Патенты с меткой «антифрикционного»

Номер патента: 559936

Опубликовано: 30.05.1977

Авторы: Бабаянц, Блинов, Зимин, Ковзун, Паншин, Ряшенцева, Стахиев, Явзина

МПК: C08L 27/18

Метки: антифрикционного, композиция, назначения, покрытий

...сажа - 0,7 400 341 Шероховатое, заа 1 етен каогулятГладкое 100 375 55,125 Газовая сажа - 4,5 Получить ие удалось, очень великаВЯЗКОСТЬ ДИСПЕРСИИ СОПОЛИа 1 ЕРа То же 400 462 67920 Шероховатая Газовая сажа - 8,6 -- 2,15 10 400 Очень слабая адгезия к субстрату 147 Гладкая Покрытие нэ сополимера тетра- фторэтилена с гекса- фторпро- пиленом П р и и е ч а н и я. Износостоикость характеризуется по пути пробега (в метрах) пэ покрытию толи 1 ииой 1 100 мкм стального шарика д 1 аметром 5 мм нагрузкой 11,5 кг до прод:1 ра покрытия, Относительная износостойкость в сравнени с изиосостойкостью покрытия из чистого сополимера тетрафторэтилена с гексафтоопроп.левом, принятой за 1. Адгезия определялась в соответствии с ГОСТ 151.О. 160 20 3,192,470,0388...

Номер патента: 563428

Опубликовано: 30.06.1977

Авторы: Автушенков, Коротков, Чесноков

МПК: C09D 3/74

Метки: антифрикционного, покрытия, состав

...графит 5 - 8Тальк 2 - 61 оливинилбутираль ОстальноеСоставы получают простым смешением указанных ингредиентов в шаровой мельнице в 30течение 8 час, Конкретные рецептуры приведены в табл. 1,Таблица 1 жанне, 0; Ком попе ототип сульфид молибденаребристьш графит С1 О льк Поливиии лбутирал 81 85 Покрытия наносят воздуха и оплавляют0 мпн. Свойства предлравнении с прототипом ипящем слое в токе при 175 - 180 С 8 - агаемых покрытий в приведены в табл. 2. олиц Коэффициент трения покоя при удельном давлении 0,1 ьб кг/ем Пример М 0,192 ототи 147 0,14, 115 Н. Н, Чесноков, Н, М. Автушенков и Н. С. КоротковОрдена Ленина и ордена Трудового Красного Знамениневский машиностроительный завод им. В. И. Ленина563428 5 - 10 5 - 8 2 - 6 Остальное...

Номер патента: 564974

Опубликовано: 15.07.1977

Авторы: Асташин, Белый, Купчинов, Нешик

МПК: B29J 5/00

Метки: антифрикционного, древесного, пластика

...при температуре 210 в 2 С и давлении 200 - 400 кг/см, повышающими ее устойчивость к действию высоких температур, необходимых для полимеризации выбранного связующего.Способ осуществляется следующим образом.Пример 1. Измельченную древесную мас. су влажностью 8 - 12% пропитывают 7%-ным спиртовым раствором фосфата мочевины, а затем сушат при 60 - 80"С до исходной влажности, Обработанную таким образом измельченную древесину смешивают с мелкодисперсным порошком фторопласта - 3, масса которого в смеси составляет 25 - 30%. 11 олученную смесь нагревают в замкнутой пресс-форме до температуры спекания фторопласта (240 -щ 4;щ и 564974 Материал,иЗготовленныйпо известному способу Материал, изготовленныйпо предлагаемому способу Наименование показателей...

Номер патента: 575685

Опубликовано: 05.10.1977

Авторы: Боголюбский, Лавриненко, Овсянкин, Печников, Тимофеев

МПК: G11B 5/725

Метки: антифрикционного, магнитного, носителя, слоя, состав

...трение допжио быть существенно меньшим. чем это имеет место при традиционных АФ составах. 11 епь изобретения - повышение ствбипьности уменьшенного коэффициента межвнткового трения в процессе работы носитепа. Дпя этого состав допопнитепьно содержит ацетипцеппюпозу, попивинипформвпьэтипапе вую смопу, вммонийную сопь попимера ви. нипбутиенового эфира с мвпеичовым ангидридом, дихлорэтан и этиловый спирт при следующем соотношении компонентов, вес, ч,:Звквз 4042136 Тираж 729 Подписное ИИИПИ Государственного комитетв Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Рвушсквя нвб., а, 4/5Фипивп ППП "Пвтент", г, Ужгород, уп, Проектная, 4 КоппоипныйпопитетрвфторэтипенАиетипцеппюл озвПоливинипформвпьэтипапеввя смола...

Номер патента: 589076

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Кипарисов, Лобова, Швецова

МПК: B22F 1/00, B22F 3/12, C22C 1/04 ...

Метки: антифрикционного, спеченного

...прессформ под действиемгаллия и его сплавов,Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ гюлученияспеченного антифрикциоцного материала цаоснове твердых сдлазок и галлия, предусматривающий смешивание порошков, формование и спекание в в,дхууме инн инертнойатмосфере при 600 С 2 д25 с повышением телдпературдд до589076 15 Способ получения спеченного антифрикционного материала, включающий смешиваниекомпонентов последнего, прессование смеси и спекание, о т л и ч а ю ш и й с ятем, что, с целью исключения потерь галли я и обесцечеюия стехиометрическоГО состава материала на основе галлия с твердыми смазками, перед прессованием смесьцодвергают.термической обработке в нейотральной...

Номер патента: 602705

Опубликовано: 15.04.1978

Автор: Уралев

МПК: F16C 33/14

Метки: антифрикционного, износостойкого, подшипника, скольжения, участками, чередующимися

...материалов допопнитепьное эапопнение впадин осуществляют путем эпектропитического осаждения антифрикционного материала, который вследствие избирательного осаждения топь- ф ко во.впадины, содержашие антифрикционный материал из-за наличия большого омического сопротивления иэносостойких участков 2 по сравнению с антифрикционным материалом, практически не будет осаждаться на участкиастки 2 из иэносостойкого материана. При этом подбирают ппотность тока оптимальную дпя участков 3 и .недостаточную дляосаждения антифрикционного материапа на участках 2. Это позволяет вести процесс без испопьзования защитных масок на учачастках 2 изиэносостойкого материала. Анапогично производят эцектропитическоеосаждение антифрикционного...

Номер патента: 659076

Опубликовано: 25.04.1979

Автор: Дэвид

МПК: B29D 9/08

Метки: антифрикционного

...щель 11 которойрасположена непосредственно у нагрсватля. В этой ванне имектся трубы 2 для идачи водяных стуй, расположннлвьнни ниже траектории прохождения нлосы,а также - выпуск 13 для направлямой нарециклизацию воды и выпуск 14 для параОхлаждающее приспособление .,ыпо, нено так, что температура полосы нижнтся до температуры окружающей среды менее, чем за 5 с, предпочтительно приолизительно за 2 с. После этого полоса можт оставаться в ванне при этой температурвтечение времени, зависящего от скорости,с которой она проводится через нагреватель 7.Из ванны 1 О охлажденную полосу подают в сушильную камеру 15, имеющую поперечные каналы 16, расположенные вышеи ниже траектории прохождения полосы,направляющие воздух на обе стороны ее.В этой...

Номер патента: 670633

Опубликовано: 30.06.1979

Авторы: Корнопольцев, Пуховской

МПК: C23F 7/08

Метки: антифрикционного, нанесения, покрытия, состав

...3фторэтилена (фторопласта), равными вкаждом составе последовательно 5, 10, 15,20 и 10,20, 30, 40,Испытывают вкладыши из биметалласталь в свинцовист бронза на специальной 5установке при граничной смазке при давлении 240 кг/см и скорости 1700 об/мин,Результаты приведены в табл. 1.Таблица 1 Таблица 2 Коэффициент трения Средний износ за 100 чДобавки 1,0 - 1,15 0,038 в ,042 С предлагаемым покры- тием Коэффи. циенттрения 1,6 - 1,9 2,8 - 3,0 0,015 в ,018 0,06 - 0,074 С известным покрытиемБез покрытия Водная суспензия фторопластаСкорость приработки вкладышей с покрытием проходит в 2 - 2,5 раза быстрее, 20 чем без покрытия, а в сравнении с известным покрытием в 1,5 раза, что повышает моторный ресурс двигателя внутреннего сгорания на 35 -...

Номер патента: 685352

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Борисов, Козминская, Коротков, Никольский, Шведский

МПК: B05D 1/26

Метки: антифрикционного, покрытия

...и дисульфид м на вращающееся изделиелщину го ения антифрикционного пока внутреннюю цилиндричесь с последующей механичесзаключается в следующем. ением покрытия на деталях, из бронзы, алюминиевых и других сплавов, поверхющуюся покрытию, предваавливают в следующем по6853524фПокрытие, полученное данным способом,обладает прочным сцеплением с поверхностью, хорошо уплотнено и равномерно распределено по всей наносимой поверхности за счет центробежных сил, образующихся при вращении заготовки, отсутствуют оголения и непокрытия, вследствие чего значительно повышается прочность поверхности. Формула изобретения 3Затем предварительно подготовленные по верхности тщательно обезжиривают и сушат на воздухе.После этого наносят ВАП - 2 на внутреннюю...

Номер патента: 694524

Опубликовано: 30.10.1979

Авторы: Бессонов, Богданович, Новиков, Сысоев

МПК: C08J 5/14

Метки: антифрикционного

....влекаемыми композицией, содержащей этц частицы. Ацтпфрикционный наполцитель представляет собой порошок, диаметр час-иц которого находится в известном интервале. Глубица проникновения частиц нацолнцтеля зависит от пх размера.20 В качестве связующего используется;омцозццця слелуощего состава, масс, ч: ФенолофорхтальдегиднаРаствор полцвинилбутираля в спиртеКолчеданный огарокГрафит Композицию тщательно перемешиваю качестве пористой матрицы использу(С(Е:) а).,) 20 10 5 20 40. г,К3 ф (1) . ; е( с, ) . .), ) 5 с- ник О,20 0,22 0,2( 0,1 а 0,1 К 0 20 и ), ) ( 1 тс С):в; ест:. .С,) в) ),),зс(. Е: г .),122 1 Ч 138),0 2 П : 12( Формула пзоорстспи) Составитель Г. Степанова Тсх род А. Ка и ы шн икова Род ктор Г, ПрусоКорректор С. Файн Заказ...

Номер патента: 740799

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Северин, Стукач, Тихонов, Чуб

МПК: C08L 27/18

Метки: антифрикционного, композиция, полимерная

...для гарантированного соединения частиц на О полнителя между собой до 350-400 С. Прессуют при 170 оС под давлением 200 кр/см в течение 5 мин с последующим спеканием при 370 ОС в течение 4 ч з замкнутой Форме при аутогенном давле 1 Нци Фазового перехода Фторопласта. Охлаждают плавно, с печью,Импульсный высокотемпературный нагрев смеси компонентов осуществляют от источника тока (например, сварочный генератор ПС) через лепестко- бО вые электроды, погруженные в смесь компонентов. При прохождении элентрического тока между электродами возникает короткое замыкание за счет соприкосновения частиц электропроводяПоставленная цель достигается тем, что композиция на основе политетраФторэтилена и металлического наполнителя в качестве последнего...

Номер патента: 783314

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Герман, Жизнякова, Прибылова, Соловьева, Чатынян

МПК: C08L 61/10

Метки: антифрикционного, композиция, покрытия

...5 но содержит монофосфаты бария, аммония и нитрат аммония при следующем соотношении, вес,%:фенолформальдегицнаясмола фЛэ4,22 5,2(посухому остат Оку) Коллоидный графитмарки С1,62-2,6 Поверхностно-активное вещество марки ОП1,3-1,4 Монофосфат бария8,35-9, 15 Монофосфат аммония 8,35-9, 15 Нитрат аммония 16,9-17,9 Вода Остальное щ П р и м е р, В лабораторных условиях на поверхность втулочнык образцов с размерами: 4 ормм,Ф -20 мм, высотой 9 мм, из никелевого жаропрочного сплава наносят покрытие методом 2 электрофоретического осаждения толщиною 6-9 мкм, а также предлагаемый состав Монофосфат аммония 8,35 14ф1 антифрикционного покрытия методом электрофоретического осаждения толщиноь 12-18 мкм слецующих составов, приведенных в табл,...

Номер патента: 873021

Опубликовано: 15.10.1981

Автор: Алтунин

МПК: G01N 3/56

Метки: антифрикционного, величины, износа, кавитационного

...кавитационных ударов, по величине которых и по удельному износу судят о потере веса антифрикционного материала.Способ осуществляется следующим образом.Исследуемый образец взвешивают и устанавливают в зоне управляемой кавитацин в гидродинамической трубе. Приемник излучения устанавливают на трубе и регистрируют число кавитационных ударов заданной интенсивности, После испытания в трубе образец извлекают из нее и повторным взвешиванием определяют его удельный износ в зависимости от интенсивности кавитационных ударов.Затем приемник снимают с трубы и устанавливают его на работающей в режиме кавитации гидродинамический подшипник, фиксируют число и интенсивность кави873021 Формула изобретения Составитель Н. Кудрявцев Редактор И. Касарда...

Номер патента: 887589

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Зайцев, Коршунов, Скворцов, Сысоев

МПК: C08J 5/16

Метки: антифрикционного, композиция, назначения, полимерная

...ническими и теплофизическими свойствами по сравнению с известными связующими, например эпоксидными или Фура- новыми смолами.Графит вводится в материал в ка"45 честве твердой смазки, а также увеличивает текучесть композиции при прес- совании. При содержании графита ниже пределов оптимальной концентрации снижается текучесть композиции, а нри введении вьппе оптимальной коньо цсмтрации ухудшаются физико-механические свойства материала, в частности несущая способность и износостойкость.В качестве наполнителя для повыше- Л ния антифрикционных и прочностных свойств, а также увеличения температурной границы эксплуатации материа,О4ла в него вводится нефтяной кокс.Увеличение или уменьшение указанногонаполнителя относительно...

Номер патента: 905115

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Белый, Врублевская, Костюков, Купчинов

МПК: B29J 5/00

Метки: антифрикционного, древесных, композиционных, основе, пластиков

...в замкнутой пресс-форме при3 90511 160 С и удельном давлении 300 кгс/см, Время выдержки составляет 1 мин на 1 мм толщины изделия. После прессования изделия помещают в воду, нагретую до 70-90 С на 5-10 мин для удаления 5 соли с поверхности. Сушку до полного удаления воды из пор производят. в сушильном шкаФу при 90 цС в течение 45 мин. Суспензию фторопласта наносят методом окунания с последую щей сушкой при 70 С в течение 1,5 ч.Для проведения испытаний готовят три состава.Количественное соотношение компонентов составов для изготовления 15 антифрикционного материала представлено в табл. 1,Полученный материал обладаетфизико-механическими показателями,указанными в табл. 2. Использование предлагаемого способа обеспечивает по сравнению с...

Номер патента: 910823

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Белоцерковский, Дорожкин, Ярошевич

МПК: C22C 9/02

Метки: антифрикционного, меди, основе, спеченного, шихта

...спеченного подшипника (при температуре разложения оксалата свинца). Выделяемыйпри этом свинец ( в коллоидном состоянии) взаимодействует с поверхностями трения и образует на них политурные пленки. Процесс .трения локализу-.ется в тончайшем поверхностном слое,что предотвращает схватывание мате-,риалов и сопровождается снижениемизноса,Присадка Фтористого кальция в ших-ту,содержащую полимер, позволяет сйизить наводораживание стальной поверх- щности, обусловленное деструкцией политетрафторэтилена ( Фторопласта) вмес-.тах локального повышения температуры.Выделяющийся в зоне трения водородсвязывается фтором из Са 1, образуясоединения, устойчивые до ч 000 К.Введение в шихту хлористого аммония интенсифицирует процессы спекания путем...

Номер патента: 939494

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Кошелев, Лебедев, Лякин, Телегин

МПК: C08L 83/04

Метки: антифрикционного, композиция

...предлагаемой композиции не превышает 1,5 мкМКч, а известной составляет 1,50 мкмКч. ГексаметилентетраминЛисульфид молибденаФенолфурфурилсвая смолаНитрид бораДревесные опилкиУглеродная ткань 4тов трения, работающих беэ смазки в условиях высоких ударных нагрузок и давлений,Разница свойств по направлениям фс Ф(иЭгАк) не превышает 10%. У лучшего же образца прототипа, например, по ударной вязкостизта разница достш ает 50%, Износостойкостьпредлагаемых композиций выше, чем у известных в среднем на 20%,Стоимость готовых изделий иэ предлагаемой композиции меньше, чем из известнойиа величину стоимости углеродиой ткани(на 15-20%)1Отклонения составов композиции (приме.ры 5-6) приводят к снижению их свойств.Таким образом, предлагаемая...

Номер патента: 994295

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Булыгин, Каблов, Мартынов, Огрель, Хаймович

МПК: B29H 9/00

Метки: антифрикционного, изделии, покрытия, резиновом

...изготавливают резиновые манжеты с покрытием. 5 4После отверждения покрытие манжет подвергают термическому удару в течение б с, на нагретом до 380 С стальном стержне с диаметром на 0,5-1 мм больше рабочего диаметра манжеты с покрытием.Ивнжеты испытывают как уплотнение вала центробежного насоса в рабочей жидкости - масле с механическими примесями до 6 при давлении 0,6 ИПа, скорости 11 м/с и температуре 160 оС.Результаты испытания сведены в г.абл. 2.П р и м е р 2, По методике, описанной в примере 1, наносят покрытие, Термический удар проводят при 450 фС в течение 3 с. Результаты испытаний манжет и образцов на ц/б насосе и машине трения, проведенные при условиях, описанных в примере 1,сводят в табл,1 и 2.П р и и е р 3. По методике, описанной...

Номер патента: 1077924

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Вилянская, Жаров, Жуков, Зеленский, Куликовская, Лыско, Микунис, Наумов, Первушина, Челюканов

МПК: C10M 7/02

Метки: антифрикционного

...Форме,повторяющей Форму иэделия, ,то исключает отходы при изготовлении требуемых деталей. Формы со смесью под"вергают охлаждению, приблизительнов .течение 30-40.мин.П р и м е р 1. Готовят стружкубаббита марки Б 83 по ГОСТ 1320-74на токарном станке и сеют на ситахфракцию 2-4 мм. Полученную стружкусмешивают с дисульфидом молибденавстряхиванием в закрытой емкости втечение 8 ч в соотношении баббит: дисульфид молибдена, Мас.Ъ 99,9 и 0,3.,Полученную смесь помещают в пресс.фоЬму, и нагревают до 380 С в печи,При достижении темгйратуры 380 СоФорму со спекаемым образцом вынимают иэ печи и оставляют остывать прикомнатной температуре.П р и м е р 2. Готовят стружку 40 баббита размером 2-4 мм, смешиваютее с дисульфидом молибдена в соотношении, мас,Ъ:...

Номер патента: 1163990

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Арутюнова, Вальдма, Летунович, Пирсо, Шестеркин

МПК: B22F 1/00, B22F 3/10, B22F 3/26 ...

Метки: антифрикционного, графит, содержащего, спеченного

...мас.7 фосфора и проиэводят смешивание порошка графита фракции0,06-0,1 мм с карбидом хрома и никелем.+0,063.,-0,1 -0,1+0,063 95 0,45 ,0272 0,41 1,3 До размолаПосле размола 405 0,39 480 0,37 318 0,42. 1,8 10 10 2,2 Прототип 1:3 Составитель Т, ЛобоваРедактор Н. Горват ТехредЖ,Кастелевич Корректор В. Гирняк Заказ 4131/10 Тираж 747 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений н открытий3035,Москва, Ж-Э 5, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению спеченных антифрикционных материалов, которые могут быть использованы в качестве подшипников скольжения.Целью изобретения является повышение прочности и износостойкости...

Номер патента: 1199656

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Булыгин, Власенко, Каблов, Мартынов, Огрель, Хаймович

МПК: B29C 65/70, C08J 7/16

Метки: антифрикционного, покрытия

...оптическим устройством для наблюдения за поверхностью покрытия, при применении плоскихобразцов.П р и м е р 2, Все операции изготовления резиновых образцов с покрытием проводят по способу, изложенному в примере 1.В качестве связующего в покрытиииспользуют каучук при следующем соотношении компонентов, мас.ч.;10 Фторкаучук 100ПТФЭ 300Салицилальиминмеди 30Окись цинка 15 15 Ацетон 700Результаты испытаний сведены втабл,3-6.Как видно иэ табл.1-5, высушива 20 ние покрытий при температуре 2080 С в тсчение 15 мин в . 8 ч привоодит к получению покрытий с хорошимифизико-механическими и антифрикционными свойствами,25 При снижении времени высушивания.при температуре 20 С до 10 мин антиофрикционные свойства образцов несколько снижаются, а при...

Номер патента: 1321958

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Байбородов, Ежов, Коднир, Литвинов, Маненьков, Морсков, Покровский

МПК: F16C 27/02, F16C 33/12

Метки: антифрикционного, подпятника, покрытия, упругодемпфирующего

...и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 1 13295Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано при разработке подн мощных тепло- агрегатов.Целью изобретения является увеличение прочности покрытия.Способ осуществляется следующим образом.,В пресс-форму укладывают предвари тельно спрессованный упругодемпфирующий элемент из металлической проволоки, Затем на него укладывают лист фторопласта таких же размеров, нагревают пресс-форму до 220-260 С созда ют в пресс-форме давление 100-150 МПА, выдерживают под давлением 4-6 мин, затем давление снимают и охлаждают пресс-форму до температуры окружающей среды. Режимы температур давлений 20...

Номер патента: 1352103

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Байбородов, Литвинов, Маненьков, Морсков, Сергеев

МПК: F16C 27/02, F16C 33/12

Метки: антифрикционного, подпятника, покрытия, упругодемпфирующего

...фторопласта 6 и второй упругодемпфируюший элемент 7. Съемное дно 8 пресс-формы обеспечивает возможность извлечения готовых изделий. В процессе изготовления деталей пресс-форма устанавливается на основание, препятствующее выдавливанию дна 8.Способ осуществляют следуюшим обраВ матрицу 1 пресс-формы помешают предварительно изготовленные и соответствующие ей по форме и размерам первый упругодемпфируюший элемент 3 из спрессованных бронзовых проволочных спиралей, первый лист фторопласта 4, жесткую пластину 5, второй лист фторопласта 6 и второй упругодемпфируюший элемент 7 из спрессованных бронзовых спиралей. Затем в матрицу вводят пуансон 2 и нагревают все детали вместе с матрицей и пуансоном до 220 - 260 С в печи. После этого создают в...

Номер патента: 1442733

Опубликовано: 07.12.1988

Авторы: Громов, Зырянов, Шибанова

МПК: F16C 43/04

Метки: антифрикционного, заполнителем, качения, подшипника, твердосмазочного

...промышленности и может быть использовано при изготовлении подшипников качения с антифрикционным твердосмазочным заполнителем.Цель изобретения - повышение качества изготовления подшипника качения за счет предотвращения сколов заполнителя.Способ осуществляют следующим образом. После сборки подшипника пространство между кольцами заполняют антифрикционным твердосмазочным материалом АФЗ - 3, помещают в термокамеру и проводят термообработку до отверждения массы и получения между кольцами монолитного блока из антифрикционного твердосмазочного материала АФЗ - 3,Затем, закрепляя одно кольцо, приводят во вращение другое кольцо и монолитный блок, причем монолитный блок вращают в одном направлении с кольцом, но с величиной момента,...

Номер патента: 1447920

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Алешкевич, Дмитрович, Козловский, Туров, Шмагин

МПК: B22F 1/00, C22C 33/02, C22C 38/18 ...

Метки: антифрикционного, спеченного, шихта

...ираж 595 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная,Изобретение относится к металлургии, в частности к спеченным антифрикционным материалам на основе стали ШХ 15,5Цель изобретения - повышение предельного давления до схватывания и снижение коэффициента трения.Предлагаемая шихта для полученияспеченного антифрикционного материа ла на основе стали .ШХ 15 дополнительно содержит сульфат аммония при следующем соотношении компонентов,мас.Х;Сульфат аммония 6-10 15Сталь ШХ 15 ОстальноеП р и м е р. Исходные компонентыпредлагаемой шихты для получения спЕченного антифрикционного материала:сталь ШХ 15 в виде порошка, получаемого из отходов шарикоподшипниковогопроизводства, с размером частиц менее 160 мкм; сульфат аммония в...

Номер патента: 1456283

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Андронов, Бакластов, Кремешный, Меркулова, Тепляшин, Черноусов

МПК: B22F 7/04

Метки: антифрикционного, антифрикционным, покрытием, покрытия, состав

...свинца (7 Х ПТФЭ (67),хпорида аммония (2 Е) прессуют придавлении 150 МПа и спекают при380 С в течение 2,5 ч в защитнойсреде, Приготавливают технологический состав, для чего 37 хлорной меди растворяют в подогретом до,60 Сглицерине,С поверхности обрабатываемой детали путем шлифовки удаляют окисныепленки (шероховатость после обработки Й = 0,08-1,25 мкм), наносят на56283 25 нее технологический состав и путемприжима к поверхности стержня, закрепленного н приспособлении для креп5ления резцедержателя токарного стан"ка, осуществляют натирание антифрикционного покрытия.При давлении на стержень 50 МПа,скорости скольжения 0,09 м/с и про 10 дольной подаче стержня 80 мкм/обза 8 проходов наносят покрытие необходимой толщины.После нанесения покрытия...

Номер патента: 1481262

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Бобков, Бошин, Москалев, Письмеров, Юрков

МПК: C22C 33/02, C22C 38/60

Метки: антифрикционного, железа, основе, порошковая, спеченного, шихта

...530353 53335157 54 55 32 32,8 159,8 163 523054 4425,2143 при изгибепри растякепиипрн сжатии Ударная вязкость кгсисмтПористостье Х ХоэФФициент трения при 180 С Интенсивность износа, мкм/км 0,820-23 079 0,8 0,82 0 81 0,78го-гз го-гз го-гз гоу-гз го-гз 0,8120-23 0,8220-23 0,820-23 0,8 0,82 0,8120-23 20"23 20-23 0520-23 0097 003 О 028 О 026 О 031 0029 С 03. 0 ОЗЗ 0031 О 029 0032 003 0028 0,29 0,31 0,28 О, 29 О,Э 029 О,З 0,32 0,31 0,3 0,32 0,3 П р и и е ч а н и е. Известный состав, мас,г углерод 0,9-,1; хром 4,0-6,0; молибден 4,0-10,0;Фтористый кальций 5,0-7,0; келезо остальное.Как вдно из данных, приведенных 35 свойств материала, она дополнительно в таблице, предлагаемая порошковая содержит медь, дисульФид молибдена, шихта для спеченного...

Номер патента: 1498624

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Вакар, Дерлугьян, Клименко, Логинов, Мшвениерадзе, Ушаков

МПК: B23K 20/00

Метки: антифрикционного, двухслойного, изделия, кольца, подложкой, форме

...новую подложку. Процесс повторяют. Пример 2. Исходные данные: скорость врашения стола Чс = 15 м/мин (юс = = 6 об/мин); соотношение скоростей вращения стола и валка Чс/Чв = 1,3; скорость вращения валка Чв = 1,15 м/мин (ыъ = = 11,5 об/мин); передаточное число = 1,92.Расплав антифрикционного материала из экструдера подают на стол с подложкой. При вращении стола расплав проходит между валком и столом, где происходит формование изделия, После совершения столом одного оборота подачу расплава прекращают. Температура валка 200 С, температура стола 220 С. После прокатывания готовое изделие снимают со стола и на нем закрепляют новую подложку. Процесс повторяют.Пример 3. Исходные данные: скорость вращения стола Чс = 1,5 м/мин (ыс = = 6 об/мин);...

Номер патента: 1560396

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Алиев, Гейдаров, Дорофеев, Мамедов

МПК: B22F 1/00, C22C 33/02, C22C 38/04 ...

Метки: антифрикционного, спеченного, шихта

...в О-образном смесителе в течение 3,6 к в качестве пластификатора добавляли 14 стеарата цинка. Из полученной сме си прессовали заготовки под давлением 250 ИПа, которые затем спекали при 1100 С в течение 3,6 кс в атмосфере эндотермического газа. Калибров ку полученных образцов проводили при давлении 200-245 йПа затем проводили вакуумную пропитку образцов маслом Хйб, Результаты испытаний образ цов спеченного антифрикционного мате риала приведены в таблица.Определяли предел прочности спеченого антифрикционного материала. Антифрикционные свойства определяли560396 15 20 Состав шихты мас.Ф Состав чугуна Механические свойства и технологичностьХром 8 Н пп Углерод Кремний Марганец Никель фосфор Сера Железа Порошокчугуна Порошокжелеза...

Номер патента: 1571036

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Гогоци, Заметайло, Ковальченко, Ковальчук, Косско, Юга, Ярошенко

МПК: C04B 35/563

Метки: антифрикционного, детали, керамического, скользящей, элемента

...ЭЛЕМЕНТА ДЛЯ СКОЛЬ-ЗЯЩЕЙ ДЕТАЛИ ных изделииниках скольна воздухесталью.Цель изоФициента трПорошокр ас тв орнымму прессоваФормах припод давленишлифовали алров 3,5 х 5 х 3ляли в трубв течение 0(57) Изобретение относится к способам получения керамических антифрикционных изделий, используемых для изготовления подшипников скольжения,способных работать на воздухе безсмазки в паре со сталью или керамикой, а также втулок, толкателей,пальцев и т.д. Целью изобретения является снижение коэффициента трения, Способ включает горячее прессование изделий, механическую обработку до нужного размера и окисление на воздухепри 1300-1400 С в течение 0,5-1 ч.Коэффициент трения полученных издей для различных режимов испытаний38-0,161 табл,сления образцов,...