Машина для литья под давлением

Изобретение относится к литейному производству., в частности к литью под давлением металлов и сплавов, и может быть использовано в производстве литья пластмасс,Цель изобретения - расширение технологических воэможностей машины и упрощение конструкции пресс-форм,На фиг, 1 показана схема машины, вид сбоку; на фиг, 2 - вид на плиту-раму со средней поворотной частью пресс-формы; на фиг. 3 - машина после раскрытия прессформы; на фиг, 4 - то же, в момент поворота пресс-формы на фиг. 5 - то же в момент завершения поворота пресс-формы; на фиг.6 - то же в момент завершения закрытия пресс-формы, отрезки литника и выталкивания отливки,Машина для литья под давлением содержит неподвижную плиту 1, подвижную плиту 2 и расположенную между ними плиту-раму 3, установленную подвижно на колоннах 4 машины и связанную с подвижной плитой 2 с помощью регулируемых тяг 5 (фиг, 1).Пресс-форма состоит из трех частей: неподвижная полуформа 6, средняя поворотная часть 7 и подвижная полуформа 8, Полуформы 6 и 8 закреплены на соответствующих плитах 1 и 2 машины, а средняя поворотная часть 7 установлена в плите-раме 3 на двух цапфах 9. На плите-раме 3 закреплены механизмы поворота 10 и фиксации 11 средней поворотной части 7 прессформы (фиг. 2).Механизм поворота 10 содержит цилиндр 12, взаимодействующий своей рейкой 13 с шестерней 14, выполненной на одной из цапф 9, храповик 15 и пружину 16, В другой цапфе 9 выполнены каналы 17 для подвода к пресс-форме охлаждающей жидкости. Цапфы 9 могут располагаться на плите-раме 3 как горизонтально, так и вертикально.Машина работает следующим образом.После запрессовки расплава и выдержки пресс-форма раскрывается (фиг, 3). Сначала отходит плита 2 с подвижной полуформой 8, а тяга 5, выбрав холостой ход "Г, захватывает плиту-раму 3 и перемещает ее до окончания хода подвижной плиты 2. Между частями пресс-формы образуются зазоры "Г", "Д", при этом "Д" больше "Г" (фиг. 4), необходимые для поворота средней части 7 пресс-формы, После этого механизм фиксации 11 перестает удерживать среднюю часть 7 пресс-формы, а механизм поворота 10 своим цилиндром 12 с рейкой 13 через шестерню 14 поворачивает среднюю часть 7 пресс-Формы вокруг цапф 9 на 180 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55(фиг, 4), После поворота средняя часть 7 пресс-формы фиксирует механизм фиксации 11 (фиг. 5), Отливка 18 в литником 19 располагаются против соответствующих отверстий для обрезки, выполненных в подвижной полуформе 8, Противоположная сторона средней части 7 пресс-формы также имеет формообразующие полости под отливку, которые располагаются после поворота напротив соответствующих полостей в неподвижной полуформе 6, Контртолкатели 20 и толкатели 21, установленные в плите выталкивания 22, расположенной в средней части 7 пресс-формы, выдвинуты в сторону неподвижной полуформы 6 (фиг. 5),В этом положении производят обслуживание пресс-формы, ее смазку, обдувку.При закрытии пресс-формы подвижная полуформа 8 подходит к средней части 7 и они вместе движутся к неподвижной полуформе 6. Контртолкатели 20 упираются в неподвижную полуформу 6 и за счет продолжающегося движения подвижной плиты 2 машины возвращают плиту выталкивания 22 в исходное перед заливкой положение. При этом с другой стороны средней части 7 пресс-формы выдвигаются аналогичные толкатели 21, которые проталкивают отливки 18 через отверстия для обрезки в подвижной полуформе 8. При полном смыкании всех трех частей пресс-формы отливка 18 толкателем 21 полностью проходит через отверстие для обрезки и попадает вниз, а литник остается в соответствующем отверстии полуформы 8,После заливки расплава и выдержки пресс-форму раскрывают вновь, при отводе подвижной плиты 2 шток 23 гидровыталкивателя машины выталкивает литник из отверстия в подвижной полуформе 8, Процесс открытия пресс-формы повторяется далее по вышеописанной схеме.Таким образом, при каждом закрытии пресс-формы ее средняя часть 7 с неподвижной полуформой 6 образуют формообразующую полость для отливки, а другая сторона средней части 7 и подвижная полуформа 8 - штамп для обрезки отливки и литника. В каждом цикле происходят заливка новой отливки и обрезка предыдущей. Последняя осуществляется за счет усилия механизма эапирания, что существенно расширяет технологические воэможности машины, так как отпадает необходимость в обрезном прессе,Применение плиты-рамы с установленными на ней механизмами поворота и фиксации позволяет испольэовать эти механизмы для различных пресс-форм, что1619555 3 22 упрощает их конструкцию, так как нет необходимости снабжать каждую пресс-форму Формула изобретения 1. МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, содержащая подвижную и неподвижную плиты и пресс-форму со средней поворотной частью и механизмами ее поворота и фиксации, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей машины и упрощения конструкции пресс - форм, машина снабжена плитой-рамой, установленной на колоннах машины и связанной с подвижной плитой посредством регулируемых тяг, при зтом средняя поворотная часть пресс-формы усиндивидуальными механизмами поворота ификсации,тановлена в плите-раме на двух цапфах,5 механизмы ее поворота и фиксации закреплены на плите-раме.2. Машина по п.1, отличающаяся тем,что цапфы расположены по горизонталь 10ной оси.3, Машина по п,1, отличающаяся тем,что цапфы расположены по вертикальнойоси,4, Машина по п.1, отличающаяся тем,15 что в одной из цапф выполнены каналыдля подвода охлаждающейся жидкости ксредней части пресс-формы.1619555 Составитель А.Мандрик Техред М,Моргентал Корректор О,Густи Редактор Г,Наджарян Заказ 654 Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента113035, Москва. Ж, Раущскэя наб 415 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101