Патенты с меткой «резиновом»

Номер патента: 42690

Опубликовано: 30.04.1935

Авторы: Мишустин, Писаренко

МПК: C08L 7/00

Метки: активности, наполнителей, повышения, применяющихся, производстве, резиновом

...еекаучуком. Об улучшении физико. меха нических свойств резиновой пластины , при использовании активпрованной са-жи можно судить по произведениюупругости. Так, обычная изановская сажапРи пРибавлении к каУчУкУ до 40 о/одает про. зведенпе упругости 490,0, акти-вированная раствором каучука при техже соотношениях - 796,0, а активирован ная раствором каучука с прибавлением 1 оо (на сажУ) стеаРиновой кислоты -897,0, т. е. почти на 800, выше.Неактивирова"цый каолин при введении 80 г его на 100 г каучука дает произведение упругости 103,0, цинки 138,0 (расход каучука при этом на 100 г сажи равен 0,6 г, стеарата цинка 3 г). Несмотря на значительное улучшение показателей основное преимущество активизации сле дует считать не в этом, а в...

Номер патента: 88212

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Олдрик

МПК: A43D 15/00, A43D 91/00, B29C 65/70 ...

Метки: имитации, обуви, подошвы, ранте, резиновом, шва

...в пластическом состоянии из сопел в неизменном положении одна относительно другой, прикатываются и накладываются на подошву посредством прижимного зубчатого ролика,На фиг, 1 показана схема осуществления предлагаемого спосооа, на фиг. 2 - деталь подошвы ооуви с наложенным на нее рантом с ложным швом.Две резиновых смеси, из которыхимеет форму и цвет ранта,угая форму и желательный цвет ПРИЯТИЕ (ЧЕХОСЛОВАКИЯ)шва, выдавливаются с одинаковой выходной скоростью из сопел 1 и 2,Рантовая полоска 4 и нить 3 резины для имитации шва проходят между центрирующими и прижимными валиками 5, б и 7, 8, причем нить 3 накладывается и наклеивается на постоянном расстоянии от края рантовой полоски 4. Проходя далее по колесу 9, которое уравновешивает напряжение...

Номер патента: 994295

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Булыгин, Каблов, Мартынов, Огрель, Хаймович

МПК: B29H 9/00

Метки: антифрикционного, изделии, покрытия, резиновом

...изготавливают резиновые манжеты с покрытием. 5 4После отверждения покрытие манжет подвергают термическому удару в течение б с, на нагретом до 380 С стальном стержне с диаметром на 0,5-1 мм больше рабочего диаметра манжеты с покрытием.Ивнжеты испытывают как уплотнение вала центробежного насоса в рабочей жидкости - масле с механическими примесями до 6 при давлении 0,6 ИПа, скорости 11 м/с и температуре 160 оС.Результаты испытания сведены в г.абл. 2.П р и м е р 2, По методике, описанной в примере 1, наносят покрытие, Термический удар проводят при 450 фС в течение 3 с. Результаты испытаний манжет и образцов на ц/б насосе и машине трения, проведенные при условиях, описанных в примере 1,сводят в табл,1 и 2.П р и и е р 3. По методике, описанной...