Способ электродуговой сварки чугуна
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1181830
Авторы: Бондарев, Иохимович, Рублевский, Яцко
Текст
)4 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТНРЫТИЙ ОПИ ЗОБРЕТЕНИЕТЕЛЬСТВУ 21) 3707555/25-27(71) Ордена Трудового КрасноЗнамени институт гидродинамиим.М.А.Лаврентьева(54) (57) СПОСОБ ЗЛЕКТРОДУГОВОЙСВАРКИ ЧУГУНА, по которому на скошенную и нескошенную поверхностикромок наплавляют промежуточныйслой с использованием никельсодержащих сварочных материалов, выполня,ЯО 1181830 предыдущего валика перед наложениемпоследующего до температуры 60-80 фС,а затем производят сборку соединенияс зазором между кромками и сваркусоединительным швом, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества соединений путемпредупреждения образования трещин,наплавку выполняют на участке шириной не менее двух и не более трехтолщин свариваемого металла, считаяот скоса кромки, образуя поперечныек зазору и охватывающие обе стороныкромки П-образные валики, при расстоянии между валиками, равном разме-.ру эоны пластической деформации,возникающей при сварке соединительного шва, затем на первые валикинаплавляют повторные валики непрерывно с нарастанием толщины наплавкиот периферии к зазору до размераэоны пластической деформации.Изобретение относится к сварке и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства.Цель изобретения - повышение качества соединений изделий из чугу на путем предупреждения образования трещин,Поставленная цель достигается тем, что предварительно на скошенную и нескошенную поверхность каждой 10 кромки наплавляют промежуточный слой в виде П-образных перпендикулярных к зазору валиков., отстоящих друг от друга на расстоянии, равном размеру зоны пластической деформации метал ла при последующей сварке изделий соединительным швом. Этопозволяет обеспечить минимальное проплавление основного металла и получить сварное соединение высокого качества. 20На фиг. 1 показана последовательность наплавки валиков на кромку трубы; на фиг. 2 - схема сборки стыка труб после наплавки кромок; на фиг. 3 - поперечное сечение стыка 25 и схема выполнения шва; на фиг. 4 последовательность наплавки валиков на кромку таврового соединения; на фиг. 5 - поперечное сечение таврового соединения и схема выполнения шва. ЗОНаплавку каркаса на кромках (фиг, 1-5) начинают с выполнения сварочных точек 1, затем отступаютот торца детали на длину валика ивыполняют сварочные точки 2, затемточки 3 до образования П-образныхваликов 4, затем наплавляют валики 5и 6, стыкуют детали и производятсварку расположенных друг против друга П-образных валиков 4 соединительными точками 7, после чего выполняютсоединительные валики 8 и 9. П р и м е р. Сваривают чугунные трубы диаметром 100 мм с толщиной стенки 6 мм. Перед сваркой производят наплавку П-образного каркаса никельсодержащими электродами марки ОЗЛдиаметром 3 мм, на токе 60- 100 А, расстояние между валиками 10 мм, размер сварочной точки 5-6 мм высота точки 3 мм, длина валика на нескошенной части кромки 40 мм, высота валика вблизи зазора 6 мм. После наплавки каркаса производят сварку соединения заподлицо с наплавленньпки валиками. Результаты испытаний сварного соединения удовлетворительные, трещин не обнаружено.Использование изобретения позволяет повысить качество сварных соединений при работе их при ударных и знакопеременных нагрузках и получить экономический эффект.аз 6038/1 ж 1085 Подлы иал ППП "Патент", г. Уагород, ул. тная, 4 ВНИИПИ Государственного к по делам изобретений и113035, Москва, Ж, Раушск митета СССРткрытий наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
3707555, 05.03.1984
ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ ГИДРОДИНАМИКИ ИМ. М. А. ЛАВРЕНТЬЕВА
РУБЛЕВСКИЙ ЛЕОНИД ЛЕОНИДОВИЧ, ИОХИМОВИЧ ЯН БОРИСОВИЧ, ЯЦКО ИВАН НИКОЛАЕВИЧ, БОНДАРЕВ ПЕТР ЯКОВЛЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 28/00
Метки: сварки, чугуна, электродуговой
Опубликовано: 30.09.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1181830-sposob-ehlektrodugovojj-svarki-chuguna.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ электродуговой сварки чугуна</a>
Способ соединения металлического стержня с деталью, выполненной из термопластичного
Номер патента: 384246
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Иностранец
МПК: F16B 4/00
Метки: выполненной, деталью, металлического, соединения, стержня, термопластичного
...1 с полипропиленовым корпусом 2 переключателя. Зажим 1 состоит из цилиндричеокого стержня 3 и головки 4. На стержне 3 выполнена, кольцевая канавка 5, создающая внутреннюю шейлоку б с меньшим поперечным сеченнем, чем стержень 3. Корпус 2 немеет основание 7, снабженное отверстием 8, через которое проходит стержень 3. От внешней поверхности 9 основания 7 рядом с отверстием 8,проходит полая,цилиндрическая втулка 10, обрааующая одно целое с основапнем 7. Втулка 10 определяет вместе с поверхностью 9 основания 7 кольцевую канавку 11, причем эта канавка расположена напротив кольцевой канаиии 5. Свободный конец втулки 10 определяет кольцевой заплечик 12 между отверстием 8 и кольцевой канавкой 11.Для обеспечения соединения зажима 1 скорпусом 2...
Способ наплавки поверхности цилиндрического изделия
Номер патента: 1543717
Опубликовано: 27.08.1995
Авторы: Евтушенко, Кручинин, Новиков, Ходосевич
МПК: B23K 9/04
Метки: изделия, наплавки, поверхности, цилиндрического
СПОСОБ НАПЛАВКИ ПОВЕРХНОСТИ ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ, включающий вращение изделия вокруг продольной оси, при котором сначала наплавляют крайние участки изделия одновременно двумя горелками, после чего вторую горелку устанавливают на заданном расстоянии от первой и осуществляют наплавку основных валиков шириной B при одновременном непрерывном перемещении горелок с реверсом направления их перемещения вдоль оси изделия после поворота изделия на заданный угол, отличающийся тем, что, с целью получения многослойного комбинированного покрытия, стойкого против динамических и термоциклических нагрузок, перед наплавкой основных валиков на поверхность изделия наплавляют узкие вспомогательные валики шириной B из мягкого материала, для чего вторую...
Способ определения качества ниппельного соединения секций графитированного электрода
Номер патента: 1750068
Опубликовано: 23.07.1992
Авторы: Безкровный, Годецкий
МПК: H05B 7/14
Метки: графитированного, качества, ниппельного, секций, соединения, электрода
...индукции в указанных точках 5-8)о зми электродов 1 возможен слабый имела значения 4,1 10 Тл; 3,8 10 Тл;-5 -5электрический контакт резьбового соедине- . 3,9 10 Тл; 3,5 10 Тл соответственно. Мак ния, что указываетна низкое качество резь симальное отличие составило 6 10Тл,бы;котарзяневсостояниибудетвыдержать При плохом резьбовом соединении ве прйкладываемые механические нагрузки. личина магнитной индукции в точках 56, 7Для йроверкй качества нйппельного сое-и 8 имела значения 5,3 10 Тл; 4,2 10 Тл;диненил на участках резьбы, как и в предыду 3 10 Тл; 2,4 ф 10 Тл соответственно. Мак, .5щем случае, на одинаковом расстоянии от 15 симальное отличие составило 2,9 10 Тл.контактного соединения двух графитировзн- ПредЛагаемый способ определения кзных...
Устройство для сварки и наплавки соединений
Номер патента: 455824
Опубликовано: 05.01.1975
Авторы: Горбатенков, Миронов, Сидоров, Черниговцев, Эпштейн
МПК: B23K 9/18
Метки: наплавки, сварки, соединений
...колебаний инструмента.С целью более равномерной подачи порошкообразного материала в выходном отверстии бункера предлагаемого устройства установлен ворошитель в виде металлической струны, одним концом закрепленной в бункере, а другим соединенной систочником колебаний.На чертеже изображено предлагаемое устройство.Устройство содержит бункер 1, к которому подсоединена газовая система 2, направляющий конус 3, канал 4 подачи порошка, кронштейн 5 с упругой подвеской 6, к ней крепится механический ворошитель 7, другим концом связанный с источником колебаний, например, с колеблющимся наплавочным плазмотроном.Работает устройство следующим образом.В бункер 1 загружают порошкообразный материал, включают подачу транспортирующего газа и источник...
Устройство для продольной резки рулонного материала
Номер патента: 1691096
Опубликовано: 15.11.1991
МПК: B26D 1/02
Метки: продольной, резки, рулонного
...Намотку разрезанных полос производят на эксцентриковые втулки 10, установленные на намоточнам валу 11, причем эксцеитриситеты соседних втулок 10 должны бьТь смещены нз 180 один относительно другого, т.е, находятся в противофазе, Фиксирующие элементы 12 предохраняют втулки 10 от проворота относительно приводного намоточнаго вала 11, но с возможностьо их перемещения в осевом направлении благодаря сквозному шпоночному пазу, выполненному на валу 11, Натяжной валик 9 установлен на рычагах;:3 при помощи гаек 14,Устройство работает следующим образом.Конец рулона 15 проводят через валики 2 - 4. Затем включают привод намоточного вала 11 до тех пор, пока длина ленты, прошедшей валики 3 и 4, не станет достаточной для закрепления ее на...
Предыдущий патент: Способ сварки трением
Следующий патент: Устройство для сборки под пайку твердосплавных пластин с корпусом режущего инструмента
Случайный патент: Устройство для направления почвообрабатывающей машины вдоль борозды