Патенты с меткой «электродуговой»

Страница 15

Устройство для электродуговой плавки бетона

Загрузка...

Номер патента: 1135672

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Гринцвайг, Кутовой, Палей

МПК: B28D 1/00

Метки: бетона, плавки, электродуговой

...за счет неполного использования мощности электрической дуги.Цель изобретения - повышение производительности устройства путем более полного использования мощности электрической дуги. Поставленная цель достигается тем, что устройство для .электродуговой плавки бетона, содержащее корпус, установленные на нем электроды с приспособлением их подачи и скользящие токопроводы, снабжено механизмом вращения одного из электродов относительно оси другого, жестко связанного с приспособлением подачи.На чертеже изображено устройство для электродуговой плавки бетона, общий вид.Устройство для электродуговой плавки бетона состоит из центрального 1 и вращающегося 2 электродов, скользящих токопроводов 3 к ним. Центральный электрод 1 установлен в...

Устройство для автоматической электродуговой сварки стыковых соединений

Загрузка...

Номер патента: 1138272

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Будкина, Гендельман, Демянцевич, Завизион, Кобецкой, Кочергин, Щелкунов

МПК: B23K 37/02, B23K 9/10

Метки: автоматической, сварки, соединений, стыковых, электродуговой

...автоматически регулирует скорость подачи электродной прово локи; амплитуду ее поперечных. колебаний, а также скорость сварки и сварочного тока в зависимости от ширины разделки, что повышает качество сварного соединения,На фиг. 1 изображено устройство для автоматической сварки, общий вид; не фиг. 2 - механизм корректировки положения электродной проволоки с датчиком углового поворста, общий вид; на фиг. 3 - то же, вид сверху:, на фиг. 4 - механизм поперечных колебаний электродной прово локи с датчиком изменени . амплитуды колебаний, вид сзади; на фиг. 5 - блок-схема устройства.. Устройство содержит приводную тележку 1 с вращающейся вокруг своей оси кареткой 2, на которой смонтированы сварочная З 5 горелка 3, механизм 4 подачи,...

Способ автоматической электродуговой точечной сварки

Загрузка...

Номер патента: 1142243

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Аснис, Казимиров, Крылов, Назаренко

МПК: B23K 9/18

Метки: автоматической, сварки, точечной, электродуговой

...при котором в верхней детали выполняют отверстие, устанавливают в него электродный стержень и производят сварку деталей под слоем флюса, предварительно формируют сварную точку на токе 1 са 10 Г где Ъ - сечение электродного стержня (мм) высотой, равной 0,23 - 0,5 толщины верхней детали, после чего процесс прерывают, а выполненное сварное соеди-нение охлаждают до температуры наименьшей устойчивости аустенита, но не ниже чем на 50 ее величины, после чего возобновляют процесс до полного формирования точки, при этом ток устанавливают из соотношения 401" = 1000 + оо- Ьгде 1 св в т сварки на втором цикле, А;8, - толщина верхнего элемента, мм; Я - высота то: ки после первого цикла, мм.45Значение тока и нижний предел высоты точки на первом...

Способ электродуговой сварки с короткими замыканиями дугового промежутка и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 930824

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Азаров, Дедюх, Князьков, Мазель, Сараев

МПК: B23K 9/09

Метки: дугового, замыканиями, короткими, промежутка, сварки, электродуговой

...- то же, при автоматической сварке,Способ электродуговой сварки с принудительными короткими замыканиями дугового промежутка путем периодического снижения сварочного тока заключается в том, что формируют опорное напряжение и на интервале горения сравнивают дуговое напряжение с. опорным, по результату сравнения производят уменьшение сварочного тока до величины тока паузы, а его увеличение осуществляют с кратковременным запаздыванием относительноначала короткого замыкания.П р и м е р 1, Сварку производят электродами УОНИ/55 диаметром 4 мм на постоянном токе обратной полярности. Силу тока устанавливают 160 А. Среднее напряжение дуги 24 В.С увеличением капли расплавленного металла на торце электрода дуговой промежуток сокращается, что...

Секция свода электродуговой печи

Загрузка...

Номер патента: 1154520

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Бережной, Борецкий, Дульфан, Жученко, Хайкин

МПК: F27D 1/02

Метки: печи, свода, секция, электродуговой

...охлаждающей воды. Целью изобретения является обеспечение безаварийной работы печи.Указанная цель достигается тем, что в секции свода электродуговой печи, включающей корпус с металлической перегородкой, делящую. секцию на две части, лист с огнеупорной обмазкой со стороны рабочего пространства печи и патрубки подвода и отвода охлаждающей среды, перегородка выполнена сплошной и профилированной в виде выступов и впадин с соотношением площади ее поверхности к плошади листа с огнеупорной обмазкой в пределах (1,2 - 3,2):1, при этом нижняя часть секции полностью заполнена охлаждающей водой и снабжена прибором измерения давления,При этом патрубки подвода и отвода охлаждающей воды установлены на верхней и нижней частях секции.Выполнение...

Устройство для электродуговой сварки плавящимся электродом

Загрузка...

Номер патента: 1161304

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Кобецкой, Кочергин, Цыганков

МПК: B23K 9/10

Метки: плавящимся, сварки, электродом, электродуговой

...блока 19 задания параметров в конечной стадии сварки, Выходы всех блоков 17 - 19 задания параметров сварки объединены и подключены к основному источнику 1 питания и механизму 6 подачи.Устройство работает следующим образом.Перед. началом процесса сварки в блоке 17 задания режима в начальной стадии сварки задается повышенный режим сварки по сравнению с требуемым для сварки данного изделия. Экспериментально установлено что для качественного получения начального участка сварного шва ток сварки должен быть в 1,5 - 3 раза увеличен посравнению с номинальным, в соответствии с этим устанавливается напряжение источника 1 питания и скорость подачи механизма 6. В основном блоке 18 задания параметров сварки устанавливается номинальный режим сварки,...

Способ электродуговой сварки

Загрузка...

Номер патента: 1168366

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Баженов, Осокин

МПК: B23K 9/08

Метки: сварки, электродуговой

...выделяют с помощью электрического фильтра необходимую и достаточную полосу частот, которая, в свою очередь, определяется границами эффектив ной полосы чувствительности сварочной ванны с учетом изменения во времени. Например, полоса чувствительности ванны в течение короткого времени 1 мин не выходит за пределы 20-300 Гц, а в течение всего времени сварки - 15-400 Гц. Выделенным и усиленным током дополнительно питают сварочную дугу, который оказывает тепловое и электромагнитное воздействие на сварочную ванну. Эффективность воздействия на сварочную ванну равна 3 5 н ( ц)Я ванны (м) Дю,фяаА где сеонн -минимальная и максимальнаян%акс.частоты, на которые реагируетванна;5 о 1 М - спектр воздействия; иванны(и в чувствительность ванны;се -...

Способ электродуговой сварки с короткими замыканиями дугового промежутка и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1168367

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Князьков, Мазель, Панибратцев, Сараев, Тимошенко, Шейнкин

МПК: B23K 9/00, B23K 9/09

Метки: дугового, замыканиями, короткими, промежутка, сварки, электродуговой

...тока. Тиристорный ключ работает следующим образом.При подаче управляющего импульса на вход 111 силовой тиристор 12 переходит в проводящее состояние и сварочный ток протекает по цепи (+) - дуга - 12 - 13 - 2 - ( - ). В момент разрыва перемычки управляющий импульс поступает на выключающий вход 1, при этом вступает в действие импульсный фильтр, который создает провал на кривой сварочного тока длительностью . Энергия, запасенная в дросселе 2 во время короткого замыкания, поглощается импульсным фильтром, при этом конденсатор 18 заряжается с полярностью, указанной на фиг. 3. Далее по цепи (+) 18 в 16 в 17 в 4 в ( в ) 8 происходит за ряд коммутирующего конденсатора 14 с полярностью, указанной на фиг. 3. Для прекращения протекания сварочного...

Горелка для электродуговой сварки в защитных газах

Загрузка...

Номер патента: 1174209

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Аненберг, Гешлин, Костанда, Тупчий

МПК: B23K 9/16

Метки: газах, горелка, защитных, сварки, электродуговой

...изолирующей оболочки 11 изменять собственный диаметр в соответствии с диаметром охватываемого каркаса 10.В местах наиболее частых перегибов трубки 4 (участок вблизи руки сварщика и переходника 17) шаг между витками пружинного каркаса 12 выполнен несколько уменьшенным по сравнению с другими ее участками.Второй вариант горелки, представленный на фиг. 2, отличается от.указанного тем,что трубка 1 для направления плавящегося электрода и пружинный канал 20 с трубкой 21 располага ются внутри токоведущей трубки 4, а в переходнике 17 выполнено отверстие для выхода:плавящегося электрода.Горелка работает следующим обра зом.В процессе сварки подача электродной проволоки и защитного газа производится по каналу трубки 1, Электродная проволока...

Способ электродуговой сварки чугуна

Загрузка...

Номер патента: 1181830

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Бондарев, Иохимович, Рублевский, Яцко

МПК: B23K 28/00

Метки: сварки, чугуна, электродуговой

...цель достигается тем, что предварительно на скошенную и нескошенную поверхность каждой 10 кромки наплавляют промежуточный слой в виде П-образных перпендикулярных к зазору валиков., отстоящих друг от друга на расстоянии, равном размеру зоны пластической деформации метал ла при последующей сварке изделий соединительным швом. Этопозволяет обеспечить минимальное проплавление основного металла и получить сварное соединение высокого качества. 20На фиг. 1 показана последовательность наплавки валиков на кромку трубы; на фиг. 2 - схема сборки стыка труб после наплавки кромок; на фиг. 3 - поперечное сечение стыка 25 и схема выполнения шва; на фиг. 4 последовательность наплавки валиков на кромку таврового соединения; на фиг. 5 -...

Способ электродуговой металлизации

Загрузка...

Номер патента: 1183562

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Литовченко, Шевченко

МПК: C23C 4/00

Метки: металлизации, электродуговой

...газом(гепроволок нераторным) 1. При нанесении по Проч- ность сцепления,45 МПа 29 18 15 22Состав шихты порошковой проволоки, мас.7: РеУ 12; БЫ 1 7,5;ИНС 1 0,5; Ре 15,5.Коэффициент заполнения 0,30-0,32.50 Лнализ данных, приведенных в таблице показывает, что наибольшуюпрочность сцепления с основанием имеет покрытие,напыпенноеэлектродуговойметаллизацией сраспыпением аэрозолью55 при введениифпюсов вжидкой фазе. Тираж 899 Подписное Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул,Проектная, 4 разования максимального количества галидов при минимальном количестве непрореагировавшего Флюса, Она зависит от химического состава напыляе мого материала, производительности металлизацви и расхода раствора. При напылении различных материалов, в частности...

Электродуговой паяльник

Загрузка...

Номер патента: 1186418

Опубликовано: 23.10.1985

Автор: Рогачевский

МПК: B23K 3/02

Метки: паяльник, электродуговой

...1 цей коммуникацией с капельницей, связанной с емкостью для активных флюсующих компонентов, и системой отсоса отработанных продуктов, при этом водопроводящая коммуникация частично расположена в ручке.На чертеже представлен предлагаемый электродуговой паяльник, в разрезе.Паяльик имеет паяюший стержень 1, в котором разме 1 цена камера 2, канал- змеевик 3 с водоподводящей медной трубкой 4, который заканчивается отверстием 5 на рабочей поверхности стержня 1. Последний подвижно соединен с корпусом 6. Цанга 7 с вольфрамовым электродом 8 размещена в коргусе 6 и изолирована от него втулками 9 иО. Она подпружинена пружиной 11 и сверху изолирована колпачком 12. Камера 2 соединена трубопроводом 13 с токоведущими проводами. Ручка 14...

Горелка для электродуговой обработки

Загрузка...

Номер патента: 1186422

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Агишев, Наматэвс

МПК: B23K 9/08, B23K 9/16

Метки: горелка, электродуговой

...содержит кольцевой неплавящийся электрод 1 с системой охлаждения, электромагнит с обмоткой 2 возбуждения, магнитопроводом 3, Электрод 1 зафиксирован изоляционной платой 4, Внутри электрода 1 расположен центральный керн 5, установленный относительно электрода 1 с кольцевым зазором 6, Керн 5 выполнен с центральным каналом 7 для подачи защитного газа и сплошным полюсным торцом у рабочего торца горелки. В керне 5 выполнены радиальные отверстия 8, сообщающиеся с каналом 7 и кольцевым зазором 6, выполняющим роль сопла.При использовании горелки для пайки, отжига или закалки магнитоуправляемой дугой недопустимо расплавление материала обрабатываемых деталей. В этих случаях оптимальные условия нагрева изделий имеют внутри контура...

Горелка для электродуговой сварки в среде защитных газов

Загрузка...

Номер патента: 1186426

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Дорохов, Клименко, Менчиц, Фартушный

МПК: B23K 9/16

Метки: газов, горелка, защитных, сварки, среде, электродуговой

...щели, образуемые лепестками); на фиг 6 - установка радиальных лопаток; на фиг. 7 - разрез В - -В на фиг. 6; на фиг. 8 - лопатка; на фиг. 9 - то же, вид в плане.Горелка для электродуговой сварки в среде защитных газов с индивидуальным отсосом выделений из зоны сварки содержит сопло 1 для подачи защитного газа, соединенное с центральной газотокоподводя щей трубкой 2, расположенной внутри сопла 1. Спаружи сопла 1 установлено коаксиаль-. ное ему отсасывающее сопло 3, соединенное с жестким патрубком 4, который, в свою очередь. соединен с разъемной улиткообразной камерой 5. Спиральная полость камеры 5 сое- З 0 ,звена с полостью жесткого патрубка 4 и с полостью гибкого отсасывающего шланга 6. Камера 5 выполнена разъемной и установлена с...

Способ выплавки стали в электродуговой печи

Загрузка...

Номер патента: 1186653

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Борисов, Бушмелев, Зырянов, Кацман, Комов, Мартынов, Рудашевский

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, печи, стали, электродуговой

...происходит образование ванадатов и ферритов кальция с уменьшением температуры плавления шлака. Поэтому во время присадки раскислителей мощность, вводимую в печь, необходимо уменьшить.Как показали проведенные опытные плавки, уменьшение вводимой мощности менее 100 кВт/т приводит к замедлению процесса перехода ванадия в металл. Если вводить мощность более 150 кВт/т, то температура шлака начинает резко подниматься и снижается эффективность использования раскислителей и степень извлечения ванадия.П р и м е р, В состав завалки вводят чугун (60 кг/т), злектропечной лом (2 А, 3 А, 700 кг/т), легированные отходы (300 кг/т), содержащие хром и молибден. Плавление ведут на первой ступени напряжения. После расплавления 907. шихты присаживают в...

Устройство для отсоса газов от электродуговой печи

Загрузка...

Номер патента: 1191128

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Вайнберг, Грановский, Комиссаров

МПК: B08B 15/00, C21C 5/52

Метки: газов, отсоса, печи, электродуговой

...проушины 6 установлена на оси 7, прикрепленной к корпусу укрытия 1 при помощи скобы 8. На концевой свободной части перегородки предусмотрено ушко 9, к которому прикреплен трос 10, опирающийся на направляющий ролик 11.Устройство работает следующим образом.Газы, вырывающиеся из печи через зазоры между электродом и сводом, поступают в нижнюю полость 4 укрытия 1, встречают на пути перегородку 2 и отклоняются в сторону отсасывающего патрубка 5, а далее за счет имеющегося в патрубке разрежения удаляются из укрытия. Незначительные объемы печных газов, прорвавшихся за перегородку в верхнюю полость 3, теряют свою кинетическуюэнергию при проходе через кольцевую щель между электродом и перегородкой. Встречный поток воздуха, поступающего...

Горелка для электродуговой сварки в защитных газах

Загрузка...

Номер патента: 1197806

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Куплевацкий, Рыбалка, Чижиков, Шоно

МПК: B23K 9/16

Метки: газах, горелка, защитных, сварки, электродуговой

...трубки 3 на радиальных ребрах 4 и поперечных диафрагмах 5, Поперечные диафрагмы 5 выполнены с отверстиями 12 для прохода защитного газа, оси которых в каждой последующей диафрагме смещены относительно осей отверстий предыдущей диафрагмы. Горелка работает следующим образом.Электродная проволока подается в зону сварки по центральному каналу токоподводящей трубки 3. Одновременно через трубку 11 и сопло 6 поступает защитный газ. Образующиеся в процессе сварки вредные газы и аэрозоль просасываются через сопло 7 и аспирационный канал 2 внутри корпуса 1 и по аспирационному шлангу удаляются из зоны сварки. Вакуум в аспирационном сопле 7 создается за счет энергии рабочего эжектируемого газа, подаваемого по трубке 9 к соплу 8 эжектора. Удаляемый...

Способ электродуговой сварки хромистых нержавеющих сталей

Загрузка...

Номер патента: 1197813

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Бомко, Дедов, Карелин, Макаров

МПК: B23K 28/00

Метки: нержавеющих, сварки, сталей, хромистых, электродуговой

...на границе сплавлеция осцовцого металла и промежуточного слоя при последующей сваркеодетацей до 300 С.Промежуточный слой металла такой пц 1 рццы предотвращает развитиепроцессов при сварочном нагреве,которые приводят к появлению в хромистой стали склонности к межкристаллптцой коррозии.П 1 ирпцу ггромежуточцого слоя металла в каждом конкретном случаерассчцгываьл по известным расчетнымформуцам в зависимости от марки итолппгцы снаринаемых деталей, режимасварки и условий охлаждения (теплоотвода) при сварке,П р и м е р, Производят сваркустыконых соединений ковацьгх пластиниз хромпстой стали марки 14 Х 17 Н 2 после закалки заготовок размером300200 х 16 мм при 1000 С и отпускапри 650 С, Вначале рассчитывают ширицу промежуточного слоя металла...

Дистанционное устройство для ручной электродуговой сварки

Загрузка...

Номер патента: 1202769

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Дивянин, Мишуков

МПК: B23K 9/10

Метки: дистанционное, ручной, сварки, электродуговой

...сварке, в частности к конструкции дистанционных устройств для ручной электродуговой сварки.Целью изобретения является исключение неполной безопасности в обслуживании дистанционных устройств регулировки сварочного тока с пульта,расположенного на злектрододержателеили одежде сварщика, и обеспечениеэкономии электроэнергии, повышениепроизводительности труда сварщика иулучшение качества сварки.На чертеже представлена электрическая схема устройства для электродуговой сварки,Устройство состоит из пусковойаппаратуры 1 и исполнительного механизма 2 регулировки тока сварочноготрансформатора 3, блока 4 коммутации блока, пульта 5 дистанционного управления, штепсельного разъема6, электрододержателя 7. Блок 4 коммутации находится под одним...

Устройство для электродуговой сварки

Загрузка...

Номер патента: 1209394

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Джус, Красник

МПК: B23K 9/10

Метки: сварки, электродуговой

...3 и токоограцичительный элемент 4, 11 оследовательно с обмоткой трансФорматора 2 включен датчик 5 тока, выход которого подключен к входу реле б, замыкающий контакт 7 которого одцим выводом соединен с управляющим электродом симистора 3. Имеется два токоограничительных элемента 8 и 9, подсоединенных к выводам первичной и вторичной об - моток трансформатора.На Фиг.1 и 2 в качестве указанных элементов использованы резистор 8 и 9, а на Фиг,З - конденсаторы. Возможно их комбинированное использование. Второй вывод этих элементов соединен с анодами диодов соответственно 10 и 11, катоды которых соединены с контактом 7.На Фиг,2 покаэац стабилитрон 12, включенный параллельно управляющему переходу симистора, а ца фиг. 3 таких стабилитроцов 12...

Способ электродуговой вертикальной сварки и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1219292

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Воронин, Кляровский, Ковалев, Левашов, Осетник, Писарев, Радионов

МПК: B23K 9/16, B23K 9/30

Метки: вертикальной, сварки, электродуговой

...электроднойпроволоки. Токоподвод 7 сварочнойгорелки закреплен на механизме 5 подачи посредством шарнира 8. На основании 2 установлен механизм 9 колебаний токоподвода, снабженный водилом10 и механизм 11 перемещения конечных выключателей 12. На механизме,5 подачи закреплен профилированныйкулачок 13, взаимодействующий с роликом 14, толкатетя-рейки 15 механизма11 перемещения конечных выключателей12, Устройство снабжено профильнымиформирующими подкладками 16, установленными с двух сторон свариваемого профиля 17.Устройство работает следующим образом,Для выполнения сварки устройствоустанавливается над свариваемым стыком и закрепляется на головке профиля 17. Токоподвод 7 сварочной горелки опускается в разделку стыка докасания электродной...

Состав электродного покрытия для электродуговой резки

Загрузка...

Номер патента: 1220914

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Антоненко, Доронина, Евдокимов, Калин

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, резки, состав, электродного, электродуговой

...качество резки.Слюда в составе покрытия улучшает его опрессовочные свойства при механизированном способе изготовления электродов. Кроме того, образующийся при ее расплавлении шлак покрывает кромки реза равномерным слоем, предотвращая их дальнейшее окисление и насыщение атмосферными газами, При этом качество металла в зоне реза улучшается. При введении в состав покрытия слюды менее 37 ухудшается нанесение покрытия на электродные стержни, образуются задиры и трещины. При содержании слюды в покрытии более 67 образуется большое количество шлака при плавлении покрытия, что ухудшает процесс резки, снижает его производительность.Сода вводится в состав покрытия с целью улучшения технологических свойств обмазочной массы при механизированном...

Горелка для электродуговой сварки в защитных газах

Загрузка...

Номер патента: 1224120

Опубликовано: 15.04.1986

Автор: Подзоров

МПК: B23K 9/16

Метки: газах, горелка, защитных, сварки, электродуговой

...него и с соплом 3. Горелка снабжена аспирацион"ным соплом 10 и коллектором 11 дляотсося пылегазовыделений. Токоподводящая трубка 2 используется дляподвода защитного газа в сопло 3,Внутри нее расположена направляющаятрубка для подачи в зону сваркисварочной проволоки (не показано).Позицией 12 обозначен аспирационныйканал 12. Сопло 3 и токоподводящаятрубка 2 в месте сопряжения выполнены с одинаково направленными конусныьи поверхностями А и Б,Горелка работает следующим образом.В состоянии сварки (Фиг, 1) электромагнит привода запитан и прижимает сопло 3 к токоподводящей трубке 2 по конусной поверхности. В зону сварки подается электродная проволока. Одновременно через токоподводящую трубку 2 и сопла 3 в зону сварки поступает защитный газ,...

Флюс для электродуговой сварки

Загрузка...

Номер патента: 1230779

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Воропай, Гаевский, Галинич, Коперсак, Котик, Осипов, Патон, Подгаецкий, Прохоров, Роговский, Сливинский

МПК: B23K 35/362

Метки: сварки, флюс, электродуговой

...крокщую способность флюса.П р и м е р. Были выплавленыопытные партии флюсов. При этом при"меняли следующие сырьевые материалы:песок марки С, мрамор марки 1 О МБ, ильменитовый концентрат.Указанные сырьевые материалы переплавляли в дуговой печи до получения гомогенного расплава, которыйзатем гранулировали в воздушной ка мере. При этом обраэовапись однородные частицы флюса стекловидногостроения, темного цвета, Полученныезерна измельчали до размера 0,251,60 мм.20 Результаты испытаний, флюсов разн,го состава сведены в табл. 1.Таблица 1+ + + +т вори- вори- нори- воритель- тель- тель- тельная ная ная наяТаблица 2 175 200 25 Количество пор при введенииржавчины на 100 мм шва 15Флюс 150 0 300г визуально, отделимость шлаковои кор ки (если...

Устройство для электродуговой сварки с короткими замыканиями дугового промежутка

Загрузка...

Номер патента: 1064555

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Князьков, Костюков, Сараев

МПК: B23K 9/09

Метки: дугового, замыканиями, короткими, промежутка, сварки, электродуговой

...дроссель, параллельно которому 20 через вспомогательный тиристор подключен коммутирующий конденсатор, афильтрующий конденсатор подключенпараллельно источнику питания, и тиристор, коммутирующий конденсатор 25 через последовательно соединенныесглаживающий дроссель и тиристор подключен параллельно фильтрующему конденсатору.На чертеже изображена схема уст- ЗО ройства.Устройство для злектродуговойсварки с короткими замыканиями дугового промежутка содержит источник 1постоянного тока, силовой тиристор2 и сглаживающий дроссель 3, включенные последовательно в сварочную цепь,коммутирующий конденсатор 4, подключенный через вспомогательный,тиристор 5 параллельно коммутирующему40 дросселю 6, диод 7, секционированныйрезистор 8, фильтрующий...

Способ электродуговой сварки в среде защитных газов тонколистовых изделий

Загрузка...

Номер патента: 1234106

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Дыхно, Жданов, Лысак, Медко, Мельников, Нифантов, Скляр

МПК: B23K 9/16

Метки: газов, защитных, сварки, среде, тонколистовых, электродуговой

...проволоки Й и поперечного укорочения сварного соединения д У во избежание заклинивания проволоки в зазоре между кромка ми, затем кромки Фиксируют с помощью теплоотводящих прижимов 3 с электро- изоляционным покрытием 4, совмещая кромки прижимов со свариваемыми кромками. При сварке присадочную проволо-ъ 25 ку 5 перед вводом в зону дуги распо-" лагают параллельно направлению сварки и так, чтобы ее продольная ось совпадала с плоскостью обратной стороны свариваемых листов.Свариваемые кромки вследствие нагрева металла сварочной дугой перемещаются вместе с прижимами и занимают положение, показанное штриховыми линиями, При этом вслед 35 ствие изоляции лицевой поверхности свариваемых листов от непосредственного электрического и теплового...

Способ получения железоуглеродистого расплава в электродуговой печи

Загрузка...

Номер патента: 1235911

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Белкин, Бойко, Борисов, Голубев, Пронин, Рыжонков, Саванин, Суставов, Цейтлин

МПК: C21B 13/14

Метки: железоуглеродистого, печи, расплава, электродуговой

...на вход в реактор "кипящего слоя",1,15 1,2 0,8 0,8з 123Приведенные в таблице данные по" каэывают, что при скорости отходяще го газа 1,9-2,1 м/с происходит наиболее четкое разделение колошниковой пыли, При скорости отходящего газа более 2,1 м/с резко возрастает унос желеэосодержащей фракции, что приводит .к снижению производительности печи. При скорости отходящего газа менее 1,9 м/с резко снижаются пока О эатели производительности печи и качество разделения колошниковой пыли.Анализ гранулометрического состава легкой части показал, что она состоит из 60-65% класса ( 63 мкм, эта 15 фракция наиболее быстро и полно усваивается расплавом, науглероживая и рафинируя его, а более крупная часть ) 63 мкм нагревается и всплывает на поверхность...

Способ нагрева газов в электродуговой установке постоянного тока и электродуговая установка

Загрузка...

Номер патента: 1245269

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Герберт, Рихард

МПК: H05B 7/22

Метки: газов, нагрева, постоянного, установке, электродуговая, электродуговой

...через оба полых электро. даИмпульсный поток является продуктом потока массы и скорости газа вовпускных шпицах вихревого кольца привходе в вихревую камеру электродуго вой печи и равен 10 кгм/с - 30 кгм/с,при скорости газового потока на входе в разрядную камеру, равной10 и/с - 50 м/с и давлении в камере1,5 - 1 О бар.10 В плазмотроне соотношение внутренних диаметров катода и анода составляет 1,6 - 2,5, а расстояние между электродами составляет 0,7 - 0,9внутреннего диаметра катода.15 Отличительные признаки предлагаемых способа и устройства для проведения способа являются критическими,т,е. вне вышеуказанных пределов цельизобретения не достигается.Нижеследующий пример иллюстрируетизобретение и его положительный эффект.П р и м е р. В...

Устройство для автоматической электродуговой сварки тавровых соединений

Загрузка...

Номер патента: 1250433

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Воронин, Евсеев, Радионов, Тетерин

МПК: B23K 37/02

Метки: автоматической, сварки, соединений, тавровых, электродуговой

...установлены посредством шарнира15 на выдвижных штоках 16. Сварочныегорелки 3 с газовыми сопцами 17закреплены на механизмах корректировки 18, содержащих две вэаимоперпендикулярные винтовыс пары (не показаны) и установленных на концахнажимных штанг 11. Защитные камеры19 установлены шарнирно на пальцах20, закрепленных на нажимньи штангах 11, и подпружинены пружиной21. 1 о контуру камер смонтированыэластичные уплотнения 22, а проходпальца 20 через стенку камеры 19закрьгг герметцзирующим сцпьфоном 23,На камере выполнено смотровое окно24 и штуцер 25. На тележке закреплены кассеты 26 для сварочной 1 оволоки,5 1 О 15 20 25 ЭО 35 40 45 Устройство работает следующим образом.Самоходная тележка 1 устанавливается на направляющую 7 и с помощью...

Способ выплавки металла в электродуговой печи

Загрузка...

Номер патента: 1254023

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Белкин, Бойко, Борисов, Ивашина, Казьмин, Крашенинников, Русаков, Рыжонков, Харитонов, Шлыков

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, металла, печи, электродуговой

...и м е р. В печь загружали 400 кг стального лома и 100 кг шла - ковой смеси, состоящей из извести, суперконцентрата и плавикового шпата, После расплавления этих материалов и повышения температуры расплава до 1550-1600 С полый электрод (с 1100 мм) опускали в расплав на глубину 150 мм и начинали загрузку электродной массы, Высоту столба электродной массы в полом электроде в течение всего опыта поддерживали равной 1600 мм, что соответствует глубине погружения электродной массы в шлак - 50 мм. Время плавки 2,5 ч.За это время было израсходовано 4,5 т электродной массы, содержащей 36 т концентрата и 0,9 т углеродсодержащей композиции. Выход металла составил 3 т. Содержание СО в отходящих печных газах составило 15 об.7, содержание РеО в шлаке...