Состав антифрикционного слоя магнитного носителя

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К детО 1 зСНОМ СВИДЕ 1 ИИ Сте(22) Заявлено 17.06.76121) 23 д-ву 3366/ 51) Я. Кл,11 В И 8 единением заявкиси осударотееиный комитетСоаета Миииотров СССРпо делам изсзретеиийи открытийюллетень Же 37 сания 28,11.77 убликовано 05.10.77, ата опубликования оп 72) Авторы изобретени, А. Богопюбский, А. В. Печников, Е. Н. Тим Н. И. Лавриненко и В. И. Овсянкин в,Шосткинский фипиап Всесоюзного государственногонвучно-исспедоввтепьского и проектного институтехимико-фотографической промышпенности 1) Заявитель 54) СОСТАВ АНТИфРИКЦИОННОГО СЛОЯ ЖАГНИТННОСИТЕЛЯ Изобретение относится к обпасти прибо ростроения и может быть испопьзовано в качестве состава дпя внтифрикционного споя магнитного носитепя, преимущественно пенточного типа.Известен состав вытифрикци они ого ( АФ); споя, выполненный с использованием раствора графита, серни того мопибденв и метилизобутипкетона 111, Дпя адгезии этого споя необходима относитепьно высокая темпера тура разогрева основы, что не всегда возможно. Лучший резуньтвт попучают, используя сухую смазку, в которую входит, например, супьфомопибден 12, Но в резупьтвте на головках и других элементах тракта пентопротяжного механизма нвкаппиввется стираемый остаток АФ материапв, чтоснижает достоверность записи и воспроизведения ин- оо формации.Введение в рабочий спой дисупьфидв вопьфрвмв 3 двет попожнгепьный резупьгаг. Но еспи такой материвп вводят также а сухом виде, то и в згоч спучве магнитные гоповки ол могут быстро засоряться продуктами износа этого материапа.Известен также состав антифрикционного слоя магнитного носителя,включакхций дисуль фид молибдена, коллоидный поли тетрвфторэтиле и бвкепитовую смону 14. При испопьзоввнии такого состава в уменьшенных дозах ипи прн нормвпьной дозировке ствбипьиостьмеж. виткового трения в рупоне магнитной ленты ипи в пачке магнитных дисков, сворачивве мых в виде попурупона, оказывается невысок кой. Особенно невысокой стабнпьность может быть в спучве,. когда трение допжио быть существенно меньшим. чем это имеет место при традиционных АФ составах. 11 епь изобретения - повышение ствбипьности уменьшенного коэффициента межвнткового трения в процессе работы носитепа. Дпя этого состав допопнитепьно содержит ацетипцеппюпозу, попивинипформвпьэтипапе вую смопу, вммонийную сопь попимера ви. нипбутиенового эфира с мвпеичовым ангидридом, дихлорэтан и этиловый спирт при следующем соотношении компонентов, вес, ч,:Звквз 4042136 Тираж 729 Подписное ИИИПИ Государственного комитетв Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Рвушсквя нвб., а, 4/5Фипивп ППП "Пвтент", г, Ужгород, уп, Проектная, 4 КоппоипныйпопитетрвфторэтипенАиетипцеппюл озвПоливинипформвпьэтипапеввя смола 0,4-0,5Аммонийнвя сопь полимера винипбутиенового эфира смапеиновым ангидридом( в эквивапентном соотношении) О, 1-0, 2Бакелитовая мола О,Ь-о,6Дихпорэтвн 48-50Этиповый спирт 45-50Дисупьфид молибдена Остальное. П р и м е р, В шаровую мельницу емкостью 4 и загружают 68 вес,ч. дисупьфидв мопибдена и 75 вес. ч, фторппастового пека, состоящего из коппоидного попитетрафторэтипена в растворе смеси попмероэ: вцетинцеппюпозы, бакепитовой омоны, попивинилформальэтилалевой смолы, Этот состав диспергируют в течение 2-3 час, Затем добавляют 200 вес,ч. смеси растворителей, состоящей из дихлорэтана и этилового спирта в соотношении 1:1, После этого вновь диспергируют 2 час. Приготовленную суспензию наносят известным способом. В результате нанесения такого состава коэффициент межвиткового трения в процессе работы носителя снижается на 25-27%. Это повышает срок эксплуатации не только носителя, но и взаимодействующих с ним элементов механизма, по которому носитель перемешается. Формула изобретенияСостав антифрикционного слоя магнитного носителя, вкдючаюший дисудьфид молибдена, кодлоидный подитетрвфторэтилен нбакелитовую смолу, о т л и ч и ю ш и йс я тем, что, с целью повышения стабильности уменьшенного коэффициента межвиткового трения в процессе работыносителя, он дополнительно содержито апетилцеллюлозу, поливинилформальэтидалевую смолу, аммонийную соль полимера винилбутиенового эфира с малеиновым ангидридом, дихлорэтан и этиловый спирт при следующем соотношении компонентов, вес,ч.:5 Коппоидныйпонитетрафторэтипен 1,2 1,66Ацетилцеллюлоза 2,5-3,5Поливинилформадьэтидалевая смолаАммонийная сольполимера винилбутиенового эфира с малеиновым ангидридом (в эквивалентномсоотношении) 0,1-0,225 Бакелитовая смола 0,5-0,6Дихлорэтан 45-50Этиповый спи." г 45-50дисульфид молибдена Остальное.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Патент Японии15621,кл. 102 Е 110, 1972,2. Патент ЧССР121360, кп. Н 1 Н,3, Патент Англии1122573, кп. Н 1 Н,35 19684. Патент Японии 28043,кп. 102 Е 110,1972.