Патенты с меткой «электродуговой»

Номер патента: 559786

Опубликовано: 30.05.1977

Авторы: Доронин, Попков

МПК: B23K 9/00

Метки: сварки, электродуговой

...длины дуги снижается стабильность процесса, а потери металла на угар и разбрызгивание резко увеличиваются.Исследованиями установлено, что процесс сварки наиболее стабилен, а потери металла на разбрызгивание минимальны если сварка ведется при минимально допустимом значении дуги, когда еще отсутствуют короткие замыкания дугового промежутка каплями электродного металла. Уменьшение длины дуги (а значит и напряжения на дуге) ведет к появлению коротких замыканий, а также сопровождается увеличением разбрызгивания. Увеличение длины дуги (напряжения на дуге) сопровождается снижением стабильности процесса и увеличением разбрызгивания.Поэтому с целью повышения стабильности процесса сварки ц значительного снижения потерь металла на угар ц...

Номер патента: 559791

Опубликовано: 30.05.1977

Автор: Виноградов

МПК: B23K 9/16

Метки: газа, горелка, защитного, потоке, сварки, электродуговой

...- 1,5 Ы при угле расширения а 12 - 18, отношение площади сечения цилиндрического участка диаметром В к площади сечения цилиндрического участка диаметром сХ не менее 3,0; отношение суммы площадей отверстий горелки к площади сечения цилиндрического участка диаметром В не менее 0,3.На чертеже изображена схема газопровод- ного тракта сопла горелки, где 1 - цилиндрический участок диаметром 0; 2 - участок конфузорной формы; 3 - участок цилиндрической формы диаметром д; 4 - участок диффузорной формы; 5 - криволинейный участок; д, - диаметр отверстий в корпусе горелки, по которым защитный газ поступает в сопло.Сопло выполнено в виде единого узла и установлено в корпусе горелки (на чертеже пе показан), причем коепление вхоаной частиПодписноССР...

Номер патента: 563241

Опубликовано: 30.06.1977

Авторы: Куликов, Пинчук, Постаушкин, Хейфец, Худяков

МПК: B23K 9/00

Метки: дугового, замыканиями, короткими, плавящимся, промежутка, сварки, электродом, электродуговой

...и ток на перемычке, при этом момент коммутации определяют по достижении измеренными величинами заданного порогового значения. При этом момент начала коммутации тока определяется индивидуально для каждой перемычки. Возможность этого связана с наблюдаемым в конце короткого замыкания за 50 - 100 мкс до предстоящего разрыва перемычки резким возрастанием падения на ней напряжения, происходящим в результате сжатия перемычки. В этот период перемычка приобретает форму, при которой силы поверхностного натяжения действуют в направлении ее сжатия, имеет значительный запас кинетической энергии движения в направлении разрыва, является достаточно тонкой.Коммутация тока осуществляется в этот пепиод времени и позволяет добиться значительремя тавитель...

Номер патента: 563242

Опубликовано: 30.06.1977

Авторы: Гафт, Грановский, Либерис, Слоним

МПК: B23K 9/08

Метки: ванны, сварки, сварочной, удержанием, ферромагнитных, электродуговой, электромагнитным

...подпрголовки.На чертеже изображена схема устройства, На сварочной каретке 7 с помощью амортизаторов 2 смонтирована опора 3 из немагнитного материала. На шарнирах 4 с возможностью качания вокруг горизонтальной оси установлен электромагнит постоянного тока с П-образным сердечником 5. Торцы полюсов электромагнита скошены для обеспечения контакта по поверхности между ними и свариваемым изделием. Электромагнит подпруяинен пружиной 6 так, что между полюсами электромагнита и поверхностью изделия имеется определенный зазор. Сварочная головка 7 расположена между полюсами электромагнита. Амплитуда колебаний электромагнита ограничивается упорами, установленными на опоре (на чертеже не показаны).Устройство работает следующим образом, Во время...

Номер патента: 564935

Опубликовано: 15.07.1977

Авторы: Атаманов, Рубинов

МПК: B23K 9/28

Метки: держатель, ручной, сварки, электродов, электродуговой

...другая - левую резьбы, во втул ках установлены штоки 5, с пружинами 6, которые удерживаются во втулках 4 винтами T.Во втулках 4 выполнены каналы 8, в которых свободно перемещаются сухарики 9, установленные в обойме 10 и поджатые пружинами 10 11. В обойме 10 выполнено отверстие 12 дляустановки электрода (на чертеже не показан). На обойме 10 закреплена пружина 13 для выброса электрода, причем головка 1 расположена в защитном кожухе 14 с выре зом для свободной установки и закрепленияэлектрода в обойме 10 держателя.Держатель работает следующим образом.Вводят электрод в полость обоймы 10 доконтакта с пружиной 13 и поворачивают его 20 вокруг оси втулки 4. Обойма 10 поворачивается на незначительный угол совместно с сухариками 9 и резьбовыми...

Номер патента: 565949

Опубликовано: 25.07.1977

Авторы: Ефимов, Медведников, Погорелов

МПК: C23C 13/08

Метки: испаритель, электродуговой

...пятна ной магнит триперемеерживать ода, При атод 1 ив одном из Однако в известных устройствах материал к спаряется неравномерно из-ааинте изнеса осевой части катода.Бель изобретения - повышение равномерности испарения материала катода. Это дос-,тигается тем, что система сканированиякатодного пятна электродугового испарителя,материалов, содержащего цилиндрический катод, поджигающий электрод и систему сканирования катодного пятна, выполнена в виде двух соленоидов, размещенных соосно катоду с обеих его сторон.Яа чертеже представлен электродуговойиспаритель материалов,Испаритель содержит к с экран Скорость перемещения катопределяется суммарной величного поля обоих соленоидов.О При прохождении одинакового ческого тока по обоим соленоид...

Номер патента: 566698

Опубликовано: 30.07.1977

Авторы: Зверков, Исаенко

МПК: B23K 9/26

Метки: колчан, переноски, ручной, сварке, хранения, электродов, электродуговой

...лектро тлича я пе нчатой ия электроарке по авт. тем, что, с ктродов, он закреплен 23) ПриоритетОпубликовано 30,07.77. Бюллетень2;1Изобретение относится к устройствам, применяемым при ручной дуговой сварке плавящимися электродами.Известен колчан для переноски и хранения электродов 111. 5Недостатком известного колчана является перекос электродов в емкости, что затрудняет их извлечение.Целью изобретения является устранение перекоса электродов. Для этого колчан снаб жен пластинчатой пружиной, закрепленной на перегородке.На вериг. 1 изображен колчан для переноски и хранения электродов при ручной электродуговой сварке, вид сбоку; на фиг, 2 - то же, 15вид спереди.Емкость 1 колчана для хранения электродов разделена перегородкой 2 на два...

Номер патента: 572346

Опубликовано: 15.09.1977

Авторы: Кирьянов, Малышев, Норин

МПК: B23K 9/16

Метки: наплавки, сварки, электродуговой

...независимой дуги 21. В этом случае факел дуги располагается перпендикулярно к поверхности металла сварочной ванны. Таким образом создается значительное механическое давление на жидкий металл сварочной ванны, что приводит к неудовлетворительному формированию шва. Для соединения деталей больших тол щин необходимо применять многопроходную сварку, что снижает производительность сварочного процесса. На чертеже показана схема осуществленияпредлагаемого способа.Сварку и наплавку деталей осуществляют0 в вертикальном положении деталей с принудительным формированием сварочного шва вкристаллизаторах 1, Расплавление металладеталей 2 осуществляют факелом 3 независимой дуги, горящей между плавящимися5 электродами 4 в защитной среде.Факел дуги...

Номер патента: 573286

Опубликовано: 25.09.1977

Авторы: Дон, Ефремов, Седов, Ходырев

МПК: B23K 9/28

Метки: держатель, ручной, сварки, электродов, электродуговой

...при безогарковоке.Для уменьшения времени на заменуэлектродов держатель согласно изобретению оснащен дополнительным узлом фиксации очередного электрода, шарнирно установленным на корпусе и выполненным в виде разрезной трубки с винтом для фиксации электрода и рычага, жестко соединенного с разрезной трубкой.На фиг. 1 изображен предлагаемый держатель электродов для ручной электродуговой сварки, общий видт на фиг. 2 и 3 - то же, вид справа соответственно с развернутым и сложенным дополнительным узлом фиксации очередного влек рода.Держатель ет корпус 1 с токоподводо ксации элек рода пассатиж плечий рычаг 3 узла Фи н относи виной на неподвижтельный узел фнктрода шарнирно уси .выполнен в виом закреплена разтом 8 для фиксации электрод 9...

Номер патента: 573302

Опубликовано: 25.09.1977

Авторы: Бельфор, Ковалев, Котов, Сапрыкин

МПК: B23K 37/02

Метки: автоматической, сварки, электродуговой

...кото. рых расположена впереди тележки, а вторая - сзади.На каждой нз горелок 8 жестко укреплена трубчатая щтанга 9 с каналом для направления тектропнай проволоки. В.рхний конец трубчатой щганги 9 выполнен в виде Ч образного хомута 10. На одном конце каждого Ч образного хомута шар. ннрно установлен рычаг 11, шарнирно связанный с прижимным роликом 12 механизма подачи право локн, Рычаг 11 подпружннен относительо другого конца Ч образного хомута 10. Ч образные хомуты уствювлены иа цапфе 7 с возможностью поворота отиоснтельно ее осн.На кронштейне 13 (фиг. 2) механизма двусто ранней подачи проволоки установлен овальный ку. лвчок4,Каждая из трубчатых штанг 9 снабжена уно. ром 15, взаимодействувнцнм с кулачком 14, На упорах 15 эаркеплеиа...

Номер патента: 580607

Опубликовано: 15.11.1977

Авторы: Александр, Гено, Жеко

МПК: H02G 15/18

Метки: газов, защитных, кабельное, сварки, соединение, среде, электродуговой

...лобовой части штуцера, припаяны провода 9 длявспомогательного тока,11 а лобовой части коиичссы го ш гуцсри припаяны пять контактных втулок 10, соединенных с проводами 11 оперативной цепи сварочного кабеля 12. Основная жила 13 кабеля припаяна к наружной поверхности конического штуцера, и изоляция 14 кабеля приклеена к последней с помощью самоклеящихся полос 15.На накидной гайке укреплена наружная оболочка 16 из изолирующего материала, а на передней стенке сварочного аппарата смонтирована труба 17 для защиты контактных штифтов от механических воздействий во время демонтажа кабеля.В полости цилиндрического штуцера со стороны, противоположной лобовой части, установлена уплотняющая втулка 18, а на его наружной поверхности...

Номер патента: 584996

Опубликовано: 25.12.1977

Авторы: Болдырев, Глазьева, Дорофеев, Петров

МПК: B23K 9/00

Метки: сварки, электродуговой

...на 1 ммшлифа и результаты испытанийтаблице ер ью изои мод дости смеси скому аем ого смеси ост ы в ведетивнос Это ют в химиче сварив тора вПредложенный измельчить зерно пластичность мета снижении прочнос пособшве позволяет в 2 раза на 30% увеличить при незначительном Изобретение относится ксварке и может быть использометаллов и сплавов плавящишимся электродами.Известны способы электродупри которых для улучшения струшва в сварочную ванну вводятшие вещества (модификаторы),щие образованию центров крисрасплаве и получению мелкозернры металла шва 111.Известен также спососварки, при котором порошкокатор вводят в хвостовуюванны с помощью дополнителного газа 12,Однако чаются в сварочдействие приоказывают эфшва. стицы модификатора перегреваной...

Номер патента: 588088

Опубликовано: 15.01.1978

Авторы: Андреев, Корчагин

МПК: B23K 37/02

Метки: наплавки, электродуговой

...с копиром, и наплавочную горелку 1, Однако указанные устройства не обеспечивают качественного формирования и стабильных геометрических размеров наплавляемого шва,С целью повышения качества наплавки предлагаемая установка снабжена механизмом вращения горелки, установленным на раме и выполненным в виде приводного криво- шипа с шатуном, снабженным пальцем, расположенным в центре его и размещенным в прорези, выполненной на раме, а на свободном конце его установлена наплавочная горелка, при этом ось вращения горелки совпадает с осью вращения ролика,11 а фиг. 1 показана предлагаемая установка, общий вид; на фиг, 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - механизм вращения горелки.Установка состоит из рамы 1, на которой закреплены магнитный...

Номер патента: 588089

Опубликовано: 15.01.1978

Авторы: Гуревич, Калюжный, Пикулев, Сигачев

МПК: B23K 37/02

Метки: автоматической, диску, лопаток, приварки, радиусных, электродуговой

...снабжено дополнительной консолью со сварочной головкой и двумя направляющими для консолей, шарнирно закрепленными на сварочном столе.На фиг, 1 показано предлагаемое устройство, общий вид, на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А - А фиг. 1; на фиг, 4 - узел 1 фиг 3,3Устройство состоит из станины 1, на которой установлен стол 2. На, последнем,шарнирно закреплены с двух сторон направляющие 3, с которыми взаимосвязаны консоли 4, Сверху консоли несут каретки 5 с подвижно установленными на них горелками с мундштуками 6 и механизмы 7 подачи проволоки. Каретка 5 имеет свой привод 8.Для более точного копирования профиля свариваемого изделия 9, наконечник мундштука 6 снабжен упором 10, один конец которого соприкасается с...

Номер патента: 589101

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Атаманов, Рубинов

МПК: B23K 9/28

Метки: держатель, ручной, сварки, электродов, электродуговой

...второго.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство Ио 2320261/27, кл. В 23 К 9/28, 1976. Изобретение относится к устройствам, применяемым при ручной дуговой сварке плавягцимся электродом.Известен держатель электродов для ручнойдуговой сварки, содержащий корпус с рукояткой и головки для крепления электрода, выполненную в виде вилки со сквозными сооснымиотверстиями и размещенными в отверстиях винтами с осевыми отверстиями, в одном из которых установлен подпружиненный шток 11.Цель изобретения - повышение надежностикрепления электрода.оДля этого в боковой стенке одного из винтоввыполнено размещенное перпендикулярно к егооси отверстие для электрода, а конец подпружиненного штока винта...

Номер патента: 590123

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Голенко, Львов, Фердман

МПК: B23K 37/02

Метки: автоматической, сварки, соединений, тавровых, электродуговой

...и два опорных ро- ЗО лика 4 для опоры устройства на торцоччю-35, Раушская наб д,Изд. Яо О Государственного по делам и 113035, Москва, Заказ 3192/ 11 одписноеСССР Сапунова,ипо 3поверхность стенки. На корпусе привода 1 смонтированы три центрирующих ролика 5, служащие для подвижного закрепления дугообразного сектора 6, несущего на своих концах сварочные горелки 7. Сектор 6 имеет зубчатый венец, взаимодействующий с блоком шестерен 8. Одна из шестерен этого блока входит в зацепление с зубчатой рейкой гцу 1 па 9, подпружиненного пружиной 10, смонтированного на корпусе с возможностью взаимодействия с полкой тавра.На корпусе привода 1, на оси 11, закреплен рычаг 12, на котором расположен прижимной ролик 13. Прижимной ролик 13 может...

Номер патента: 592539

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Дедюх, Зайцев, Князьков, Митрошин, Щепкин

МПК: B23K 9/16

Метки: плавящимся, сварки, электродом, электродуговой

...и снижение тока не прекращает его.Разрыв перемычки и возбуждение дуги происходят при минимально возможном токе.Сварочный ток,повышается вновь с запаздыванием после окончания короткого замыкания.Резкое снижение сварочного тока до минимально допустимого для горения дуги с запаздыванием относительно начала короткого замыкания, обеспечивающим надежный переход каплями расплавленного металла в сварочную ванну, устраняет разбрызгивание металла, Пауза между резким снижением сварочного тока и его повышением снова в значительной, мере улучшает условия удержания сварочной ванны в положениях, отличных от нижнего, увеличиваются силы поверхностного натяжения, ускоряется,кристаллизация с рочной ванны. Это освобождает сварщика О сложных манипуляций...

Номер патента: 592541

Опубликовано: 15.02.1978

Автор: Ткачук

МПК: B23K 9/18

Метки: головка, наплавки, флюсом, электродуговой

...острымуглом к резцу.На фиг, 1 показан общий вид устройства,разрез; на фиг, 2 - разрез по А - А нафиг. 1.10 Головка имеет мундштук 1 с плотно насаженным токоподводом 2. Мундштук 1 установлен в кожухе 3 и изолирован от него стеклотекстолитовыми втулками 4 и 5 и шайбойб. Втулка 7 изолирует кожух 3 от автомата(на чертеже не показан). На конце кожуха 3установлен резец 8 и зафиксирован стопорным болтом 9. Между резцом 8 и,мундштуком 1 имеется диафрагма 10, Впереди резцаустановлена трубка 11 для подачи воздуха.20 Флюсопитатель 12 выполнен из трубы в видеколена с впаянным в торец штуцером 13 длявоздуха, Флюсопитатель 12 соединен с бункером (на чертеже не показан),Флюс из бункера под собственным весомпоступает во флюсопитатель 12. Воздух,...

Номер патента: 593698

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Галанцан, Фуголь

МПК: A61F 9/06

Метки: газов, защитных, сварки, среде, электродуговой

...устройство может быть использовано на постах для газоэлектрической сварки, необорудо О ванных электрическими шкафами управления.Конструкция защитного устройства значительно упрощается, в качестве рабочей среды для цилиндра подъема 25 шарнирной заслонки используется защитный гав, отбираемый непосредственно от сварочной горелки.Формула изобретенияУстройство для электродуговой сварки в среде защитных газов, содержащеесварочную горелку, соединенную газопроводом с источником защитного газаи светозащитную маску с установленнымна ней подвижно светофильтром и приводом перемещения светофильтра, выполненным в виде пневмоцилиндра, а такжеузел управления приводом светофильтра,размещенный на сварочной горелке, о тл и ч а ю щ е е с я тем,...

Номер патента: 594183

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Алферов, Ганенко, Дробышев, Константинов, Коронцевич, Миловидов, Цораев

МПК: C21C 5/56

Метки: металла, плавки, электродуговой

...мм.В качестве нерасходуемогоиспользуют деформированный (ра 124 мм до диаметра 90 мм)нелегированного тантала. По до,Составитель ДзигоевТехред О.Андрейко Корректор П.Макаревич Редактор М,Рогова Заказ 773/31 Тираж 715 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035,Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5тфилиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4 в печи остаточного давления порядка 1 10мм рт.ст. и натекания атмосферных газов менее 15 л мм рт,ст/сек за" жигают дугу между электродом и затравкой, выполненной из переплавляемого металла. Плавку проводят на постоянном тбке прямой полярности,т,е. электрод служит катодом (минусф) . Источник питания постоянного тока - выпрями- тельный...

Номер патента: 595102

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Зорбиди, Зюляев, Мадатов

МПК: B23K 33/00

Метки: резки, электродуговой

...для получения необходимого угла скоса кромок 2 или конфигурации разделки, процесс ведут при помощи плавящегося электрода 3, поперечное сечение которого соответствует углу раскрытия и конфигурации разделки кромок. Процесс осуществля ют при помощи дуговой или газодуговоц резки, причем электрод в этом случае имеет центральный канал, по которому подают кислород или воздух,Предлагаемый .способ позволяет произво дить как Ъ-образную разделку (для чего используют электроды соответствующих поперечных сечений) одновременно у двух стыкующихся кромок, что сокращает время на проведение подготовки, экономит материалы и 15 исключает необходимость иметь отдельное рабочее место в заготовительном цеху предприятия.Способ осуществляют следующим...

Номер патента: 596152

Опубликовано: 28.02.1978

Автор: Ханс

МПК: B23K 9/00

Метки: резки, электродуговой

...электродуговую резку, не66 приводя электрод в колебательное двие жение,.причем предпочтительнее при лу 13, причем оба вала, на которых установлены ролики 9, 10 вращаются синхронно с заданным числом оборотов, например, от синхронных двигателей 14.Электрическое напряжение прерывается в области лобовой кромки реза с такой же частотой, как и колебательное движение электрода 4 во время соприкосновения с изделием 12, т.е. в зависимости от направления резания. Управление подачей и отключением напряжения может осуществляться известным образом в зависимости от положения угла вращения эксцентрично расположенного вала 13.Через сопло 15 в направлении движения вдоль электрода 4 с большой скоростью подается сжатый воздух или какой-либо другой газ...

Номер патента: 597536

Опубликовано: 15.03.1978

Авторы: Кирилюк, Коваленко, Кривчиков, Мошкин, Чернокозенко, Юзвенко

МПК: B23K 37/00

Метки: наплавки, поверхностью, цилиндрической, электродуговой

...Выходной вал 17 является шпинделем механизма поворота изделия 18 ( опорного катка)Устройство работает следующим образом,При включении механизма подачиэлектрода вращается подающий ролик 5,который с помощью прижимного ролика 6направляет электрод по мундштуку 10 кизделию 18. Зксцентрик 7, установленныйна валу подающего ролика, прижатый пружиной 9 к упору 8, сообшает механизмуподачи электрода круговые колебательныедвижения, Колебательное движение вала 2через цепную передачу (цепь 12 и звездочки 11, 13), храповый механизм 14 ичервячный редуктор 16 поворачиваетшпиндель 17 с изделием 18 на заданныйшаг направки синхронно с колебаниеммундштука.Таким образом, от механизма подачиэлектрода осуществляются: подача электрода, колебательные движения...

Номер патента: 598757

Опубликовано: 25.03.1978

Авторы: Барч, Кутовой, Палей, Романовский

МПК: B28D 1/00

Метки: бетона, плавки, электродуговой

...материал воздействуют возбужденной между нечодвижнвми электродами электрической дугой, проплавляют материал на глубину 20-30 мм, после чего придают электродам врашение с постепенно нараста. юшей скоростью от 50 до 150 об/мнн при токе дуги соответственно от 200 до 60 С а, Ограничение скорости вращения электродов (50 об/мин) вызвано тем, что при меньших скоростях врашения возникаюшей центробежной силв недостаточно для удаления слоя расплава, При врашении электродов со скоростями Ьввще 150 об/мин электрическая дуга, сушествуюшая между ними,5 98757 Составитель К. ХамидуловТехред,М, Борнсова, Корректор С. Патрушева Редактор А. Морозова Заказ 1496/1 Тираж 683 Подписное ОНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам...

Номер патента: 349325

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Гетман, Гольдинер, Горбунов, Долотов, Киршфельд, Саблев, Усов

МПК: C23C 13/12

Метки: испаритель, металлов, электродуговой

...а дру- ЗО- с камерой-анодом 1, Между корпусом и камерои-анодом установлена электроизоляционная прокладка 6.При давлении в вакуумной камере ниже 110 втор. кратковременным прикосновением поджигающего электрода к поверхности катода зажигается дуга. Дуга горит в парах металла при сколь угодно низком давлении остаточных газов в вакуумной камере. Для стабильного горения дуги необходимо, чтобы катодное пятно дуги находилось на рабочей поверхности катода. При нахождении катодного пятна на рабочей поверхности катода поток металлической плазмы направлен на стенки вакуумной камеры, являющейся анодом. Как только катодное пятно переходит на боковую поверхность катода, поток металлической плазмы направляется в сторону корпуса испарителя, электрически...

Номер патента: 599935

Опубликовано: 30.03.1978

Автор: Дудник

МПК: B23K 9/04

Метки: наплавки, электродуговой

...дуги 150 - 300 мм/сек.Предлагаемый способ иллюстрируется чертежом.К наплавляемой вращающейся детали 1 автоматически подают электродную проволоку 2. Непосредственно за зоной горения дуги к детали с небольшим усилием прижимают ролик 3, изготовленный из материала высокой теплопроводности, например меди, Ролик вра. щается от трения о поверхности детали. Деталь вращается с линейной скоростью (скорость наплавки 150 - 300 мм/сек), т. е. приблизительно в 20 раз, превышающей обычные скорости наплавки, Благодаря этому дуга, горящая между деталью и электродной проволокой, в основном за счет сильного теплового излучения нагревает локальную площадку поверхности детали до температуры плавления, но не до оплавления (стекания металла); нижележащие...

Номер патента: 599938

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Аш, Воробьев, Симашко

МПК: B23K 9/16

Метки: горелка, сварки, электродуговой

...от наконечника до оси радиатора составляет от 0,8 до 1,2 диаметра последнего, а расстояния между отверстиями уменьшаются по паправлению и заглушенному концу трубки. Отверстия 5 в трубке 4 выполнены на обра 0 зующей, обращенной к радиатору и соплу,причем расстояние между отверстиями линейно уменьшается по направленичо к заглушенному концу трубки.Токоподвод к сварочной проволоке 6 осуще 5 ствляется по кабелю 7, штуцеру 8, кронштейну 9, корпусу 1, держателю 10 и токосъемнику 11.Защитный газ подается по каналу 12, расположенному между фторопластовой трубкой 1320 и корпусом 1 и через отверстия 14 держателя10 в сопло 3.Для подачи охлаждающего воздуха под давлением 2 - 4 атм в трубку 4 служат рукав 15и осевое отверстие 16 в штуцере 8,25...

Номер патента: 603526

Опубликовано: 25.04.1978

Авторы: Боровский, Зинин, Кочергин, Собольницкий, Яковлев

МПК: B23K 9/16

Метки: электродуговой

...прп помощи луговой горелки, а в зону оорабо 1- ки вводят электропроволные соли )5.Однако наличие неэлектропроволного пригара на поверхности обрабатываемой летали приводит к нарушению стабильного горения плазменной дуги вследствие нарушения электрического контакта, в результате этого производительность процесса резко снижается.С целью повышения стабильности горснпя дуги электропроводные соли направляют в зону обработки в виде потока раствора, подаваемого через сопло дуговой горелки.Раствор поваренной соли 50%-ной концентрации подается в плазмотрон с помощью сжатого воздуха при давлении 2 атм, распылястся в расширительной камере плазмотрона, охлаждая при этом наиболее нагреваемые его узлы, и затем выбрасывается из сопла...

Номер патента: 603527

Опубликовано: 25.04.1978

Авторы: Кирьянов, Крутиховский

МПК: B23K 9/30

Метки: головка, ленточным, наплпвки, электродом, электродуговой

...жестко связанную с втулкой 10. Шток 13 проходит через отверстие в цилиндрической направляющей 15. Верхний конец штока 13, выступающий из верхнего основания 17 пневматического цилиндра 11, снабжен передвижными упорами 18 и 19. На верхнем основании 17 пневматического цилиндра 11 установлены концевые переключатели 20 и 21, а также кассета 22 с ленточным электродом. Для исключения проворота относительно своей оси шток 3 связан с цилиндрической направляющей 15 шнонкой 23.Головка для электродуговой наплавкн ленточным электродом работает следующим образом. При наплавке приводится в действие пневматический цилиндр двустороннего действия 11 перемещающий поршень 12 и шток 13 между крайними положениями,Г 1 ри нажатии упора 18 на концевой...

Номер патента: 605708

Опубликовано: 05.05.1978

Авторы: Большаков, Шаферман

МПК: B23K 37/02

Метки: автоматической, длины, ограниченной, прямолинейных, сварки, швов, электродуговой

...сменные шес терни 43, ооуславливаюшие скорость перемещения штанги 2 (скорость сварки), зубчатое колесо 44, реечную передачу - зубчатое колесо 20 и рейку 19 штанги 2, дифференциал с коническими колесами 45, 46, 47 и водилом 48, входящим в зацепление с удваивающим его60 скорость колесом 49 ролики 5 и б механизма подачи электродной проволоки, сменные шесг;рни 50, обуславливающие скорость подачи проволоки, и диусторопшою кулачковую подвижную муфгу сцепления 51 с электромагнитом 52. При этом зубчатая передача 37, коническая передача 38 с муфтой 39 и электромагнитом 40, а также муфта 41 с электромагнитом 42, сменные шестерни 43 и зубчатое колесо 44, зубчатое колесо 20 и рейка 19 штанги 2 составляют кпнематическое звено скорости перемещения...