Электродуговой металлизатор

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 89 1)5 В 05 В 7/2 ГОСУДАРСТВЕННО ВЕДОМСТВО ССС 1 ГОСПАТЕНТ ССС ПАТЕНТНО ОБРЕТЕН ПАТЕНТ окаизатор состоит мой проволокой ОПИСАНИ(71) Черкасское научно-производственноеобъединение по защите металлов от коррозии, сварочному и раскройно-заготовительному производству "Комплекс"(56) Паспорт 364552.1401 ПС, комплект электродуговой металлизации КДМ, 1987,Авторское свидетельство СССРМ 724244, кл, В 05 В 7/22, 1980,Авторское свидетельство СССРВ 4484378, кл, В 05 В 7/22, 1989.(57) Использование: изобретение относитсяк устройствам для нанесения покрытий прйплавлении проволок с помощью электричеИзобретение относится к устройствам для нанесения покрытий, в которых концы двух металлических проволок плавятся под действием электрической дуги и расплавленный металл распыляется с помощью потока сжатого в 11)здуха,Цель изобретения - повышение качества полученного покрытия путем обеспечения постоянства натяжения проволоки.На фиг.1 - общий вид электродугового металлизатора; на фиг.2 - пистолет; на фиг,3 - сечение А - А на фиг,2.Электродуговой металл.ыз кассет 1 и 2 распыляе ской дуги и может быть использовано для повышения качества получаемого покрытия путем обеспечения постоянства натяжения прово 1)ок. Сущность изобретения: гибкие валы выполнены полыми для прохода проволок внутри них. Пистолет снабжен инди-, видуальным механизмом натяжения каждой из проволок, выполненным в виде конической передачи с прижимным подпружиненным роликом. Каждый гибкий вал соединен сведущей конической шестерней механизма натяжения, по оси которой выполнено отверстие для прохода проволоки. Ведомая шестерня снабжена хвостовиком с канавкой для прохода проволоки, установленным с воэможностью взаимодействия с прижимным подпружиненным роликом. Кроме того, механизм тянущего типа выполнен так, что обеспечивает скорость подачи проволоки на 2-15 О выше, чем механизм подачи толкающего типа. 1 з,п.ф-лы, 3 ил. механизмов подачи проволоки 3 и 4, пистолета 5 и источника питания (на фиг, не и зан),Механизмы подачи проволоки 3 и 4 могут быть любого типа. но должны быть снабжены приводом вращения полых гибких валов 6 и 7,Пистолет 5 состоит из корпуса 8, приставки 9 из изоляционного материала, вставки 10 из изоляционного материала с установленными в ней наконечникамЪ 1 и 12 с отверстиями для прохода проволоки 13 и 14, сопла 15, установленного с помощью гайки 16, В пистоле 5 установлены механизмы н;.тяжения проволок, включающие конические шестерни 17 и 18, плотно соединенные с гибкими валами 6 и 7. В шестернях по оси выполнены отверстия прохода проволоки. Шестерни 17 и 18 плотно находятся в 5 сцеплении соответственно с ведомыми шестернями 19 и 20 с хвостовиками 21 и 22, в которых выполнены канавки для прохода проволоки. Последние поджимаются к хвостовикам прижимными роликами 23 и 24, на груженными усилием пружин 25 и 26. В точку схождения проволок по воздушному соплу 27 по штуцеру подается сжатый воздух.Наконечники 11 и 12 подключены к ис точнику питания.Метэллизатор работает следующим образом.Напыляемые проволоки 13 и 14 с помощью подающих механизмов 3 и 4 направ ляются через наконечники 11 и 12 пистолета 5 в сопло 15, где в точке схождения проволок возбуждается электрическая дуга, которая расплавляет материал проволок.Сжатым воздухом из сопла 27 расплав ленный металл распыляется и в виде жидких частиц подается на напыляемую поверхность. За счет того, что линейная скорость наконечников 21 и 22 всегда выбирается на 2 - 15 ф выше скорости, обеспечиваемой 30 проволокам 13 и 14 механизмами подачи 3 и 4, проволоки постоянно находятся в натянутом положении с постоянным усилием, Это обстоятельство благоприятно сказывается на равномерности подачи, что повы шает надежность работы и равномерность рэспыла по времени. Механизм подачи проволоки в диапазоне диаметров 1,6-2,2 мм обеспечивал теоретическое постоянство подачи с погрешностью 3. При работе ме таллизатора без механизмов натяжения за счет изменений сопротивления подачи и проскальзываний при различных положениях пистолета наблюдалась неравномерность подачи До 8 Д. За счет применения только механизмов натяжения без каких-либо иных изменений при тех условиях была получена неравномерность в пределах 4,5,За счет повышения надежности обеспечения скорости подачи проволоки обеспечивается улучшение качества покрытия. Формула изобретения 1. Электродуговой металлизатор, содержащий источник питания, пистолет и механизм подачи каждой из двух проводок толкающего и тянущего типа, соединенные гибкими валами, причем механизмы тянущего типа установлены в пистолете, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества получаемого покрытия путем обеспечения постоянства натяжения проволоки, гибкие валы выполнены полыми, для прохода проволок внутри них, пистолет снабжен индивидуальным механизмом натяжения каждой из проволок, выполненным в виде конической передачи с прижимным подпружиненным роликом, каждый гибкий вал соединен с ведущей конической шестерней механизма натяжения, по оси которой выполнено отверстие для прохода проволоки, а ведомая шестерня снабжена хвостовиком с канавкой для прохода проволоки, установленным с возможностью взаимодействия,с прижимным подпружиненным роликом,2. Электродуговой метэллизэтор по п,1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что механизм тянущего типа выполнен так, что обеспечивает скорость подачи проволоки на 2-157 ь выше, чем механизм подачи толкающего типа.4 и- ГСоставитель А.Панкратоехред М.Моргентал раж Подписное комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР Москва, Ж, Раушская наб 4/5