Секция свода электродуговой печи

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 0 Фа) Г 27 Р 1 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ММ ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии СССР(54) (57) 1. СЕКЦИЯ СВОДА ЭЛЕКТРО- ДУГОВОЙ ПЕЧИ, включающая корпус с металлической перегородкой, делящей секцию на две части, лист с огнеупорной обмазкой со стороны рабочего пространства печи и патрубки подвода и отвода охлаждающей среды, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения безаварийной работы печи, перегородка выполнена сплошной и профилированной в виде выступов и впадин с соотношением площади ее поверхности к площади листа с огнеупорной обмазкой, находящимся в пределах (1,2 - 3,2):1, при этом нижняя часть секции полностью заполнена охлаждающей средой и снабжена прибором измерения давления.2. Секция по п. 1, отличающаяся тем, что патрубки подвода и отвода установлены на верхней и нижней частях секции.1154520 5 10 15 20 25 40 45 50 55 1Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройству электродуговой печи,Известна конструкция свода дуговой печи, имеющего коробчатую форму с полостью охлаждения и огнеупорную обмазку со стороны рабочего пространства. С целью регулирования объема воды в полость введен сосуд-вставка с сильфонными стенками, полость которого соединена с воздухоп ро водом 1 .Недостатком устройства является возможность попадания в печь большого количества воды при нарушении целостности охлаждаемого элемента, что приводит к созданию аварийной обстановки на печном агрегате.Известна также коробка для охлаждения стенок дуговой плавильной печи, имеющая две боковые стенки, соединенные торцовыми стенками и горизонтальными перегородками, создающими зигзагообразные проходы для циркуляции воды. Каждая перегородка приварена к двум боковым стенкам вдоль их продольных краев, Расстояние между перегородками в нижней части коробки меньше, чем в верхней 2. Недостатком данной коробки является низкая стойкость в случае прекращения подачи в нее охлаждающей воды.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является секция свода электродуговой печи, включающая корпус с металлической перегородкой, разделяющей секцию на две части, лист с огнеупорной обмазкой со стороны рабочего пространства и патрубки подвода и отвода охлаждающей среды. Верхняя и нижняя части секции сообщаются между собой 3.Недостатками известной секции свода являются возможность попадания в печь большого количества охлаждающей воды за счет того, что ввод разделен перегородкой на сообщающиеся части с проточным их охлаждением; низкая стойкость секции свода в слуЧае непредвиденного прекращения подачи охлаждающей воды. Целью изобретения является обеспечение безаварийной работы печи.Указанная цель достигается тем, что в секции свода электродуговой печи, включающей корпус с металлической перегородкой, делящую. секцию на две части, лист с огнеупорной обмазкой со стороны рабочего пространства печи и патрубки подвода и отвода охлаждающей среды, перегородка выполнена сплошной и профилированной в виде выступов и впадин с соотношением площади ее поверхности к плошади листа с огнеупорной обмазкой в пределах (1,2 - 3,2):1, при этом нижняя часть секции полностью заполнена охлаждающей водой и снабжена прибором измерения давления,При этом патрубки подвода и отвода охлаждающей воды установлены на верхней и нижней частях секции.Выполнение перегородки профилированной в виде выступов и впадин увеличивает интенсивность теплопередачи из нижней части секции свода в верхнюю, а выполнение перегородки сплошной и заполнение нижней части секции свода стоячей химочищенной водой сокращает объем воды, попадающей в печной агрегат при нарушении целостности охлаждаемого элемента.При уменьшении отношения площади поверхности перегородки к площади листа с огнеупорной обмазкоой 1,2:1 наблюдается ухудшение теплопередачи от нижней части секции свода к верхней,Увеличение отношения плошади поверхности перегородки к площади листа с огнеупорной обмазкой более 3,2:1 требует значительного увеличения габаритных размеров секции свода, что не конструктивно.На чертеже представлена секция свода, поперечный разрез.Секция представляет собой металлическую коробку, разделенную перегородкой 1 на две независимые части: верхнюю 2 и нижнюю 3 части.Нижняя часть 3 секции со стороны рабочего пространства печи снабжена листом 4 с нанесенной на него огнеупорной обмазкой 5. Нижняя часть 3 секции снабжена патрубками 6 и 7 с запорной арматурой З 0 8 и 9, причем патрубок 6 подключен кзапасной емкости 10 и на нем установлен прибор 11 измерения давления.Верхняя часть 2 секции снабжена самостоятельными патрубками подвода 12 и отвода 13 охлаждающей воды. Нижняя часть 3 секции полностью заполнена водой.В верхней части 2 секции для организации потока охлаждающей воды установлены перегородки 14.Плошадь перегородки 1 составляет 2,5 плошади листа 4.Верхняя часть 2 секции охлаждается проточной водой, которая подводнгся патрубком 12 подвода и отводится от нее патрубком13 отвода.Нижняя часть 3 секции полностью заполняется химочишенной водой от емкости 10, после чего запорная арматура 8 и 9 закрывается. Давление воды в нижней части 3 секции должно быть выше атмосферного и контролируется прибором 11 измерения давления. При разрушении нижней части 3 секции происходит разгерметизация ее и давление воды в ней при этом резко падает, что и будет зарегистрировано прибором 11 измерения давления.В случае внезапного прекращения подачи воды в верхнюю часть 2 секции производится аварийное питание проточной водой нижней части 3 секции.1154520 Составитель Л.Магавмова Редактор П. Коссей Техвед И. Верес Корректор А. Обручар Заказ 2677/34 Тираж 570 Поднисное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП сПатент, гУжгород, ул. Проектная, 4Преимуществами предлагаемой секции являются обеспечение безаварийной работы печного агрегата за счет уменьшения количества воды, попадающей в печь при разрушении секции свода, увеличение производительности печи за счет сокращения внеплановых простоев печного агрегата.Ожидаемый годовой экономический эффект от .внедрения изобретения составляет 21,6 тыс. руб.