Способ электродуговой вертикальной сварки и устройство для его осуществления

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН 9/16, 9/30 114 В ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ЬСТ СКОМУ СЕИД Н л Г У ванный к с толкат ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПИЙ(54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ВЕРТИКАЛЬНОЙ СВАРКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯОСУЩЕСТВЛЕНИЯ.(57) 1. Способ электродуговой вертикальной сварки плавящимся электродомв среде защитных газов, при которомэлектроду сообщают колебания, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества при однопроходной сварке стыков профильногосечения при щелевом зазоре путемобеспечения проплавления кромок повсему сечению профиля и повышенияпроизводительности, сварку осуществляют предварительно изогнутой электродной проволокой в плоскости, паЯО 12192 раллельной свариваемым кромкам, с одновременным колебанием проволоки в той же плоскости с амплитудой, соответствующей сечению профиля.2. Устройство для электродуговой вертикальной сварки, содержащее сварочную головку с механизмом подачи проволоки, механизм колебаний с узлом регулирования амплитуды колебаний, сварочную горелку, связанную с водилом механизма колебаний, и механизм подъема сварочной головки с направляющими, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения производительности и качества при сварке профилей, устройство снабжено основанием, на котором жестко закреплены механизм подъема сварочной головки с направляющими и механизм колебаний горелки, и установленными на механизме подачи проволоки механизмом ее перегиба, рычаг к го установлен с возможностью к ия в одной плоскости с плоскостью коле баний горелок, при этом узел регулирования амплитуды колебаний выпол нен в виде толкателя, связанного через зубчато-реечную передачу с дв мя концевыми выключателями, а на св рочной головке закреплен профилироулачок, взаимодействующий1 12Изобретение касается технологиии оборудования для автоматическойэлектродуговой вертикальной сваркии может быть использовано в различных отраслях промышленности присварке стыков профильного сечения:тавров, полособульб и др,Цель изобретения - повышение качества сварного соединения путемобеспечения проплавления свариваемых кромок по всему сечению профиляи повышение производительности,На чертеже изображено предложенное устройство, общий вид.Устройство содержит механизм 1подъема сварочной головки, закрепленныйна основании 2 посредством направляющих 3. На направляющих 3 смонтированы с возможностью перемещенияс помощью ходового винта 4 механизмыподачи 5 и перегиба 6 электроднойпроволоки. Токоподвод 7 сварочнойгорелки закреплен на механизме 5 подачи посредством шарнира 8. На основании 2 установлен механизм 9 колебаний токоподвода, снабженный водилом10 и механизм 11 перемещения конечных выключателей 12. На механизме,5 подачи закреплен профилированныйкулачок 13, взаимодействующий с роликом 14, толкатетя-рейки 15 механизма11 перемещения конечных выключателей12, Устройство снабжено профильнымиформирующими подкладками 16, установленными с двух сторон свариваемого профиля 17.Устройство работает следующим образом,Для выполнения сварки устройствоустанавливается над свариваемым стыком и закрепляется на головке профиля 17. Токоподвод 7 сварочной горелки опускается в разделку стыка докасания электродной проволоки вводного кармана 18. Зажигается дуга иэлектродная проволока, предварительно изогнутая механизмом 6 перегиба,выходя из токоподвода 7 совершаетколебания вдоль кромок стыка, обеспечивая проплавление по всему сечению. Сварочная головка, включающаятокоподвод 7, механизмы подачи 5 иперегиба 6, посредством механизмаподъема 1 перемещается по направляющим 3 со скоростью заполнения 19292 2разделки стенки профиля. При подходе дуги к головке профиля профилированный кулачок 13 воздействует на ролик 14 толкателя-рейки 15 и через систему реечно-зубчатых передач разводит конечные выключатели 12, при этом включается электродвигатель механизма колебаний токоподвода 7. Водило 10, взаимодействующее с токо- подводом 7 и конечным выключателем 12, начинает совершать возвратно-поступательные перемещения с величиной хода, обеспечивающей колебания конца токоподвода 7 с амплитудой, соответствующей ширине сечения профиля головки по высоте, обеспечивая сварку головки профиля. При значительной толщине стенки профиля, когде ее провар по всему сечению не может быть обеспечен только за счет перегиба проволоки, колебания токоподвода при помощи кулачка 13 соответствующего профиля обеспечиваются и при выполнении сварки стенки профиля.П р и м е р. Сваривают стыки таврового профиля с толщиной стенки 20 мм, Величина зазора в стыке 8-10 мм. Сварка выполняется электродной проволокой диаметром 1,4 мм марки СвГН 2 СМД в среде углекислого газа. Сварочный ток 1, = 280-300 А, напряжение на дуге О = 30-32 В. Ча 3стота перегибов ,проволоки=40 в 1 мин, амплитуда колебаний конца проволоки А = + 7 мм при вылете электродной проволоки Н = 25 мм. Скорость сварки при выполнении стенки Н =3 м/ч, при выполнении головки М,= = 0,4 м/ч. Линейная скорость колебаний токоподвода при сварке головки Ч = 25 м/ч. Полное машинное время сварки тавра высотой 400 мм 15 мин.Применение вертикальной однопроходной сварки стыков по щелевому зазору позволяет снизить трудоемкость сварки по сравнению с применяемой ручной электродуговой сваркой ориентировочно в 2,5 раза, упростить механическую обработку кромок, уменьшить объем наплавленного металла и существенно снизить величину сварочных деформаций.1219292 акто Тираж 1001 ВНИИПИ Государственного ком по делам изобретений и отк 13035, Москва, Ж, Раушск Заказ 1193/18 ПодписноеР ета тий аб.,илиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Составитель Г. Тютченковаатрушева Техред Л.Сердюкова Корректор Е, Рошк