными по его периметру, причем общее число токоподводов катода равно или кратно числу фаз источника.2. Испаритель по п. 1, отличающийся тем, что токоподводы соединены в группы, число которых равно числу фаз источника, причем токоподводы каждой группы равномерно размещены вдоль периметра...

Номер патента: 1505064

Опубликовано: 15.12.1994

Автор: Хорошхин

МПК: C23C 14/32

Метки: испаритель, электродуговой

ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ИСПАРИТЕЛЬ по авт. св. N 714807, отличающийся тем, что, с целью повышения качества наносимых покрытий и срока службы испарителя, он дополнительно снабжен системой подачи газа и стабилизатором давления, причем система подачи газа соединена с полостью электрода через стабилизатор давления.

Номер патента: 1269536

Опубликовано: 15.12.1994

Авторы: Абдуллаев, Хорошхин

МПК: C23C 14/32

Метки: испаритель, металлов, электродуговой

ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ИСПАРИТЕЛЬ МЕТАЛЛОВ, содержащий коаксиально расположенные анод, расходуемый катод, нейтральную вставку с изолятором и поджигающий электрод, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы и повышения чистоты покрытий, нейтральная вставка и обращенные к ней части анода и расходуемого катода снабжены кольцевыми буртами, причем бурты вставки размещены в пазах между буртами анода и расходуемого катода с образованием меандрообразных зазоров.

Номер патента: 1570160

Опубликовано: 15.12.1994

Авторы: Букаров, Ищенко, Кузнецов, Спиридонов, Чупров

МПК: B23K 9/16, B23K 9/20

Метки: приварки, шпилек, электродуговой

СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПРИВАРКИ ШПИЛЕК, при котором возбуждают дугу между шпилькой и деталью, поднимая шпильку над деталью, образуют ванну жидкого металла и перемещают шпильку до контакта с поверхностью детали с одновременным приложением давления, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, перемещение шпильки к детали прекращают при заглублении привариваемого торца шпильки в расплавленный металл на глубину 1,5 - 2 мм, подают импульс тока величиной 1,5 - 2,0 тока дуги в течение времени 0,1 - 0,2 времени кристаллизации расплавленного металла, затем продолжают перемещение шпильки до контакта с поверхностью детали.

Номер патента: 714807

Опубликовано: 15.12.1994

Авторы: Абдуллаев, Хорошхин

МПК: C23C 14/26

Метки: испаритель, металлов, электродуговой

1. ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ИСПАРИТЕЛЬ МЕТАЛЛОВ, содержащий узел расплавления наносимого материала, полый электрод с узлом подачи материала покрытия в зону дугового разряда, выполненный в виде стакана, и кольцевой электрод, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса испарения и качества покрытий, узел расплавления наносимого материала снабжен стержневым электродом из испаряемого материала, выполненным с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно полого электрода, причем один его конец размещен в полости полого электрода.2. Испаритель металлов по п.1, отличающийся тем, что на внешней боковой поверхности стакана выполнены пазы, служащие для подачи материала покрытия в зону дугового разряда, причем...

Номер патента: 663198

Опубликовано: 15.12.1994

Авторы: Арустамов, Кельберт, Чистяков, Эстерлис

МПК: C23C 14/24, C23C 14/34

Метки: испаритель, легкоплавких, металлов, электродуговой

ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ИСПАРИТЕЛЬ ЛЕГКОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ, содержащий катод из тугоплавкого металла, анод и поджигающий электрод, отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерывности работы устройства, катод выполнен в виде двух разновысоких и соосно расположенных стаканов, в нижней части боковой поверхности внутреннего стакана находятся отверстия, служащие для подачи испаряемого материала.

Номер патента: 571174

Опубликовано: 30.12.1994

Авторы: Захаркин, Пустогаров, Халбошин

МПК: H05B 7/18, H05H 1/24

Метки: генератор, плазмы, электродуговой

ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ГЕНЕРАТОР ПЛАЗМЫ, содержащий основной плазматрон, выполненный в виде стержневых катодов и анода, и вспомогательный плазматрон, выполненный в виде соосно расположенных в корпусе стержневого катода и кольцевого анода, отличающийся тем, что, с целью увеличения КПД и срока службы генератора плазмы путем разогрева катодов основного плазматрона столбом разряда вспомогательного плазматрона, выходной торец катода вспомогательного плазматрона установлен в одной плоскости с выходной торцовой поверхностью кольцевого анода, катоды основного плазматрона размещены в корпусе вспомогательного плазматрона параллельно его оси и по периметру окружности, проходящей через середину его межэлектродного зазора, а их рабочие торцы заведены в рабочую...

Номер патента: 1802547

Опубликовано: 27.01.1995

Авторы: Карпов, Назиков, Пасти

МПК: C23C 14/32

Метки: источник, комбинированный, металлической, плазмы, электродуговой

...сече- р ние электромагнитной катушки совпадает с 30 в плоскостью А-А, проходящей через дно ох- к лаждаемой плоскости катода и разделяю- ,э щей катод на рабочую (испаряемую) и б нерабочую (неиспаряемую) зоны, сМинимальная величина индукции маг в нитного поля для осуществления надежно- го сти локализации катодных пятен на рабочей э поверхности катода (обеспечивающие уход х катодных пятен на боковую нерабочую по- че верхность катода не более чем на 5 мм) и для 40 л осуществления устойчивости вакуумного н дугового разряда должна составлять, как д показали эксперименты, не менее 50 Гс, ет Учитывая зто, высота испаряемой зоны ка- охл тода злектродугового источника металличе и ской плазмы выбирается такой, чтобы ве индукция магнитного поля в...