Способ получения керамического антифрикционного элемента для скользящей детали
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАИИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 15710 51)5 С 04 В 35/5 ЗОБРЕТЕЛЬСТВ И ТОРСНОМУ С еО,к способам тифрикционв п одшип х работать Режим о результа таблице . Изоб ние относится ерамических аниспользуемых жения, способн без смазки в п получ а из обролучения кера ор му о ие коэфического для скольрбида бора, вание изСпособ и антифрикци зящей детал включающий бретения ения.карбида б методом,п нию в гра 20000 вем 30 МПа элемент ученный ли горяч ве ес гор одвер Фитов теч ен у до нужшийю обрали ч пресс мин делия, мехного размерсятем, чэффициентаханической а, ото, с ения ком образц до разме ел ругосле э и пр мазным го их окис1300-1400 С 6 мм, П чатой п ,5-1 ч. лению на в(71) Институт проблем материаловедния АН УССР(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГОАНТИФРИКЦИОННОГО ЭЛЕМЕНТА ДЛЯ СКОЛЬ-ЗЯЩЕЙ ДЕТАЛИ ных изделииниках скольна воздухесталью.Цель изоФициента трПорошокр ас тв орнымму прессоваФормах припод давленишлифовали алров 3,5 х 5 х 3ляли в трубв течение 0(57) Изобретение относится к способам получения керамических антифрикционных изделий, используемых для изготовления подшипников скольжения,способных работать на воздухе безсмазки в паре со сталью или керамикой, а также втулок, толкателей,пальцев и т.д. Целью изобретения является снижение коэффициента трения, Способ включает горячее прессование изделий, механическую обработку до нужного размера и окисление на воздухепри 1300-1400 С в течение 0,5-1 ч.Коэффициент трения полученных издей для различных режимов испытаний38-0,161 табл,сления образцов, условия испытания представленыения, изделия после меработки подвергают окисухе при 1300-400 С в ч1571036 Коэффициент трения в зависимости от режимов испытаний Опыт Ч = 3 м/с; 7 = 15 м/с;Р = 6 МПа Р = 6 МПа Ч = 15 м/с;Р = 2 МПа 7 3 м/с;Р = 2 М 11 а ВремяокислеТемп ер атураокисления,С ния, мин 0,45 0,30 0,32 0,27 Составитель Е.йдина Редактор Н.Киштулинец Техред М,Дидык Корректор Н, КорольЗаказ 1485 Тираж 574 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 1 2 3 4 5 6 (прототип) 13001350 1400 1350 1350 30 30 45 60 0,38 0,37 0,38 0,30 0,32 0,21 0,19 0,20 0,18 0,19 0,25 0,23 0,24 0,24 0,23 0,22 0,18 0,19 0,16 0,17
СмотретьЗаявка
4439224, 10.06.1988
ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ АН УССР
КОВАЛЬЧУК ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, ГОГОЦИ ЮРИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, ЗАМЕТАЙЛО ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, ЯРОШЕНКО ВИКТОР ПЕТРОВИЧ, ЮГА АЛЕКСАНДР ИОСИФОВИЧ, КОССКО ИГОРЬ АЛЕКСАНДРОВИЧ, КОВАЛЬЧЕНКО АНДРЕЙ МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 35/563
Метки: антифрикционного, детали, керамического, скользящей, элемента
Опубликовано: 15.06.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1571036-sposob-polucheniya-keramicheskogo-antifrikcionnogo-ehlementa-dlya-skolzyashhejj-detali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения керамического антифрикционного элемента для скользящей детали</a>
Способ определения коэффициента распределения химического элемента между металлом и шлаком
Номер патента: 607134
Опубликовано: 15.05.1978
Авторы: Воронов, Лакомский, Стригачев
МПК: G01N 25/02
Метки: коэффициента, между, металлом, распределения, химического, шлаком, элемента
...металла,На чертеже представлена схема освления предлагаемого способа,В кварцевый сосуд 1 засыпается писследуемого шлака 2 фракции 0,2-2607134 сверху внутри высокочастотного индуктора 3 помешаетсп образец металла 4. Металл взвешивается и расплавляется таками высокой частоты. Из-а теьлопередачи расплавляется порощок шлакв, прилегающий к металлу, с образованием шлаковой оболочки 5 толщиной 2-4 мм, Причем по мере расплавления металла и щлака верхняя граница шлака поддерживается путем досылки порошка из дозирующего устройства 6 на уровнеобеспечивающем свободный от шлакового покрова участок металлического расплава, достаточный для бесконтактного измерения температуры, Жидкий металл в шлаке выдерживается до наступления равновесия между...
Способ определения коэффициента распределения химического элемента между металлом и шлаком
Номер патента: 1145280
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Арзамасцев, Гладышев, Дерябин, Никифоров, Ровнушкин, Топорищев, Тютюков
МПК: G01N 33/20
Метки: коэффициента, между, металлом, распределения, химического, шлаком, элемента
...например, в фарфоровой стпке до мелкодисперсного состояния (30-50 мкм). После получения однород. ной смеси ее восстанавливают водородом нли окисью углерода или смесью этих газов до получения требуемой степени восстановления окислов 10 элементов, входящих в состав металла Смесь перед или после восстановления рекомендуется брикетировать.Температура восстановления окислов элементов, входящих в состав 15 металла, определяется природой окислов. Например, для получения мелкодисперсной смеси чистого железа и шлака температура восстановления рекомендуется в пределах 700-.900 С. 2 О При температуре ниже 700 С затягивафется время достижения глубокой степени восстановления железа. При температурах выше 900 С частицы меоталлического железа...
Способ определения коэффициента трения жидких синтетических смазочных материалов в условиях упругогидродинамического контакта элементов узла трения
Номер патента: 1478103
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Дроздов, Елманов, Маслов, Павлик
МПК: G01N 19/02
Метки: жидких, контакта, коэффициента, синтетических, смазочных, трения, узла, упругогидродинамического, условиях, элементов
...испытуемого смазочного материала и смазочных материалов этого гомологического ряда с известными коэффициентами трения;удельные значения аддитивной величины молекулярной скорости звука соответственно для испытуемого смазочного материала и смазочных материалов этого гомологического ряда с известными коэффициен 45 чф ч тами трения,причем П р и м е р. Для нескольких опытных смазочных материалов гомологического ряда циклоалканов на приборе для К ф (3) где К - значение аддитивной величинымолекулярной скорости звукадля смазочного материала вусловиях упругогидродинамического. контакта;Ч. - мольный объем смазочного ма 55териала. ультразвукового анализа определяют значения аддитивной величины молекулярной скорости звука К; и мольного...
Способ определения силы и коэффициента трения при пластическом деформировании образцов материалов
Номер патента: 1619141
Опубликовано: 07.01.1991
МПК: G01N 19/02
Метки: деформировании, коэффициента, образцов, пластическом, силы, трения
...испытания материалов и может быть использовано для определения силы и коэффициента трения при пластическом деформировании образцов путем их осадки. Целью изобретения является снижение трудоемкости определения силы и коэффициента трения. Сущность изобретения заключается в ступенчатой осадке цилиндрических образцов с постоян.ным отношением диаметра к высоте, определении деформационных и силовых параметров, с учетом которых вычисляют силу и коэффициент трения. образцов с гладкими или шероховатыми поверхностями (шероховатость может быль у)любой), с использованием смазочных материалов на плитах с гладкими или шерохова- Сты ми поверхностями повторяют вседействия по предлагаемому способу длякаждого образца,Формула изобретенияСпособ...
Способ определения в полете коэффициента поглощения солнечного излучения радиатора системы терморегулирования космического аппарата
Номер патента: 1820236
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Гуля, Коптелов, Цихоцкий
МПК: G01J 5/50
Метки: аппарата, излучения, космического, коэффициента, поглощения, полете, радиатора, системы, солнечного, терморегулирования
...КА продольной осью перпендикулярно вектору скорости 25 Качественным отличием предложенно го способа от прототипа является то, что он позволяет на любом этапе полета и на орбите с любой освещенностью определить фактическую величину коэффициента А, тогда как в способе-прототипе операции по ори ентации можно было проводить только 2 раза в год на солнечных орбитах и по данным измерениям определялось относительное изменение коэффициента Ь А, а его. начальное значение А закладывалось по 40 данным предстартовых наземных испытаний. которые в случае запуска КА за 2-3 месяца до первой солнечной орбиты могло изменить свое значение на 15-20 О и поэтому определяемое в дальнейшем относитель ное изменение коэффициента ЛА могло давать еще большие...
Предыдущий патент: Шихта для получения керамики
Следующий патент: Керамический материал
Случайный патент: Ультразвуковой безэталонный толщиномер